CN220744741U - 一种坯布剪裁收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布剪裁收卷装置，包括处理箱，处理箱的一侧壳体上转动安装有第一导布辊，处理箱的内部固定安装有固定架，固定架的底部两端分别转动安装有第二导布辊和第三导布辊，固定架的底部固定安装有刷子，固定架的内部设置有对灰尘进行吸附的吸尘机构，第三导布辊的一侧转动安装有挤压辊，挤压辊的上方设置有烘干机构，处理箱的另一侧壳体内壁转动安装有第四导布辊且内部开设有出布口，本实用新型涉及收卷装置技术领域，该一种坯布剪裁收卷装置，解决了坯布在收卷时表面落灰以及由于潮湿或者挤压等原因，布面会出现褶皱，导致坯布收卷时表面不平整，影响收卷质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种坯布剪裁收卷装置。
背景技术
在坯布的生产过程中，在将坯布进行清洗、退浆和染色等工序后，需要将坯布进行剪裁后收卷，但是坯布在生产过程中易出现表面高低不平，且在卷料过程中，卷料速度过快，导致在卷料过程中，布层与布层之间具有一定的间隙，从而导致坯布褶皱，进而导致收卷质量差。
为了解决上述问题，专利CN202123159222.2公开了一种坯布收卷装置，包括机架、依次设置在所述机架上的防惯性机构以及卷料机构；所述防惯性机构包括依次设置在所述机架上的第一辊、第二辊以及第三辊，所述第一辊和所述第三辊分别转动安装在所述机架上，所述第二辊固定安装在所述机架上且所述第二辊的中心高度低于所述第一辊和所述卷料机构的中心高度；能够在对坯布收卷的同时保持层与层之间紧密贴紧，具有较好的收卷质量。
但其在具体实施过程中仍然存在以下问题：坯布收卷时由于暴露在车间内，在收卷输送过程中上表面容易粘附布屑灰尘，影响坯布表面清洁度，影响坯布收卷后的美观度，同时坯布在在卷料过程中，布料在收卷时由于潮湿或者挤压等原因，布面会出现褶皱，从而导致坯布收卷时表面不平整，影响收卷质量，为此，我们提出一种坯布剪裁收卷装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯布剪裁收卷装置，解决了现有的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种坯布剪裁收卷装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧壳体上转动安装有第一导布辊，所述处理箱的内部固定安装有固定架，所述固定架的底部两端分别转动安装有第二导布辊和第三导布辊，所述固定架的底部固定安装有刷子，所述固定架的内部设置有对灰尘进行吸附的吸尘机构，所述第三导布辊的一侧转动安装有挤压辊，所述挤压辊的上方设置有烘干机构，所述处理箱的另一侧壳体内壁转动安装有第四导布辊且内部开设有出布口，所述出布口内部设置有缓冲组件，所述处理箱一侧设置有用于对坯布收卷的收卷机构。
优选的，所述处理箱上固定安装有对电力部件进行控制的plc控制器。
优选的，所述吸尘机构包括固定安装在固定架上的吸气泵和集尘箱，所述吸气泵的出气口固定连接有延伸至集尘箱内部的出气管，进气口固定连接有延伸至刷子一侧的进气管，所述进气管的末端固定安装有吸气嘴。
优选的，所述挤压辊与第三导布辊表面接触且挤压滚动连接。
优选的，所述烘干机构包括固定安装在处理箱上的气泵，所述气泵的出气口通过管路固定连接有电加热管，所述电加热管一端通过管路固定连接有喷头。
优选的，所述出布口包括限位槽，所述限位槽的两端与出布口内壁之间连接有弹簧。
优选的，所述收卷机构包括固定安装在处理箱上的承置架，所述承置架上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有滚筒，所述转轴固定安装在电机的输出端，所述电机固定安装在承置架上。
有益效果
本实用新型提供了一种坯布剪裁收卷装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该一种坯布剪裁收卷装置，通过在固定架的底部固定安装有刷子，固定架的内部设置有吸尘机构，吸尘机构包括吸气泵、集尘箱等，从而坯布在第二导布辊、第三导布辊侧输送时通过刷子能对坯布上表面的灰尘碎屑进行清扫。同时启动吸气泵，配合吸气嘴、出气管能将清扫后的灰尘碎屑吸收进集尘箱内部进行收集，从而避免了坯布收卷时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响收卷品质的问题。
