CN114083149B - Fpc覆盖膜激光自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了FPC覆盖膜激光自动切割设备，包括安装台，所述安装台底部的一侧安装有收集仓，且收集仓的内部设置有抽屉仓，所述安装台底部的中间位置处安装有抽气泵，所述安装台底部远离收集仓的一侧安装有净化仓，且净化仓内部的中间位置处设置有活性炭包。本发明先控制电磁加热辊加热到预定温度，FPC覆盖膜会被暂时加热，使其变得柔软可塑，紧接着FPC覆盖膜便经过两组装有冷却液的降温导向辊之间被降温，配合上导向辊和下导向辊，可以自动将FPC覆盖膜快速拉直，使得FPC覆盖膜在不受力的情况下也能处于平直不弯曲的状态，而后FPC覆盖膜在经过激光切割装置下方时，便可以充分保证激光切割装置对FPC覆盖膜的切割精度。

Description

FPC覆盖膜激光自动切割设备

技术领域

本发明涉及FPC覆盖膜加工设备技术领域，具体为FPC覆盖膜激光自动切割设备。

背景技术

FPC是柔性电路板的简称，又称软性电路板或挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，由绝缘基材和导电层构成，绝缘基材和导电层之间可以有粘结剂，由于其具有可连续自动化生产，配线密度高，重量轻、体积小，配线错误少，可挠性及可弹性改变形状等特性，被广泛应用于消费性电子产品如数码相机、手表、笔记本电脑、TFT-LCD等。

当前在对整卷FPC覆盖膜进行展开并激光切割时，往往直接配合收卷装置一同使用，实现持续不断的进行激光切割，但是由于FPC覆盖膜在长时间处于卷绕状态后，其本身在展开后也会呈现弧形弯曲的状态，若是此时直接通过导向辊导向并进行激光切割，可能会导致FPC覆盖膜因没有完全处于拉直状态而影响到激光切割设备的切割精度；且当前的FPC覆盖膜在被切割后，切割出来的少数柔性电路板可能会依旧与FPC覆盖膜连接在一起，导致这些切割出来的柔性电路板还需要人工进行摘除，十分不便，也增加了操作人员的劳动强度；同时当前的激光切割设备在更换新一卷FPC覆盖膜时，往往还需要操作人员手动将FPC覆盖膜依次穿过多个导向辊之间，十分不便，无法快速将新一卷FPC覆盖膜安装到切割设备上进行切割加工。

发明内容

本发明的目的在于提供FPC覆盖膜激光自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：FPC覆盖膜激光自动切割设备，包括安装台，所述安装台底部的一侧安装有收集仓，且收集仓的内部设置有抽屉仓，所述安装台底部的中间位置处安装有抽气泵，所述安装台底部远离收集仓的一侧安装有净化仓，且净化仓内部的中间位置处设置有活性炭包，所述安装台顶部的两侧分别安装有收卷装置和放卷装置，所述安装台顶部的中间位置处安装有下壳体；

所述下壳体内部的两端对称安装有下侧板，且两组下侧板相互靠近一端的两侧对称安装有与上导向辊相互配合的下导向辊，所述下壳体内部的两端共同设置有与两组下导向辊传动连接的第二驱动装置，两组所述下侧板外侧顶部远离收卷装置的位置处安装有切割板，所述下壳体靠近上安装架的一侧安装有下安装架，且下安装架和上安装架内侧靠近下壳体的位置处对称设置有相互配合的降温导向辊，所述下安装架内部远离降温导向辊的一端设置有与两组辅助导向辊相互配合的电磁加热辊，所述下安装架的一端安装有控制面板，所述下壳体内底部远离降温导向辊的一侧安装有落料仓，且落料仓的内底部与收集仓的内顶部连通，所述下壳体内部的一端设置有与三组落料仓传动连接的第一驱动装置，所述落料仓内两端的顶部共同均匀设置有三组中空导向辊，所述中空导向辊的外侧均匀开设有吸气孔，三组所述落料仓远离第一驱动装置的一端皆安装有旋转接头，且旋转接头的输出端安装有电磁阀门，三组所述电磁阀门的输出端共同安装有连接管，所述下壳体的顶部设置有上壳体；

