CN111941701A - 一种uv光固化高分子树脂材料用加速固化装置及使用方法 - Google Patents

一种uv光固化高分子树脂材料用加速固化装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，包括有固化机本体，所述固化机本体顶端嵌合安装有传送带，且固化机本体顶端固定连接有固化箱，所述固化箱表面安装有门体，且固化箱一侧开设有进料口，并且固化箱另一侧开设有出料口，所述固化箱内壁顶端固定连接有温度传感器，且固化箱顶端一侧固定连接有PLC控制板，并且固化箱顶端另一侧固定连接有蜂鸣器。本发明中，在固化机构的作用下，通过预设的第一复位弹簧，可以带动着两个安装座相对移动，能够快速的安装或拆卸更换UV灯管，转动转盘可以使其螺纹杆旋转，能够带动着安装板与UV灯管升降移动，灵活的调节UV灯管与树脂原料的间距，对其树脂原料照射进行快速固化。

Description

一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置及使用方法，属于树脂材料固化设备技术领域。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，树脂分为加聚物和缩聚物，加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等，经过改性提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料，其在加工的过程中，需要经过固化机对树脂原料固化处理。
现有的UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，在其使用的过程中，固化速度慢，影响加工生产进程，其内部的UV灯管使用寿命底，更换不便，且材料在固化过程中，易挥发大量的刺激性气体，无法过滤。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，在其使用的过程中，固化速度慢，影响加工生产进程，其内部的UV灯管使用寿命底，更换不便，且材料在固化过程中，易挥发大量的刺激性气体，无法过滤的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，包括有固化机本体，所述固化机本体顶端嵌合安装有传送带，且固化机本体顶端固定连接有固化箱，所述固化箱表面安装有门体，且固化箱一侧开设有进料口，并且固化箱另一侧开设有出料口，所述固化箱内壁顶端固定连接有温度传感器，且固化箱顶端一侧固定连接有PLC控制板，并且固化箱顶端另一侧固定连接有蜂鸣器，所述固化箱内部安装有固化机构，且固化机构内部包括有与固化箱内壁顶端固定安装的第一轴承，并且第一轴承底端转动连接有螺纹杆，所述固化箱顶端活动套接有转盘，且转盘穿过固化箱与第一轴承固定连接，所述固化箱内壁两侧分别固定连接有两个滑槽，且滑槽内部套接插设有滑块，所述滑块另一侧固定连接有安装板，且安装板内部嵌合连接有导向管，且导向管与螺纹杆表面螺纹连接，所述安装板底端固定连接有多个支撑板，且支撑板内壁固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一侧端固定连接有安装座，且两个安装座之间卡合连接有UV灯管，所述安装座通过第一复位弹簧与支撑板构成弹性伸缩结构，所述安装板通过滑块与滑槽构成滑动结构，所述固化箱顶端一侧安装有鼓风机构，且鼓风机构内部安装有密封机构，所述固化箱顶端另一侧安装有气体过滤机构。
进一步而言，所述螺纹杆通过第一轴承与固化箱构成转动结构，且安装板通过导向管与螺纹杆构成升降结构。
进一步而言，所述鼓风机构内部包括有与固化箱顶端一侧嵌合连接的进气管，且进气管顶端套接有鼓风机，所述进气管内壁固定连接有加热管，且进气管底端固定连接有导管，所述导管与固化箱内壁顶端一侧固定连接，且导管底端等距开设有通口。
进一步而言，所述鼓风机与进气管活动连接，且进气管的输出端与导管的输入端相连接。
进一步而言，所述密封机构内部包括有与进气管顶端两侧焊接连接的托板，且托板顶端固定安装有第二轴承，所述第二轴承顶端转动连接有L型板，且L型板内部螺纹连接有手拧螺栓，并且手拧螺栓底端固定连接有垫板，所述鼓风机表面活动套接有密封胶圈，且密封胶圈与垫板底端活动连接。
进一步而言，所述密封胶圈通过垫板与进气管构成固定连接，且垫板通过手拧螺栓与L型板构成升降连接，所述L型板通过第二轴承与托板构成旋转结构。
