CN211027347U - 一种膜材表面除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膜材表面除尘机构，包括机架，所述机架上设有用于承托膜材的导辊，所述膜材背对导辊的一侧设有除尘罩，所述除尘罩内设有吹气腔和吸尘腔，所述吹气腔和吸尘腔位于导辊的两侧，所述吹气腔上设有沿导辊轴线方向延伸的吹气口，所述吸尘腔上设有与吹气口对应的吸尘口，所述机架的一侧设有集尘箱，所述集尘箱内设有抽气风机，所述吸尘腔通过吸尘管道与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔通过吹气管道与抽气风机的输出端连通。本实用新型能在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除，避免尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，提高铝塑膜的质量，从而提高电芯绝缘性能和锂电池的良品率，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种膜材表面除尘机构。
背景技术
铝塑膜是软包锂电池的封装材料，由尼龙膜材、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔多层复合物，在锂电池的生产过程中，尼龙膜材的表面经常会受到灰尘等杂质的污染，导致尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，降低了铝塑膜的质量，造成锂电池的电芯绝缘性能变差，甚至使电芯报废。然而传统的改善方式主要采用控制生产车间环境洁净度、清洁频率以及冲壳的速度，但始终达不到理想的效果，因此需要设计一种在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种膜材表面除尘机构，其能在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除，避免尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，提高铝塑膜的质量，从而提高电芯绝缘性能和锂电池的良品率，降低企业生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种膜材表面除尘机构，包括机架，所述机架上设有用于承托膜材的导辊，所述膜材背对导辊的一侧设有除尘罩，所述除尘罩内设有吹气腔和吸尘腔，所述吹气腔和吸尘腔位于导辊的两侧，所述吹气腔上设有沿导辊轴线方向延伸的吹气口，所述吸尘腔上设有与吹气口对应的吸尘口，所述机架的一侧设有集尘箱，所述集尘箱内设有抽气风机，所述吸尘腔通过吸尘管道与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔通过吹气管道与抽气风机的输出端连通。
作为一种优选方案，所述吹气口和吸尘口均设有向外翻折的导流板。
作为一种优选方案，所述机架包括平行设置的两个框架，两个所述框架均为矩形框架，所述导辊的两端分别通过轴承座安装于对应的框架上。
作为一种优选方案，所述除尘罩包括盖板、平行设置的侧板以及设于侧板两端的端板，所述侧板与端板一体连接，所述盖板可拆式盖于侧板上端，所述端板通过螺栓与框架连接。
作为一种优选方案，所述端板的下方设有与导辊对应的让位槽。
作为一种优选方案，所述除尘罩形成有向下的开口。
作为一种优选方案，所述吹气腔的两端设有吹气腔连接环，所述吹气腔连接环上设有呈弧形设置的第一腰形孔，所述第一腰形孔的轴线方向与吸尘口的延伸方向平行，所述除尘罩的端板设有与第一腰形孔对应的第一安装孔，所述吹气腔通过螺栓依次穿过第一腰形孔和第一安装孔与螺母螺合安装于除尘罩上。
作为一种优选方案，所述吸尘腔的两端设有吸尘腔连接环，所述除尘罩内设有与吸尘腔连接环对应的支撑架，所述支撑架上设有呈弧形设置的第二腰形孔，所述第二腰形孔的轴线方向与吹气口的延伸方向平行，所述吸尘腔连接环上设有与第二腰形孔对应的第二安装孔，所述吸尘腔通过螺栓依次穿过第二腰形孔和第二安装孔与螺母螺合安装于支撑架上。
作为一种优选方案，所述集尘箱内设有过滤网，所述过滤网位于吸尘管道与抽气风机之间。
作为一种优选方案，所述吹气口和吸尘口的长度均大于膜材的宽度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在膜材的一侧设置除尘罩，在除尘罩在内设置吹气腔和吸尘腔，抽风风机通过吹气管道将气体从吹气腔吹出，将膜材表面的灰尘等杂质吹起，吸尘腔吸入灰尘等杂质并通过抽气风机和吸尘管道吸入集尘箱，过滤网将灰尘等杂质过滤掉，能够在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除，避免尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，提高铝塑膜的质量，从而提高电芯绝缘性能和锂电池的良品率，降低企业生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的分解图图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图4是本实用新型之实施例的除尘罩内部结构示意图；
图5是本实用新型之实施例的吹气腔结构示意图；
图6是本实用新型之实施例的吹气腔侧视图；
图7是本实用新型之实施例的吸尘腔结构示意图；
图8是本实用新型之实施例的吸尘腔侧视图。
附图标识说明：
10-机架； 11-导辊； 12-轴承座；
20-除尘罩； 201-让位槽； 202-第一安装孔；
21-吹气管道； 22-吸尘管道； 23-集尘箱；
24-盖板； 25-侧板； 26-端板；
27-支撑架； 271-第二腰形孔； 30-吹气腔；
31-吹气口； 311-导流板； 32-吹气腔连接环；
321-第一腰形孔； 40-吸尘腔； 41-吸尘口；
