CN209718939U - 用于瓦楞纸板的特种uv上光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，涉及瓦楞纸板上光技术领域。本实用新型包括一组第一支撑板、第一电机、第二电机、鼓风机和第二管体，两第一支撑板之间从左至右依次通过轴承转动连接有涂布辊、压辊和一组第一圆辊，第二电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且固定有一第二圆辊。本实用新型通过第二电机带动一第二圆辊转动，使得清洁布带不断地对压辊进行擦拭，从而使得压辊的表面保持干燥清洁，进而使得瓦楞纸在上光的过程中更加的均匀且准确，通过鼓风机将外界的空气通入第一管体中，再利用第一管体中的电热丝对空气进行加热，使得加热后的空气配合UV灯管可以对涂有光油的瓦楞纸板进行有效的干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板上光技术领域，特别是涉及用于瓦楞纸板的特种UV上光装置。
背景技术
UV上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面装饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。现有的UV上光机均由给纸部分、上光部分、固化部分和收纸部分组成，在这些组成部件对纸板处理的过程中，依然存在着部分的问题，影响着纸板的印刷及上光。
现有的瓦楞纸板特种UV上光装置一般利用压辊使光油涂布的更加均匀，这会使得压辊的表面残留部分的光油，在后续的使用中，压辊上存留的光油会影响下一次的印刷，从而使得纸板的印刷质量受到很大的影响；同时，现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在湿润的环境中仅利用UV灯干燥的效果较差，这使得纸板在后续使用的过程中容易粘连在一起，从而使得纸板的使用受到一定的影响；最后，现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在印刷和上光的过程中会产生一定的污染物，直接排放到空气中会污染环境，不利于社会发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，通过第二电机带动一第二圆辊转动，使得清洁布带在若干第二圆辊的带动下不断地对压辊进行擦拭，从而使得压辊的表面保持干燥清洁，进而使得瓦楞纸在上光的过程中更加的均匀且准确，解决了现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在使用压辊使光油涂布更均匀的过程中，压辊上会存留部分光油影响下一次印刷的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，包括一组第一支撑板、第一电机、第二电机、鼓风机和第二管体，两所述第一支撑板之间从左至右依次通过轴承转动连接有涂布辊、压辊和一组第一圆辊，所述第二电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且固定有一第二圆辊，所述第二圆辊另一端通过轴承与另一第一支撑板一表面转动连接，两所述第一支撑板之间通过轴承转动连接三个第二圆辊，四个所述第二圆辊上传动配合有清洁布带，所述清洁布带周侧面与压辊周侧面间隙配合；
所述鼓风机一表面固定有第一管体，所述鼓风机出气口一端与第一管体内部相互连通，所述第一管体内部设有电热丝，所述第一管体另一端固定有过滤板，所述第二管体一端固定有尾气处理装置，所述第二管体内壁固定有法兰，所述法兰一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端固定有排气扇。
进一步地，两所述第一支撑板之间从上至下依次固定有第二支撑板和第三支撑板，两所述第一支撑板之间从左至右依次固定有第四支撑板和第五支撑板，所述第四支撑板一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述第五支撑板一表面与第二支撑板另一表面通过焊接固定，所述鼓风机一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述第二管体另一端贯穿第二支撑板一表面且固定有第三管体。
进一步地，所述第四支撑板另一表面固定有气缸，所述气缸推杆一端固定有气泵，所述气泵进气口一端固定有吸嘴。
进一步地，两所述第一支撑板之间固定有固定板，所述固定板横截面为U形结构，所述固定板内壁固定有一组UV灯管。
进一步地，所述第一电机输出轴一端贯穿一第一支撑板一表面且固定有一皮带辊，所述皮带辊另一端通过轴承与另一第一支撑板一表面转动连接，两所述第一支撑板之间通过轴承转动连接有另一皮带辊，两所述皮带辊上传动配合有传送带。
