CN220681612U - 气动液体覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动液体覆膜机，包括机体，机体的顶部设有覆膜辊，机体两侧的顶部设有气缸，机体正面的顶部安装有吸尘横管，机体一侧的底部安装有安装箱，安装箱的顶部安装有滤气管，安装箱的内部安装有离心风机，离心风机的输入端与滤气管的底部连通，滤气管的顶部连通有吸气管，吸气管的一端与吸尘横管的一端连通，滤气管内壁的顶部安装有第一过滤网，滤气管内壁的底部安装有第二过滤网，吸尘横管的底部连通有若干进气罩，机体正面的中部安装有壳罩，机体的底部安装有烘干机构，本实用新型气动液体覆膜机，能够在覆膜过程中对上方空气中飘浮的一些杂质灰尘进行吸收处理，从而提高了产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机领域，具体为气动液体覆膜机。
背景技术
覆膜机是为了对各类画面、图片、广告、文档资料的表面进行防护或增光添彩，可在其外表面进行覆膜，裱覆一层透明薄膜，随着社会的发展出现了液体覆膜机，液体覆膜机是将专业水洗性液体均匀涂敷于广告图片的画面上，并快速干燥，形成一层保护膜的专用设备，且为了便于覆膜辊的调节，出现了气动液体覆膜机，提高了生产的效率。
现有的气动液体覆膜机在进行覆膜过程中，有时覆膜设备的上方的空气中会飘浮一些灰尘或者杂质，这些细小的东西是不可避免的，且灰尘杂质容易降落粘接在产品上，降低了产品的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气动液体覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的气动液体覆膜机在进行覆膜过程中，有时覆膜设备的上方的空气中会飘浮一些灰尘或者杂质，这些细小的东西是不可避免的，且灰尘杂质容易降落粘接在产品上，降低了产品的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动液体覆膜机，包括机体，所述机体的顶部设有覆膜辊，所述机体两侧的顶部设有气缸，所述机体正面的顶部安装有吸尘横管，所述机体一侧的底部安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有滤气管，所述安装箱的内部安装有离心风机，所述离心风机的输入端与滤气管的底部连通，所述滤气管的顶部连通有吸气管，所述吸气管的一端与吸尘横管的一端连通，所述滤气管内壁的顶部安装有第一过滤网，所述滤气管内壁的底部安装有第二过滤网，所述吸尘横管的底部连通有若干进气罩，所述机体正面的中部安装有壳罩，所述机体的底部安装有烘干机构，所述烘干机构包括底箱、安装在底箱内壁的安装架和安装在安装架顶部的烘干风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一侧固定安装有开关面板，所述离心风机和烘干风机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对离心风机和烘干风机进行控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述安装箱的一侧设有与外接相通的通口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的底部与机体的表面连接，所述烘干风机的底部与安装架的顶部固定连接，烘干风机用于进一步对加工完成后的产品进行干燥处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干风机的输出端连通有用于吹风的排风管，所述排风管远离烘干风机的一端与壳罩的底部连通，排风管用于对热风进行输送。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘横管的长度与覆膜辊的长度相匹配，若干所述进气罩的进气口与覆膜辊对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用过程中通过机体进行覆膜时，启动安装箱内部的离心风机工作通过吸尘横管底部的若干进气罩能够覆膜辊上方空气吸收，之后通过滤气管时空气中的灰尘被第一过滤网和第二过滤网进行过滤处理，从而能够在覆膜过程中对上方空气中飘浮的一些杂质灰尘进行吸收处理，避免灰尘杂质降落在产品上，从而提高了产品的加工质量；且覆膜完成后启动烘干机构的烘干风机，烘干风机工作向壳罩内部吹热风，从而从壳罩内部向上吹热风，能够将覆膜后的产品进一步烘干处理，避免产品覆膜干燥不到位的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装箱的内部结构图；
图3为本实用新型烘干机构的结构图；
图4为本实用新型吸尘横管的底部结构图。
