CN213848897U - 一种口罩热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩热压成型装置，包括热压辊，所述热压辊共设置有两个，且两个热压辊上下并排，所述热压辊包括辊筒，所述辊筒的圆周外表面边缘处设置有两个对称的热压框，所述热压框的内部设置为空腔，且热压框的内壁上安装有电加热膜，还包括电机和齿轮，所述辊筒的中部固定插入有辊轴，且上下两个辊轴的端部之间均安装有齿轮，且两个齿轮啮合，所述电机用于驱动其中一个辊轴转动，本实用新型在辊筒外表面设置了热压框，热压框的内部安装了电加热膜，电加热膜可给热压框加热，进而热压框可给口罩的外框进行热压，热压方便快速，可不停机热压，本实用新型的辊筒是隔热材料，其可避免电加热膜上的热量通过辊筒散失，保证热使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体是一种口罩热压成型装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩；
现有的无纺布的一次性口罩，在生产时，需要将其外边缘进行热压，现有的热压装置在热压时需要输送带停机，然后热压，然后输送带再将热压完成的口罩输送走，导致需要停机热压，热压效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩热压成型装置，以解决现有技术中的热压装置在热压时需要输送带停机，然后热压，然后输送带再将热压完成的口罩输送走，导致需要停机热压，热压效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩热压成型装置，包括热压辊，所述热压辊共设置有两个，且两个热压辊上下并排，所述热压辊包括辊筒，所述辊筒的圆周外表面边缘处设置有两个对称的热压框，所述热压框的内部设置为空腔，且热压框的内壁上安装有电加热膜。
优选的，还包括电机和齿轮，所述辊筒的中部固定插入有辊轴，且上下两个辊轴的端部之间均安装有齿轮，且两个齿轮啮合。
优选的，所述电机用于驱动其中一个辊轴转动。
优选的，两个所述热压框的端部之间均设置有间隔部。
优选的，所述热压框由压长部和压短部构成。
优选的，所述辊筒为隔热材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在辊筒外表面设置了热压框，热压框的内部安装了电加热膜，电加热膜可给热压框加热，进而热压框可给口罩的外框进行热压，热压方便快速，可不停机热压，热压效率较高；
2、本实用新型的辊筒是隔热材料，其可避免电加热膜上的热量通过辊筒散失，保证热使用效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型热压辊的内部结构示意图。
图中：1、口罩；11、口罩主体；12、压边；121、长边；122、短边；13、切割部；2、热压辊；21、辊筒；22、辊轴；23、热压框；231、压长部；232、压短部；24、间隔部；25、空腔；26、电加热膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种口罩热压成型装置，包括热压辊2、电机和齿轮，热压辊2共设置有两个，且两个热压辊2上下并排，热压辊2包括辊筒21，辊筒21的中部固定插入有辊轴22，且上下两个辊轴22的端部之间均安装有齿轮，且两个齿轮啮合，电机用于驱动其中一个辊轴22转动，在其中一个辊轴22转动时，由于齿轮的啮合作用，两个辊轴22均可转动，在两个辊轴22转动时，两个辊筒21均可转动，并且转动方向相反；
结合图1和图2所示，辊筒21的圆周外表面边缘处设置有两个对称的热压框23，热压框23起到热压作用，热压框23由压长部231和压短部232构成，热压框23的内部设置为空腔25，且热压框23的内壁上安装有电加热膜26，电加热膜26可通电加热，此时的压长部231和压短部232可被加热，以起到热压作用，本实用新型在辊筒外表面设置了热压框，热压框的内部安装了电加热膜，电加热膜可给热压框加热，进而热压框可给口罩的外框进行热压，热压方便快速，可不停机热压，热压效率较高；
辊筒21的内部应当安装蓄电池，蓄电池可给电加热膜26供电；
两个热压框23的端部之间均设置有间隔部24，间隔部24用于形成切割部13；
辊筒21为隔热材料制成，隔热材料可避免辊筒21也发热，其可避免电加热膜上的热量通过辊筒21散失，保证热使用效率；
如图1所示，将还未切割的口罩1条置于两个热压辊2之间，收卷辊(图未示意)可对口罩进行收卷，热压辊2转动时，可给未切割的口罩热压，其热压框23成型长边121，压短部232成型短边122，隔部24成型切割部13，长边121与短边122的中部形成口罩主体11。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将还未切割的口罩条置于两个热压辊2之间，收卷辊(图未示意)可对口罩进行收卷，进而还未切割的口罩可在两个热压辊2之间移动，电机用于驱动其中一个辊轴22转动，在其中一个辊轴22转动时，由于齿轮的啮合作用，两个辊轴22均可转动，在两个辊轴22转动时，两个辊筒21均可转动，热压辊2转动时，电加热膜26可通电加热，此时的压长部231和压短部232可被加热，可给未切割的口罩热压，其热压框23成型长边121，压短部232成型短边122，长边121与短边122的中部形成口罩主体11，隔部24成型切割部13，收卷后再通过切割装置从切割部13将各个口罩切割开。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩热压成型装置，包括热压辊(2)，其特征在于：所述热压辊(2)共设置有两个，且两个热压辊(2)上下并排，所述热压辊(2)包括辊筒(21)，所述辊筒(21)的圆周外表面边缘处设置有两个对称的热压框(23)，所述热压框(23)的内部设置为空腔(25)，且热压框(23)的内壁上安装有电加热膜(26)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩热压成型装置，其特征在于：还包括电机和齿轮，所述辊筒(21)的中部固定插入有辊轴(22)，且上下两个辊轴(22)的端部之间均安装有齿轮，且两个齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种口罩热压成型装置，其特征在于：所述电机用于驱动其中一个辊轴(22)转动。
4.根据权利要求1所述的一种口罩热压成型装置，其特征在于：两个所述热压框(23)的端部之间均设置有间隔部(24)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩热压成型装置，其特征在于：所述热压框(23)由压长部(231)和压短部(232)构成。
6.根据权利要求1所述的一种口罩热压成型装置，其特征在于：所述辊筒(21)为隔热材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022386219.3U CN213848897U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种口罩热压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213848897U true CN213848897U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77074372
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022386219.3U Active CN213848897U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种口罩热压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213848897U (zh) |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022386219.3U patent/CN213848897U/zh active Active
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