CN113046923B - 一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料技术领域，且公开了一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的一侧开设有进料口，安装口内固定连接有进料管，进料管的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有第二齿条，所述滑板的两侧固定连接有第一卡块，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有两个支撑块。本发明不仅能够控制滑板的开合，从而在原料耗尽时自动加料，提高面料的制作效率，而且能够将搅拌箱内的原料充分搅拌，提高了面料制作的质量，还能够将原料自动推入到分料箱内，增强了装置自动化的性能，同时能够在压力感应器达到一定值时自动关闭鼓风机，提高了装置使用的安全性。

Description

一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置。

背景技术

熔喷面料以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以精确到微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。

熔喷面料的制备装置是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘上，然而目前市场上的熔喷面料的制备装置在工作时不能在原料耗尽时自动加料，从而导致面料的制作效率大打折扣，因此，提出一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置显得非常必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，主要为解决熔喷面料的制备装置在工作时不能在原料耗尽时自动加料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的一侧开设有进料口，安装口内固定连接有进料管，进料管的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有第二齿条，所述滑板的两侧固定连接有第一卡块，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有两个支撑块，支撑块之间固定连接有第三连接杆，第三连接杆的一侧活动连接有第二悬浮球，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有第一滑套，第一滑套内活动连接有滑杆，且滑杆与第二悬浮球相固定，所述滑杆的一侧固定连接有第二卡块，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧活动连接有安装块，安装块的一侧活动连接有两个棘爪，棘爪的一侧固定连接有第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧的一端与安装块相固定，所述安装块的一侧固定连接有限位块，所述安装块的一侧固定连接有第二扭力弹簧，且第二扭力弹簧的一端与搅拌箱相固定，所述搅拌箱的一侧内壁固定连接有两个第二滑套，第一滑套内活动连接有第二连接杆，第二连接杆的底端固定连接有第一悬浮球，所述第二连接杆的一侧固定连接有第一齿条，所述搅拌箱的一侧内壁活动连接有第一齿轮，且第一齿条和第二齿条均与第一齿轮相啮合，所述搅拌箱的顶部设有搅拌机构，所述搅拌箱的一侧设有推料机构，所述支架的一侧传动连接有凝网帘，所述支架的顶部固定连接有安装箱，安装箱的一侧内壁固定连接有折板，所述安装箱的顶部设有分料机构，所述支架的顶部设有送风机构。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌杆，搅拌杆活动连接在搅拌箱的顶部内壁，所述搅拌杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，且电机穿过搅拌箱与搅拌杆相固定。

在前述方案的基础上，所述推料机构包括推料管，且推料管固定连接在搅拌箱的一侧，所述推料管内活动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一连接杆的一侧固定连接有螺旋片，所述推料管的一侧内壁活动连接有挡料板。

作为本发明再进一步的方案，所述分料机构包括分料箱，且分料箱固定连接在安装箱的顶部，所述分料箱的底部内壁开设有多个下料孔，下料孔内固定连接有下料管，且下料管穿过折板和安装箱，所述推料管与分料箱相连通。

进一步的，所述送风机构包括鼓风机，且鼓风机固定连接在支架的顶部，所述鼓风机出风口的一侧固定连接有第一进风管道，第一进风管道的一侧内壁固定连接有加热丝，所述第一进风管道的一侧设有压力感应器，所述第一进风管道的一端固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有第二进风管道，且第二进风管道穿过安装箱和折板，所述固定块的一侧活动连接有滑块，且滑块与第一进风管道和第二进风管道相接触，滑块的一侧固定连接有第三齿条。

在前述方案的基础上，所述挡料板的一侧固定连接有第四连接杆，且第四连接杆穿过推料管，所述第四连接杆的一侧固定连接有拨片，拨片的一侧固定连接有摇杆，摇杆的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿条相啮合，所述第三齿条的一侧固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的一端与分料箱相固定。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌箱的一侧固定连接有多个固定筋，且固定筋的一侧与支架相固定。

进一步的，所述支架的底部固定连接有多个垫脚，垫脚的底部固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，具备以下有益效果：

1、通过第一悬浮球和第二悬浮球的配合使用，当原料进入到搅拌箱内时，第一悬浮球和第二悬浮球能够根据液位情况来上升或下降，从而控制滑板的开合，能够在原料耗尽时自动加料，提高面料的制作效率。

2、通过在支架上安装搅拌机构的设置，当启动电机时，电机输出轴的带动搅拌杆旋转，从而将搅拌箱内的原料进行搅拌，使原料均匀混合，提高了面料制作的质量。

3、通过在搅拌箱上安装推料机构的设置，当第一锥齿轮旋转时，第一锥齿轮能够推动第二锥齿轮转动，从而带动第一连接杆转动，然后在螺旋片的作用下，能够将原料自动推入到分料箱内，增强了装置自动化的性能。

