CN211261628U - 一种ptfe针刺浸渍毡生产用烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,涉及PTFE针刺浸渍毡生产设备技术领域,为解决目前市面上的PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱是由十节和四节烘箱组成的,不仅占据空间大,而且烘干效果不佳,同时烘箱的使用成本过高的问题。所述烘干箱的上端固定连接有烘干风机,所述烘干风机的排风口固定连接有排风管道,所述第一活动门的下端与第二活动门的上端均设置有安装槽,所述安装槽的下端转动连接有下导料辊,所述安装槽的上端设置有上导料辊,所述烘干箱内部的边侧转动连接有导向辊,所述烘干箱的内侧靠近第一活动门的一侧设置有导气管的一端,所述导气管的另一端固定连接有风机吸气风机的一端,所述吸气风机的下端固定连接有净化箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTFE针刺浸渍毡生产设备技术领域,具体为一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱。
背景技术
PTFE针刺浸渍毡采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成,广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。PTFE针刺浸渍毡的生产有覆膜、烘干、分切以及检测等工艺,其中PTFE针刺浸渍毡的烘干一般采用10节和4节的烘箱进行烘干。
目前市面上的PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱是由十节和四节烘箱组成的,不仅占据空间大,而且烘干效果不佳,同时烘箱的使用成本过高,因此市场上急需一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,以解决上述背景技术中目前市面上的PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱是由十节和四节烘箱组成的,不仅占据空间大,而且烘干效果不佳,同时烘箱的使用成本过高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,包括烘干箱,所述烘干箱的上端固定连接有烘干风机,所述烘干风机的排风口固定连接有排风管道,所述烘干箱的一侧设置有第一活动门,所述烘干箱的另一侧设置有第二活动门,所述第一活动门的下端与第二活动门的上端均设置有安装槽,所述安装槽的下端转动连接有下导料辊,所述安装槽的上端设置有上导料辊,所述第一活动门与第二活动门的外侧分别固定连接有上料机构与下料机构,所述烘干箱内部的边侧转动连接有导向辊,所述烘干箱的内侧靠近第一活动门的一侧设置有导气管的一端,所述导气管的另一端固定连接有风机吸气风机的一端,所述吸气风机的下端固定连接有净化箱,所述烘干箱的下端对称固定连接有四个支撑底座。
优选的,所述排风管道包括分流管,所述分流管的下端固定连接有第一烘干管与第二烘干管,所述第一烘干管设置有两个,且第二烘干管位于第一烘干管之间等间距设置有六个,所述第一烘干管的一侧与第二烘干管的两侧均等间距设置有一组排风嘴,且排风嘴的出风口与对应导向辊的表面相切,所述第一烘干管与第二烘干管的中间部分延伸至烘干箱的内部。
优选的,所述下导料辊与上导料辊的表面相贴,所述上导料辊的两端对称转动连接有两个调节杆,所述调节杆包括套杆,所述套杆的内部活动安装有内杆,所述套杆与内杆通过弹簧相互连接。
优选的,所述上料机构包括支撑杆,所述支撑杆的上端转动连接有上料辊,且支撑杆关于上料辊的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑杆的外侧固定连接驱动电机,所述驱动电机的传动端与上料辊的一端传动连接,所述上料机构与下料机构的结构相同。
优选的,所述净化箱的内部设置有净化液,所述净化箱远离吸气风机的一侧固定连接有排气管,所述吸气风机与排气管之间固定连接有排气头,所述排气头的一端穿过净化箱延伸至净化液的内部,所述排气头的另一端与吸气风机的排气口相互接通。
优选的,所述排气管采用螺旋式结构设计,且排气管位内部开设有通孔的活性炭管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱通过设置烘干风机与多组第一烘干管、第二烘干管、排风嘴、导向辊,实现了在烘干箱内部循环式干燥,不仅提高空间利用率,同时还提高了烘干效果,以及适用于大规模自动化生产,降低了烘箱的使用成本,解决了目前市面上的PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱是由十节和四节烘箱组成的,不仅占据空间大,而且烘干效果不佳,同时烘箱的使用成本过高的问题。
2、该PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱通过设置吸气风机、净化箱、净化液与排气管,实现了对烘干过程中产生的尾气进行处,避免尾气直接排放导致空气污染。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视截面结构示意图;
图3为本实用新型侧视透视结构示意图;
图4为本实用新型上料机构结构示意图;
图5为本实用新型第一干燥管结构示意图;
图6为本实用新型第二干燥管结构示意图;
图7为本实用新型调节杆结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、烘干风机;3、排风管道;4、第一活动门;5、第二活动门;6、安装槽;7、下导料辊;8、上导料辊;9、上料机构;10、下料机构;11、导向辊;12、导气管;13、吸气风机;14、净化箱;15、支撑底座;31、分流管;32、第一烘干管;33、第二烘干管;34、排风嘴;81、调节杆;811、套杆;812、内杆;813、弹簧;91、支撑杆;92、上料辊;93、驱动电机;141、净化液;142、排气管;143、排气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,包括烘干箱1,烘干箱1的上端固定连接有烘干风机2,烘干风机2的排风口固定连接有排风管道3,烘干箱1的一侧设置有第一活动门4,烘干箱1的另一侧设置有第二活动门5,第一活动门4的下端与第二活动门5的上端均设置有安装槽6,安装槽6的下端转动连接有下导料辊7,安装槽6的上端设置有上导料辊8,第一活动门4与第二活动门5的外侧分别固定连接有上料机构9与下料机构10,烘干箱1内部的边侧转动连接有导向辊11,烘干箱1的内侧靠近第一活动门4的一侧设置有导气管12的一端,导气管12的另一端固定连接有风机吸气风机13的一端,吸气风机13的下端固定连接有净化箱14,烘干箱1的下端对称固定连接有四个支撑底座15。