2、该一种坯布剪裁收卷装置，通过第三导布辊一侧滚动接触连接有挤压辊，同时在挤压辊上方设置有烘干机构，烘干机构包括气泵、电加热管等，在坯布在第三导布辊、挤压辊之间输送时，通过启动气泵，并利用电加热管对气泵鼓出空气加热，利用喷头向坯布表面喷出热气，从而使坯布快速烘干，同时利用挤压辊与第三导布辊挤压滚动对坯布进行整平，从而解决了坯布在收卷时由于潮湿或者挤压等原因，布面会出现褶皱，导致坯布收卷时表面不平整，影响收卷质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型吸尘机构结构示意图；
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图；
图4为本实用新型收卷机构结构示意图。
图中：1、处理箱；2、第一导布辊；3、固定架；4、第二导布辊；5、第三导布辊；6、刷子；7、吸尘机构；71、吸气泵；72、集尘箱；73、出气管；74、进气管；75、吸气嘴；8、挤压辊；9、烘干机构；91、气泵；92、电加热管；93、喷头；10、箱门；11、第四导布辊；12、出布口；13、缓冲组件；131、限位槽；132、弹簧；14、收卷机构；141、承置架；142、转轴；143、滚筒；144、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：
一种坯布剪裁收卷装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧壳体上转动安装有第一导布辊2，处理箱1的内部固定安装有固定架3，固定架3的底部两端分别转动安装有第二导布辊4和第三导布辊5，固定架3的底部固定安装有刷子6，固定架3的内部设置有对灰尘进行吸附的吸尘机构7，第三导布辊5的一侧转动安装有挤压辊8，挤压辊8的上方设置有烘干机构9，处理箱1的另一侧壳体内壁转动安装有第四导布辊11且内部开设有出布口12，出布口12内部设置有缓冲组件13，处理箱1一侧设置有用于对坯布收卷的收卷机构14。
实施例二：
一种坯布剪裁收卷装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧壳体上转动安装有第一导布辊2，处理箱1的内部固定安装有固定架3，固定架3的底部两端分别转动安装有第二导布辊4和第三导布辊5，固定架3的底部固定安装有刷子6，固定架3的内部设置有对灰尘进行吸附的吸尘机构7，吸尘机构7包括固定安装在固定架3上的吸气泵71和集尘箱72，吸气泵71的出气口固定连接有延伸至集尘箱72内部的出气管73，进气口固定连接有延伸至刷子6一侧的进气管74，进气管74的末端固定安装有吸气嘴75，刷子6能对坯布上表面的灰尘碎屑进行清扫，同时启动吸气泵71，配合吸气嘴75、进气管74、出气管73能将清扫后的灰尘碎屑吸收进集尘箱72内部进行收集，避免二次污染；第三导布辊5的一侧转动安装有挤压辊8，挤压辊8与第三导布辊5表面接触且挤压滚动连接，在坯布在第三导布辊5、挤压辊8之间输送时，利用挤压辊8与第三导布辊5挤压滚动对坯布进行整平；挤压辊8的上方设置有烘干机构9，烘干机构9包括固定安装在处理箱1上的气泵91，气泵91的出气口通过管路固定连接有电加热管92，电加热管92一端通过管路固定连接有喷头93，在坯布在第三导布辊5、挤压辊8之间输送时，通过启动气泵91，并利用电加热管92对气泵91鼓出空气加热，利用喷头93向坯布表面喷出热气，从而使潮湿坯布快速烘干；处理箱1的另一侧壳体内壁转动安装有第四导布辊11且内部开设有出布口12，出布口12包括限位槽131，限位槽131的两端与出布口12内壁之间连接有弹簧132，通过弹簧132使得限位槽131具有上下移动的缓冲空间，从而避免收卷张力过紧时对布匹造成损坏；出布口12内部设置有缓冲组件13，处理箱1一侧设置有用于对坯布收卷的收卷机构14，收卷机构14包括固定安装在处理箱1上的承置架141，承置架141上转动安装有转轴142，转轴142上固定安装有滚筒143，转轴142固定安装在电机144的输出端，电机144固定安装在承置架141上，启动电机144驱动转轴142转动带动滚筒143转动对坯布进行收卷；处理箱1上固定安装有对电力部件进行控制的plc控制器，便于对电力部件自动控制，提高自动化程度。