4、通过第二齿轮和第三齿条的配合使用，当挡料板关闭时，能够带动摇杆转动，同时带动第二齿轮转动，从而第二齿轮推动第三齿条移动，能够带动滑块将第一进风管道和第二进风管道阻塞，能够避免资源的浪费。

5、通过在第一进风管道上安装压力感应器的设置，当滑块将第一进风管道和第二进风管道阻塞时，能够产生气压，从而压力感应器的压力值到达一定数值，能够使鼓风机关闭，提高了装置使用的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的搅拌箱剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的自动进料机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的限位机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的推料机构剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的A部放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置的吹料机构结构示意图；

图中：1、安装箱；2、支架；3、凝网帘；4、垫脚；5、固定筋；6、推料管；7、搅拌箱；8、进料管；9、电机；10、鼓风机；11、分料箱；12、滑板；13、搅拌杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一连接杆；17、螺旋片；18、第一进风管道；19、压力感应器；20、加热丝；21、第一齿条；22、第一齿轮；23、第二齿条；24、第二连接杆；25、第一悬浮球；26、第三连接杆；27、第二悬浮球；28、第一卡块；29、滑杆；30、棘爪；31、安装块；32、第二卡块；33、限位块；34、第一扭力弹簧；35、第二扭力弹簧；36、滑块；37、下料孔；38、第三齿条；39、拉力弹簧；40、第二齿轮；41、摇杆；42、拨片；43、第四连接杆；44、挡料板；45、折板；46、下料管；47、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图7，一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，包括支架2，支架2的顶部通过螺栓固定有搅拌箱7，搅拌箱7的一侧开设有进料口，安装口内通过螺栓固定有进料管8，进料管8的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板12，滑板12打开时，原料能够自动从进料管8进入搅拌箱7，滑板12关闭时，能够挡住进料管8，从而停止送料，滑板12的一侧通过螺栓固定有第二齿条23，滑板12的两侧通过螺栓固定有第一卡块28，搅拌箱7的一侧内壁通过螺栓固定有两个支撑块，支撑块之间通过螺栓固定有第三连接杆26，第三连接杆26的一侧滑动连接有第二悬浮球27，搅拌箱7的一侧内壁通过螺栓固定有第一滑套，第一滑套内滑动连接有滑杆29，且滑杆29与第二悬浮球27相固定，滑杆29的一侧通过螺栓固定有第二卡块32，搅拌箱7的一侧内壁通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有安装块31，安装块31的一侧转动连接有两个棘爪30，随着原料液位的升高时，第二悬浮球27向上浮动，能够带动滑杆29向上滑动，接着滑杆29上的第二卡块32推动安装块31转动，然后棘爪30其中一个与第一卡块28脱离接触，从而滑板12在重力的作用下将进料管8关闭，并停止送料，棘爪30的一侧通过螺栓固定有第一扭力弹簧34，且第一扭力弹簧34的一端与安装块31相固定，安装块31的一侧通过螺栓固定有限位块33，安装块31的一侧通过螺栓固定有第二扭力弹簧35，且第二扭力弹簧35的一端与搅拌箱7相固定，搅拌箱7的一侧内壁通过螺栓固定有两个第二滑套，第一滑套内滑动连接有第二连接杆24，第二连接杆24的底端通过螺栓固定有第一悬浮球25，第二连接杆24的一侧通过螺栓固定有第一齿条21，搅拌箱7的一侧内壁转动连接有第一齿轮22，且第一齿条21和第二齿条23均与第一齿轮22相啮合，当搅拌箱7内的液位慢慢下降时，第一悬浮球25跟着液位下降，然后第一悬浮球25能够带动第二连接杆24下降，第二连接杆24带动第一齿条21下降，然后第一齿条21推动第一齿轮22向下移动，接着第一齿轮22将第二齿条23向上推动，从而滑板12打开，原料从进料管8继续进入到搅拌箱7中，搅拌箱7的顶部设有搅拌机构，搅拌箱7的一侧设有推料机构，支架2的一侧传动连接有凝网帘3，支架2的顶部通过螺栓固定有安装箱1，安装箱1的一侧内壁通过螺栓固定有折板45，安装箱1的顶部设有分料机构，支架2的顶部设有送风机构。

