CN220517592U - 一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置 - Google Patents

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唐迎波
王耀坤
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Abstract

本实用新型公开了一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,包括立架,立架上设置有双面胶原料滚筒、双面胶废纸滚筒、双面胶废料滚筒和多个供料滚筒,所述供料滚筒上套有布料,所述双面胶原料滚筒套有双面胶,所述立架上设置有将布料同时牵引出的送料装置A和将双面胶牵引出的送料装置B,所述送料装置A的下方依次设置有压料装置和粘贴装置,所述送料装置B与粘贴装置之间设置有切腔装置,所述粘贴装置的旁边设置依次设置有牵引装置、成型辊切装置和输送带。实现自动生产线一体成型柔性贴面体,统一了产品形状大小,提高了生产效率和产品质量,错位现象不会在各层之间发生。

Description

一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械生产设备技术领域,具体涉及一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置。
背景技术
随着环境污染的加重以及对抗病毒防护的重视,为了避免病毒、细菌、雾霾以及粉尘等对人体造成伤害,人们通过佩戴口罩进行防护。目前,市场上的口罩主要有两种类型:一次性口罩和可更换滤芯的口罩。一次性口罩结构简单、使用方便,但使用寿命短、用量大,废弃的口罩造成了资源浪费以及环境污染。
公开号为CN212488626U的专利于2021年02月09日公开了一种可替换滤芯口罩及其基体和滤芯,基体包括:基座,具有能够容纳面部口鼻区的中空腔,其一侧设置有第一滤芯粘贴部且另一侧设置有贴面体安装部;柔性贴面体,具有能够与面部口鼻区相贴合的贴面侧,其通过非贴面侧设置在基座的贴面体安装部处。可替换滤芯与上述可替换滤芯口罩的基体配合使用,可替换滤芯由第一滤芯和第二滤芯组成,第一滤芯可拆卸地设置在基座的第一滤芯粘贴部,第二滤芯可拆卸地设置在柔性贴面体的贴面侧。口罩包括:上述可替换滤芯的基体;可替换滤芯,由第一滤芯和第二滤芯组成,第一滤芯可拆卸地设置在基座的第一滤芯粘贴部,第二滤芯可拆卸地设置在柔性贴面体的贴面侧。
上述专利通过采用粘贴的方式设置可替换滤芯,有效降低了基体的制造成本,通过基体的重复使用和可替换滤芯的简易更换即可实现方便使用。但是可替换滤芯上的柔性贴面体还没有专用的设备生产,都采用的是人工将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层剪切、粘合成柔性贴面体,人工剪切会造成大小形状不同,错位现象很容易在各层之间发生,产品合格率低,生产出来的产品大小形状不一,大大的降低了生产效率和产品质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术问题,而提出了一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置。在本技术方案中,实现自动生产线一体成型柔性贴面体,统一了产品形状大小,提高了生产效率和产品质量,错位现象不会在各层之间发生。
为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置,包括立架,立架上设置有双面胶原料滚筒、双面胶废纸滚筒、双面胶废料滚筒和多个供料滚筒,所述供料滚筒上套有布料,所述双面胶原料滚筒套有双面胶,所述立架上设置有将布料同时牵引出的送料装置A和将双面胶牵引出的送料装置B,所述送料装置A的下方依次设置有压料装置和粘贴装置,所述送料装置B与粘贴装置之间设置有切腔装置,所述粘贴装置的旁边依次设置有牵引装置、成型辊切装置和输送带。
所述切腔装置旁边设置有收集装置,所述收集装置包括回收桶,所述回收桶上连接有回收管的一端和导管的另一端连接有风机。
所述回收桶内设置有与导管的另一端连接有风机。
所述回收桶内设置有与导管连接的有滤布。
所述粘贴装置包括上轴辊,所述上轴辊的下方设置有至少两个下轴辊,所述上轴辊上连接有伸缩体,所述伸缩体为弹簧。
所述送料装置A、送料装置B和牵引装置均包括左轴辊,所述左轴辊左侧连接有伸缩杆,右侧设置有右轴辊,所述右轴辊上连接有电机。
所述供料滚筒为三个,所述供料滚筒上套有的布料从左往右依次为外无纺布层、熔喷层和内无纺布层。
所述压料装置为超声波装置或者热压装置。
采用本技术方案,带来的有益技术效果为:
一、本实用新型通过将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层通过该自动化设备分层铺设,经过压料装置将三层布料压合成一体,同时通过切腔装置将双面胶切成与柔性贴面体外端相似的形状,将双面胶粘合在一体成型的布料上,最后在成型辊切装置的作用下得到成品的柔性贴面,整个生产实现来的自动化,一次性粘合剪切快速生成柔性贴面,保证形状大小一致,避免各层出现错位偏差的现象;相对于手工粘合和剪切,提高了生产效率和成型效果,降低的人工成本。