所述上壳体顶部的一侧设置有上安装架，且上安装架滑动块的顶部安装有激光切割装置，所述上壳体顶部靠近激光切割装置的位置处开设有与激光切割装置相互配合的条形通孔，所述上壳体内部的两端对称安装有上侧板，两组所述上侧板相互靠近一端的两侧对称设置有上导向辊，两组所述上侧板相互靠近一端远离收卷装置的一侧共同安装有中空环形仓，且中空环形仓内圈的两侧皆均匀开设有进气孔，所述中空环形仓的内部与净化仓的内顶部连通，所述上壳体远离激光切割装置的一侧安装有上安装架，所述上安装架的内侧设置有两组辅助导向辊，所述下壳体内底部两端的两侧对称安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与上壳体的内顶部固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一伺服电机、链轮和链条，三组所述中空导向辊的同一端穿过下侧板并安装有链轮，且三组链轮的外侧共同设置有链条，所述下壳体内底部的一端安装有与相邻一组中空导向辊传动连接的第一伺服电机。

优选的，所述第二驱动装置包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组所述下导向辊的同一端穿过下侧板并安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，所述下壳体内底部一端的一侧安装有与相邻下导向辊传动连接的第二伺服电机。

优选的，所述上壳体和下壳体的两侧共同对称设置有进出口，所述上壳体顶部远离激光切割装置的一侧设置有观察窗。

优选的，所述收集仓和净化仓的同一端皆安装有仓门，且仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈，而仓门的外侧设置有把手。

优选的，所述中空环形仓和切割板皆位于激光切割装置的正下方，所述中空环形仓的顶部与切割板的顶部靠近。

优选的，所述降温导向辊一端设置有注液孔，所述降温导向辊的内部填充有冷却液。

优选的，所述抽气泵的输入端安装有三通接头，且三通接头的另两端分别与中空导向辊的底端和净化仓的内顶部连通。

优选的，所述上壳体和上侧板的底部皆设置有拼接块，所述下壳体和下侧板的顶部皆设置有与拼接块相互配合的拼接槽。

优选的，所述落料仓的内底部呈方形漏斗状结构。

与现有技术相比，本发明提供了FPC覆盖膜激光自动切割设备，具备以下有益效果：

1、本发明在对FPC覆盖膜进行切割前，控制电磁加热辊加热到预定温度，而在FPC覆盖膜经过电磁加热辊和辅助导向辊之间时，FPC覆盖膜会被暂时加热，使其变得柔软可塑，紧接着FPC覆盖膜便经过两组装有冷却液的降温导向辊之间被降温，配合上导向辊和下导向辊，可以自动将FPC覆盖膜快速拉直，使得FPC覆盖膜在不受力的情况下也能处于平直不弯曲的状态，而后FPC覆盖膜在经过激光切割装置下方时，便可以充分保证激光切割装置对FPC覆盖膜的切割精度，避免造成FPC覆盖膜切割精度不准确而产生大量的柔性电路板残次品。

2、本发明中激光切割装置对FPC覆盖膜切割后，FPC覆盖膜经过三组中空导向辊表面，而在中空导向辊上吸气孔与FPC覆盖膜的底部紧贴时，控制打开抽气泵，并打开与中空导向辊对应连接的电磁阀门，使得对应中空导向辊上的吸气孔产生吸力，从而将FPC覆盖膜的底部吸住，而在中空导向辊转动时，便会产生拉扯的力，将FPC覆盖膜上切割出来的柔性电路板自动从FPC覆盖膜中拉扯出来，避免部分柔性电路板在经过激光切割后无法与FPC覆盖膜分离的情况，而在吸气孔将柔性电路板拉扯出来并转动到朝向下方时，控制对应的电磁阀门关闭，外界空气便会通过一些未被柔性电路板堵住的吸气孔进入到中空导向辊内部，使得中空导向辊内部的气压恢复正常，此时多组吸气孔吸住的柔性电路板便会自动落进落料仓的内部，之后全部汇集到抽屉仓的内部，而有益效果中对FPC覆盖膜的拉直结构也能进一步保证吸气孔将柔性电路板从FPC覆盖膜上拉扯下来的效果。

3、本发明在更换新一卷FPC覆盖膜时，控制四组电动升降杆伸长，使得上壳体逐渐升高，从而达到上壳体和下壳体的分离，并将下壳体的内部完全暴露出来，而与上壳体相连的上安装架带着辅助导向辊和第一组降温导向辊也同样升高，接着操作人员将整卷FPC覆盖膜换到放卷装置上，然后将FPC覆盖膜的头端经过上壳体和下壳体之间后固定在安装台的卷辊上，操作简单方便，不需要手动将FPC覆盖膜头端依次穿过多个导向辊之间，之后控制四组电动升降杆下降，直到上壳体和下壳体重新完全合并成一个完整的仓室，两组辅助导向辊将FPC覆盖膜紧紧抵在电磁加热辊的表面，两组降温导向辊也将FPC覆盖膜夹在中间位置处，而两组上导向辊和下导向辊也将FPC覆盖膜夹住，在完成快速更换FPC覆盖膜的同时，也有助于有益效果中对FPC覆盖膜拉直结构的稳定工作。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明下壳体的俯视图；

