CN213068681U

CN213068681U - 一种新型玻璃检测装置

Info

Publication number: CN213068681U
Application number: CN202021889991.0U
Authority: CN
Inventors: 庞翠兰
Original assignee: Anyuan Glass Co ltd
Current assignee: Anyuan Glass Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃检测装置，包括运输台，所述运输台的上侧转动连接有辊轮，辊轮的前后两端均连接有链轮，链轮通过链条连接有动力，所述运输台的上侧中部设有外罩，外罩的内侧中部安装有灯座，灯座内设有光源，灯座的下侧设有灯罩，运输台的上侧对应灯罩的正下方设有感光装置，灯座的上侧设有散热板，灯罩的前后两端均设有透气口，前端透气口连通进风口，进风口连通散热板与外罩之间的通风道中，本实用新型通过压轮组的转动对玻璃的上表面进行清理，通过喷管和风刀进行清理，并通过离子风机向外罩内进行除静电处理，同时，通过通过电机一转动，带动一端的吸光布上升，另一端的吸光布下降，使得吸光布不会接触玻璃而保证内部黑暗。

Description

一种新型玻璃检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体是一种新型玻璃检测装置。

背景技术

玻璃生产过程中，为保证产品的生产质量，需要对玻璃的尺寸进行抽样检验，根据样片的检验结果来推断整批产品的质量，据以判断该批产品是否合格。目前市场上客户对玻璃产品质量要求越来越为严格，对于玻璃尺寸、玻璃杂质等方面，均有着较高的检测要求。

现有的玻璃检测装置存在检测时玻璃上存在灰尘和杂物，影响检测精度，而且，进出料时，外界的光照会影响内部的检测。因此，本实用新型提供了一种新型玻璃检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型玻璃检测装置，包括运输台，所述运输台的上侧转动连接有辊轮，辊轮的前后两端均连接有链轮，链轮通过链条连接有动力，所述运输台的上侧中部设有外罩，外罩的内侧中部安装有灯座，灯座内设有光源，灯座的下侧设有灯罩，运输台的上侧对应灯罩的正下方设有感光装置，灯座的上侧设有散热板，灯罩的前后两端均设有透气口，前端透气口连通进风口，进风口连通散热板与外罩之间的通风道中，进风口的前侧安装有过滤板，后端透气口通过导风罩连接贯流风轮，贯流风轮的左下侧连通风刀，风刀的出风口朝向左下侧；

所述风刀的左侧设有安装板，安装板的左端下侧设有喷管，喷管连接水源，喷管的左侧安装有感应装置，用于检测是否有玻璃通过，所述喷管的右侧设有压轮组，压轮组的上侧设有调节装置，所述外罩的左侧下端安装有离子风机，离子风机的出风口朝向右下侧，所述外罩的右端下侧转动连接有两定滑轮，定滑轮之间设有电机一，电机一连接有转盘，转盘和定滑轮上绕接有拉线，拉线的两端均连接有吸光布，吸光布的下端连接有配重，通过电机一转动，带动一端的吸光布上升，另一端的吸光布下降，对下方的玻璃运输不产生影响。

作为本实用新型进一步的方案，所述散热板包括若干平行的散热片，散热片呈前后方向设置。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压轮组包括左端的刷轮和右端的清扫轮，刷轮和清扫轮通过后端的齿轮啮合连接，清扫轮的外侧为弹性的吸水层，刷轮的外侧为圆周分布的毛刷组成，通过清扫轮与玻璃之间的摩擦力，带动清扫轮转动，进而带动刷轮转动，对外侧进行清扫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述调节装置包括上侧的调节螺栓和下侧的弹簧，用于调节压轮组与玻璃之间的压力。

作为本实用新型再进一步的方案，所述运输台的上侧对应风刀的正下方设有吸光板。

作为本实用新型再进一步的方案，两所述定滑轮之间的距离大于玻璃的长度，使得吸光布不会接触玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压轮组的转动对玻璃的上表面进行清理，通过喷管和风刀进行清理，并通过离子风机向外罩内进行除静电处理。

2、本实用新型通过电机一转动，带动一端的吸光布上升，另一端的吸光布下降，使得吸光布不会接触玻璃而保证内部黑暗。

附图说明

图1为一种新型玻璃检测装置的正视结构示意图。

图2为一种新型玻璃检测装置的左视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1、运输台；2、辊轮；3、链轮；4、外罩；5、灯座；6、散热板；7、灯罩；8、感光装置；9、透气口；10、进风口；11、过滤板；12、贯流风轮；13、风刀；14、安装板；15、压轮组；16、喷管；17、感应装置；18、吸光板；19、离子风机；20、定滑轮；21、拉线；22、吸光布；23、配重；24、电机一；25、调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型玻璃检测装置，包括运输台1，所述运输台1的上侧转动连接有辊轮2，辊轮2的前后两端均连接有链轮3，链轮3通过链条连接有动力，所述运输台1的上侧中部设有外罩4，外罩4的内侧中部安装有灯座5，灯座5内设有光源，灯座5的下侧设有灯罩7，运输台1的上侧对应灯罩7的正下方设有感光装置8，灯座5的上侧设有散热板6，灯罩7的前后两端均设有透气口9，前端透气口9连通进风口10，进风口10连通散热板6与外罩4之间的通风道中，进风口10的前侧安装有过滤板11，后端透气口9通过导风罩连接贯流风轮12，贯流风轮12的左下侧连通风刀13，风刀13的出风口朝向左下侧，所述散热板6包括若干平行的散热片，散热片呈前后方向设置；