该一种坯布剪裁收卷装置使用时，经剪裁完成后的坯布首先绕经第一导布辊2，之后绕过第二导布辊4、第三导布辊5、第四导布辊11，由收卷机构14进行收卷，通过在固定架3的底部固定安装有刷子6，固定架3的内部设置有吸尘机构7，吸尘机构7包括吸气泵71、集尘箱72等，从而坯布在第二导布辊4、第三导布辊5侧输送时通过刷子6能对坯布上表面的灰尘碎屑进行清扫，同时启动吸气泵71，配合吸气嘴75、出气管73能将清扫后的灰尘碎屑吸收进集尘箱72内部进行收集，从而避免了坯布收卷时灰尘碎屑粘附在其表面导致表面清洁度低影响收卷品质的问题；另外本实用新型通过第三导布辊5一侧滚动接触连接有挤压辊8，同时在挤压辊8上方设置有烘干机构9，烘干机构9包括气泵91、电加热管92等，在坯布在第三导布辊5、挤压辊8之间输送时，通过启动气泵91，并利用电加热管92对气泵91鼓出空气加热，利用喷头93向坯布表面喷出热气，从而使坯布快速烘干，同时利用挤压辊8与第三导布辊5挤压滚动对坯布进行整平，从而解决了坯布在收卷时由于潮湿或者挤压等原因，布面会出现褶皱，导致坯布收卷时表面不平整，影响收卷质量的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种坯布剪裁收卷装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧壳体上转动安装有第一导布辊(2)，所述处理箱(1)的内部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的底部两端分别转动安装有第二导布辊(4)和第三导布辊(5)，所述固定架(3)的底部固定安装有刷子(6)，所述固定架(3)的内部设置有对灰尘进行吸附的吸尘机构(7)，所述第三导布辊(5)的一侧转动安装有挤压辊(8)，所述挤压辊(8)的上方设置有烘干机构(9)，所述处理箱(1)的另一侧壳体内壁转动安装有第四导布辊(11)且内部开设有出布口(12)，所述出布口(12)内部设置有缓冲组件(13)，所述处理箱(1)一侧设置有用于对坯布收卷的收卷机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述处理箱(1)上固定安装有对电力部件进行控制的plc控制器。
3.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括固定安装在固定架(3)上的吸气泵(71)和集尘箱(72)，所述吸气泵(71)的出气口固定连接有延伸至集尘箱(72)内部的出气管(73)，进气口固定连接有延伸至刷子(6)一侧的进气管(74)，所述进气管(74)的末端固定安装有吸气嘴(75)。
4.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述挤压辊(8)与第三导布辊(5)表面接触且挤压滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述烘干机构(9)包括固定安装在处理箱(1)上的气泵(91)，所述气泵(91)的出气口通过管路固定连接有电加热管(92)，所述电加热管(92)一端通过管路固定连接有喷头(93)。
6.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述出布口(12)包括限位槽(131)，所述限位槽(131)的两端与出布口(12)内壁之间连接有弹簧(132)。
7.根据权利要求1所述的一种坯布剪裁收卷装置，其特征在于：所述收卷机构(14)包括固定安装在处理箱(1)上的承置架(141)，所述承置架(141)上转动安装有转轴(142)，所述转轴(142)上固定安装有滚筒(143)，所述转轴(142)固定安装在电机(144)的输出端，所述电机(144)固定安装在承置架(141)上。
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