二、通过在切腔装置的旁边还设置收集装置,实现了剪切废料的回收,实现产品和废料的自动分离,既能提高生产效率,避免了废料在生产区乱飞的现象,同时还能够减少人工,提高经济效益。
三、通过弹簧对上轴辊产生挤压的作用,使双面胶与布料贴合得更紧,贴合的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为图1中Ⅰ处粘合的装置结构示意图。
图3为本实用新型中送料装置A、送料装置B和牵引装置的工作流程图。
图4为本实用新型中收集装置的结构示意图。
图中:1、立架,2、供料滚筒,3、双面胶原料滚筒,4、双面胶废纸滚筒,5、双面胶废料滚筒,6、送料装置A,7、压料装置,8、送料装置B,9、切腔装置,10、牵引装置,11、成型辊切装置,12、输送带,13、收集装置,14、上轴辊,15、下轴辊,16、伸缩体,17、左轴辊,18、右轴辊,19、布料,20、双面胶,21、回收桶,22、回收管,23、滤布,24、导管。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至3所示:一种用于可替换滤芯口罩的柔性贴面体自动粘贴装置,包括立架1,立架1上设置有双面胶原料滚筒3、双面胶废纸滚筒4、双面胶废料滚筒5和多个供料滚筒2,所述供料滚筒2上套有布料19,所述双面胶原料滚筒3套有双面胶20,所述立架1上设置有将布料19同时牵引出的送料装置A6和将双面胶20牵引出的送料装置B8,所述送料装置A6的下方依次设置有压料装置7和粘贴装置,所述送料装置B8与粘贴装置之间设置有切腔装置9,所述粘贴装置的旁边依次设置有牵引装置10、成型辊切装置11和输送带12。
A1:将布料19套在供料滚筒2上入,从左往右依依次为外无纺布层、熔喷层和内无纺布层的布料19。
A2:将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层的端口部合连在一起,然后启动电机带动右轴辊18转动,布料19的端头在右轴辊18旋转和左轴辊17的压合下,布料19通过送料装置A6。
A3:在送料装置A6的作用下,布料19的端头带入压料装置7,压料装置7将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层压合成一体,然后带入粘贴装置。
A4:在A1步骤的同时,在双面胶原料滚筒3上套有双面胶20,将双面胶20牵引到送料装置B8内,在右轴辊18和左轴辊17旋转压合下将双面胶20带入切腔装置9。
A5:切腔装置9将双面胶20切成与柔性贴面体相应的内空腔型,切除的内空腔的废料掉入收集装置13内,双面胶废纸滚筒4将双面胶20的上层废纸卷起。
A6:双面胶20在粘贴装置内与A3中的布料19粘合在一起,且双面胶20粘合在布料19的下面,形成半成品的柔性贴面体。
A7:在牵引装置10的作用下将半成品的柔性贴面体送入成型辊切装置11,成型辊切装置11将半成品切成柔性贴面体,柔性贴面体掉入输送带12送走,多余的废料被卷在双面胶废料滚筒5上。
通过将外无纺布层、熔喷层和内无纺布层通过该自动化设备分层铺设,经过压料装置7将三层布料压合成一体,同时通过切腔装置9将双面胶切成与柔性贴面体外端相似的形状,将双面胶粘合在一体成型的布料上,最后在成型辊切装置11的作用下得到成品的柔性贴面,整个生产实现来的自动化,一次性粘合剪切快速生成柔性贴面,保证形状大小一致,避免各层出现错位偏差的现象,相对于手工粘合和剪切,提高了生产效率和成型效果,降低的人工成本。
实施例2
基于实施例1,更进一步的,所述切腔装置9旁边设置有收集装置13,所述收集装置13包括回收桶21,所述回收桶21上连接有回收管22的一端和导管24的另一端连接有风机25。
所述回收桶21内设置有与导管24的另一端连接有风机25。
所述回收桶21内设置有与导管24连接的有滤布23。
所述粘贴装置包括上轴辊14,所述上轴辊14的下方设置有至少两个下轴辊15,所述上轴辊14上连接有伸缩体16,所述伸缩体16为弹簧。
所述送料装置A6、送料装置B8和牵引装置10均包括左轴辊17,所述左轴辊17左侧连接有伸缩杆,右侧设置有右轴辊18,所述右轴辊18上连接有电机。
所述供料滚筒2为三个,所述供料滚筒2上套有的布料19从左往右依次为外无纺布层、熔喷层和内无纺布层。
所述压料装置7为超声波装置或者热压装置。
如图4所示,启动风机25,风机25向右吸附空气,图中箭头方向为气体流动方向,下空气吸附的作用下,切腔装置9切成的内空废料被吸入回收管22内,通过回收管22掉入回收桶21内收集,通过滤布23防止废料进入风机25内,通过在切腔装置9的旁边还设置收集装置13,实现了剪切废料的回收,实现产品和废料的自动分离,既能提高生产效率,避免了废料在生产区乱飞的现象,同时还能够减少人工,提高经济效益;
通过弹簧对上轴辊产生挤压的作用,使双面胶与布料贴合得更紧,贴合的密封性更好。
所述超声波装置的型号为:HX-2020型,生产厂家为:常州市福坦机械设备有限公司。
所述热压装置的型号为:LCD-LCOS柔性薄膜热压成型装置,生产厂家为:福建永信数控科技股份有限公司。
所述切腔装置9和成型辊切装置11的生产厂家为:上海大晟敷料机械厂。