图中：1、机体；2、覆膜辊；3、气缸；4、吸尘横管；5、开关面板；6、安装箱；7、滤气管；8、吸气管；9、壳罩；10、烘干机构；11、离心风机；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、底箱；15、安装架；16、烘干风机；17、排风管；18、进气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了气动液体覆膜机，包括机体1，机体1的顶部设有覆膜辊2，机体1两侧的顶部设有气缸3，机体1正面的顶部安装有吸尘横管4，机体1一侧的底部安装有安装箱6，安装箱6的顶部安装有滤气管7，安装箱6的内部安装有离心风机11，离心风机11的输入端与滤气管7的底部连通，滤气管7的顶部连通有吸气管8，吸气管8的一端与吸尘横管4的一端连通，滤气管7内壁的顶部安装有第一过滤网12，滤气管7内壁的底部安装有第二过滤网13，吸尘横管4的底部连通有若干进气罩18，机体1正面的中部安装有壳罩9，机体1的底部安装有烘干机构10，烘干机构10包括底箱14、安装在底箱14内壁的安装架15和安装在安装架15顶部的烘干风机16，本实施例中使用过程中通过机体1进行覆膜时，启动安装箱6内部的离心风机11工作，离心风机11产生吸力通过吸尘横管4底部的若干进气罩18能够覆膜辊2上方空气吸收，之后空气通过滤气管7时空气中的灰尘被第一过滤网12和第二过滤网13进行过滤处理，能够在覆膜过程中对上方空气中飘浮的一些杂质灰尘进行吸收处理。
参阅图1-4，机体1的一侧固定安装有开关面板5，离心风机11和烘干风机16均通过开关面板5与外接电源电性连接，第一过滤网12的孔径大于第二过滤网13的孔径，安装箱6的一侧设有与外接相通的通口，底箱14的底部与机体1的表面连接，烘干风机16的底部与安装架15的顶部固定连接，本实施例中离心风机11产生吸力通过吸尘横管4底部的若干进气罩18能够覆膜辊2上方空气吸收，之后通过滤气管7时过滤时，空气中的灰尘被第一过滤网12进行一次过滤除杂，通过第二过滤网13进行二次过滤除杂。
参阅图1-4，烘干风机16的输出端连通有用于吹风的排风管17，排风管17远离烘干风机16的一端与壳罩9的底部连通，吸尘横管4的长度与覆膜辊2的长度相匹配，若干进气罩18的进气口与覆膜辊2对应设置，本实施例中覆膜完成后通过开关面板5启动烘干机构10的烘干风机16，烘干风机16工作通过排风管17向壳罩9内部吹热风，能够将覆膜后的产品烘干处理。
具体使用时，本实用新型气动液体覆膜机，使用过程中通过机体1进行覆膜时，可以通过开关面板5启动安装箱6内部的离心风机11工作，离心风机11产生吸力通过吸尘横管4底部的若干进气罩18能够覆膜辊2上方空气吸收，之后空气通过滤气管7时空气中的灰尘被第一过滤网12和第二过滤网13进行过滤处理，从而能够在覆膜过程中对上方空气中飘浮的一些杂质灰尘进行吸收处理，避免灰尘杂质降落在产品上，从而提高了产品的加工质量，且在覆膜完成后通过开关面板5启动烘干机构10的烘干风机16，烘干风机16工作通过排风管17向壳罩9内部吹热风，从而从壳罩9内部向上吹热风，能够将覆膜后的产品进一步烘干处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.气动液体覆膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设有覆膜辊（2），所述机体（1）两侧的顶部设有气缸（3），所述机体（1）正面的顶部安装有吸尘横管（4），所述机体（1）一侧的底部安装有安装箱（6），所述安装箱（6）的顶部安装有滤气管（7），所述安装箱（6）的内部安装有离心风机（11），所述离心风机（11）的输入端与滤气管（7）的底部连通，所述滤气管（7）的顶部连通有吸气管（8），所述吸气管（8）的一端与吸尘横管（4）的一端连通，所述滤气管（7）内壁的顶部安装有第一过滤网（12），所述滤气管（7）内壁的底部安装有第二过滤网（13），所述吸尘横管（4）的底部连通有若干进气罩（18），所述机体（1）正面的中部安装有壳罩（9），所述机体（1）的底部安装有烘干机构（10），所述烘干机构（10）包括底箱（14）、安装在底箱（14）内壁的安装架（15）和安装在安装架（15）顶部的烘干风机（16）。
2.根据权利要求1所述的气动液体覆膜机，其特征在于：所述机体（1）的一侧固定安装有开关面板（5），所述离心风机（11）和烘干风机（16）均通过开关面板（5）与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的气动液体覆膜机，其特征在于：所述第一过滤网（12）的孔径大于第二过滤网（13）的孔径，所述安装箱（6）的一侧设有与外接相通的通口。
4.根据权利要求1所述的气动液体覆膜机，其特征在于：所述底箱（14）的底部与机体（1）的表面连接，所述烘干风机（16）的底部与安装架（15）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的气动液体覆膜机，其特征在于：所述烘干风机（16）的输出端连通有用于吹风的排风管（17），所述排风管（17）远离烘干风机（16）的一端与壳罩（9）的底部连通。
6.根据权利要求1所述的气动液体覆膜机，其特征在于：所述吸尘横管（4）的长度与覆膜辊（2）的长度相匹配，若干所述进气罩（18）的进气口与覆膜辊（2）对应设置。
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