图6为本发明上壳体的仰视图；

图7为本发明上壳体和下壳体的立体示意图；

图8为本发明中空环形仓的立体示意图；

图9为本发明图5的A处放大图。

图中：1、上壳体；11、激光切割装置；12、上安装架；121、辅助导向辊；13、上导向辊；14、条形通孔；15、上侧板；16、中空环形仓；161、进气孔；2、下壳体；21、下安装架；211、电磁加热辊；22、控制面板；23、落料仓；231、中空导向辊；2311、吸气孔；2312、旋转接头；2313、连接管；2314、电磁阀门；24、下导向辊；25、切割板；26、下侧板；27、电动升降杆；28、第一驱动装置；29、第二驱动装置；3、安装台；31、收卷装置；32、收集仓；321、抽屉仓；33、抽气泵；34、净化仓；341、活性炭包；35、放卷装置；4、降温导向辊；5、进出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：FPC覆盖膜激光自动切割设备，包括安装台3，安装台3底部的一侧安装有收集仓32，且收集仓32的内部设置有抽屉仓321，安装台3底部的中间位置处安装有抽气泵33，安装台3底部远离收集仓32的一侧安装有净化仓34，且净化仓34内部的中间位置处设置有活性炭包341，安装台3顶部的两侧分别安装有收卷装置31和放卷装置35，安装台3顶部的中间位置处安装有下壳体2；

下壳体2内部的两端对称安装有下侧板26，且两组下侧板26相互靠近一端的两侧对称安装有与上导向辊13相互配合的下导向辊24，下壳体2内部的两端共同设置有与两组下导向辊24传动连接的第二驱动装置29，两组下侧板26外侧顶部远离收卷装置31的位置处安装有切割板25，下壳体2靠近上安装架12的一侧安装有下安装架21，且下安装架21和上安装架12内侧靠近下壳体2的位置处对称设置有相互配合的降温导向辊4，下安装架21内部远离降温导向辊4的一端设置有与两组辅助导向辊121相互配合的电磁加热辊211，下安装架21的一端安装有控制面板22，下壳体2内底部远离降温导向辊4的一侧安装有落料仓23，且落料仓23的内底部与收集仓32的内顶部连通，下壳体2内部的一端设置有与三组落料仓23传动连接的第一驱动装置28，落料仓23内两端的顶部共同均匀设置有三组中空导向辊231，中空导向辊231的外侧均匀开设有吸气孔2311，三组落料仓23远离第一驱动装置28的一端皆安装有旋转接头2312，且旋转接头2312的输出端安装有电磁阀门2314，三组电磁阀门2314的输出端共同安装有连接管2313，下壳体2的顶部设置有上壳体1；

上壳体1顶部的一侧设置有上安装架12，且上安装架12滑动块的顶部安装有激光切割装置11，上壳体1顶部靠近激光切割装置11的位置处开设有与激光切割装置11相互配合的条形通孔14，上壳体1内部的两端对称安装有上侧板15，两组上侧板15相互靠近一端的两侧对称设置有上导向辊13，两组上侧板15相互靠近一端远离收卷装置31的一侧共同安装有中空环形仓16，且中空环形仓16内圈的两侧皆均匀开设有进气孔161，中空环形仓16的内部与净化仓34的内顶部连通，上壳体1远离激光切割装置11的一侧安装有上安装架12，上安装架12的内侧设置有两组辅助导向辊121，下壳体2内底部两端的两侧对称安装有电动升降杆27，且电动升降杆27的输出端与上壳体1的内顶部固定连接。

进一步地，第一驱动装置28包括第一伺服电机、链轮和链条，三组中空导向辊231的同一端穿过下侧板26并安装有链轮，且三组链轮的外侧共同设置有链条，下壳体2内底部的一端安装有与相邻一组中空导向辊231传动连接的第一伺服电机，有助于带动三组中空导向辊231同步稳定的运输转动。