进一步,排风管道3包括分流管31,分流管31的下端固定连接有第一烘干管32与第二烘干管33,第一烘干管32设置有两个,且第二烘干管33位于第一烘干管32之间等间距设置有六个,第一烘干管32的一侧与第二烘干管33的两侧均等间距设置有一组排风嘴34,且排风嘴34的出风口与对应导向辊11的表面相切,第一烘干管32与第二烘干管33的中间部分延伸至烘干箱1的内部,便于烘干风机2将热气导入排风嘴34。
进一步,下导料辊7与上导料辊8的表面相贴,上导料辊8的两端对称转动连接有两个调节杆81,调节杆81包括套杆811,套杆811的内部活动安装有内杆812,套杆811与内杆812通过弹簧813相互连接,便于将安装槽6密封。
进一步,上料机构9包括支撑杆91,支撑杆91的上端转动连接有上料辊92,且支撑杆91关于上料辊92的竖直中心线对称设置有两个,支撑杆91的外侧固定连接驱动电机93,驱动电机93的传动端与上料辊92的一端传动连接,上料机构9与下料机构10的结构相同,实现了产品的连续烘干。
进一步,净化箱14的内部设置有净化液141,净化箱14远离吸气风机13的一侧固定连接有排气管142,吸气风机13与排气管142之间固定连接有排气头143,排气头143的一端穿过净化箱14延伸至净化液141的内部,排气头143的另一端与吸气风机13的排气口相互接通,实现尾气的净化。
进一步,排气管142采用螺旋式结构设计,且排气管142位内部开设有通孔的活性炭管道,延长尾气在排气管142中流动的时间,进而提高了尾气处理的质量。
工作原理:使用时,首先将绕有产品的上料辊92安装在上料机构9上,将产品的一端穿过下导料辊7与上导料辊8之间,在弹簧813的作用下,把第一活动门4与第二活动门5打开,将产品的两面与下导料辊7、上导料辊8的表面相贴,按照图2所示的走势进行安装,将产品安装结束后,将第一活动门4与第二活动门5关闭,接通装置的外接电源,烘干风机2将热风通过排风管道3上的分流管31、第一烘干管32与第二烘干管33导入排风嘴34,排风嘴34将热风喷至产品的表面,同时驱动电机93带动上料辊92转动,使得上料机构9将产品放出,下料机构10将产品收起,同时导向辊11使得产品在烘干箱1的内部有序的循环一端,进而对产品进行持续烘干,烘干过程中,吸气风机13将烘干过程中产生的尾气吸出,并通过排气头143导入净化液141,净化液141对尾气进行净化,净化后的尾气通过排气管142除味和消毒,最后排出,烘干结束后,将装置的电源关闭,将下料机构10上的产品取下即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的上端固定连接有烘干风机(2),所述烘干风机(2)的排风口固定连接有排风管道(3),所述烘干箱(1)的一侧设置有第一活动门(4),所述烘干箱(1)的另一侧设置有第二活动门(5),所述第一活动门(4)的下端与第二活动门(5)的上端均设置有安装槽(6),所述安装槽(6)的下端转动连接有下导料辊(7),所述安装槽(6)的上端设置有上导料辊(8),所述第一活动门(4)与第二活动门(5)的外侧分别固定连接有上料机构(9)与下料机构(10),所述烘干箱(1)内部的边侧转动连接有导向辊(11),所述烘干箱(1)的内侧靠近第一活动门(4)的一侧设置有导气管(12)的一端,所述导气管(12)的另一端固定连接有风机吸气风机(13)的一端,所述吸气风机(13)的下端固定连接有净化箱(14),所述烘干箱(1)的下端对称固定连接有四个支撑底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,其特征在于:所述排风管道(3)包括分流管(31),所述分流管(31)的下端固定连接有第一烘干管(32)与第二烘干管(33),所述第一烘干管(32)设置有两个,且第二烘干管(33)位于第一烘干管(32)之间等间距设置有六个,所述第一烘干管(32)的一侧与第二烘干管(33)的两侧均等间距设置有一组排风嘴(34),且排风嘴(34)的出风口与对应导向辊(11)的表面相切,所述第一烘干管(32)与第二烘干管(33)的中间部分延伸至烘干箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,其特征在于:所述下导料辊(7)与上导料辊(8)的表面相贴,所述上导料辊(8)的两端对称转动连接有两个调节杆(81),所述调节杆(81)包括套杆(811),所述套杆(811)的内部活动安装有内杆(812),所述套杆(811)与内杆(812)通过弹簧(813)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,其特征在于:所述上料机构(9)包括支撑杆(91),所述支撑杆(91)的上端转动连接有上料辊(92),且支撑杆(91)关于上料辊(92)的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑杆(91)的外侧固定连接驱动电机(93),所述驱动电机(93)的传动端与上料辊(92)的一端传动连接,所述上料机构(9)与下料机构(10)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,其特征在于:所述净化箱(14)的内部设置有净化液(141),所述净化箱(14)远离吸气风机(13)的一侧固定连接有排气管(142),所述吸气风机(13)与排气管(142)之间固定连接有排气头(143),所述排气头(143)的一端穿过净化箱(14)延伸至净化液(141)的内部,所述排气头(143)的另一端与吸气风机(13)的排气口相互接通。
6.根据权利要求5所述的一种PTFE针刺浸渍毡生产用烘箱,其特征在于:所述排气管(142)采用螺旋式结构设计,且排气管(142)位内部开设有通孔的活性炭管道。
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CN114440602A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-06 | 浙江环龙新材料科技有限公司 | 一种tpu薄膜生产加工用干燥装置 |
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