42-吸尘腔连接环； 421-第二安装孔； 50-膜材。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-8所示，一种膜材表面除尘机构，包括机架10，所述机架10上设有用于承托膜材50的导辊11，所述膜材50背对导辊11的一侧设有除尘罩 20，所述除尘罩20内设有吹气腔30和吸尘腔40，所述吹气腔30和吸尘腔40 位于导辊11的两侧，所述吹气腔30上设有沿导辊11轴线方向延伸的吹气口31，所述吸尘腔40上设有与吹气口31对应的吸尘口41，所述机架10的一侧设有集尘箱23，所述集尘箱23内设有抽气风机，所述吸尘腔40通过吸尘管道22与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔30通过吹气管道21与抽气风机的输出端连通，所述集尘箱23内设有过滤网，所述过滤网位于吸尘管道22 与抽气风机之间，所述吹气口31和吸尘口41的长度均大于膜材50的宽度，所述膜材50为尼龙膜材或其他可替代的膜材50，通过设置吹气腔30、吸尘腔40以及抽风风机，实现抽风风机通过吹气管道21将气体从吹气腔30吹出，将膜材50表面的灰尘等杂质吹起，吸尘腔40吸入灰尘等杂质并通过抽气风机和吸尘管道22吸入集尘箱23，过滤网将灰尘等杂质过滤掉，达到除尘的目的。
本实施例中，所述吹气口31和吸尘口41均设有向外翻折的导流板311，通过设置导流板311增加除尘效果。
所述机架10包括平行设置的两个框架，两个所述框架均为矩形框架，所述导辊11的两端分别通过轴承座12安装于对应的框架上。
所述除尘罩20包括盖板24、平行设置的侧板25以及设于侧板25两端的端板26，所述侧板25与端板26一体连接，所述盖板24可拆式盖于侧板25上端，所述端板26通过螺栓与框架连接。
所述端板26的下方设有与导辊11对应的让位槽201。
所述除尘罩20形成有向下的开口。
所述吹气腔30的两端设有吹气腔连接环32，所述吹气腔连接环32上设有呈弧形设置的第一腰形孔321，所述第一腰形孔321的轴线方向与吸尘口 41的延伸方向平行，所述除尘罩20的端板26设有与第一腰形孔321对应的第一安装孔202，所述吹气腔30通过螺栓依次穿过第一腰形孔321和第一安装孔202与螺母螺合安装于除尘罩20上，通过设置呈弧形设置的第一腰形孔 321，可调整吹气口31的吹气方向与膜材50的角度，以便达到更好的除尘效果。
所述吸尘腔40的两端设有吸尘腔连接环42，所述除尘罩20内设有与吸尘腔连接环42对应的支撑架27，所述支撑架27上设有呈弧形设置的第二腰形孔271，所述第二腰形孔271的轴线方向与吹气口31的延伸方向平行，所述吸尘腔连接环42上设有与第二腰形孔271对应的第二安装孔421，所述吸尘腔40通过螺栓依次穿过第二腰形孔271和第二安装孔421与螺母螺合安装于支撑架27上，通过设置呈弧形设置的第二腰形孔271，可调整吸尘口41的吸尘方向与膜材50的角度，以便达到更好的除尘效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种膜材表面除尘机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于承托膜材的导辊，所述膜材背对导辊的一侧设有除尘罩，所述除尘罩内设有吹气腔和吸尘腔，所述吹气腔和吸尘腔位于导辊的两侧，所述吹气腔上设有沿导辊轴线方向延伸的吹气口，所述吸尘腔上设有与吹气口对应的吸尘口，所述机架的一侧设有集尘箱，所述集尘箱内设有抽气风机，所述吸尘腔通过吸尘管道与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔通过吹气管道与抽气风机的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述吹气口和吸尘口均设有向外翻折的导流板。
3.根据权利要求1所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述机架包括平行设置的两个框架，两个所述框架均为矩形框架，所述导辊的两端分别通过轴承座安装于对应的框架上。
4.根据权利要求3所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述除尘罩包括盖板、平行设置的侧板以及设于侧板两端的端板，所述侧板与端板一体连接，所述盖板可拆式盖于侧板上端，所述端板通过螺栓与框架连接。
5.根据权利要求4所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述端板的下方设有与导辊对应的让位槽。
6.根据权利要求4所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述除尘罩形成有向下的开口。
7.根据权利要求4所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述吹气腔的两端设有吹气腔连接环，所述吹气腔连接环上设有呈弧形设置的第一腰形孔，所述第一腰形孔的轴线方向与吸尘口的延伸方向平行，所述除尘罩的端板设有与第一腰形孔对应的第一安装孔，所述吹气腔通过螺栓依次穿过第一腰形孔和第一安装孔与螺母螺合安装于除尘罩上。
8.根据权利要求7所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述吸尘腔的两端设有吸尘腔连接环，所述除尘罩内设有与吸尘腔连接环对应的支撑架，所述支撑架上设有呈弧形设置的第二腰形孔，所述第二腰形孔的轴线方向与吹气口的延伸方向平行，所述吸尘腔连接环上设有与第二腰形孔对应的第二安装孔，所述吸尘腔通过螺栓依次穿过第二腰形孔和第二安装孔与螺母螺合安装于支撑架上。
9.根据权利要求1所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述集尘箱内设有过滤网，所述过滤网位于吸尘管道与抽气风机之间。
10.根据权利要求1所述的一种膜材表面除尘机构，其特征在于，所述吹气口和吸尘口的长度均大于膜材的宽度。
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| CN115351012A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种结合超声波和气体除尘的干式除尘器 |
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2019
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