CN220500278U - 一种印刷用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷用覆膜机。所述印刷用覆膜机包括：工作台；两个侧板，两个所述侧板均设置在所述工作台上；一组支架，一组所述支架分别设置在两个所述侧板上；导向辊，所述导向辊设置在两个所述侧板上；加热辊，所述加热辊设置在两个所述侧板上；传动机构，所述传动机构设置在所述工作台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述传动机构的输出辊固定连接；安装架，所述安装架固定安装在所述工作台的顶部，所述安装架与两个所述侧板固定连接。本实用新型提供的印刷用覆膜机具有对纸质印刷品进行降温处理，使纸质印刷品快速降温，便于人们快速收集纸质印刷品的优点。

Description

一种印刷用覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种印刷用覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

由于成型后的纸质印刷品温度过高，无法第一时间拿取，需要等纸质印刷品冷却后才能收集，若需要进行大量覆膜时，等待冷却会消耗大量时间。

因此，有必要提供一种新的印刷用覆膜机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决成型后的纸质印刷品温度过高，无法第一时间拿取的技术问题，本实用新型提供一种印刷用覆膜机。

本实用新型提供的印刷用覆膜机包括：工作台；两个侧板，两个所述侧板均设置在所述工作台上；一组支架，一组所述支架分别设置在两个所述侧板上；导向辊，所述导向辊设置在两个所述侧板上；加热辊，所述加热辊设置在两个所述侧板上；传动机构，所述传动机构设置在所述工作台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述传动机构的输出辊固定连接；安装架，所述安装架固定安装在所述工作台的顶部，所述安装架与两个所述侧板固定连接；切割机构，所述切割机构设置两个所述侧板上；降温机构，所述降温机构设置在所述安装架上。

优选的，所述切割机构包括连接板、传感器、一组气缸和切割刀，所述连接板固定安装在两个所述侧板上，所述传感器固定安装在所述连接板的底部，一组所述气缸均固定安装在所述连接板的底部，一组所述气缸均位于所述传感器的一侧，所述切割刀设置在一组所述气缸的下方。

优选的，所述气缸上固定安装有固定板，所述固定板与所述切割刀可拆卸连接。

优选的，所述降温机构包括一组排风管、风机和滤盒，一组所述排风管均固定安装在所述安装架的内壁顶部，所述风机固定安装在所述安装架的顶部，所述风机的排风端与一组所述排风管相连接，所述滤盒可拆卸安装在所述风机的吸风端上。

优选的，所述安装架上转动安装有多个转筒，多个所述转筒的输出杆上均固定套设有链轮，多个所述链轮上套设有链条，所述链条与多个所述链轮相啮合，所述安装架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与任一所述转筒的输出杆固定连接。

优选的，所述安装架的一侧可拆卸安装有保护盒，所述保护盒扣合在多个所述链轮、链条和伺服电机上，所述保护盒的一侧开设有排气口，所述排气口内固定安装有防尘网。

优选的，所述安装架的内壁顶部固定安装有挡风板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷用覆膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印刷用覆膜机：

1、通过降温机构对覆膜后的纸质印刷品进行降温处理，使纸质印刷品快速降温，便于人们快速收集纸质印刷品，便于使用，通过切割刀对覆膜进行切割，能够无需人工对其进行切割作业，有效的提高了覆膜效率，通过固定板的设置，便于对切割刀进行拆卸更换，操作较为快捷；

2、通过滤盒对空气中的杂质进行拦截，防止空气中有大量灰尘吹到纸质印刷品表面，保证纸质印刷品的整体清洁，通过转筒对纸质印刷品进行夹持导向，确保纸质印刷品均匀与空气接触，有利于对纸质印刷品的散热处理；

3、通过保护盒对链条进行保护，确保链条在使用时不会误伤人们，使用较为安全，通过挡风板对风力进行遮挡，避免影响后续纸质印刷品覆膜作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的印刷用覆膜机的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的印刷用覆膜机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供中安装架的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供中连接板、传感器、气缸、切割刀和固定板的装配图；

