CN210726595U - 一种炉头内加热的棉花糖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体，架体安装有糖量控制机构、糖盒模组、出糖机构、水箱、加热机构、旋转机构，糖量控制机构安装于糖盒模组，糖量控制机构包括配糖盒、驱动电机和蜗杆，配糖盒安装于糖盒模组的下方，水箱安装于配糖盒的一侧，出糖机构安装于配糖盒的下方，加热机构安装于出糖机构的输出端，驱动电机安装于糖盒模组的上端，加热机构包括光波加热盘和炉头，光波加热盘设置于炉头内，炉头的侧面开有若干出丝孔，本实用新型通过光波加热盘发散光波加热，使得从出糖口下落的糖加热温度均匀，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时光波加热融化糖，不易烧焦糖。

Description

一种炉头内加热的棉花糖机

技术领域

本实用新型涉及棉花糖加工设备技术领域，尤其是涉及一种炉头内加热的棉花糖机。

背景技术

目前，棉花糖机自动供料系统和加热系统存在的一些难点，就是供料系统和加热不够稳定。主要原因有如下几点：

1、棉花糖的供料系统普遍是采用水和糖由下至上的传输方式，需要克服重力的影响，稳定传输难度大，糖和水容易倒流，从而使得水和糖倒流在供糖系统里，水汽滞留和糖结合容易引起供糖系统堵塞。

2、现有技术中，糖加热的其中一种主要的加热方式是依靠电阻丝加热，该方式加热糖，利用的电能转换成为出糖器的热能，出糖器的热能传递加热糖。由于热传导是一个过程，加热管在传热过程，会由于材质、传导等原因影响，使得糖加热不均匀，特别是当糖堆积的时候，糖融化速度就会不一样，那出丝状态也会受到影响。该种方式主要依赖电刷传输电能，在高速旋转时，会造成碳刷输入不稳定，造成加热不稳定。炉头内外由于高速旋转，造成温度差异较大，使得糖的加热不均匀。

3、还有一种主要加热方式是用电磁波加热炉头的方式，用电磁波加热炉头内部的铁块，再由铁块传导到出糖器。由于传导材料的特性，传递的温度上升快，造成忽冷忽热，容易出现焦糖现象。

4、现有棉花糖炉头是自下而上加热产生糖丝，由于需要克服重力向上出丝，设置有叶片外形的炉头需按一定的转速旋转，而转速、叶片角度和受力面要满足一定的要求，才使得出口的糖丝可以按照一定的角度和速度向外、向上均匀延伸。

5、目前的棉花糖机是采用外部加热的方式，通过导热材料传递热量到炉头加热糖出丝，这种方式存在一定弊端，导致出现焦糖现象，及对于糖温度的控制及导热材料的选择有较大难度。

因此，有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种炉头内加热的棉花糖机，通过波加热盘发散光波加热的方式对糖进行加热，节能环保，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体，架体安装有糖量控制机构、糖盒模组、出糖机构、水箱、加热机构、旋转机构，糖量控制机构安装于糖盒模组，糖量控制机构包括配糖盒、驱动电机和蜗杆，配糖盒安装于糖盒模组的下方，水箱安装于配糖盒的一侧，出糖机构安装于配糖盒的下方，加热机构安装于出糖机构的输出端，加热机构与出糖机构之间设置有旋转管道，旋转机构的输出端与旋转管道连接；

驱动电机安装于糖盒模组的上端，蜗杆的第一端与驱动电机的输出端连接，蜗杆的第二端贯穿糖盒模组与配糖盒连接；

加热机构包括光波加热盘和炉头，光波加热盘设置于炉头内，光波加热盘的输入端与出糖机构的输出端连通，炉头与旋转管道的底部固定连接，炉头的侧面开有若干出丝孔。

进一步的技术方案中，所述出糖机构包括接料漏斗和送料管道，接料漏斗安装于所述配糖盒的下方，送料管道的输入端与接料漏斗的输出端连接，送料管道的输出端与所述加热机构连接。

进一步的技术方案中，所述旋转管道包裹所述送料管道，送料管道的输出端所述光波加热盘的输入端连通。

进一步的技术方案中，旋转机构包括旋转电机、第一同步轮、第二同步轮和同步带，第一同步轮安装于旋转电机，第二同步轮安装于所述旋转管道，同步带套于第一同步轮和第二同步轮。

进一步的技术方案中，所述糖盒模组包括若干用于放置不同颜色的糖盒，每一糖盒的顶部分别设置有一所述驱动电机，所述配糖盒的顶部开有与糖盒数量相对应的接糖孔，每一糖盒的输出端与一接糖孔连接。