进一步而言，所述气体过滤机构内部包有与固化箱顶端另一侧嵌合连接的排气管，且排气管内部嵌合连接有电动扇，所述排气管顶端固定连接有集气槽，且集气槽内壁下端固定连接有滤网，所述集气槽内壁中端固定连接有活性炭网，且集气槽两侧顶端分别焊接连接有C型槽，所述C型槽内部固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧底端固定连接有压板，所述集气槽顶端活动连接有吸水棉，且吸水棉与压板底端活动连接。
进一步而言，所述吸水棉通过压板与集气槽构成固定结构，且压板通过第二复位弹簧与C型槽构成弹性伸缩结构。
进一步而言，所述温度传感器通过连接线与PLC控制板相连接，且PLC控制板通过连接线与蜂鸣器相连接。
一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置的使用方法，包括有树脂材料固化、热风加速固化和废气过滤，所述树脂材料固化步骤为：
S1、树脂材料通过传送带移动，从进料口进入固化箱内；
S2、手动转动转盘使其螺纹杆旋转，安装板带动着UV灯管升降移动，调节至合适位置；
S3、进入固化箱内的树脂材料通过UV灯管的照射固化。
所述热风加速固化步骤为：
S1、进气管内的加热管加热产生热量，再通过鼓风机给进气管内股入自然风；
S2、自然风将热量带入导管内；
S3、导管底端等距开设的通口，将热风对固化箱内树脂材料吹动，辅助固化，加速原料的固化速度。
所述废气过滤步骤为：
S1、接通电动扇的外接电源，电动扇将固化箱内的废气吸入排气管内；
S2、排气管将废气送入集气槽内，通过滤网与活性炭网过滤废气中的颗粒杂质；
S3、再通过吸水棉内吸附的空气清新剂排出。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，在固化机构的作用下，通过预设的第一复位弹簧，可以带动着两个安装座相对移动，能够快速的安装或拆卸更换UV灯管，转动转盘可以使其螺纹杆旋转，能够带动着安装板与UV灯管升降移动，灵活的调节UV灯管与树脂原料的间距，对其树脂原料照射进行快速固化。
2、本发明中，在鼓风机构的作用下，通过鼓风机与加热管，可以对其导管内股入热风，导管底端等距开设的通口可以股动固化箱内的树脂材料，可以加速树脂材料的固化，提高生产效率。
3、本发明中，在密封机构的作用下，通过转动手拧螺栓，可以带动着垫板挤压鼓风机表面套接的密封胶圈，使其紧密的贴合在鼓风机与进气管的连接处，防止连接处出现泄气的情况，造成鼓风机与进气管发生脱落。
4、本发明中，在气体过滤机构的作用下，通过电动扇，可以将树脂材料固化过程中挥发的废气吸入集气槽内，通过集气槽内的过滤网与活性炭网，能够将其气体内的刺激性颗粒杂质过滤，再通过吸附有空气清新剂的吸水棉排出，改变以往加工过程中出现难闻的气味，且吸水棉方便拆卸安装，便于后期更换工作。
5、本发明中，通过温度传感器可以实时监测固化箱内的温度数值，并将温度数值传递给PLC控制板，当温度数值不在PLC控制板预设值范围内时，通过PLC控制板控制蜂鸣器作业，提醒工作人员，可以有效的保障固化作业不会出现意外。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的固化箱内部结构示意图；
图3是本发明的固化机构结构示意图；
图4是本发明的固化机构部分结构示意图；
图5是本发明的密封机构部分结构示意图；
图6是本发明的气体过滤机构结构示意图；
图7是本发明的PLC控制板线路示意图。
图中标号：1、固化机本体；2、传送带；3、固化箱；4、门体；5、进料口；6、出料口；7、PLC控制板；8、蜂鸣器；9、固化机构；901、第一轴承；902、螺纹杆；903、转盘；904、滑槽；905、滑块；906、安装板；907、导向管；908、支撑板；909、第一复位弹簧；9010、安装座；9011、UV灯管；10、鼓风机构；1001、进气管；1002、鼓风机；1003、加热管；1004、导管；1005、通口；11、密封机构；1101、托板；1102、第二轴承；1103、L型板；1104、手拧螺栓；1105、垫板；1106、密封胶圈；12、气体过滤机构；1201、排气管；1202、电动扇；1203、集气槽；1204、滤网；1205、活性炭网；1206、C型槽；1207、第二复位弹簧；1208、压板；1209、吸水棉；13、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图7所示，一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，包括有固化机本体1，固化机本体1顶端嵌合安装有传送带2，且固化机本体1顶端固定连接有固化箱3，固化箱3表面安装有门体4，且固化箱3一侧开设有进料口5，并且固化箱3另一侧开设有出料口6，固化箱3内壁顶端固定连接有温度传感器