CN217513058U - 一种用于服装面料的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装面料的激光切割装置，包括机座和两个立板，两个立板之间滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有激光切割头，两个立板之间安装有网格输送带，所述网格输送带的内部安装有集尘罩，所述集尘罩的底部固定连通有若干个分支管，若干个分支管均固定连通有导风管，所述导风管贯穿其中一个立板并可拆卸连接有粉尘收集箱，且导风管位于立板外部的部位上还螺纹连接有连接管，所述连接管与导风管连接处固定安装有过滤网，且连接管的另一端连接有抽风机，所述连接管靠近抽风机的一侧可拆卸安装有活性炭过滤板。本实用新型便于吸附过滤面料切割过程中产生的粉尘及有害气体，且便于维护，降低了投入成本，增强了实用性。

Description

一种用于服装面料的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及服装面料切割技术领域，尤其涉及一种用于服装面料的激光切割装置。

背景技术

服装，是指衣服、鞋、包和装饰品等的总称，多指衣服，衣服是对人体进行保护和装饰的产品，在生产衣服的过程中，通常先采用面料切割装置将面料进行切割，再进行缝制而成。

经检索，申请号201921878194.X的专利，公开了一种服装面料生产专用的激光切割床，包括切割床身、自动干粉灭火装置、激光切割头和透明机罩，所述切割床身底部设有多个抽气机，且抽气机上方设有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板上方设有蜂窝传送带，且蜂窝传送带两端设有电机滚轮，所述蜂窝传送带上方设有滑轨，且滑轨上架设有滑轮，所述滑轮上方设有横臂，所述横臂底部设有导轨，且导轨上设有多个激光切割头。

上述装置，在对蜂窝传送带上的布料进行切割过程中，通过抽气机将烟尘抽走，同时通过活性炭过滤板，对布料切割过程中产生的有害气体进行过滤吸附，但是，由于上述装置没有设置过滤件，致使烟尘易于堵塞活性炭过滤板，从而需要频繁更换，增大了服装面料切割成本，进而无法满足人们在生产过程中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烟尘易于堵塞活性炭过滤板，增大了服装面料切割成本的缺点，而提出的一种用于服装面料的激光切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于服装面料的激光切割装置，包括机座及固定安装在机座顶部的两个立板，两个所述立板之间滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有激光切割头，两个所述立板之间安装有网格输送带，所述网格输送带的内部安装有集尘罩，所述集尘罩的底部固定连通有若干个均匀分布的分支管，若干个所述分支管均固定连通有导风管，所述导风管贯穿至其中一个立板的外部并可拆卸连接有粉尘收集箱，且导风管位于立板外部的部位上还螺纹连接有连接管，所述连接管与导风管连接处固定安装有过滤网，且连接管的另一端连接有抽风机，所述抽风机的进气端与连接管螺纹连接，所述连接管靠近抽风机进气端的一侧可拆卸安装有活性炭过滤板；

所述机座顶部位于网格输送带的一侧固定安装有支架，所述支架上安装有放卷辊，且支架的外侧壁上安装有用于驱动放卷辊和网格输送带同步转动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括通过安装座固定安装在支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动杆，所述转动杆上固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮，所述从动带轮固定套设在网格输送带其中一个传输轴上。

优选的，两个所述立板之间靠近放卷辊的一端通过轴承转动安装有平铺辊，所述平铺辊的中心轴和网格输送带的传输轴上均固定套设有相啮合的齿轮。

优选的，所述分支管设有四个并呈直线等距分布。

优选的，所述机座顶部远离放卷辊的一侧安装有收纳盒。

优选的，所述机座上固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抽风机使得激光切割头的下方形成负压，则粉尘穿过网格输送带收集至集尘罩中，随后经分支管进入导风管，在过滤网的作用下，粉尘被拦截并掉落至粉尘收集箱中，而有害气体则进入至连接管中，并经活性炭过滤板吸附过滤后排出，延长了活性炭过滤板的使用时长，还减小了有害气体的排放，增强了实用性。

2、本实用新型通过一个驱动电机同时为放卷辊和网格输送带提供驱动力，确保放卷辊和网格输送带同步转动，可避免面料堆积，还简化了设备，便于维护，降低了设备投入成本。

3、本实用新型通过设置平铺辊，对面料进行压平，防止面料出现褶皱，降低了次品率，提高了成品质量。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，便于吸附过滤面料切割过程中产生的粉尘及有害气体，而且便于维护，降低了设备投入成本，增强了实用性，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于服装面料的激光切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于服装面料的激光切割装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于服装面料的激光切割装置的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于服装面料的激光切割装置的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于服装面料的激光切割装置的局部剖面结构示意图。