进一步地，第二驱动装置29包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组下导向辊24的同一端穿过下侧板26并安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，下壳体2内底部一端的一侧安装有与相邻下导向辊24传动连接的第二伺服电机，有助于带动两组下导向辊24同步稳定的转动。

进一步地，上壳体1和下壳体2的两侧共同对称设置有进出口5，上壳体1顶部远离激光切割装置11的一侧设置有观察窗，便于FPC覆盖膜激能够从上壳体1和下壳体2的一端进并从另一端出。

进一步地，收集仓32和净化仓34的同一端皆安装有仓门，且仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈，而仓门的外侧设置有把手，便于将抽屉仓321内部收集的柔性电路板取出，以及定期对净化仓34内的活性炭包341进行更换。

进一步地，中空环形仓16和切割板25皆位于激光切割装置11的正下方，中空环形仓16的顶部与切割板25的顶部靠近，在激光切割装置11对FPC覆盖膜进行激光切割时，利用中空环形仓16和进气孔161将有害气体吸进净化仓34的内部进行过滤净化。

进一步地，降温导向辊4一端设置有注液孔，降温导向辊4的内部填充有冷却液，有助于保证降温导向辊4对加热后FPC覆盖膜的降温效果。

进一步地，抽气泵33的输入端安装有三通接头，且三通接头的另两端分别与中空导向辊231的底端和净化仓34的内顶部连通，有助于同时将净化仓34和中空导向辊231内部抽成负压状态。

进一步地，上壳体1和上侧板15的底部皆设置有拼接块，下壳体2和下侧板26的顶部皆设置有与拼接块相互配合的拼接槽，有助于在整个激光切割设备使用期间保护电动升降杆27、第一驱动装置28和第二驱动装置29的安全。

进一步地，落料仓23的内底部呈方形漏斗状结构，便于落进落料仓23内部的柔性电路板能够更容易落进抽屉仓321的内部。

实施例1，如图1、2、5、7和9所示，在更换新一卷FPC覆盖膜时，先控制四组电动升降杆27伸长，使得上壳体1逐渐升高，上壳体1和下壳体2逐渐分离开，此时下壳体2的内部完全暴露出来，而与上壳体1相连的上安装架12带着辅助导向辊121和第一组降温导向辊4也同样升高，接着操作人员将整卷FPC覆盖膜换到放卷装置35上，然后将FPC覆盖膜的头端经过上壳体1和下壳体2之间后固定在安装台3的卷辊上，之后控制四组电动升降杆27下降，直到上壳体1和下壳体2重新完全合并成一个完整的仓室，两组辅助导向辊121将FPC覆盖膜紧紧抵在电磁加热辊211的表面，两组降温导向辊4也将FPC覆盖膜夹在中间位置处，而两组上导向辊13和下导向辊24也将FPC覆盖膜夹住，从而完成FPC覆盖膜卷的更换。

实施例2，如图1、2、3、5、7和9所示，若是需要将柔性电路板从FPC覆盖膜分离出来，待到中空导向辊231上吸气孔2311与FPC覆盖膜的底部紧贴时，控制打开抽气泵33，并周期性打开与中空导向辊231对应连接的电磁阀门2314，使得对应中空导向辊231上的吸气孔2311产生吸力，从而将FPC覆盖膜的底部吸住，而在中空导向辊231转动时，便会产生拉扯的力，将FPC覆盖膜上切割出来的柔性电路板自动从FPC覆盖膜中拉扯出来，避免部分柔性电路板在经过激光切割后无法与FPC覆盖膜分离的情况，而在吸气孔2311将柔性电路板拉扯出来并转动到朝向下方时，控制对应的电磁阀门2314关闭，外界空气便会通过一些未被柔性电路板堵住的吸气孔2311进入到中空导向辊231内部，使得中空导向辊231内部的气压恢复正常，此时多组吸气孔2311吸住的柔性电路板便会自动落进落料仓23的内部，之后全部汇集到抽屉仓321的内部，从而完成了柔性电路板与FPC覆盖膜的分离。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先将整卷FPC覆盖膜安装到放卷装置35上，接着控制四组电动升降杆27伸长，使得上壳体1逐渐升高，从而达到上壳体1和下壳体2的分离，并将下壳体2的内部完全暴露出来，而与上壳体1相连的上安装架12带着辅助导向辊121和第一组降温导向辊4也同样升高，接着操作人员将整卷FPC覆盖膜换到放卷装置35上，然后将FPC覆盖膜的头端经过上壳体1和下壳体2之间后固定在安装台3的卷辊上，之后控制四组电动升降杆27下降，直到上壳体1和下壳体2重新完全合并成一个完整的仓室，两组辅助导向辊121将FPC覆盖膜紧紧抵在电磁加热辊211的表面，两组降温导向辊4也将FPC覆盖膜夹在中间位置处，而两组上导向辊13和下导向辊24也将FPC覆盖膜夹住，然后通过控制面板22控制第二驱动装置29带动两组下导向辊24同步转动，利用下导向辊24和上导向辊13的配合迫使FPC覆盖膜在上壳体1和下壳体2组成的仓室内稳定的移动，开始进行切割加工时，先控制电磁加热辊211加热到预定温度，而在FPC覆盖膜经过电磁加热辊211和辅助导向辊121之间时，FPC覆盖膜会被暂时加热，使其变得柔软可塑，紧接着FPC覆盖膜便经过两组装有冷却液的降温导向辊4之间被降温，配合上导向辊13和下导向辊24，可以自动将FPC覆盖膜快速拉直；

