CN219079881U - 一种压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花装置，涉及压花领域，包括装置主体和压花辊，装置主体内设置有冷却组件，冷却组件包括冷却仓，冷却仓内固定有托板，冷却仓上开设有进料口，冷却仓上连接有滤网，冷却仓上连接有密封门，冷却仓上安装有风机，风机出风口连接有通风管，通风管一端连接有加热筒。本实用新型通过冷却组件的设置，通过风机工作形成气流，气流吹过时带走膜布上热量，达到冷却目的，其中风机原本是用于加热压花辊的必要结构，此处利用风机工作产生的气流就完成了冷却，减少了额外的电能消耗，以上设置使压花装置能够对压花后的膜布进行冷却，减少膜布变形情况的发生，同时减少了额外电能消耗并重新利用了膜布上的热量，节约了能源。

Description

一种压花装置

技术领域

本实用新型涉及压花领域，具体为一种压花装置。

背景技术

膜布应用在生活的各个方面，为了便于标识或者美观的目的，常常在膜布表面添加花纹，而在对膜布表面进行花纹加工过程中，就需要用到压花装置，压花装置一般由导向辊、压花辊、收卷辊和加热结构等组成。

申请号为202023048256.X的一种毛毡布压花装置，涉及压花领域，该实用新型，结构合理，暖风机将热风通过两个导管，将热量传递到压花板上，其加热的效率高，在加热后通过压花板对毛毡布进行压花，两个压板将毛毡布压住后，可以稳定的对毛毡布进行加工。

虽然以上装置加热效率较高，但该装置的暖风机仅起到了加热压花板的作用，且该装置中未设置其它结构对膜布进行冷却，膜布在压花时可能因为被压花辊加热导致自身温度过高，之后温度过高的膜布被收卷时容易发生热变形从而导致压花的花纹成型不佳，影响压花膜布的品质，因此压花装置需要能够对压花后的膜布进行冷却，减少膜布热变形情况的发生。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种压花装置，以解决膜布压花后难以冷却的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花装置，包括装置主体和压花辊，所述装置主体内设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却仓，所述冷却仓内固定有托板，所述冷却仓上开设有进料口，所述冷却仓上连接有滤网，所述冷却仓上连接有密封门，所述冷却仓上安装有风机，所述风机出风口连接有通风管，所述通风管一端连接有加热筒，所述加热筒内设置有电热丝，所述压花辊内固定有加热块。

通过采用上述技术方案，风机工作形成气流，形成的气流在冷却仓引导下吹向膜布带走膜布上的热量，可以达到冷却目的，而托板将膜布托起防止其在气流吹动下下坠变形，滤网可以将空气过滤，防止空气中灰尘落入膜布上，而加热块加大了压花辊与高温气流接触面积，提高了对压花辊的加热效果。

进一步的，所述压花辊上连接有驱动齿轮，所述装置主体上连接有导向辊，所述装置主体上安装有第一电机，所述第一电机上连接有传动齿轮，所述装置主体上安装有第二电机，所述第二电机上连接有收卷辊。

通过采用上述技术方案，导向辊对膜布进行引导保证压花的顺利进行，第一电机提供动力，并在传动齿轮和驱动齿轮协同下使压花辊转动进行压花，而第二电机带动收卷辊转动，达到收卷压花后膜布的目的。

进一步的，所述加热块设置有两个，且两个所述加热块均呈十字形。

通过采用上述技术方案，当高温的气流通过通风管进入压花辊内部给压花辊加热时，加热块的设置加大了压花辊与高温气流的接触面积，提高了加热效率。

进一步的，所述通风管一端与压花辊转动连接。

通过采用上述技术方案，通风管与压花辊连接进而加热压花辊，当压花辊在第一电机驱动下转动时，通风管与压花辊的转动连接使二者的连通不受影响，保证压花辊被持续加热。

进一步的，所述压花辊设置有两个，且两个所述压花辊上均套接有驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，两个压花辊的设置可以对膜布上下两面同时进行压花，保证了装置的效率，套接的驱动齿轮则为压花辊的传动提供基础。

进一步的，两个所述驱动齿轮相互啮合，且其中一个驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当第一电机工作时，第一电机输出端带动传动齿轮转动，而传动齿轮和两个驱动齿轮三者之间的啮合关系使压花辊随之转动。

进一步的，所述导向辊设置有五个，且五个所述导向辊均与装置主体转动连接。

通过采用上述技术方案，导向辊可以为膜布起到导向作用，使膜布在压花前和收卷时均在合适位置上，同时导向辊通过自身转动减小了膜布与导向辊的摩檫力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过冷却组件的设置，通过风机工作形成气流，气流吹过时带走膜布上热量，达到冷却目的，其中风机原本是用于加热压花辊的必要结构，此处利用风机工作产生的气流就完成了冷却，减少了额外的电能消耗，达到了节能效果，另外，膜布上的热量被气流带走的过程提高了气流的温度，这减少了加热筒的工作耗能，过程中，冷却仓对气流进行引导使气流吹在膜布上，滤网可以将空气过滤，防止空气中灰尘落入膜布上，而加热块加大了压花辊与高温气流接触面积，提高了加热效果，以上设置使压花装置能够对压花后的膜布进行冷却，减少膜布变形情况的发生，同时减少了额外电能消耗并重新利用了膜布上的热量，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的冷却仓剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加热筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却仓背部轴测示意图；