13，且固化箱3顶端一侧固定连接有PLC控制板7，并且固化箱3顶端另一侧固定连接有蜂鸣器8，固化箱3内部安装有固化机构9，且固化机构9内部包括有与固化箱3内壁顶端固定安装的第一轴承901，并且第一轴承901底端转动连接有螺纹杆902，固化箱3顶端活动套接有转盘903，且转盘903穿过固化箱3与第一轴承901固定连接，固化箱3内壁两侧分别固定连接有两个滑槽904，且滑槽904内部套接插设有滑块905，滑块905另一侧固定连接有安装板906，且安装板906内部嵌合连接有导向管907，且导向管907与螺纹杆902表面螺纹连接，安装板906底端固定连接有多个支撑板908，且支撑板908内壁固定连接有第一复位弹簧909，第一复位弹簧909另一侧端固定连接有安装座9010，且两个安装座9010之间卡合连接有UV灯管9011，安装座9010通过第一复位弹簧909与支撑板908构成弹性伸缩结构，安装板906通过滑块905与滑槽904构成滑动结构，固化箱3顶端一侧安装有鼓风机构10，且鼓风机构10内部安装有密封机构11，固化箱3顶端另一侧安装有气体过滤机构12，螺纹杆902通过第一轴承901与固化箱3构成转动结构，且安装板906通过导向管907与螺纹杆902构成升降结构，温度传感器13通过连接线与PLC控制板7相连接，且PLC控制板7通过连接线与蜂鸣器8相连接，温度传感器13是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，型号为D6T-44L-06，可以实时监测固化箱3内的温度数值，并将温度数值传递给PLC控制板7，PLC控制板7内预设有温度数值范围，接受的温度数值不在范围内时，PLC控制板7控制蜂鸣器8作业，提醒工作人员，转动转盘903，可以使螺纹杆902旋转，带动着安装板906升降移动，通过UV灯管9011可以照射树脂材料，使其固化。
如图2所示，鼓风机构10内部包括有与固化箱3顶端一侧嵌合连接的进气管1001，且进气管1001顶端套接有鼓风机1002，进气管1001内壁固定连接有加热管1003，且进气管1001底端固定连接有导管1004，导管1004与固化箱3内壁顶端一侧固定连接，且导管1004底端等距开设有通口1005，鼓风机1002与进气管1001活动连接，且进气管1001的输出端与导管1004的输入端相连接，鼓风机1002、加热管1003通过连接线接有外接电源，可通过导管1004底端等距开设的通口1005，对热风对固化箱3内树脂材料股动热风。
如图5所示，密封机构11内部包括有与进气管1001顶端两侧焊接连接的托板1101，且托板1101顶端固定安装有第二轴承1102，第二轴承1102顶端转动连接有L型板1103，且L型板1103内部螺纹连接有手拧螺栓1104，并且手拧螺栓1104底端固定连接有垫板1105，鼓风机1002表面活动套接有密封胶圈1106，且密封胶圈1106与垫板1105底端活动连接，密封胶圈1106通过垫板1105与进气管1001构成固定连接，且垫板1105通过手拧螺栓1104与L型板1103构成升降连接，L型板1103通过第二轴承1102与托板1101构成旋转结构，转动手拧螺栓1104，可以使得垫板1105挤压密封胶圈1106，通过密封胶圈1106可以将鼓风机1002与进气管1001的连接处堵住密封。
如图6所示，气体过滤机构12内部包有与固化箱3顶端另一侧嵌合连接的排气管1201，且排气管1201内部嵌合连接有电动扇1202，排气管1201顶端固定连接有集气槽1203，且集气槽1203内壁下端固定连接有滤网1204，集气槽1203内壁中端固定连接有活性炭网1205，且集气槽1203两侧顶端分别焊接连接有C型槽1206，C型槽1206内部固定连接有第二复位弹簧1207，且第二复位弹簧1207底端固定连接有压板1208，集气槽1203顶端活动连接有吸水棉1209，且吸水棉1209与压板1208底端活动连接，吸水棉1209通过压板1208与集气槽1203构成固定结构，且压板1208通过第二复位弹簧1207与C型槽1206构成弹性伸缩结构，电动扇1202通过连接线接有外接电源，吸水棉1209内吸附有空气清新剂，电动扇1202可以将固化箱3的废气吸入集气槽1203内，集气槽1203内的滤网1204与活性炭网1205过滤废气中的颗粒杂质。
一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置的使用方法，包括有树脂材料固化、热风加速固化和废气过滤，树脂材料固化步骤为：
S1、树脂材料通过传送带2移动，从进料口5进入固化箱3内；
S2、手动转动转盘903使其螺纹杆902旋转，安装板906带动着UV灯管9011升降移动，调节至合适位置；