图5为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图7为图3中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、侧板；3、支架；4、导向辊；5、加热辊；6、传动机构；7、驱动电机；8、连接板；9、传感器；10、气缸；11、切割刀；12、固定板；13、安装架；14、排风管；15、风机；16、滤盒；17、转筒；18、链轮；19、链条；20、伺服电机；21、保护盒；22、挡风板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的印刷用覆膜机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的印刷用覆膜机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供中安装架的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供中连接板、传感器、气缸、切割刀和固定板的装配图；图5为图2中所示A部分的放大结构示意图；图6为图2中所示B部分的放大结构示意图；图7为图3中所示C部分的放大结构示意图。印刷用覆膜机包括：工作台1；两个侧板2，两个所述侧板2均设置在所述工作台1上；一组支架3，一组所述支架3分别设置在两个所述侧板2上；导向辊4，所述导向辊4设置在两个所述侧板2上；加热辊5，所述加热辊5设置在两个所述侧板2上；传动机构6，所述传动机构6设置在所述工作台1的顶部；驱动电机7，所述驱动电机7固定安装在所述工作台1的一侧，所述驱动电机7的输出轴与所述传动机构6的输出辊固定连接；安装架13，所述安装架13固定安装在所述工作台1的顶部，所述安装架13与两个所述侧板2固定连接；切割机构，所述切割机构设置两个所述侧板2上；降温机构，所述降温机构设置在所述安装架13上，通过降温机构对覆膜后的纸质印刷品进行降温处理，使纸质印刷品快速降温，便于人们快速收集纸质印刷品，便于使用。

所述切割机构包括连接板8、传感器9、一组气缸10和切割刀11，所述连接板8固定安装在两个所述侧板2上，所述传感器9固定安装在所述连接板8的底部，一组所述气缸10均固定安装在所述连接板8的底部，一组所述气缸10均位于所述传感器9的一侧，所述切割刀11设置在一组所述气缸10的下方，通过切割刀11对覆膜进行切割，能够无需人工对其进行切割作业，有效的提高了覆膜效率。

所述气缸10上固定安装有固定板12，所述固定板12与所述切割刀11可拆卸连接，通过固定板12的设置，便于对切割刀11进行拆卸更换，操作较为快捷。

所述降温机构包括一组排风管14、风机15和滤盒16，一组所述排风管14均固定安装在所述安装架13的内壁顶部，所述风机15固定安装在所述安装架13的顶部，所述风机15的排风端与一组所述排风管14相连接，所述滤盒16可拆卸安装在所述风机15的吸风端上，通过滤盒16对空气中的杂质进行拦截，防止空气中有大量灰尘吹到纸质印刷品表面，保证纸质印刷品的整体清洁。

所述安装架13上转动安装有多个转筒17，多个所述转筒17的输出杆上均固定套设有链轮18，多个所述链轮18上套设有链条19，所述链条19与多个所述链轮18相啮合，所述安装架13的一侧固定安装有伺服电机20，所述伺服电机20的输出轴与任一所述转筒17的输出杆固定连接，通过转筒17对纸质印刷品进行夹持导向，确保纸质印刷品均匀与空气接触，有利于对纸质印刷品的散热处理。

所述安装架13的一侧可拆卸安装有保护盒21，所述保护盒21扣合在多个所述链轮18、链条19和伺服电机20上，所述保护盒21的一侧开设有排气口，所述排气口内固定安装有防尘网，通过保护盒21对链条19进行保护，确保链条19在使用时不会误伤人们，使用较为安全。

所述安装架13的内壁顶部固定安装有挡风板22，通过挡风板22对风力进行遮挡，避免影响后续纸质印刷品覆膜作业。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的印刷用覆膜机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将覆膜带放置在支架3上，使覆膜绕行导向辊4和加热辊5，之后将待覆膜的纸质印刷品放置在传动机构6上，同时启动驱动电机7和加热辊5，使驱动电机7驱动传动机构6转动，对纸质印刷品进行传送，使加热辊5加热，对覆膜进行加热，当纸质印刷品与加热辊5进行接触时，加热辊5转动，将覆膜贴合在纸质印刷品上，完成对纸质印刷品的覆膜作业；

