CN217516323U - 一种耐用的保温薄膜卷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，公开了一种耐用的保温薄膜卷，包括支撑台，所述支撑台右端前侧安装有第一电机，所述支撑台顶端前侧固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板右端固定连接有传动轴，所述传动轴外径上转动连接有空心套筒，所述空心套筒右端螺纹连接有卷轴。本实用新型中，通过卷轴以主连接轴左端为固定点，掰动卷轴左端在平面前后转动，达到便于取下卷膜套筒的目的，同时此方式避免了卷轴整体取下才能拿下薄膜套筒的方式，避免了卷轴整根取下所受的磨损，提高设备整体的耐用性，在旋转叶片的高速转动下，使得除尘箱内部形成负压状态，吸入设备周围的细微颗粒，减少细微颗粒的扩散，减少工作人员工作中的危险性。

Description

一种耐用的保温薄膜卷

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种耐用的保温薄膜卷。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，制膜设备主要由放卷机构、操作平台、纠偏装置、残料刮刀、涂布机构、加热装置、中心卷取机构及机架等组成。

现有的薄膜再加工完成后套筒不易从转轴上取下，易出现薄膜上的套筒损坏，并且转轴长时间取下容易磨损，并且薄膜生产中易产生细微的颗粒，被人体吸入有较大危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用的保温薄膜卷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐用的保温薄膜卷，包括支撑台，所述支撑台右端前侧安装有第一电机，所述支撑台顶端前侧固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板右端固定连接有传动轴，所述传动轴外径上转动连接有空心套筒，所述空心套筒右端螺纹连接有卷轴，所述卷轴右端固定连接有副连接轴，所述副连接轴右端转动连接有主连接轴，所述主连接轴右端贯穿右侧所述支撑板左端并转动连接在右侧所述支撑板通孔处，所述主连接轴右端固定连接有第二皮带轮，所述支撑台顶端固定连接有盖板，所述支撑台顶端位于盖板下侧凹槽处固定连接有滤网，所述滤网下侧固定连接有锥形筒，所述锥形筒通过管道连接有除尘箱，所述除尘箱底端内壁固定连接有滤筒，所述除尘箱前端开设有多个排风孔，所述除尘箱前端位于排风孔前侧固定连接有排风筒，所述排风筒底端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿排风孔前端并固定连接有多个旋转叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板前后两端内壁连端均转动连接有两个第二主连接杆，所述第二主连接杆外侧一端均转动连接有第二副连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

同侧所述第二副连接杆相对应连接有第二挡板，所述第二挡板底端均转动连接在盖板左右两端下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板左右两端内壁前侧均转动连接有第一主连接杆，所述第一主连接杆前侧凹槽处均转动连接有第一副连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一副连接杆前端相对应转动连接有第一挡板，所述第一挡板底端转动连接在第一挡板前端下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二皮带轮通过皮带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在第一电机驱动端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱右端转动连接有清理门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴外径与空心套筒内径相适配且所述传动轴与空心套筒滑插配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过左侧支撑板右端安装有传动轴，且传动轴外径上转动连接有空心套筒，空心套筒内部为空心腔体，可在传动轴外径上转动，位于空心套筒右端螺纹连接有卷轴，卷轴外径上则可用来套薄膜卷，卷轴右端固定连接有副连接轴，而副连接轴右侧转动连接的主连接轴转动连接在右侧支撑板的左端，通过转动空心套筒使得空心套筒可与卷轴分离，进一步使得空心套筒移动到传动轴外径上，在进一步拉扯卷轴，卷轴以主连接轴左端为固定点，掰动卷轴左端在平面前后转动达到了便于取下卷膜套筒的目的，同时此方式避免了卷轴整体取下才能取下薄膜套筒的方式，避免了卷轴整根取下所受的磨损，进一步延长卷轴的使用寿命，提高设备整体的耐用性。