本发明中，需要说明的是，搅拌机构包括搅拌杆13，搅拌杆13转动连接在搅拌箱7的顶部内壁，搅拌杆13的一侧键连接有第一锥齿轮14，搅拌箱7的顶部通过螺栓固定有电机9，且电机9穿过搅拌箱7与搅拌杆13相固定，当启动电机9时，电机9输出轴的带动搅拌杆13旋转，从而将搅拌箱7内的原料进行搅拌，使原料均匀混合，提高了面料制作的质量，推料机构包括推料管6，且推料管6通过螺栓固定在搅拌箱7的一侧，推料管6内插接有第一连接杆16，第一连接杆16的一端键连接有第二锥齿轮15，且第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，第一连接杆16的一侧通过螺栓固定有螺旋片17，推料管6的一侧内壁转动连接有挡料板44，分料机构包括分料箱11，且分料箱11通过螺栓固定在安装箱1的顶部，当第一锥齿轮14旋转时，第一锥齿轮14能够推动第二锥齿轮15转动，从而带动第一连接杆16转动，然后在螺旋片17的作用下，能够将原料自动推入到分料箱11内，增强了装置自动化的性能，分料箱11的底部内壁开设有多个下料孔37，下料孔37内通过螺栓固定有下料管46，且下料管46穿过折板45和安装箱1，推料管6与分料箱11相连通，送风机构包括鼓风机10，且鼓风机10通过螺栓固定在支架2的顶部，鼓风机10出风口的一侧通过螺栓固定有第一进风管道18，第一进风管道18的一侧内壁通过螺栓固定有加热丝20，加热丝20能够将进入第一进风管道18的风变成热风，能够对原料进行加热牵引，由此形成超细纤维，第一进风管道18的一侧设有压力感应器19，第一进风管道18的一端通过螺栓固定有固定块47，固定块47的底部通过螺栓固定有第二进风管道，且第二进风管道穿过安装箱1和折板45，固定块47的一侧滑动连接有滑块36，且滑块36与第一进风管道18和第二进风管道相接触，当滑块36将第一进风管道18和第二进风管道阻塞时，能够产生气压，从而压力感应器19的压力值到达一定数值，能够使鼓风机10关闭，提高了装置使用的安全性，压力感应器19的型号为JYB-KB-CW-2000，滑块36的一侧通过螺栓固定有第三齿条38，挡料板44的一侧通过螺栓固定有第四连接杆43，且第四连接杆43穿过推料管6，第四连接杆43的一侧通过螺栓固定有拨片42，拨片42的一侧通过螺栓固定有摇杆41，摇杆41的一端键连接有第二齿轮40，且第二齿轮40与第三齿条38相啮合，当挡料板44关闭时，能够带动摇杆41转动，同时带动第二齿轮40转动，从而第二齿轮40推动第三齿条38移动，能够带动滑块36将第一进风管道18和第二进风管道阻塞，能够避免资源的浪费，第三齿条38的一侧通过螺栓固定有拉力弹簧39，且拉力弹簧39的一端与分料箱11相固定，搅拌箱7的一侧通过螺栓固定有多个固定筋5，且固定筋5的一侧与支架2相固定，固定筋5能够使搅拌箱7更牢固，增加了装置的稳固性，支架2的底部通过螺栓固定有多个垫脚4，垫脚4的底部粘接有防滑垫。