当覆膜后的纸质印刷品滑动远离传感器9时，传感器9发射信号，使气缸10自动启动，使气缸10带动切割刀11滑动，使切割刀11向下滑动对覆膜进行切割，从而实现对覆膜的自动切割作业；

切割作业后的纸质印刷品通过传动机构6进入到安装架13内，之后启动伺服电机20，使伺服电机20驱动转筒17转动，使转筒17带动链轮18驱动链条19转动，从而使多个转筒17同步转动，对纸质印刷品进行夹持导向作业，之后启动风机15，使风机15将外部空气抽入到排风管14内，通过排风管14进行排出，风机15在抽入空气时，滤盒16对空气中的杂质进行隔离，避免杂质与覆膜接触，当风机在使用时，挡风板22对风力进行遮挡，避免影响后续纸质印刷品覆膜作业，伺服电机20在使用时产生的热气通过排气口排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷用覆膜机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印刷用覆膜机，通过降温机构对覆膜后的纸质印刷品进行降温处理，使纸质印刷品快速降温，便于人们快速收集纸质印刷品，便于使用，通过切割刀11对覆膜进行切割，能够无需人工对其进行切割作业，有效的提高了覆膜效率，通过固定板12的设置，便于对切割刀11进行拆卸更换，操作较为快捷，通过滤盒16对空气中的杂质进行拦截，防止空气中有大量灰尘吹到纸质印刷品表面，保证纸质印刷品的整体清洁，通过转筒17对纸质印刷品进行夹持导向，确保纸质印刷品均匀与空气接触，有利于对纸质印刷品的散热处理，通过保护盒21对链条19进行保护，确保链条19在使用时不会误伤人们，使用较为安全，通过挡风板22对风力进行遮挡，避免影响后续纸质印刷品覆膜作业。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种印刷用覆膜机，其特征在于，包括：

工作台；

两个侧板，两个所述侧板均设置在所述工作台上；

一组支架，一组所述支架分别设置在两个所述侧板上；

导向辊，所述导向辊设置在两个所述侧板上；

加热辊，所述加热辊设置在两个所述侧板上；

传动机构，所述传动机构设置在所述工作台的顶部；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述传动机构的输出辊固定连接；

安装架，所述安装架固定安装在所述工作台的顶部，所述安装架与两个所述侧板固定连接；

切割机构，所述切割机构设置两个所述侧板上；

降温机构，所述降温机构设置在所述安装架上。

2.根据权利要求1所述的印刷用覆膜机，其特征在于，所述切割机构包括连接板、传感器、一组气缸和切割刀，所述连接板固定安装在两个所述侧板上，所述传感器固定安装在所述连接板的底部，一组所述气缸均固定安装在所述连接板的底部，一组所述气缸均位于所述传感器的一侧，所述切割刀设置在一组所述气缸的下方。

3.根据权利要求2所述的印刷用覆膜机，其特征在于，一组所述气缸上固定安装有固定板，所述固定板与所述切割刀可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的印刷用覆膜机，其特征在于，所述降温机构包括一组排风管、风机和滤盒，一组所述排风管均固定安装在所述安装架的内壁顶部，所述风机固定安装在所述安装架的顶部，所述风机的排风端与一组所述排风管相连接，所述滤盒可拆卸安装在所述风机的吸风端上。

5.根据权利要求1所述的印刷用覆膜机，其特征在于，所述安装架上转动安装有多个转筒，多个所述转筒的输出杆上均固定套设有链轮，多个所述链轮上套设有链条，所述链条与多个所述链轮相啮合，所述安装架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与任一所述转筒的输出杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的印刷用覆膜机，其特征在于，所述安装架的一侧可拆卸安装有保护盒，所述保护盒扣合在多个所述链轮、链条和伺服电机上，所述保护盒的一侧开设有排气口，所述排气口内固定安装有防尘网。

7.根据权利要求1所述的印刷用覆膜机，其特征在于，所述安装架的内壁顶部固定安装有挡风板。