而后FPC覆盖膜在经过激光切割装置11下方时，控制激光切割装置11对FPC覆盖膜进行激光切割，过程中控制上安装架12使得激光切割装置11可以横向来回移动，切割后的FPC覆盖膜随后经过三组中空导向辊231的表面，而在中空导向辊231上吸气孔2311与FPC覆盖膜的底部紧贴时，控制打开抽气泵33，并周期性打开与中空导向辊231对应连接的电磁阀门2314，使得对应中空导向辊231上的吸气孔2311产生吸力，从而将FPC覆盖膜的底部吸住，而在中空导向辊231转动时，便会产生拉扯的力，将FPC覆盖膜上切割出来的柔性电路板自动从FPC覆盖膜中拉扯出来，避免部分柔性电路板在经过激光切割后无法与FPC覆盖膜分离的情况，而在吸气孔2311将柔性电路板拉扯出来并转动到朝向下方时，控制对应的电磁阀门2314关闭，外界空气便会通过一些未被柔性电路板堵住的吸气孔2311进入到中空导向辊231内部，使得中空导向辊231内部的气压恢复正常，此时多组吸气孔2311吸住的柔性电路板便会自动落进落料仓23的内部，之后全部汇集到抽屉仓321的内部，在抽气泵33工作的同时，也会使得中空环形仓16的内部处于负压状态，外界的空气带着激光切割产生的有害气体一同经过进气孔161和中空环形仓16后进入到净化仓34的内部，有害气体被活性炭包341过滤吸收，FPC覆盖膜取出柔性电路板后被收卷装置31收卷，定期打开收集仓32将抽屉仓321抽出毛病将收集的柔性电路板集中运输到相应的后续加工程序中，也定期对活性炭包341进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.FPC覆盖膜激光自动切割设备，包括安装台（3），其特征在于：

所述安装台（3）底部的一侧安装有收集仓（32），且收集仓（32）的内部设置有抽屉仓（321），所述安装台（3）底部的中间位置处安装有抽气泵（33），所述安装台（3）底部远离收集仓（32）的一侧安装有净化仓（34），且净化仓（34）内部的中间位置处设置有活性炭包（341），所述安装台（3）顶部的两侧分别安装有收卷装置（31）和放卷装置（35），所述安装台（3）顶部的中间位置处安装有下壳体（2）；

所述下壳体（2）内部的两端对称安装有下侧板（26），且两组下侧板（26）相互靠近一端的两侧对称安装有与上导向辊（13）相互配合的下导向辊（24），所述下壳体（2）内部的两端共同设置有与两组下导向辊（24）传动连接的第二驱动装置（29），两组所述下侧板（26）外侧顶部远离收卷装置（31）的位置处安装有切割板（25），所述下壳体（2）靠近上安装架（12）的一侧安装有下安装架（21），且下安装架（21）和上安装架（12）内侧靠近下壳体（2）的位置处对称设置有相互配合的降温导向辊（4），所述下安装架（21）内部远离降温导向辊（4）的一端设置有与两组辅助导向辊（121）相互配合的电磁加热辊（211），所述下安装架（21）的一端安装有控制面板（22），所述下壳体（2）内底部远离降温导向辊（4）的一侧安装有落料仓（23），且落料仓（23）的内底部与收集仓（32）的内顶部连通，所述下壳体（2）内部的一端设置有与三组落料仓（23）传动连接的第一驱动装置（28），所述落料仓（23）内两端的顶部共同均匀设置有三组中空导向辊（231），所述中空导向辊（231）的外侧均匀开设有吸气孔（2311），三组所述落料仓（23）远离第一驱动装置（28）的一端皆安装有旋转接头（2312），且旋转接头（2312）的输出端安装有电磁阀门（2314），三组所述电磁阀门（2314）的输出端共同安装有连接管（2313），所述下壳体（2）的顶部设置有上壳体（1）；