Claims (8)

1.一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,包括立架(1),立架(1)上设置有双面胶原料滚筒(3)、双面胶废纸滚筒(4)、双面胶废料滚筒(5)和多个供料滚筒(2),所述供料滚筒(2)上套有布料(19),所述双面胶原料滚筒(3)套有双面胶(20),其特征在于:所述立架(1)上设置有将布料(19)同时牵引出的送料装置A(6)和将双面胶(20)牵引出的送料装置B(8),所述送料装置A(6)的下方依次设置有压料装置(7)和粘贴装置,所述送料装置B(8)与粘贴装置之间设置有切腔装置(9),所述粘贴装置的旁边依次设置有牵引装置(10)、成型辊切装置(11)和输送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述切腔装置(9)旁边设置有收集装置(13),所述收集装置(13)包括回收桶(21),所述回收桶(21)上连接有回收管(22)的一端和导管(24)的另一端连接有风机(25)。
3.根据权利要求2所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述回收桶(21)内设置有与导管(24)的另一端连接有风机(25)。
4.根据权利要求2所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述回收桶(21)内设置有与导管(24)连接的有滤布(23)。
5.根据权利要求1所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述粘贴装置包括上轴辊(14),所述上轴辊(14)的下方设置有至少两个下轴辊(15),所述上轴辊(14)上连接有伸缩体(16),所述伸缩体(16)为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述送料装置A(6)、送料装置B(8)和牵引装置(10)均包括左轴辊(17),所述左轴辊(17)左侧连接有伸缩杆,右侧设置有右轴辊(18),所述右轴辊(18)上连接有电机。
7.根据权利要求1所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述供料滚筒(2)为三个,所述供料滚筒(2)上套有的布料(19)从左往右依次为外无纺布层、熔喷层和内无纺布层。
8.根据权利要求1所述的一种口罩柔性贴面体自动粘贴装置,其特征在于:所述压料装置(7)为超声波装置或者热压装置。
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