CN104757364B - 一种蜂蜜浓缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂蜜浓缩装置,包括:箱体,其为长方体结构,箱体顶部设有投料口且安装在支架上;蜂蜜罐,其为圆柱形筒体并具有一朝上的开口;生石灰罐,其设置在箱体内靠近蜂蜜罐的一侧,生石灰罐表面开设有多个第一通孔,且生石灰罐表面包覆有透气膜。本发明结构简单,吸水浓缩效果好,通过在蜂蜜罐旁边放置石灰石罐,利用生石灰进行化学吸水,对蜂蜜中的水分进行吸收;还设有搅拌装置,可对蜂蜜进行搅拌,而且蜂蜜罐被多个第一分隔板分隔成多个搅拌空间,搅拌效果更佳,可进一步加快蜂蜜中水分的挥发。

Description

一种蜂蜜浓缩装置
技术领域
本发明属于蜂蜜加工设备技术领域,涉及一种蜂蜜浓缩装置。
背景技术
蜂蜜是密封采集花蜜经自然发酵得到的黄白色黏稠液体,而在实际采蜜过程中,由于天气等原因导致花中含水量较高,使得蜂蜜的含水量也较高,而含水量过高会加速蜂蜜的酸化变质,一般在蜂蜜生产过程中,通常会对蜂蜜进行浓缩,使其达到标准,延长其保质期,从而得到含水量一致的质量较为稳定的蜂蜜产品,而现有的蜂蜜浓缩装置不仅设备复杂、操作不方便,还普遍存在效率不高、水分蒸发不彻底的问题。
发明内容
本发明的一个目的是能够提供一种蜂蜜浓缩装置,通过在蜂蜜罐旁边放置石灰石罐,利用生石灰进行化学吸水,对蜂蜜中的水分进行吸收,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是通过设有搅拌装置,可对蜂蜜进行搅拌,而且蜂蜜罐被多个第一分隔板分隔成多个搅拌空间,所述搅拌装置设有与所述搅拌空间对应的搅拌轴,搅拌效果更佳,可进一步加快蜂蜜中水分的挥发。
本发明提供的技术方案为:
一种蜂蜜浓缩装置,包括:
箱体,其为长方体结构,所述箱体顶部设有投料口且安装在支架上;
蜂蜜罐,其为圆柱形筒体并具有一朝上的开口,所述蜂蜜罐设置在所述箱体内且与所述箱体的底部形成一连通所述开口的容置部,所述蜂蜜罐的开口位于所述投料口的下方,所述容置部的下部设有出料口;
生石灰罐,其设置在所述箱体内靠近所述蜂蜜罐的一侧,所述生石灰罐表面开设有多个第一通孔,且所述生石灰罐表面包覆有透气膜。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
多个直径依次增大的圆环状的第一分隔板,其沿着所述蜂蜜罐的径向方向可拆卸地间隔设置在所述蜂蜜罐内,将所述蜂蜜罐分隔成多个搅拌空间;
搅拌装置,其包括固定于所述箱体顶部且位于所述蜂蜜罐上方的搅拌电机,以及与所述搅拌电机相连的倒T型主轴,以及间隔设置在所述倒T型主轴的水平部分上的多个搅拌轴;
其中,所述搅拌轴的数量与所述搅拌空间的数量相一致,且一一对应,所述搅拌轴的长度设置为使所述搅拌轴靠近所述蜂蜜罐的底部。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,每个所述搅拌轴表面均匀设有多个突起。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,所述第一分隔板的高度低于所述蜂蜜罐的高度。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
通气装置,其包括一倒L型中空管,所述倒L型中空管的竖直部分与一鼓风机相连,所述倒L型中空管的水平部分连接有一喷气喷头,所述喷气喷头穿过所述箱体顶部与所述箱体固定连接。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,所述箱体靠近所述生石灰罐的一个侧面靠近底端的位置开设多个第二通孔,每个第二通孔均通过软管与抽风机相连。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,所述生石灰罐包括:
