CN203748639U - 挤压膨化机机头 - Google Patents
挤压膨化机机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203748639U CN203748639U CN201320886294.3U CN201320886294U CN203748639U CN 203748639 U CN203748639 U CN 203748639U CN 201320886294 U CN201320886294 U CN 201320886294U CN 203748639 U CN203748639 U CN 203748639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine barrel
- extrusion
- barrel
- head according
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 42
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。该结构由于在机筒外壁的前后部分别设置了第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置独立控温，这样，能使机筒内物料的前后温度不一致，一般前部的温度低于后部的温度，根据膨化的原理，当物料从温区较高的机筒内被挤出后，膨化的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压膨化机机头，尤其是生产膨化食品的挤压膨化机机头。
背景技术
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。 由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
大部分的膨化食品都是通过挤压成型。传统的挤压机由机筒、螺杆及驱动装置组成，螺杆设在机筒内，驱动装置控制螺杆旋转，在机筒上设有进料口和出料口，当有物料经进料口进入到机筒内后，螺杆旋转摩擦生热对物料进行加热熟化输送，当物料经出料口时，由于温度和压力发生了变化，物料在出料口处发生膨化。虽然该结构能成型膨化食品，但由于螺杆的旋转速度一定，而物料中的含水量、外界气候、物料量的等变化，会造成加热的温度不一致，从而会造成膨化不均匀、不一致。
为此，有人在机筒上加设了加热装置，如在申请号为91100648.6公开日为1992年8月26日的专利文献中公开了一种速熟食品的制作方法，并具体公开了一挤压机，在挤压机机筒上设有电加热丝，利用电加热丝对机筒内的物料进行加热熟化，该结构虽然能根据物料中的含水量、外界气候、物料量来调节机筒内物料的温度，使得物料温度的一致性好，但整个机筒内的前后温度基本是一致的，因此，膨化的效果不好。
发明内容
为了提高膨化食品的膨化效果，本实用新型提高了一种挤压膨化机机头。
为达到上述目的，挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。
上述结构，由于在机筒外壁的前后部分别设置了第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置独立控温，这样，能使机筒内物料的前后温度不一致，一般前部的温度低于后部的温度，根据膨化的原理，当物料从温区较高的机筒内被挤出后，膨化的效果更好。
进一步的，所述的第一加热装置包括套在机筒上的第一套管，第一套管与机筒之间形成第一空心夹层，在第一套管上设有第一加热介质进口和第一加热介质出口；所述的第二加热装置包括套在机筒上的第二套管，第二套管与机筒之间形成第二空心夹层，在第二套管上设有第二加热介质进口和第二加热介质出口。当分别向第一和第二空心夹层内通入具有温度的气体、液体或蒸汽时，其热量通过机筒传递到机筒内的物料内，再加上螺杆旋转所产生的本身热量，对前部机筒内的物料进行加热，让物料充分的熟化，且根据物料的情况可分别控制第一加热装置和第二加热装置的加热温度，使得物料保持一恒定的温度值，从而能保证后面的膨化充分、膨化更加的均匀。
进一步的，所述的第二加热装置为电加热装置。
进一步的，所述的电加热装置包括套筒及电热丝，套筒的机筒之间有空腔，空腔内设有所述的电热丝，在空腔内填充有绝缘粒子，利用电热丝对物料进行加热，其加热速度快，可控性好，并容易产生较为的温度，因此，后部机筒内物料的温度较高、温度较为均匀，使得物料经出料口后温度和压力的变化大，膨化效果更好。
进一步的，在机筒上位于第一加热装置和第二加热装置之间套有套环，套环一方面能起到密封的作用，另一方面能起到隔热的作用，让第一加热装置和第二加热装置之间不容易产生窜热的现象。
进一步的，所述的机筒包括筒体及端盖，端盖设在筒体的后端部，在端盖的内端面上设有安装孔，安装孔内设有套筒，螺杆的一端设置在套筒内。通过设置端盖，则便于安装和拆卸螺杆，通过设置套筒，则可防止螺杆与端盖之间直接摩擦，而只是套筒会出现磨损的现象，维修时只要更换套筒即可，因此，维修方便，维修成本低。
进一步的，在筒体上位于第二加热装置和端盖之间设有垫环，该垫环一方面起到绝缘的作用，另一方面便于轴向定位第二加热装置。
进一步的，所述的螺杆包括杆体及设在杆体外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口。当物料经过具有切口的螺旋片时，部分物料会直接经切口进入到下一相邻的螺旋片之间，对物料进行重组混合，起到了翻料的作用，因此，使输送的物料混合更加的均匀，能提高膨化的效果。
进一步的，在出料口上连接有挤压模头，所述的挤压模头包括出料筒、挤压端盖及挤压模，出料筒的上端连接在出料口处，挤压端盖连接在出料筒的下端并压紧挤压模。利用挤压端盖固定挤压模，便于安装和拆卸挤压模，也便于清理挤压模。
进一步的，所述的挤压模包括模板、压板及网垫，模板上设有挤压孔，网垫设在模板挤压孔进料端的前方。通过设置网垫，能对物料进行重新组合，使得物料的混合更加的均匀，膨化效果好。
附图说明
图1为挤压膨化机机头的结构示意图。