本实施例工作原理：使用时，首先把原料从进料管8放入到搅拌箱7中，当随着液位的升高时，然后第二悬浮球27向上浮动，然后带动滑杆29向上滑动，接着滑杆29上的第二卡块32推动安装块31转动，然后棘爪30其中一个与第一卡块28脱离接触，从而滑板12在重力的作用下将进料管8关闭并停止送料，然后在第二扭力弹簧35的作用下，安装块31复位，接着启动电机9，电机9输出轴的一端带动搅拌杆13转动，从而对原料进行搅拌，同时搅拌杆13带动第一锥齿轮14旋转，然后第一锥齿轮14推动第二锥齿轮15转动，然后第一连接杆16转动，然后第一连接杆16带动螺旋片17旋转，从而将搅拌箱7内的原料将挡料板44推开，然后进入分料箱11，接着原料从分料箱11的下料孔37内流入到下料管46中，同时启动鼓风机10，然后鼓风机10将风力送到第一进风管道18中，然后加热丝20将风力变成热风，然后进入到第二进风管道，然后经过折板45对下料管46中的原料进行加热牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘3上，当搅拌箱7内的液位慢慢下降时，第二悬浮球27下降，然后第二卡块32在第一扭力弹簧34的作用下移动到棘爪30的下方并将棘爪30其中一个顶住，同时第一悬浮球25跟着液位下降，然后第一悬浮球25带动第二连接杆24下降，第二连接杆24带动第一齿条21下降，然后第一齿条21推动第一齿轮22转动，接着第一齿轮22将第二齿条23向上推动，从而滑板12打开，原料从进料管8继续进入到搅拌箱7中，当推料机构停止推料时，挡料板44关闭，然后挡料板44带动第四连接杆43移动，第四连接杆43带动拨片42和摇杆41转动，从而第二齿轮40转动，然后在第二齿轮40的作用下，推动第三齿条38移动，然后带动滑块36将第一进风管道18和第二进风管道堵住，当压力感应器19到达一定值时，自动将鼓风机10关闭。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，包括支架（2），其特征在于，所述支架（2）的顶部固定连接有搅拌箱（7），搅拌箱（7）的一侧开设有进料口，安装口内固定连接有进料管（8），进料管（8）的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板（12），滑板（12）的一侧固定连接有第二齿条（23），所述滑板（12）的两侧固定连接有第一卡块（28），所述搅拌箱（7）的一侧内壁固定连接有两个支撑块，支撑块之间固定连接有第三连接杆（26），第三连接杆（26）的一侧活动连接有第二悬浮球（27），所述搅拌箱（7）的一侧内壁固定连接有第一滑套，第一滑套内活动连接有滑杆（29），且滑杆（29）与第二悬浮球（27）相固定，所述滑杆（29）的一侧固定连接有第二卡块（32），所述搅拌箱（7）的一侧内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧活动连接有安装块（31），安装块（31）的一侧活动连接有两个棘爪（30），棘爪（30）的一侧固定连接有第一扭力弹簧（34），且第一扭力弹簧（34）的一端与安装块（31）相固定，所述安装块（31）的一侧固定连接有限位块（33），所述安装块（31）的一侧固定连接有第二扭力弹簧（35），且第二扭力弹簧（35）的一端与搅拌箱（7）相固定，所述搅拌箱（7）的一侧内壁固定连接有两个第二滑套，第一滑套内活动连接有第二连接杆（24），第二连接杆（24）的底端固定连接有第一悬浮球（25），所述第二连接杆（24）的一侧固定连接有第一齿条（21），所述搅拌箱（7）的一侧内壁活动连接有第一齿轮（22），且第一齿条（21）和第二齿条（23）均与第一齿轮（22）相啮合，所述搅拌箱（7）的顶部设有搅拌机构，所述搅拌箱（7）的一侧设有推料机构，所述支架（2）的一侧传动连接有凝网帘（3），所述支架（2）的顶部固定连接有安装箱（1），安装箱（1）的一侧内壁固定连接有折板（45），所述安装箱（1）的顶部设有分料机构，所述支架（2）的顶部设有送风机构；

所述搅拌机构包括搅拌杆（13），搅拌杆（13）活动连接在搅拌箱（7）的顶部内壁，所述搅拌杆（13）的一侧固定连接有第一锥齿轮（14），所述搅拌箱（7）的顶部固定连接有电机（9），且电机（9）穿过搅拌箱（7）与搅拌杆（13）相固定；

所述推料机构包括推料管（6），且推料管（6）固定连接在搅拌箱（7）的一侧，所述推料管（6）内活动连接有第一连接杆（16），第一连接杆（16）的一端固定连接有第二锥齿轮（15），且第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（14）相啮合，所述第一连接杆（16）的一侧固定连接有螺旋片（17），所述推料管（6）的一侧内壁活动连接有挡料板（44）；

所述送风机构包括鼓风机（10），且鼓风机（10）固定连接在支架（2）的顶部，所述鼓风机（10）出风口的一侧固定连接有第一进风管道（18），第一进风管道（18）的一侧内壁固定连接有加热丝（20），所述第一进风管道（18）的一侧设有压力感应器（19），所述第一进风管道（18）的一端固定连接有固定块（47），固定块（47）的底部固定连接有第二进风管道，且第二进风管道穿过安装箱（1）和折板（45），所述固定块（47）的一侧活动连接有滑块（36），且滑块（36）与第一进风管道（18）和第二进风管道相接触，滑块（36）的一侧固定连接有第三齿条（38）。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，其特征在于：所述分料机构包括分料箱（11），且分料箱（11）固定连接在安装箱（1）的顶部，所述分料箱（11）的底部内壁开设有多个下料孔（37），下料孔（37）内固定连接有下料管（46），且下料管（46）穿过折板（45）和安装箱（1），所述推料管（6）与分料箱（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，其特征在于：所述挡料板（44）的一侧固定连接有第四连接杆（43），且第四连接杆（43）穿过推料管（6），所述第四连接杆（43）的一侧固定连接有拨片（42），拨片（42）的一侧固定连接有摇杆（41），摇杆（41）的一端固定连接有第二齿轮（40），且第二齿轮（40）与第三齿条（38）相啮合，所述第三齿条（38）的一侧固定连接有拉力弹簧（39），且拉力弹簧（39）的一端与分料箱（11）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（7）的一侧固定连接有多个固定筋（5），且固定筋（5）的一侧与支架（2）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料的制备装置，其特征在于：所述支架（2）的底部固定连接有多个垫脚（4），垫脚（4）的底部固定连接有防滑垫。

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