多个第二分隔板,其从上到下依次水平设在所述生石灰罐内,并与所述生石灰罐固定连接,每个所述第二分隔板上均开设多个第三通孔且其表面包覆有透气膜。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
气体分布板,其固接在所述箱体内且位于所述喷气喷头与所述倒T型主轴之间。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,气体分布板的开孔率为35%。
优选的是,所述的蜂蜜浓缩装置中,对于任意一个第一分隔板,其均为具有中空结构的双层铜板,其内设有加热控制器以及与其相连的加热线。
本发明至少包括以下有益效果:通过在蜂蜜罐旁边放置石灰石罐,利用生石灰进行化学吸水,对蜂蜜中的水分进行吸收;还设有搅拌装置,可对蜂蜜进行搅拌,而且蜂蜜罐被多个第一分隔板分隔成多个搅拌空间,搅拌效果更佳,可进一步加快蜂蜜中水分的挥发。
附图说明
图1为本发明所述的蜂蜜浓缩装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本发明提供一种蜂蜜浓缩装置,包括:
箱体1,其为长方体结构,所述箱体1顶部设有投料口110且安装在支架上;
蜂蜜罐2,其为圆柱形筒体并具有一朝上的开口,所述蜂蜜罐2设置在所述箱体1内且与所述箱体1的底部形成一连通所述开口的容置部,所述蜂蜜罐2的开口位于所述投料口的下方,所述容置部的下部设有出料口120,即所述蜂蜜罐的筒体固定设置在所述箱体的底部形成一个整体;
生石灰罐3,其设置在所述箱体1内靠近所述蜂蜜罐2的一侧,所述生石灰罐3表面开设有多个第一通孔,且所述生石灰罐3表面包覆有透气膜。
通过在蜂蜜罐2旁边放置石灰石罐3,利用生石灰进行化学吸水,对蜂蜜中的水分进行吸收,绿色环保,生石灰罐表面开设有多个第一通孔,这样可以增大生石灰与外界的接触面积,使得吸收效果更好,且所述生石灰罐表面包覆有透气膜,这样可以避免生石灰从所述第一通孔中泄露出来,又不妨碍生石灰吸水,同时可以去除生石灰的气味。
所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
多个直径依次增大的圆环状的第一分隔板210,其沿着所述蜂蜜罐2的径向方向可拆卸地间隔设置在所述蜂蜜罐2内,将所述蜂蜜罐2分隔成多个搅拌空间;
搅拌装置,其包括固定于所述箱体顶部且位于所述蜂蜜罐2上方的搅拌电机121,以及与所述搅拌电机121相连的倒T型主轴122,以及间隔设置在所述倒T型主轴122的水平部分上的多个搅拌轴123;
其中,所述搅拌轴123的数量与所述搅拌空间的数量相一致,且一一对应,所述搅拌轴123的长度设置为使所述搅拌轴123靠近所述蜂蜜罐2的底部。
利用所述多个第一分隔板210将所述蜂蜜罐2分隔成多个搅拌空间,所述搅拌装置设有与所述搅拌空间对应的搅拌轴123,将整体分隔成独立的多个小空间,搅拌效果更好,水分蒸发效果更好,而且所述第一分隔板210是可拆卸设置在蜂蜜罐3内,在使用蜂蜜罐2进行浓缩时所述第一分隔板210需间隔固定设置在蜂蜜罐2内,待浓缩后需将蜂蜜从出料口120排出时,可以拆下取出第一分隔板210或将第一分隔板210抬高,以使蜂蜜从出料口120排出,所述第一分隔板210可以通过上部设置支撑架进行固定,所述搅拌轴123的长度设置为使所述搅拌轴123靠近所述蜂蜜罐的底部,这样就可以对蜂蜜罐底部的蜂蜜也进行搅拌。
所述的蜂蜜浓缩装置中,每个所述搅拌轴123表面均匀设有多个突起,增大了搅拌轴123与蜂蜜的接触面积,搅拌效果更好。
所述的蜂蜜浓缩装置中,所述第一分隔板210的高度低于所述蜂蜜罐2的高度,这样投料口110往箱体内倾倒蜂蜜原料时,当其中一个搅拌空间内的蜂蜜装满时,可以向旁边的搅拌空间溢流,使得每个搅拌空间都可以均匀分布蜂蜜。
所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
通气装置,其包括一倒L型中空管131,所述倒L型中空管131的竖直部分与一鼓风机132相连,所述倒L型中空管131的水平部分连接有一喷气喷头133,所述喷气喷头133穿过所述箱体1顶部与所述箱体1固定连接。