所述抽气泵（33）的输入端安装有三通接头，且三通接头的另两端分别与中空导向辊（231）的底端和净化仓（34）的内顶部连通；

所述上壳体（1）顶部的一侧设置有上安装架（12），且上安装架（12）滑动块的顶部安装有激光切割装置（11），所述上壳体（1）顶部靠近激光切割装置（11）的位置处开设有与激光切割装置（11）相互配合的条形通孔（14），所述上壳体（1）内部的两端对称安装有上侧板（15），两组所述上侧板（15）相互靠近一端的两侧对称设置有上导向辊（13），两组所述上侧板（15）相互靠近一端远离收卷装置（31）的一侧共同安装有中空环形仓（16），且中空环形仓（16）内圈的两侧皆均匀开设有进气孔（161），所述中空环形仓（16）的内部与净化仓（34）的内顶部连通，所述上壳体（1）远离激光切割装置（11）的一侧安装有上安装架（12），所述上安装架（12）的内侧设置有两组辅助导向辊（121），所述下壳体（2）内底部两端的两侧对称安装有电动升降杆（27），且电动升降杆（27）的输出端与上壳体（1）的内顶部固定连接；

FPC覆盖膜激光自动切割设备加工FPC覆盖膜的过程：在FPC覆盖膜被切割后，其随后会经过三组中空导向辊（231）的表面，当中空导向辊（231）与切割后的FPC覆盖膜贴合在一起时，打开抽气泵（33），并周期性打开与中空导向辊（231）对应连接的电磁阀门（2314），对应中空导向辊（231）上的吸气孔（2311）产生吸力，将FPC覆盖膜的底部吸住，而在中空导向辊（231）转动时，产生的拉扯力会将FPC覆盖膜上切割出来的柔性电路板自动从FPC覆盖膜中拉扯出来，而吸气孔（2311）将柔性电路板拉扯出来并转动到朝向下方时，控制对应的电磁阀门（2314）关闭，外界空气通过一些未被柔性电路板堵住的吸气孔（2311）进入到中空导向辊（231）内部，恢复中空导向辊（231）内部的气压，此时多组吸气孔（2311）吸住的柔性电路板便会自动落进落料仓（23）的内部，之后全部汇集到抽屉仓（321）的内部，在抽气泵（33）工作的同时，外界的空气连带激光切割产生的有害气体经过进气孔（161）和中空环形仓（16）后一同进入到净化仓（34）的内部，活性炭包（341）对有害气体过滤吸收，最后通过收卷装置（31）将FPC覆盖膜上分离出的柔性电路板收卷。

2.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述第一驱动装置（28）包括第一伺服电机、链轮和链条，三组所述中空导向辊（231）的同一端穿过下侧板（26）并安装有链轮，且三组链轮的外侧共同设置有链条，所述下壳体（2）内底部的一端安装有与相邻一组中空导向辊（231）传动连接的第一伺服电机。

3.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述第二驱动装置（29）包括第二伺服电机、皮带轮和传动皮带，两组所述下导向辊（24）的同一端穿过下侧板（26）并安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，所述下壳体（2）内底部一端的一侧安装有与相邻下导向辊（24）传动连接的第二伺服电机。

4.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述上壳体（1）和下壳体（2）的两侧共同对称设置有进出口（5），所述上壳体（1）顶部远离激光切割装置（11）的一侧设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述收集仓（32）和净化仓（34）的同一端皆安装有仓门，且仓门内侧的边缘位置处设置有密封圈，而仓门的外侧设置有把手。

6.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述中空环形仓（16）和切割板（25）皆位于激光切割装置（11）的正下方，所述中空环形仓（16）的顶部与切割板（25）的顶部靠近。

7.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述降温导向辊（4）一端设置有注液孔，所述降温导向辊（4）的内部填充有冷却液。

8.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述上壳体（1）和上侧板（15）的底部皆设置有拼接块，所述下壳体（2）和下侧板（26）的顶部皆设置有与拼接块相互配合的拼接槽。

9.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜激光自动切割设备，其特征在于：所述落料仓（23）的内底部呈方形漏斗状结构。

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