图2为图1中的A放大剖视图。
图3为挤压模的结构示意图。
图4为挤压模的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和图2所示，挤压膨化机机头包括机筒1、螺杆2、第一加热装置和第二加热装置。
如图2所示，所述的机筒1包括筒体11及端盖12；在筒体11的中部套有套环，所述的套环包括前套环13和后套环14，前套环13和后套环14紧固在一起，在筒体11的后端套有垫环15；端盖12通过螺栓固定在垫环15上；在筒体上设有进料口16和出料口17；在端盖12的内端面上设有安装孔121，安装孔121内设有套筒122，螺杆2的一端设置在套筒122内，通过设置端盖12，则便于安装和拆卸螺杆2，通过设置套筒122，则可防止螺杆2与端盖12之间直接摩擦，而只是套筒122会出现磨损的现象，维修时只要更换套筒122即可，因此，维修方便，维修成本低。在端盖12上设有提手123，以便于取放端盖12。
如图2所示，所述的螺杆2包括杆体21及设在杆体外壁上的螺旋片22，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口221，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口221。
所述的第一加热装置包括套在筒体11且位于套环前方的第一套管31，第一套管31与筒体11之间形成第一空心夹层32，在第一套管31上设有第一加热介质进口311和第一加热介质出口312；在第一套管31上安装有气压表33和温度表。当然，第一加热装置也可以为如电加热丝等加热装置。
所述的第二加热装置为电加热装置。所述的电加热装置包括套筒及电热丝，套筒41的机筒之间有空腔，空腔内设有所述的电热丝，在空腔内填充有绝缘粒子，起到绝缘的作用。当然，第二加热装置也可为如下结构，即：包括套在机筒上的第二套管41，第二套管41与机筒之间形成第二空心夹层42，在第二套管41上设有第二加热介质进口43和第二加热介质出口44。
如图2至图4所示，在出料口17上连接有挤压模头，所述的挤压模头包括出料筒51、挤压端盖52及挤压模53，出料筒51的上端连接在出料口处，挤压端盖52通过螺纹连接在出料筒51的下端并压紧挤压模53。利用挤压端盖固定挤压模，便于安装和拆卸挤压模，也便于清理挤压模。所述的挤压模53包括模板531、压板532及网垫533，模板531上设有挤压孔5311，挤压孔的出料端直径小于进料端直径，以便于在挤压孔前后形成加大的压力差，使得膨化效果更好、更均匀，网垫设在模板挤压孔进料端的前方，网垫533能对物料进行重新组合，使得物料的混合更加的均匀，膨化效果好。
本实用新型挤压膨化机机头的工作原理是：物料经入料口16进入到筒体11内，在螺杆2的作用下，物料向前输送，物料在输送过程中，螺杆2的旋转产生热量，同时向第一套管31内通入蒸汽，利用蒸汽对筒体前部的物料进行非接触式加热，使得物料熟化程度高，当物料经过具有缺口的螺旋片22时，物料重组混合，实现翻料的作用，让物料的混合更加的均匀，当物料被输送到筒体后部时，利用螺杆本身产生的热量和第二加热装置的热量对物料进行进一步加热，之后物料在出料口处的螺杆处因切口的作用重新组合混合，进一步让物料混合均匀，经过混合的物料经出料口17、出料筒51从挤压模53挤出，在挤出过程中，因温度和压力差的变化，挤出条马上膨化形成膨化条。
对于上述结构，由于利用第一加热装置和第二加热装置分别对物料进行不同温度的加热，因此，能提高膨化效果，膨化更加的均匀。
Claims (10)
1.挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；其特征在于：机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。
2.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的第一加热装置包括套在机筒上的第一套管，第一套管与机筒之间形成第一空心夹层，在第一套管上设有第一加热介质进口和第一加热介质出口；所述的第二加热装置包括套在机筒上的第二套管，第二套管与机筒之间形成第二空心夹层，在第二套管上设有第二加热介质进口和第二加热介质出口。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的第二加热装置为电加热装置。
4.根据权利要求3所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的电加热装置包括套筒及电热丝，套筒的机筒之间有空腔，空腔内设有所述的电热丝，在空腔内填充有绝缘粒子。
5.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：在机筒上位于第一加热装置和第二加热装置之间套有套环。
6.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的机筒包括筒体及端盖，端盖设在筒体的后端部，在端盖的内端面上设有安装孔，安装孔内设有套筒，螺杆的一端设置在套筒内。
7.根据权利要求6所述的挤压膨化机机头，其特征在于：在筒体上位于第二加热装置和端盖之间设有垫环。
8.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的螺杆包括杆体及设在杆体外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口。
9.根据权利要求1所述的挤压膨化机机头，其特征在于：在出料口上连接有挤压模头，所述的挤压模头包括出料筒、挤压端盖及挤压模，出料筒的上端连接在出料口处，挤压端盖连接在出料筒的下端并压紧挤压模。
10.根据权利要求9所述的挤压膨化机机头，其特征在于：所述的挤压模包括模板、压板及网垫，模板上设有挤压孔，网垫设在模板挤压孔进料端的前方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320886294.3U CN203748639U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-31 | 挤压膨化机机头 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320862694.0 | 2013-12-25 | ||