图中：1、机座；2、立板；3、支撑架；4、激光切割头；5、网格输送带；6、集尘罩；7、分支管；8、导风管；9、粉尘收集箱；10、连接管；11、过滤网；12、抽风机；13、活性炭过滤板；14、支架；15、放卷辊；16、驱动电机；17、主动带轮；18、从动带轮；19、平铺辊；20、齿轮；21、收纳盒；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-5，一种用于服装面料的激光切割装置，包括机座1及固定安装在机座1顶部的两个立板2，两个立板2之间滑动安装有支撑架3，支撑架3上安装有激光切割头4，两个立板2之间安装有用于传输面料的网格输送带5，采用网格输送带5传输面料，不仅能够有效防止面料发生偏移，还便于粉尘穿过，网格输送带5的内部安装有用于收集粉尘的集尘罩6，集尘罩6的底部固定连通有四个呈直线等距分布的分支管7，若干个分支管7均固定连通有导风管8，导风管8贯穿至其中一个立板2的外部并可拆卸连接有粉尘收集箱9，且导风管8位于立板2外部的部位上还螺纹连接有连接管10，连接管10与导风管8连接处固定安装有过滤网11，且连接管10的另一端连接有抽风机12，抽风机12的进气端与连接管10螺纹连接，连接管10靠近抽风机12进气端的一侧可拆卸安装有用于过滤有害气体的活性炭过滤板13，便于对活性炭过滤板13进行更换。

机座1顶部位于网格输送带5的一侧固定安装有支架14，支架14上安装有放卷辊15，且支架14的外侧壁上安装有用于驱动放卷辊15和网格输送带5同步转动的驱动件，驱动件包括通过安装座固定安装在支架14上的驱动电机16，驱动电机16的输出端通过联轴器固接有转动杆，转动杆上固定套设有主动带轮17，主动带轮17通过皮带传动连接有从动带轮18，从动带轮18固定套设在网格输送带5其中一个传输轴上，通过驱动电机16驱动转动杆转动并使其带动放卷辊15和主动带轮17转动，主动带轮17通过皮带传动驱动从动带轮18转动并使其带动网格输送带5转动，使得放卷辊15和网格输送带5同步转动，能够有效防止面料堆积，还简化了设备，便于管理，降低了设备投入成本。

机座1上固定安装有控制面板22，且机座1顶部远离放卷辊15的一侧安装有收纳盒21，随着网格输送带5的转动，切割后的面料掉落至收纳盒21中，提高了工作效率。

本实施例使用时，在采用激光切割头4切割服装面料的过程中，通过抽风机12使得激光切割头4的下方形成负压，则粉尘穿过网格输送带5汇集至集尘罩6中，随后经分支管7进入导风管8，在过滤网11的作用下，粉尘被拦截并掉落至粉尘收集箱9中，而有害气体则进入至连接管10中，并经活性炭过滤板13吸附过滤后排出，延长了活性炭过滤板13的使用时长，还减小了有害气体的排放。

实施例二

参照图1-5，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，两个立板2之间靠近放卷辊15的一端通过轴承转动安装有平铺辊19，平铺辊19的中心轴和网格输送带5的传输轴上均固定套设有相啮合的齿轮20。

本实施例中，通过平铺辊19和网格输送带5的配合作用，可对面料进行压平，防止面料出现褶皱，提高了成品品质。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，便于吸附过滤面料切割过程中产生的粉尘及有害气体，而且便于维护，降低了设备投入成本，增强了实用性，易于大范围推广应用。

需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于服装面料的激光切割装置，包括机座(1)及固定安装在机座(1)顶部的两个立板(2)，两个所述立板(2)之间滑动安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有激光切割头(4)，其特征在于，两个所述立板(2)之间安装有网格输送带(5)，所述网格输送带(5)的内部安装有集尘罩(6)，所述集尘罩(6)的底部固定连通有若干个均匀分布的分支管(7)，若干个所述分支管(7)均固定连通有导风管(8)，所述导风管(8)贯穿至其中一个立板(2)的外部并可拆卸连接有粉尘收集箱(9)，且导风管(8)位于立板(2)外部的部位上还螺纹连接有连接管(10)，所述连接管(10)与导风管(8)连接处固定安装有过滤网(11)，且连接管(10)的另一端连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)的进气端与连接管(10)螺纹连接，所述连接管(10)靠近抽风机(12)进气端的一侧可拆卸安装有活性炭过滤板(13)；

所述机座(1)顶部位于网格输送带(5)的一侧固定安装有支架(14)，所述支架(14)上安装有放卷辊(15)，且支架(14)的外侧壁上安装有用于驱动放卷辊(15)和网格输送带(5)同步转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的激光切割装置，其特征在于，所述驱动件包括通过安装座固定安装在支架(14)上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端通过联轴器固接有转动杆，所述转动杆上固定套设有主动带轮(17)，所述主动带轮(17)通过皮带传动连接有从动带轮(18)，所述从动带轮(18)固定套设在网格输送带(5)其中一个传输轴上。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的激光切割装置，其特征在于，两个所述立板(2)之间靠近放卷辊(15)的一端通过轴承转动安装有平铺辊(19)，所述平铺辊(19)的中心轴和网格输送带(5)的传输轴上均固定套设有相啮合的齿轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的激光切割装置，其特征在于，所述分支管(7)设有四个并呈直线等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装面料的激光切割装置，其特征在于，所述机座(1)顶部远离放卷辊(15)的一侧安装有收纳盒(21)。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于服装面料的激光切割装置，其特征在于，所述机座(1)上固定安装有控制面板(22)。

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