进一步的技术方案中，所述光波加热盘的中部开有用于通过糖的中心通道，中心通道的第一端与所述送料管道连通，中心通道的第二端与所述炉头连通。

进一步的技术方案中，所述光波加热盘的底部安装有加热丝，加热丝与光波加热盘之间设置有石英棉。

进一步的技术方案中，每一所述糖盒的输出端均呈漏斗状，糖盒的顶部开有加糖孔。

进一步的技术方案中，所述蜗杆设置有叶片。

进一步的技术方案中，所述水箱的顶部开有入水孔，水箱的底部设置有出水管道。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过光波加热盘发散光波加热，使得从出糖口下落的糖加热温度均匀，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时光波加热融化糖，不易烧焦糖。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种炉头内加热的棉花糖机的结构示意图。

图2是图1中隐藏架体后的结构示意图。

图3是图2中隐藏糖量控制机构、糖盒模组和水箱后的分解示意图。

其中：1-架体、2-糖量控制机构、3-糖盒模组、4-出糖机构、5-水箱、6-加热机构、7-旋转机构、8-配糖盒、9-驱动电机、10-蜗杆、11-加热盘、12-炉头、 13-出丝孔、14-接料漏斗、15-送料管道、16-旋转管道、17-连接杆、18-旋转电机、19-第一同步轮、20-第二同步轮、21-同步带。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1～3所示，一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体1，架体1 安装有糖量控制机构2、糖盒22模组3、出糖机构4、水箱5、加热机构6、旋转机构7，糖量控制机构2安装于糖盒22模组3，糖量控制机构2包括配糖盒 8、驱动电机9和蜗杆10，配糖盒8安装于糖盒22模组3的下方，水箱5安装于配糖盒8的一侧，出糖机构4安装于配糖盒8的下方，加热机构6安装于出糖机构4的输出端，加热机构6与出糖机构4之间设置有旋转管道16，旋转机构7的输出端与旋转管道16连接；

驱动电机9安装于糖盒22模组3的上端，蜗杆10的第一端与驱动电机9 的输出端连接，蜗杆10的第二端贯穿糖盒22模组3与配糖盒8连接；蜗杆10 设置有叶片。糖量控制机构2采用蜗杆10旋转出糖的方式，在蜗杆10上设置有固定的叶片，随蜗杆10的旋转来搅散糖盒22内结团的糖，使糖的下料不会出现堵塞和不出糖现象，更加的方便顺畅出糖，为棉花糖制作不同花色和形状提供定量的糖，增加了自动棉花糖的艺术性和欣赏性，

加热机构6包括光波加热盘11和炉头12，光波加热盘11设置于炉头12 内，光波加热盘11的输入端与出糖机构4的输出端连通，炉头12与旋转管道 16的底部固定连接，炉头12的侧面开有若干出丝孔13。光波加热机构6通过光波加热盘11发散光波加热，使得从出糖口下落的糖加热温度均匀，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时光波加热融化糖，不易烧焦糖。

出糖机构4包括接料漏斗14和送料管道15，接料漏斗14安装于所述配糖盒8的下方，送料管道15的输入端与接料漏斗14的输出端连接，送料管道15 的输出端与所述加热机构6连接。将糖盒22模组3、糖量控制机构2和出糖机构4设置为由上往下的结构设置方式，使得本产品生产是依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化了供糖系统，方便生产维护，对于出丝范围的控制及稳定性，可更加方便稳定的设计出不同的棉花糖形状。

旋转管道16包裹所述送料管道15，送料管道15的输出端所述光波加热盘 11的输入端连通。

旋转机构7包括旋转电机18、第一同步19轮、第二同步轮20和同步带21，第一同步19轮安装于旋转电机18，第二同步轮20安装于旋转管道16，同步带 21套于第一同步19轮和第二同步轮20。通过旋转机构7带动炉头12进行旋转，使加热更加均匀。

糖盒22模组3包括若干用于放置不同颜色的糖盒22，每一糖盒22的顶部分别设置有一所述驱动电机9，所述配糖盒8的顶部开有与糖盒22数量相对应的接糖孔，每一糖盒22的输出端与一接糖孔连接。每一所述糖盒22的输出端均呈漏斗状，糖盒22的顶部开有加糖孔。

光波加热盘11的中部开有用于通过糖的中心通道，中心通道的第一端与所述送料管道15连通，中心通道的第二端与所述炉头12连通。光波加热盘11的底部安装有加热丝，加热丝与光波加热盘11之间设置有石英棉。炉头12内的隔热和加热方式是保证糖能顺畅的出丝又不影响其它结构功能的工作。在加热机构6中，由于光波照射加热，必有热量的向上传递，通过石英棉使光波加热盘11是对内和向下的集中加热，隔绝了向上的热量传递，防止高温对与之连接的旋转机构7运行的影响和对之上连接的糖盒22及水箱5的影响，又能高效的加热。

水箱5的顶部开有入水孔，水箱5的底部设置有出水管道。

本实用新型的炉头12在加热糖到出丝的过程中主要有三种加热形式，

一是光波的光效应和热辐射直接作用在炉腔内空气，以加热空气的形式传递热量进而加热糖；

二是光波直接照射在炉壁内，对炉壁的加热进而加热糖出丝；

三是光波直接对糖照射加热。

通过三种形式的加热配合，糖的出丝更顺畅，避免了温度过高、加热过久导致糖焦化的，更利于棉花糖的造型。除此之外炉头12及加热机构6的材质选择也是不可忽视的，由于本实用新型的加热方式是炉腔内直接加热，进而取代了传统的外部靠铁块传热的方式。而炉头12内光波加热盘11和内部的材料，则分别选用陶瓷和隔热材料，能充分的隔绝热量上传，防止影响其它功能结构。由于糖是从光波加热盘11的中心通道通过，对于光波加热盘11盖的设计要求严格密封，防止糖接触光波加热盘11内加热丝产生焦糖。并且不能影响光波的辐射加热。由此光波加热盘11的材料选用耐高温透光透辐射易清洗材料，便于清洗，利于光波对的穿透加热。总而言之，光波加热具有光效应和热效应。正常工作时，光波加热盘11由电能转化成热能和光能，进而辐射传递热量加热糖, 旋转甩出糖丝完成棉花糖的造型。

作为一个优选的实施方式，本实用新型的光波加热的热源可以选用光波、电磁波、微波、红外热，也可以选用光谱中的可以用于加热的光热，还可以选用其他一些热辐射能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体(1)，其特征在于：架体(1)安装有糖量控制机构(2)、糖盒(22)模组(3)、出糖机构(4)、水箱(5)、加热机构(6)、旋转机构(7)，糖量控制机构(2)安装于糖盒(22)模组(3)，糖量控制机构(2)包括配糖盒(8)、驱动电机(9)和蜗杆(10)，配糖盒(8)安装于糖盒(22)模组(3)的下方，水箱(5)安装于配糖盒(8)的一侧，出糖机构(4)安装于配糖盒(8)的下方，加热机构(6)安装于出糖机构(4)的输出端，加热机构(6)与出糖机构(4)之间设置有旋转管道(16)，旋转机构(7)的输出端与旋转管道(16)连接；

包括驱动电机(9)安装于糖盒(22)模组(3)的上端，蜗杆(10)的第一端与驱动电机(9)的输出端连接，蜗杆(10)的第二端贯穿糖盒(22)模组(3)与配糖盒(8)连接；

加热机构(6)包括光波加热盘(11)和炉头(12)，光波加热盘(11)设置于炉头(12)内，光波加热盘(11)的输入端与出糖机构(4)的输出端连通，炉头(12)与旋转管道(16)的底部固定连接，炉头(12)的侧面开有若干出丝孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述出糖机构(4)包括接料漏斗(14)和送料管道(15)，接料漏斗(14)安装于所述配糖盒(8)的下方，送料管道(15)的输入端与接料漏斗(14)的输出端连接，送料管道(15)的输出端与所述加热机构(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述旋转管道(16)包裹所述送料管道(15)，送料管道(15)的输出端所述光波加热盘(11)的输入端连通。

4.根据权利要求3所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述旋转机构(7)包括旋转电机(18)、第一同步(19)轮、第二同步轮(20)和同步带(21)，第一同步(19)轮安装于旋转电机(18)，第二同步轮(20)安装于所述旋转管道(16)，同步带(21)套于第一同步(19)轮和第二同步轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述糖盒(22)模组(3)包括若干用于放置不同颜色的糖盒(22)，每一糖盒(22)的顶部分别设置有一所述驱动电机(9)，所述配糖盒(8)的顶部开有与糖盒(22)数量相对应的接糖孔，每一糖盒(22)的输出端与一接糖孔连接。

6.根据权利要求5所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述光波加热盘(11)的中部开有用于通过糖的中心通道，中心通道的第一端与所述送料管道(15)连通，中心通道的第二端与所述炉头(12)连通。

7.根据权利要求6所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述光波加热盘(11)的底部安装有加热丝，加热丝与光波加热盘(11)之间设置有石英棉。

8.根据权利要求5所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：每一所述糖盒(22)的输出端均呈漏斗状，糖盒(22)的顶部开有加糖孔。

9.根据权利要求1所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述蜗杆(10)设置有叶片。

10.根据权利要求1所述的一种炉头内加热的棉花糖机，其特征在于：所述水箱(5)的顶部开有入水孔，水箱(5)的底部设置有出水管道。

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