| CN201320862694 | 2013-12-25 | ||
| CN201320886294.3U CN203748639U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-31 | 挤压膨化机机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203748639U true CN203748639U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51243948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320886294.3U Expired - Lifetime CN203748639U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-31 | 挤压膨化机机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203748639U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104939289A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-09-30 | 潘阿海 | 一种螺杆挤压式膨化机的快锁装置 |
| CN106418208A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 贵州旭阳食品（集团）有限公司 | 一种玉米豆的膨化装置 |
| CN107927886A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 王智骢 | 一种干法膨化机 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320886294.3U patent/CN203748639U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104939289A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-09-30 | 潘阿海 | 一种螺杆挤压式膨化机的快锁装置 |
| CN104939289B (zh) * | 2015-07-20 | 2017-10-10 | 潘阿海 | 一种螺杆挤压式膨化机的快锁装置 |
| CN106418208A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 贵州旭阳食品（集团）有限公司 | 一种玉米豆的膨化装置 |
| CN106418208B (zh) * | 2016-11-30 | 2023-07-14 | 遵义椒源食品有限公司 | 一种玉米豆的膨化装置 |
| CN107927886A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-20 | 王智骢 | 一种干法膨化机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203748640U (zh) | 挤压膨化机 | |
| CN204317467U (zh) | 膨化食品自动生产线 | |
| CN205455983U (zh) | 一种新型用于谷物膨化食品的膨化机 | |
| CN203748639U (zh) | 挤压膨化机机头 | |
| CN210486369U (zh) | 一种益生菌食品加工用真空干燥装置 | |
| CN205997327U (zh) | 一种pe管材进料冷却挤出装置 | |
| CN106723246A (zh) | 一种用高温粕制作素肉的专用设备 | |
| CN205284964U (zh) | 一种连续式微波膨化装置 | |
| CN205611753U (zh) | 夹心粉机 | |
| CN101375734A (zh) | 食品膨化设备及其膨化工艺 | |
| CN210726595U (zh) | 一种炉头内加热的棉花糖机 | |
| CN207789688U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN206380676U (zh) | 水冷式卧式通心甘薯粉丝机 | |
| CN206413740U (zh) | 卧式通心甘薯粉丝机 | |
| CN107962806A (zh) | 生物质燃料成型机 | |
| CN105661605A (zh) | 夹芯粉机 | |
| CN105379784B (zh) | 食品加热舱 | |
| CN206443162U (zh) | 带夹心的通心粉丝机 | |
| CN205492543U (zh) | 应用于猪饲料膨化机的挤出装置 | |
| CN201409451Y (zh) | 节能型高温热风循环膨化机 | |
| CN206629967U (zh) | 一种饲料膨化机自动加湿加温装置 | |
| CN206413736U (zh) | 通心甘薯粉丝机 | |
| CN207877935U (zh) | 一种锦纶长丝生产用的联苯加热管道布置结构 | |
| CN206507272U (zh) | 夹心甘薯粉丝机 | |
| CN105475840A (zh) | 一种年糕生产工艺及其成型组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140806 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |