CN210162846U - 一种裁布机上的负压吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具裁布机，更具体地说，它涉及一种裁布机上的负压吸附装置。其技术方案要点是：包括用于开设在工作台内的负压腔、开设在工作台上表面且与负压腔连通的若干负压孔以及连接负压腔的抽风机，所述工作台上方设置有覆盖在布料上表面的覆盖膜，所述工作台上方设置有用于跟随切割机构移动收卷覆盖膜的收卷辊。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一，能够很好地将布料吸附在工作台上；其二，结构简单，操作方便。

Description

一种裁布机上的负压吸附装置

技术领域

本实用新型涉及刀具裁布机，更具体地说，它涉及一种裁布机上的负压吸附装置。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。在裁剪过程中 ，经常会使用刀具裁布机来对布料进行裁剪，刀具裁布机在对布料的裁剪过程中，容易引起布料的起皱或偏移，然后导致切割的不精准或者其他不良问题。

针对上述问题，现有技术的解决方式多采用压紧辊或者压板对布料进行压紧，以防止布料起皱或者偏移，但是这种压紧方式不能给予布料整体的均匀的压紧力，采用负压吸附的方法，虽然能够对整块布料一个均匀的压紧力，但是由于布料本身多孔的结构特性，使得负压吸附的整体效果并不好。

因此，有必要设计能够克服上述问题的一种裁布机上的负压装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁布机上的负压装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括用于开设在工作台内的负压腔、开设在工作台上表面且与负压腔连通的若干负压孔以及连接负压腔的抽风机，所述工作台上方设置有覆盖在布料上表面的覆盖膜，所述工作台上方设置有用于跟随切割机构移动收卷覆盖膜的收卷辊。

通过采用上述技术方案，抽风机工作时，与负压腔和负压孔配合形成负压，而覆盖膜将大大增加布料的气密性，进而使的布料能够牢牢地被吸附在工作台上表面，在切割机构移动时，收卷辊跟随切割机构移动，并将覆盖膜收卷，进而使得覆盖膜不会干扰到切割工作的进行。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括纵向滑槽、龙门架、纵向驱动装置、移动台、切割刀，所述龙门架包括两个安装板和水平连接在两个安装板之间的横梁，两个所述纵向滑槽设置在工作台两侧，所述纵向驱动装置设置在安装板上，所述纵向驱动装置能够驱动龙门架在两个所述纵向滑槽上移动且同时驱动收卷辊转动，所述移动台设置在所述横梁上，所述切割刀竖直向下设置在移动台上，所述收卷辊水平转动设置在两个安装板之间，所述收卷辊靠近切割刀设置且不与切割刀相抵触。

通过采用上述技术方案，纵向驱动装置驱动龙门架在纵向滑槽上移动，进而带动切割刀进行切割工作，收卷辊设置在靠近切割刀处，能够使得收卷辊所收卷的覆盖膜不至于过多进而影响压紧布料，不与切割刀相抵触使得切割刀在切割布料的过程中不会切割刀覆盖膜。

本实用新型进一步设置为：所述工作台一侧设置有固定辊，所述覆盖膜一端固定设置在固定辊处。

通过采用上述技术方案，当收卷滚进行收卷时，可以保证铺设在工作台上的覆盖膜不会出现不该有的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述覆盖膜由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，塑料成本低廉，气密性好，是很好的覆盖膜选用材料。

本实用新型进一步设置为：所述纵向驱动装置包括纵向驱动电机、主动齿轮、同步齿轮、第一从动齿轮、纵向传动齿条和同步杆，两个所述安装板内均开设有空腔，所述同步齿轮、第一从动齿轮均设置有两个，分别安装在两个所述空腔内，所述同步杆水平转动连接在两个所述安装板之间，且所述同步杆的两端与两个所述同步齿轮同轴固定相连，所述纵向驱动电机安装在其中一个安装板上，所述纵向驱动电机的输出轴延伸进所述空腔，所述主动齿轮安装在纵向驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮与所述同步齿轮相啮合，所述同步齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述纵向传动齿条设置两个，且所述纵向传动齿条分别设置在所述工作台两侧靠近纵向滑槽处，所述第一从动齿轮与所述纵向传动齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，纵向驱动电机输出动力，主动齿轮转动，带动同步齿轮转动，两个同步齿轮在同步杆的作用下一同转动，进而带动第一从动齿轮转动，第一传动齿轮和纵向传动齿条共同作用下，带动两个安装板在两个纵向滑槽上移动。

本实用新型进一步设置为：两个所述空腔内均设置有第一链轮、第二链轮和链条，两个所述第一链轮固定设置在收卷辊的两端，两个所述第二链轮固定设置在同步杆两端，两个第二链轮与同步杆同轴设置，所述链条将第一链轮和第二链轮连接在一起以实现同步传动。

通过采用上述技术方案，纵向驱动电机能够带动同步杆转动，进一步带动第一链轮转动，进而带动第二链轮转动，最后实现安装板在移动的同时，收卷辊进行相应的收卷覆盖膜工作，使得收卷与移动同步。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有急停按钮。

通过采用上述技术方案，在出现紧急情况时，可以通过急停按钮停止机器，保护操作工人安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，能够很好地将布料吸附在工作台上；

其二，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中切割机构的安装结构示意图；

图3是本实施例中横向移动装置的安装结构示意图；

图4是本实施例中转刀装置的安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动台；3、切割刀；4、纵向滑槽；5、安装板；6、横梁；7、横向导轨；8、负压孔；9、料辊；10、竖板；11、手轮；12、固定辊；13、收卷辊；14、纵向驱动电机；15、主动齿轮；16、同步齿轮；17、第一从动齿轮；18、第二从动齿轮；19、同步杆；20、纵向传动齿条；21、第一滑移块；22、第一链轮；23、第二链轮；24、链条；25、急停按钮；26、第二滑移块；27、横向驱动电机；28、驱动齿轮；29、导向轨道；30、滚轮；31、嵌槽；32、横向传动齿条；33、第一安装腔；34、第二安装腔；35、第一电动缸；36、铰接块；37、铰接扣；38、转动块；39、安装台；40、第二电动缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种刀具裁布机,如图1所示，包括工作台1和切割机构，切割机构包括裁切装置和能够使得裁切装置移动裁剪的移动装置，移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置。其中，裁切装置包括移动台2和切割刀3，切割刀3竖直向下设置在移动台2上。切割刀3朝向工作台1的底部和侧边都设置有刃口。纵向移动装置包括两个纵向滑槽4、龙门架和纵向驱动装置，龙门架包括两个安装板5和水平连接在两个安装板5之间的横梁6，两个纵向滑槽4分别设置在工作台1两侧，纵向驱动装置设置在安装板5上，纵向驱动装置能够驱动龙门架在两个纵向滑槽4上移动。横向移动装置包括横向导轨7和横向驱动装置，横向导轨7设置在横梁6上表面，横向驱动装置用于驱动移动台2在横梁6上横向移动。

横向移动装置和纵向移动装置相互配合，使得裁切装置在工作台1上运动，进而使放置在工作台1上的布料得到裁切，本实用新型的刀具裁布机具有切割精度高，切割效果好，成本低廉等优点。

工作台1上还设置有负压装置，负压装置包括用于开设在工作台1内的负压腔（图中未示出）、开设在工作台1上表面且与负压腔连通的若干负压孔8以及连接负压腔的抽风机，工作台1上方设置有覆盖在布料上表面的覆盖膜（图中未示出），工作台1上方设置有用于跟随切割机构移动收卷覆盖膜的收卷辊13。抽风机工作时，与负压腔和负压孔8配合形成负压，而覆盖膜将大大增加布料的气密性，进而使的布料能够牢牢地被吸附在工作台1上表面，在切割机构移动时，收卷辊13跟随切割机构移动，并将覆盖膜收卷，进而使得覆盖膜不会干扰到切割工作的进行。进一步的，覆盖膜由塑料材质制成。塑料成本低廉，气密性好，是很好的覆盖膜选用材料。

工作台1一侧还设置有放料装置，放料装置包括料辊9、固定架和手轮11，固定架包括两个竖直设置在工作台1左右两侧的竖板10，料辊9转动连接在两个竖板10之间，料辊9上卷绕有布料卷，料辊9一端延伸出竖板10，且该延伸部分与手轮11固定相连。操作工人通过手轮11，能够将料辊9上卷绕着的布料放下，在将布料铺平在工作台1上，就可以开始裁切工作。现有技术的放料方式是操作工人将布料卷从别处取出，然后铺在工作台1上。本实用新型的放料方式较现有的放料方式更为简便，且使得布料卷的放置更加井然有序。

工作台1在放料装置的另一侧设置有固定辊12，覆盖膜一端固定设置在固定辊12处。当收卷辊13进行收卷时，覆盖膜固定辊12可以保证铺设在工作台1上的覆盖膜不会出现不该有的滑动。

参看图2，收卷辊13水平转动设置在两个安装板5之间，收卷辊13靠近切割刀3设置且不与切割刀3相抵触。纵向驱动装置驱动龙门架在纵向滑槽4上移动且同时驱动收卷辊转动，进而带动切割刀3进行切割工作，收卷辊13设置在靠近切割刀3处，能够使得收卷辊13所收卷的覆盖膜不至于过多进而影响压紧布料，不与切割刀3相抵触使得切割刀3在切割布料的过程中不会切割到覆盖膜。

纵向驱动装置包括纵向驱动电机14、主动齿轮15、同步齿轮16、第一从动齿轮17、第二从动齿轮18、纵向传动齿条20和同步杆19，两个安装板5内均开设有空腔。同步齿轮16、第一从动齿轮17和第二从动齿轮18均设置有两个，分别安装在两个空腔内，第一从动齿轮17和第二从动齿轮18分别设置在空腔底部两角处，第一从动齿轮17和第二从动齿轮18通过皮带轮连接，使得第一从动齿轮17和第二从动齿轮18可以同步转动。同步杆19水平转动连接在两个安装板5之间，且同步杆19的两端与两个同步齿轮16同轴固定相连，纵向驱动电机14安装在其中一个安装板5侧壁，纵向驱动电机14的输出轴延伸进空腔。主动齿轮15安装在纵向驱动电机14的输出轴上，主动齿轮15与同步齿轮16相啮合，同步齿轮16和第一从动齿轮17相啮合，纵向传动齿条20设置两个，两个纵向传动齿条20分别设置在工作台1两侧且靠近纵向滑槽4处，第一从动齿轮17和第二从动齿轮18均与纵向传动齿条20相啮合。安装板5底部设置有第一滑移块21，第一滑移块21与纵向滑槽4滑移连接。

纵向驱动电机14输出动力，主动齿轮15转动，带动同步齿轮16转动，两个同步齿轮16在同步杆19的作用下一同转动，进而带动第一从动齿轮17转动，第一传动齿轮和纵向传动齿条20共同作用下，带动两个安装板5在两个纵向滑槽4上移动。安装板5上设置有急停按钮25，在出现紧急情况时，可以通过急停按钮25停止机器，保护操作工人安全。

两个空腔内均设置有第一链轮22、第二链轮23和链条24，两个第一链轮22固定设置在收卷辊13的两端，两个第二链轮23固定设置在同步杆19两端，两个第二链轮23与同步杆19同轴设置，链条24将第一链轮22和第二链轮23连接在一起以实现同步传动。纵向驱动电机14能够带动同步杆19转动，进一步带动第一链轮22转动，进而带动第二链轮23转动，最后实现安装板5在移动的同时，收卷辊13进行相应的收卷覆盖膜工作，使得收卷与移动同步。

参看图3，移动台2上设置有第二滑移块26，第二滑移块26下表面开设有滑移连接于横向导轨7的滑移槽，横向驱动装置设置在移动台2上，移动台2开设有第一安装腔33，横向驱动装置包括横向驱动电机27、横向传动齿条32和驱动齿轮28，横向驱动电机27水平安装在第一安装腔33内，横向驱动电机27的输出轴与驱动齿轮28固定相连，横向传动齿条32水平设置在横梁6上表面，且横向传动齿条32与横向导轨7平行间隔设置，横向传动齿条32和驱动齿轮28相啮合。横向驱动电机27带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28和横向传动齿条32相配合使得移动台2在横梁6上横向移动。

横梁6上表面边缘处设置有导向轨道29，移动台2上水平设置有滚轮30，滚轮30与导向轨道29滚动连接。滚轮30和导向轨道29的设置可以使得移动台2在横梁6上横向移动时更加稳定。滚轮30的圆周轮面上开设有横截面呈V形的嵌槽31，导向轨道29的侧壁与嵌槽31相适配。V形的嵌槽31使得滚轮30不容易从导向轨道29侧壁滑脱。

参看图4，移动台2设置有第二安装腔34，第二安装腔34内安装有转刀装置，转刀装置包括第一电动缸35、铰接块36、铰接扣37、转动块38和安装台39，转动块38转动连接在安装台39上，转动块38在与安装台39转动连接的另一头设置有铰接块36，第一电动缸35的缸体安装在第二安装腔34的腔壁上，第一电动缸35的伸缩轴连接有铰接扣37，铰接扣37与铰接块36铰接连接，安装台39竖直开设有转动孔，转动孔内设置有有第二电动缸40，第二电动缸40与转动块38固定连接，切割刀3固定设置在第二电动缸40底端。第一电动缸35的伸缩轴在电信号的控制下做伸缩运动，通过铰接块36和铰接扣37带动转动块38在安装台39上转动，进而带动与转动块38固定连接的第二电动缸40的缸体转动，切割刀3固定设置在第二电动缸40底端，能够随着第二电动缸40的缸体转动而转动，最终达到电信号能够控制切割刀3转动的效果。第二电动缸40的伸缩能够使得切割刀3上下运动，可以更加灵活地控制裁切工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于，包括用于开设在工作台(1)内的负压腔、开设在工作台(1)上表面且与负压腔连通的若干负压孔(8)以及连接负压腔的抽风机，所述工作台(1)上方设置有覆盖在布料上表面的覆盖膜，所述工作台(1)上方设置有用于跟随切割机构移动收卷覆盖膜的收卷辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：所述切割机构包括纵向滑槽(4)、龙门架、纵向驱动装置、移动台(2)、切割刀(3)，所述龙门架包括两个安装板(5)和水平连接在两个安装板(5)之间的横梁(6)，两个所述纵向滑槽(4)设置在工作台(1)两侧，所述纵向驱动装置设置在安装板(5)上，所述纵向驱动装置能够驱动龙门架在两个所述纵向滑槽(4)上移动且同时驱动收卷辊(13)转动，所述移动台(2)设置在所述横梁(6)上，所述切割刀(3)竖直向下设置在移动台(2)上，所述收卷辊(13)水平转动设置在两个安装板(5)之间，且所述收卷辊(13)靠近切割刀(3)设置。

3.根据权利要求2所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有固定辊(12)，所述覆盖膜一端固定设置在固定辊(12)处。

4.根据权利要求3所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：所述覆盖膜由塑料材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：所述纵向驱动装置包括纵向驱动电机(14)、主动齿轮(15)、同步齿轮(16)、第一从动齿轮(17)、纵向传动齿条(20)和同步杆(19)，两个所述安装板(5)内均开设有空腔，所述同步齿轮(16)、第一从动齿轮(17)均设置有两个，分别安装在两个所述空腔内，所述同步杆(19)水平转动连接在两个所述安装板(5)之间，且所述同步杆(19)的两端与两个所述同步齿轮(16)同轴固定相连，所述纵向驱动电机(14)安装在其中一个安装板(5)上，所述纵向驱动电机(14)的输出轴延伸进所述空腔，所述主动齿轮(15)安装在纵向驱动电机(14)的输出轴上，所述主动齿轮(15)与所述同步齿轮(16)相啮合，所述同步齿轮(16)和所述第一从动齿轮(17)相啮合，所述纵向传动齿条(20)设置两个，且所述纵向传动齿条(20)分别设置在所述工作台(1)两侧靠近纵向滑槽(4)处，所述第一从动齿轮(17)与所述纵向传动齿条(20)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：两个所述空腔内均设置有第一链轮(22)、第二链轮(23)和链条(24)，两个所述第一链轮(22)固定设置在收卷辊(13)的两端，两个所述第二链轮(23)固定设置在同步杆(19)两端，两个第二链轮(23)与同步杆(19)同轴设置，所述链条(24)将第一链轮(22)和第二链轮(23)连接在一起以实现同步传动。

7.根据权利要求6所述的一种裁布机上的负压吸附装置，其特征在于：所述安装板(5)上设置有急停按钮(25)。

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