所述风刀13的左侧设有安装板14，安装板14的左端下侧设有喷管16，喷管16连接水源，喷管16的左侧安装有感应装置17，用于检测是否有玻璃通过，所述喷管16的右侧设有压轮组15，所述压轮组15包括左端的刷轮和右端的清扫轮，刷轮和清扫轮通过后端的齿轮啮合连接，清扫轮的外侧为弹性的吸水层，刷轮的外侧为圆周分布的毛刷组成，通过清扫轮与玻璃之间的摩擦力，带动清扫轮转动，进而带动刷轮转动，对外侧进行清扫，压轮组15的上侧设有调节装置25，调节装置25包括上侧的调节螺栓和下侧的弹簧，用于调节压轮组15与玻璃之间的压力，所述外罩4的左侧下端安装有离子风机19，离子风机19的出风口朝向右下侧，所述运输台1的上侧对应风刀13的正下方设有吸光板18，所述外罩4的右端下侧转动连接有两定滑轮20，定滑轮20之间设有电机一24，电机一24连接有转盘，转盘和定滑轮20上绕接有拉线21，拉线21的两端均连接有吸光布22，吸光布22的下端连接有配重23，通过电机一24转动，带动一端的吸光布22上升，另一端的吸光布22下降，对下方的玻璃运输不产生影响，两所述定滑轮20之间的距离大于玻璃的长度，使得吸光布22不会接触玻璃，本装置电性连接有控制器。

工作原理：工作时，从运输台1的左侧进料，玻璃通过辊轮2和链轮3的带动下向右运动，经过感应装置17时，控制器接收信号，控制喷管16喷清洗液，通过压轮组15时，通过调节装置25带动压轮组15压在玻璃上，右侧的清扫轮转动，进而通过齿轮带动刷轮转动，对玻璃上的杂质和水分进行清洗和吸收，通过右侧的贯流风轮12吹风，对水分和清扫轮进行干燥，风从过滤板11进入，通过灯座5上侧的散热板6和灯罩7内部，带走灯座5的热量，用于干燥，吸光板18对入口处的光线进行吸收，同时，离子风机19吹风到外罩4内，对玻璃表面进行去静电处理，进而通过感光装置8进行检测，完成后，通过左端定滑轮20的下方时，即一定时间后，电机一24启动，带动左端的吸光布22上升，另一端的吸光布22下降，当下方玻璃完全进入两定滑轮20之间时，电机一24反转，带动右端的吸光布22上升，另一端的吸光布22下降，对下方的玻璃运输不产生影响，同时保证下一块玻璃在检测时，外罩4内为黑暗环境。

本实用新型通过压轮组15的转动对玻璃的上表面进行清理，通过喷管16和风刀13进行清理，并通过离子风机19向外罩4内进行除静电处理，同时，通过电机一24转动，带动一端的吸光布22上升，另一端的吸光布22下降，使得吸光布22不会接触玻璃而保证内部黑暗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型玻璃检测装置，包括运输台（1），其特征在于，所述运输台（1）的上侧转动连接有辊轮（2），辊轮（2）的前后两端均连接有链轮（3），所述运输台（1）的上侧中部设有外罩（4），外罩（4）的内侧中部安装有灯座（5），灯座（5）内设有光源，灯座（5）的下侧设有灯罩（7），运输台（1）的上侧对应灯罩（7）的正下方设有感光装置（8），灯座（5）的上侧设有散热板（6），灯罩（7）的前后两端均设有透气口（9），前端透气口（9）连通进风口（10），进风口（10）连通散热板（6）与外罩（4）之间的通风道中，进风口（10）的前侧安装有过滤板（11），后端透气口（9）通过导风罩连接贯流风轮（12），贯流风轮（12）的左下侧连通风刀（13），风刀（13）的出风口朝向左下侧；

所述风刀（13）的左侧设有安装板（14），安装板（14）的左端下侧设有喷管（16），喷管（16）连接水源，喷管（16）的左侧安装有感应装置（17），所述喷管（16）的右侧设有压轮组（15），压轮组（15）的上侧设有调节装置（25），所述外罩（4）的左侧下端安装有离子风机（19），离子风机（19）的出风口朝向右下侧，所述外罩（4）的右端下侧转动连接有两定滑轮（20），定滑轮（20）之间设有电机一（24），电机一（24）连接有转盘，转盘和定滑轮（20）上绕接有拉线（21），拉线（21）的两端均连接有吸光布（22），吸光布（22）的下端连接有配重（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃检测装置，其特征在于，所述散热板（6）包括若干平行的散热片，散热片呈前后方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃检测装置，其特征在于，所述压轮组（15）包括左端的刷轮和右端的清扫轮，刷轮和清扫轮通过后端的齿轮啮合连接，清扫轮的外侧为弹性的吸水层，刷轮的外侧为圆周分布的毛刷组成。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃检测装置，其特征在于，所述调节装置（25）包括上侧的调节螺栓和下侧的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃检测装置，其特征在于，所述运输台（1）的上侧对应风刀（13）的正下方设有吸光板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃检测装置，其特征在于，两所述定滑轮（20）之间的距离大于玻璃的长度。