2、本实用新型中，位于盖板前端以及左右两端分别转动连接有第一挡板和第二挡板，此种吸尘方式，避免了因薄膜较轻盈，而出现薄膜在加工中偏位的现象，位于滤网下侧设置的锥形筒通过管道连接有除尘箱，位于除尘箱前端安装有第二电机，且第二电机驱动端贯穿除尘箱安装有多个旋转叶片，在旋转叶片的高速转动下，使得除尘箱内部气体从排风孔排出，使得除尘箱内部形成负压状态，进而使得盖板周围的气体被挤压进入盖板内部，从而吸入设备周围的细微颗粒，减少细微颗粒的扩散，减少工作人员在工作中的危险性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用的保温薄膜卷的侧视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种耐用的保温薄膜卷的侧视图；

图5为图4中C处放大图；

图6为图4中D处放大图；

图7为本实用新型提出的一种耐用的保温薄膜卷的侧视图；

图8为图7中E处放大图；

图9为本实用新型提出的一种耐用的保温薄膜卷的侧视图；

图10为图9中F处放大图；

图11为本实用新型提出的一种耐用的保温薄膜卷的侧视图。

图例说明：

1、传动轴；2、支撑板；3、支撑台；4、第一挡板；5、盖板；6、排风筒；7、除尘箱；8、清理门；9、第一电机；10、第二挡板；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、卷轴；14、第一副连接杆；15、第一主连接杆；16、第二主连接杆；17、第二副连接杆；18、副连接轴；19、主连接轴；20、滤筒；21、锥形筒；22、滤网；23、第二电机；24、旋转叶片；25、排风孔；26、空心套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用的保温薄膜卷，包括支撑台3，支撑台3右端前侧安装有第一电机9，支撑台3顶端前侧固定连接有两个支撑板2，左侧支撑板2右端固定连接有传动轴1，传动轴1外径上转动连接有空心套筒26，空心套筒26右端螺纹连接有卷轴13，卷轴13右端固定连接有副连接轴18，副连接轴18右端转动连接有主连接轴19，主连接轴19右端贯穿右侧支撑板2左端并转动连接在右侧支撑板2通孔处，主连接轴19右端固定连接有第二皮带轮12，支撑台3顶端固定连接有盖板5，支撑台3顶端位于盖板5下侧凹槽处固定连接有滤网22，滤网22下侧固定连接有锥形筒21，锥形筒21通过管道连接有除尘箱7，除尘箱7底端内壁固定连接有滤筒20，除尘箱7前端开设有多个排风孔25，除尘箱7前端位于排风孔25前侧固定连接有排风筒6，排风筒6底端内壁固定连接有第二电机23，第二电机23驱动端贯穿排风孔25前端并固定连接有多个旋转叶片24，左侧支撑板2右端安装有传动轴1，且传动轴1外径上转动连接有空心套筒26，空心套筒26内部为空心腔体，可在传动轴1外径上转动，位于空心套筒26右端螺纹连接有卷轴13，卷轴13外径上则可用来套薄膜卷，卷轴13右端固定连接有副连接轴18，而副连接轴18右侧转动连接的主连接轴19转动连接在右侧支撑板2的左端，通过转动空心套筒26使得空心套筒26可与卷轴13分离，进一步使得空心套筒26移动到传动轴1外径上，在进一步拉扯卷轴13，可使卷轴13在平面前后移动，达到了便于取下卷膜套筒的目的，同时此方式避免了卷轴13整体取下才能取下薄膜套筒的方式，避免了卷轴13整根取下所受的磨损，进一步延长卷轴13的使用寿命，提高设备整体的耐用性。

盖板5前后两端内壁连端均转动连接有两个第二主连接杆16，第二主连接杆16外侧一端均转动连接有第二副连接杆17，同侧第二副连接杆17相对应连接有第二挡板10，第二挡板10底端均转动连接在盖板5左右两端下侧，盖板5左右两端内壁前侧均转动连接有第一主连接杆15，第一主连接杆15前侧凹槽处均转动连接有第一副连接杆14，第一副连接杆14前端相对应转动连接有第一挡板4，第一挡板4底端转动连接在第一挡板4前端下侧，第二皮带轮12通过皮带连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11固定连接在第一电机9驱动端上，除尘箱7右端转动连接有清理门8，传动轴1外径与空心套筒26内径相适配且传动轴1与空心套筒26滑插配合，盖板5前端以及左右两端分别转动连接有第一挡板4和第二挡板10，此种吸尘方式，避免了因薄膜较轻盈，而出现薄膜在加工中偏位的现象，位于滤网22下侧设置的锥形筒21通过管道连接有除尘箱7，位于除尘箱7前端安装有第二电机23，且第二电机23驱动端贯穿除尘箱7安装有多个旋转叶片24，在旋转叶片24的高速转动下，使得除尘箱7内部气体从排风孔25排出，使得除尘箱7内部形成负压状态，进而使得盖板5周围的气体被挤压进入盖板5内部，从而吸入设备周围的细微颗粒，减少细微颗粒的扩散，减少工作人员在工作中的危险性。