进一步地，一所述第一圆辊位于固定板和第三管体之间，另一所述第一圆辊位于第三管体的正下方，所述第一管体所在平面与水平面的夹角范围为15°-30°。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过第二电机带动一第二圆辊转动，使得清洁布带在若干第二圆辊的带动下不断地对压辊进行擦拭，从而使得压辊的表面保持干燥清洁，进而使得瓦楞纸在上光的过程中更加的均匀且准确，解决了现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在使用压辊使光油涂布更均匀的过程中，压辊上会存留部分光油影响下一次印刷的问题。
2、本实用新型通过鼓风机将外界的空气通入第一管体中，再利用第一管体中的电热丝对空气进行加热，使得加热后的空气配合UV灯管可以对涂有光油的瓦楞纸板进行有效的干燥，解决了现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在湿润的环境中仅利用UV灯进行干燥的效果较差，影响纸板上光质量的问题。
3、本实用新型通过第三电机带动排气扇转动，使得上光过程中产生的污染物尽可能沿着第二管体进入尾气处理装置中，进而使得尾气处理装置对瓦楞纸板上光产生的污染物进行有效的处理，从而达到保护环境的目的，解决了现有的瓦楞纸板特种UV上光装置在印刷和上光的过程中会产生一定的污染物，直接排放到空气中会污染环境的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置的结构示意图；
图2为气缸、气泵、吸嘴和涂布辊的结构示意图；
图3为压辊、第二电机、第二圆辊和清洁布带的结构示意图；
图4为鼓风机、第一管体、过滤板和电热丝的结构示意图；
图5为固定板和UV灯管的结构示意图；
图6为第二管体、第三电机、排气扇和尾气处理装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-第四支撑板，5-第五支撑板，6-气缸，7-气泵，8-吸嘴，9-涂布辊，10-压辊，11-第一圆辊，12-第一电机，13-皮带辊，14-传送带，15-第二电机，16-第二圆辊，17-清洁布带，18-鼓风机，19-第一管体，20-过滤板，21-电热丝，22-固定板，23-UV灯管，24-第二管体，25-第三管体，26-法兰，27-第三电机，28-排气扇，29-尾气处理装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，包括一组第一支撑板1、第一电机12、第二电机15、鼓风机18和第二管体24，两第一支撑板1之间从左至右依次通过轴承转动连接有涂布辊9、压辊10和一组第一圆辊11，第二电机15输出轴一端贯穿一第一支撑板1一表面且固定有一第二圆辊16，第二圆辊16另一端通过轴承与另一第一支撑板1一表面转动连接，两第一支撑板1之间通过轴承转动连接三个第二圆辊16，四个第二圆辊16上传动配合有清洁布带17，清洁布带17周侧面与压辊10周侧面间隙配合；
鼓风机18一表面固定有第一管体19，鼓风机18出气口一端与第一管体19内部相互连通，第一管体19内部设有电热丝21，第一管体19另一端固定有过滤板20，第二管体24一端固定有尾气处理装置29，第二管体24内壁固定有法兰26，法兰26一表面固定有第三电机27，第三电机27输出轴一端固定有排气扇28。
其中如图2所示，两第一支撑板1之间从上至下依次固定有第二支撑板2和第三支撑板3，两第一支撑板1之间从左至右依次固定有第四支撑板4和第五支撑板5，第四支撑板4一表面与第二支撑板2一表面通过焊接固定，第五支撑板5一表面与第二支撑板2另一表面通过焊接固定，鼓风机18一表面与第二支撑板2一表面通过焊接固定，第二管体24另一端贯穿第二支撑板2一表面且固定有第三管体25。
其中如图2所示，第四支撑板4另一表面固定有气缸6，气缸6推杆一端固定有气泵7，气泵7进气口一端固定有吸嘴8。
其中如图1和5所示，两第一支撑板1之间固定有固定板22，固定板22横截面为U形结构，固定板22内壁固定有一组UV灯管23。
其中如图1和2所示，第一电机12输出轴一端贯穿一第一支撑板1一表面且固定有一皮带辊13，皮带辊13另一端通过轴承与另一第一支撑板1一表面转动连接，两第一支撑板1之间通过轴承转动连接有另一皮带辊13，两皮带辊13上传动配合有传送带14。
其中如图2所示，一第一圆辊11位于固定板22和第三管体25之间，另一第一圆辊11位于第三管体25的正下方，可以防止加工中的瓦楞纸板被第三管体25吸起来，第一管体19所在平面与水平面的夹角为15°，使得沿着第一管体19吹出的风能更好的与涂有光油的瓦楞纸板接触，从而更好的配合UV灯管23对光油进行干燥。