所述的蜂蜜浓缩装置中,所述箱体1靠近所述生石灰罐3的一个侧面靠近底端的位置开设多个第二通孔,每个第二通孔均通过软管与抽风机134相连。
所述鼓风机132通过所述喷气喷头向所述箱体1空间内灌输空气,加快空气流通,提高蜂蜜中的水分蒸发效果,所述抽风机134则可以将生石灰罐附近的带有生石灰气味的空气都抽走,这样既促进了空气流通,又保证了蜂蜜的风味。
所述的蜂蜜浓缩装置中,所述生石灰罐3包括:
多个第二分隔板310,其从上到下依次水平设在所述生石灰罐3内,并与所述生石灰罐3固定连接,每个所述第二分隔板上310均开设多个第三通孔且其表面包覆有透气膜,这样利用所述第二分隔板310将所述生石灰罐3分成很多层,增大了生石灰与空气的接触面积,吸收效果更好,且所述第二分隔板310表面包覆有透气膜,这样可以避免生石灰从所述第三通孔掉下来,又不妨碍生石灰吸水。
所述的蜂蜜浓缩装置中,还包括:
气体分布板140,其固接在所述箱体1内且位于所述喷气喷头与所述倒T型主轴122之间,所述气体分布板可使得气流分布更佳均匀,使得空气流通效果更好,而且也减少了局部气流过大对设备的损害。
所述的蜂蜜浓缩装置中,气体分布板140的开孔率为35%,当所述气流分布板140的开孔率为35%时,气流分布最为均匀,整个箱体内的空气流通效果最好,而且还可以避免气流分布不均匀对设备造成的损害。
所述的蜂蜜浓缩装置中,对于任意一个第一分隔板210,其均为具有中空结构的双层铜板,其内设有加热控制器以及与其相连的加热线,加热控制器可以将加热温度控制在比较低的范围,比如将温度控制在30-35℃范围内,这样既可以加快蜂蜜中水分的蒸发,又可以避免温度过高而对蜂蜜质量造成的不良影响,所述加热线的形状大小设置为使得所述加热线平面覆盖所述中空结构,这样使得中空结构的每一个部位都可以加热,受热比较均匀。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (1)

1.一种蜂蜜浓缩装置,其特征在于,包括:
箱体,其为长方体结构,所述箱体顶部设有投料口且安装在支架上;
蜂蜜罐,其为圆柱形筒体并具有一朝上的开口,所述蜂蜜罐设置在所述箱体内且与所述箱体的底部形成一连通所述开口的容置部,所述蜂蜜罐的开口位于所述投料口的下方,所述容置部的下部设有出料口;
生石灰罐,其设置在所述箱体内靠近所述蜂蜜罐的一侧,所述生石灰罐表面开设有多个第一通孔,且所述生石灰罐表面包覆有透气膜;
还包括:
多个直径依次增大的圆环状的第一分隔板,其沿着所述蜂蜜罐的径向方向可拆卸地间隔设置在所述蜂蜜罐内,将所述蜂蜜罐分隔成多个搅拌空间;
搅拌装置,其包括固定于所述箱体顶部且位于所述蜂蜜罐上方的搅拌电机,以及与所述搅拌电机相连的倒T型主轴,以及间隔设置在所述倒T型主轴的水平部分上的多个搅拌轴;
其中,所述搅拌轴的数量与所述搅拌空间的数量相一致,且一一对应,所述搅拌轴的长度设置为使所述搅拌轴靠近所述蜂蜜罐的底部;
每个所述搅拌轴表面均匀设有多个突起;
所述第一分隔板的高度低于所述蜂蜜罐的高度;
还包括:
通气装置,其包括一倒L型中空管,所述倒L型中空管的竖直部分与一鼓风机相连,所述倒L型中空管的水平部分连接有一喷气喷头,所述喷气喷头穿过所述箱体顶部与所述箱体固定连接;
所述箱体靠近所述生石灰罐的一个侧面靠近底端的位置开设多个第二通孔,每个第二通孔均通过软管与抽风机相连;
所述生石灰罐包括:
多个第二分隔板,其从上到下依次水平设在所述生石灰罐内,并与所述生石灰罐固定连接,每个所述第二分隔板上均开设多个第三通孔且其表面包覆有透气膜;
还包括:
气体分布板,其固接在所述箱体内且位于所述喷气喷头与所述倒T型主轴之间;
气体分布板的开孔率为35%;
对于任意一个第一分隔板,其均为具有中空结构的双层铜板,其内设有加热控制器以及与其相连的加热线。
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