S3、进入固化箱3内的树脂材料通过UV灯管9011的照射固化。
热风加速固化步骤为：
S1、进气管1001内的加热管1003加热产生热量，再通过鼓风机1002给进气管1001内股入自然风；
S2、自然风将热量带入导管1004内；
S3、导管1004底端等距开设的通口1005，将热风对固化箱3内树脂材料吹动，辅助固化，加速原料的固化速度。
废气过滤步骤为：
S1、接通电动扇1202的外接电源，电动扇1202将固化箱3内的废气吸入排气管1201内；
S2、排气管1201将废气送入集气槽1203内，通过滤网1204与活性炭网1205过滤废气中的颗粒杂质；
S3、再通过吸水棉1209内吸附的空气清新剂排出。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本发明工作原理：在使用时，首先将UV灯管9011放置两个安装座9010之间，通过预设的第一复位弹簧909，挤压着安装座9010，使其连个安装座9010卡合在UV灯管9011两端，通过手动转动转盘903，转盘903带动着螺纹杆902旋转，螺纹杆902旋转时，螺纹连接的导向管907带动着安装板906，使其通过两侧的滑块905在滑槽904内升降移动，安装板906带动着UV灯管9011升降移动，调节至合适高度后，再将鼓风机1002的输出端与进气管1001内部卡合套接，拉动密封胶圈1106，使其移动至鼓风机1002与进气管1001的连接处，手动转动手拧螺栓1104，手拧螺栓1104在L型板1103内旋转向下移动，带动着垫板1105挤压密封胶圈1106，使其将鼓风机1002与进气管1001的连接处堵住密封，树脂材料通过传送带2移动，从进料口5进入固化箱3内，通过UV灯管9011对其照射固化，进气管1001内的加热管1003加热产生热量，再通过鼓风机1002给进气管1001内股入自然风，进气管1001将热风股入导管1004内，再通过导管1004底端等距开设的通口1005，将热风对固化箱3内树脂材料吹动，辅助固化，加速原料的固化速度，固化后的树脂材料从出料口6移出，固化过程中，电动扇1202将固化箱3内，树脂材料挥发的废气吸入排气管1201内，再导入集气槽1203内，通过滤网1204与活性炭网1205过滤废气中的颗粒杂质，最后通过吸附的空气清新剂的吸水棉1209过滤排出，当吸水棉1209长期使用后，通过手动向上提拉压板1208，使其挤压着第二复位弹簧1207向上移动，松开吸水棉1209，再手动对其吸水棉1209进行更换，反之便可安装，通过温度传感器13实时监测固化箱3内的温度数值，并将温度数值传递给PLC控制板7，当温度数值不在PLC控制板7预设值范围内时，通过PLC控制板7控制蜂鸣器8作业，提醒工作人员，就这样完成了本发明的工作原理。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，包括有固化机本体(1)，其特征在于：所述固化机本体(1)顶端嵌合安装有传送带(2)，且固化机本体(1)顶端固定连接有固化箱(3)，所述固化箱(3)表面安装有门体(4)，且固化箱(3)一侧开设有进料口(5)，并且固化箱(3)另一侧开设有出料口(6)，所述固化箱(3)内壁顶端固定连接有温度传感器(13)，且固化箱(3)顶端一侧固定连接有PLC控制板(7)，并且固化箱(3)顶端另一侧固定连接有蜂鸣器(8)，所述固化箱(3)内部安装有固化机构(9)，且固化机构(9)内部包括有与固化箱(3)内壁顶端固定安装的第一轴承(901)，并且第一轴承(901)底端转动连接有螺纹杆(902)，所述固化箱(3)顶端活动套接有转盘(903)，且转盘(903)穿过固化箱(3)与第一轴承(901)固定连接，所述固化箱(3)内壁两侧分别固定连接有两个滑槽(904)，且滑槽(904)内部套接插设有滑块(905)，所述滑块(905)另一侧固定连接有安装板(906)，且安装板(906)内部嵌合连接有导向管(907)，且导向管(907)与螺纹杆(902)表面螺纹连接，所述安装板(906)底端固定连接有多个支撑板(908)，且支撑板(908)内壁固定连接有第一复位弹簧(909)，所述第一复位弹簧(909)另一侧端固定连接有安装座(9010)，且两个安装座(9010)之间卡合连接有UV灯管(9011)，所述安装座(9010)通过第一复位弹簧(909)与支撑板(908)构成弹性伸缩结构，所述安装板(906)通过滑块(905)与滑槽(904)构成滑动结构，所述固化箱(3)顶端一侧安装有鼓风机构(10)，且鼓风机构(10)内部安装有密封机构(11)，所述固化箱(3)顶端另一侧安装有气体过滤机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述螺纹杆(902)通过第一轴承(901)与固化箱(3)构成转动结构，且安装板(906)通过导向管(907)与螺纹杆(902)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述鼓风机构(10)内部包括有与固化箱(3)顶端一侧嵌合连接的进气管(1001)，且进气管(1001)顶端套接有鼓风机(1002)，所述进气管(1001)内壁固定连接有加热管(1003)，且进气管(1001)底端固定连接有导管(1004)，所述导管(1004)与固化箱(3)内壁顶端一侧固定连接，且导管(1004)底端等距开设有通口(1005)。
4.根据权利要求3所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述鼓风机(1002)与进气管(1001)活动连接，且进气管(1001)的输出端与导管(1004)的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述密封机构(11)内部包括有与进气管(1001)顶端两侧焊接连接的托板(1101)，且托板(1101)顶端固定安装有第二轴承(1102)，所述第二轴承(1102)顶端转动连接有L型板(1103)，且L型板(1103)内部螺纹连接有手拧螺栓(1104)，并且手拧螺栓(1104)底端固定连接有垫板(1105)，所述鼓风机(1002)表面活动套接有密封胶圈(1106)，且密封胶圈(1106)与垫板(1105)底端活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述密封胶圈(1106)通过垫板(1105)与进气管(1001)构成固定连接，且垫板(1105)通过手拧螺栓(1104)与L型板(1103)构成升降连接，所述L型板(1103)通过第二轴承(1102)与托板(1101)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述气体过滤机构(12)内部包有与固化箱(3)顶端另一侧嵌合连接的排气管(1201)，且排气管(1201)内部嵌合连接有电动扇(1202)，所述排气管(1201)顶端固定连接有集气槽(1203)，且集气槽(1203)内壁下端固定连接有滤网(1204)，所述集气槽(1203)内壁中端固定连接有活性炭网(1205)，且集气槽(1203)两侧顶端分别焊接连接有C型槽(1206)，所述C型槽(1206)内部固定连接有第二复位弹簧(1207)，且第二复位弹簧(1207)底端固定连接有压板(1208)，所述集气槽(1203)顶端活动连接有吸水棉(1209)，且吸水棉(1209)与压板(1208)底端活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述吸水棉(1209)通过压板(1208)与集气槽(1203)构成固定结构，且压板(1208)通过第二复位弹簧(1207)与C型槽(1206)构成弹性伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置，其特征在于：所述温度传感器(13)通过连接线与PLC控制板(7)相连接，且PLC控制板(7)通过连接线与蜂鸣器(8)相连接。
10.一种UV光固化高分子树脂材料用加速固化装置的使用方法，包括有树脂材料固化、热风加速固化和废气过滤，其特征在于：所述树脂材料固化步骤为：
S1、树脂材料通过传送带(2)移动，从进料口(5)进入固化箱(3)内；
S2、手动转动转盘(903)使其螺纹杆(902)旋转，安装板(906)带动着UV灯管(9011)升降移动，调节至合适位置；
S3、进入固化箱(3)内的树脂材料通过UV灯管(9011)的照射固化。
所述热风加速固化步骤为：
S1、进气管(1001)内的加热管(1003)加热产生热量，再通过鼓风机(1002)给进气管(1001)内股入自然风；
S2、自然风将热量带入导管(1004)内；
S3、导管(1004)底端等距开设的通口(1005)，将热风对固化箱(3)内树脂材料吹动，辅助固化，加速原料的固化速度。
所述废气过滤步骤为：
S1、接通电动扇(1202)的外接电源，电动扇(1202)将固化箱(3)内的废气吸入排气管(1201)内；
S2、排气管(1201)将废气送入集气槽(1203)内，通过滤网(1204)与活性炭网(1205)过滤废气中的颗粒杂质；
S3、再通过吸水棉(1209)内吸附的空气清新剂排出。
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