工作原理：通过左侧支撑板2右端安装有传动轴1，且传动轴1外径上转动连接有空心套筒26，空心套筒26内部为空心腔体，可在传动轴1外径上转动，位于空心套筒26右端螺纹连接有卷轴13，卷轴13外径上则可用来套薄膜卷，卷轴13右端固定连接有副连接轴18，而副连接轴18右侧转动连接的主连接轴19转动连接在右侧支撑板2的左端，通过转动空心套筒26使得空心套筒26可与卷轴13分离，进一步使得空心套筒26移动到传动轴1外径上，在进一步拉扯卷轴13，可使卷轴13以主连接轴19为固定点在平面前后移动，盖板5前端以及左右两端分别转动连接有第一挡板4和第二挡板10，此种吸尘方式，避免了因薄膜较轻盈，而出现薄膜在加工中偏位的现象，位于滤网22下侧设置的锥形筒21通过管道连接有除尘箱7，位于除尘箱7前端安装有第二电机23，且第二电机23驱动端贯穿除尘箱7安装有多个旋转叶片24，在旋转叶片24的高速转动下，使得除尘箱7内部气体从排风孔25排出，使得除尘箱7内部形成负压状态，进而使得盖板5周围的气体被挤压进入盖板5内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用的保温薄膜卷，包括支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)右端前侧安装有第一电机(9)，所述支撑台(3)顶端前侧固定连接有两个支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)右端固定连接有传动轴(1)，所述传动轴(1)外径上转动连接有空心套筒(26)，所述空心套筒(26)右端螺纹连接有卷轴(13)，所述卷轴(13)右端固定连接有副连接轴(18)，所述副连接轴(18)右端转动连接有主连接轴(19)，所述主连接轴(19)右端贯穿右侧所述支撑板(2)左端并转动连接在右侧所述支撑板(2)通孔处，所述主连接轴(19)右端固定连接有第二皮带轮(12)，所述支撑台(3)顶端固定连接有盖板(5)，所述支撑台(3)顶端位于盖板(5)下侧凹槽处固定连接有滤网(22)，所述滤网(22)下侧固定连接有锥形筒(21)，所述锥形筒(21)通过管道连接有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)底端内壁固定连接有滤筒(20)，所述除尘箱(7)前端开设有多个排风孔(25)，所述除尘箱(7)前端位于排风孔(25)前侧固定连接有排风筒(6)，所述排风筒(6)底端内壁固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)驱动端贯穿排风孔(25)前端并固定连接有多个旋转叶片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述盖板(5)前后两端内壁连端均转动连接有两个第二主连接杆(16)，所述第二主连接杆(16)外侧一端均转动连接有第二副连接杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：同侧所述第二副连接杆(17)相对应连接有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)底端均转动连接在盖板(5)左右两端下侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述盖板(5)左右两端内壁前侧均转动连接有第一主连接杆(15)，所述第一主连接杆(15)前侧凹槽处均转动连接有第一副连接杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述第一副连接杆(14)前端相对应转动连接有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)底端转动连接在第一挡板(4)前端下侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述第二皮带轮(12)通过皮带连接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)固定连接在第一电机(9)驱动端上。

7.根据权利要求1所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述除尘箱(7)右端转动连接有清理门(8)。

8.根据权利要求1所述的一种耐用的保温薄膜卷，其特征在于：所述传动轴(1)外径与空心套筒(26)内径相适配且所述传动轴(1)与空心套筒(26)滑插配合。

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