本实施例的一个具体应用为：首先启动气泵7，使得气泵7进气口一端固定的吸嘴8产生吸力，从而将瓦楞纸板吸住，接着启动气缸6，使得瓦楞纸板跟随着吸嘴8的运动而运动，当瓦楞纸板位于传送带14的正上方时，关闭气泵7就可以使得瓦楞纸板从吸嘴8上脱落，并落在传送带14上，这时气缸6可以推动气泵7回到起始位置，从而进行循环的上料，瓦楞纸板落在传送带14上后，第一电机12会带动传送带14转动，从而使得瓦楞纸板随着传送带14的移动而移动，瓦楞纸板依次经过涂布辊9和压辊10后，其表面会均匀的涂布上光油，压辊10在将瓦楞纸板上的光油涂布均匀后，第二电机15带动其中一个第二圆辊16转动，使得其余三个第二圆辊16也随之转动，从而带动清洁布带17转动，并将压辊10表面附着的多余光油清洁干净，使得压辊10在下次的使用中不受影响，鼓风机18会将外界的空气送入第一管体19中，第一管体19内部的电热丝21会对进入第一管体19中的空气进行加热，在沿着过滤板20吹出，加热后的空气配合UV灯管23会将瓦楞纸板上的光油彻底干燥，最后上油完毕的瓦楞纸板会在传送带14的带动下脱离传送带14并被收集，且在此过程中，第三电机27会带动排气扇28转动，使得上光过程中产生的污染物尽可能沿着第二管体24进入尾气处理装置29中，再利用尾气处理装置29对瓦楞纸板上光产生的污染物进行有效的处理，从而达到保护环境的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，包括一组第一支撑板(1)，其特征在于：还包括第一电机(12)、第二电机(15)、鼓风机(18)和第二管体(24)，两所述第一支撑板(1)之间从左至右依次通过轴承转动连接有涂布辊(9)、压辊(10)和一组第一圆辊(11)，所述第二电机(15)输出轴一端贯穿一第一支撑板(1)一表面且固定有一第二圆辊(16)，所述第二圆辊(16)另一端通过轴承与另一第一支撑板(1)一表面转动连接，两所述第一支撑板(1)之间通过轴承转动连接若干第二圆辊(16)，若干所述第二圆辊(16)上传动配合有清洁布带(17)，所述清洁布带(17)周侧面与压辊(10)周侧面间隙配合；
所述鼓风机(18)一表面固定有第一管体(19)，所述鼓风机(18)出气口一端与第一管体(19)内部相互连通，所述第一管体(19)内部设有电热丝(21)，所述第一管体(19)另一端固定有过滤板(20)，所述第二管体(24)一端固定有尾气处理装置(29)，所述第二管体(24)内壁固定有法兰(26)，所述法兰(26)一表面固定有第三电机(27)，所述第三电机(27)输出轴一端固定有排气扇(28)。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，其特征在于，两所述第一支撑板(1)之间从上至下依次固定有第二支撑板(2)和第三支撑板(3)，两所述第一支撑板(1)之间从左至右依次固定有第四支撑板(4)和第五支撑板(5)，所述第四支撑板(4)一表面与第二支撑板(2)一表面固定连接，所述第五支撑板(5)一表面与第二支撑板(2)另一表面固定连接，所述鼓风机(18)一表面与第二支撑板(2)一表面固定连接，所述第二管体(24)另一端贯穿第二支撑板(2)一表面且固定有第三管体(25)。
3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，其特征在于，所述第四支撑板(4)另一表面固定有气缸(6)，所述气缸(6)推杆一端固定有气泵(7)，所述气泵(7)进气口一端固定有吸嘴(8)。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，其特征在于，两所述第一支撑板(1)之间固定有固定板(22)，所述固定板(22)横截面为U形结构，所述固定板(22)内壁固定有一组UV灯管(23)。
5.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，其特征在于，所述第一电机(12)输出轴一端贯穿一第一支撑板(1)一表面且固定有一皮带辊(13)，所述皮带辊(13)另一端通过轴承与另一第一支撑板(1)一表面转动连接，两所述第一支撑板(1)之间通过轴承转动连接有另一皮带辊(13)，两所述皮带辊(13)上传动配合有传送带(14)。
6.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板的特种UV上光装置，其特征在于，一所述第一圆辊(11)位于固定板(22)和第三管体(25)之间，另一所述第一圆辊(11)位于第三管体(25)的正下方，所述第一管体(19)所在平面与水平面的夹角范围为15°-30°。
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| CN111941701A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 深圳市深赛尔股份有限公司 | 一种uv光固化高分子树脂材料用加速固化装置及使用方法 |
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