图4为本实用新型的压花辊剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、导向辊；3、压花辊；4、收卷辊；5、驱动齿轮；6、传动齿轮；7、第一电机；8、冷却组件；801、冷却仓；802、托板；803、加热块；804、进料口；805、滤网；806、风机；807、通风管；808、加热筒；809、电热丝；810、密封门；9、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种压花装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1和压花辊3，装置主体1内设置有用于对压花后的膜布进行冷却的冷却组件8。

具体地，冷却组件8包括固定于装置主体1内部上方的冷却仓801，冷却仓801可以引导气流吹向膜布，冷却仓801内部固定有托板802，托班802可以避免膜布在气流吹动下下坠变形，冷却仓801一侧上方开设有进料口804，冷却仓801顶部中间连接有滤网805，冷却仓801另一侧连接有密封门810，冷却仓801底部中间安装有风机806，风机806出风口连接有通风管807，通风管807一端连接有加热筒808，加热筒808内部设置有电热丝809，压花辊3内部固定有加热块803，加热块803设置有两个，且两个加热块803均呈十字形，以上结构使压花装置能够对压花后的膜布进行冷却，减少膜布变形情况的发生。

参阅图1、2和3，在上述实施例中，压花辊3外表面连接有驱动齿轮5，两个驱动齿轮5相互啮合，且其中一个驱动齿轮5与传动齿轮6相互啮合，装置主体1内部连接有导向辊2，导向辊2设置有五个，且五个导向辊2均与装置主体1转动连接，装置主体1外表面上方安装有第一电机7，第一电机7输出端连接有传动齿轮6，装置主体1外表面一侧安装有第二电机9，为收卷辊4的转动提供动力，第二电机9输出端连接有收卷辊4，以上结构保证了对膜布压花的顺利进行。

参阅图2，在上述实施例中，通风管807一端与压花辊3转动连接，当压花辊3在第一电机7驱动下转动时，通风管807与压花辊3的转动连接使二者的连通不受影响，保证压花辊3被持续加热。

本实施例的实施原理为：工作人员将待压花的膜布放置好，并打开风机806和加热筒808，风机806工作形成气流被加热筒808加热后输送至压花辊3内部，对压花辊3进行加热，过程中加热块4加大了压花辊3与高温气流接触面积，当压花辊3温度达到最低要求温度后，工作人员打开第一电机7和第二电机804，第一电机7输出端带动传动齿轮6转动，传动齿轮6通过驱动齿轮5带动压花辊3转动，第二电机804输出端带动收卷辊803转动开始对膜布进行压花，过程中导向辊2对膜布进行引导，完成压花的膜布通过冷却仓801一侧开口进入冷却仓801内部，风机806工作形成的气流吹在膜布上带走了膜布上的热量，达到冷却目的，过程中托板802将膜布托起防止其在气流吹动下下坠变形，滤网805将气流过滤防止灰尘落在膜布上，气流带走膜布上热量过程中气流温度升高了，这减少了后续加热筒808的工作耗能，冷却后的膜布被收卷辊803收起，完成压花后工作人员关闭风机806、加热筒808、第一电机7和第二电机804，并通过密封门810取出膜布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种压花装置，包括装置主体(1)和压花辊(3)，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)包括冷却仓(801)，所述冷却仓(801)内固定有托板(802)，所述冷却仓(801)上开设有进料口(804)，所述冷却仓(801)上连接有滤网(805)，所述冷却仓(801)上连接有密封门(810)，所述冷却仓(801)上安装有风机(806)，所述风机(806)出风口连接有通风管(807)，所述通风管(807)一端连接有加热筒(808)，所述加热筒(808)内设置有电热丝(809)，所述压花辊(3)内固定有加热块(803)。

2.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述压花辊(3)上连接有驱动齿轮(5)，所述装置主体(1)上连接有导向辊(2)，所述装置主体(1)上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)上连接有传动齿轮(6)，所述装置主体(1)上安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)上连接有收卷辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述加热块(803)设置有两个，且两个所述加热块(803)均呈十字形。

4.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于：所述通风管(807)一端与压花辊(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压花装置，其特征在于：所述压花辊(3)设置有两个，且两个所述压花辊(3)上均套接有驱动齿轮(5)。

6.根据权利要求5所述的一种压花装置，其特征在于：两个所述驱动齿轮(5)相互啮合，且其中一个驱动齿轮(5)与传动齿轮(6)相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种压花装置，其特征在于：所述导向辊(2)设置有五个，且五个所述导向辊(2)均与装置主体(1)转动连接。

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