CN211194103U - 一种自动清废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清废装置，涉及模切设备领域，为解决现有吹气式清废装置不易收集废料，而顶针式清废装置难以清理小孔中的废料且更换复杂的问题。本实用新型包括清废辊筒、以及由传动辊和传动带构成的下层传动机构和上层传动机构；清废辊筒包括筒芯和套在筒芯上并与其转动连接的从动辊，清废辊筒设置于下层传动机构内，从动辊与下层传动机构的传动带传动连接，筒芯的两端固定设置且其中一端的内部设置有气管，筒芯的上端开设有清废槽，气管的一端与清废槽连通，气管的另一端安装有吸气装置，从动辊上开设有多个气孔。本实用新型能够清理各种模切废料，无需更换，并且废料易于集中收集。

Description

一种自动清废装置

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，具体为一种自动清废装置。

背景技术

模切机通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是印后包装加工成型的重要设备，广泛应用于印刷企业中。

目前，市面上的模切设备为了清除废料一般配有清废装置，清废装置按照原理主要分成两种，一种利用吹气装置吹飞模切后留在孔内的废料，例如公告号为CN206029996U，名称为“一种能够清除废料的模切辊”的实用新型专利中公开了一种设有吹气孔的辊；另一种通过顶针将孔内的废料戳出，例如公告号为CN208788789U，名称为“一种顶针式清废模切装置”的实用新型专利中公开了一种在内辊上安装顶针的套辊；上述两种清废装置具有一定的缺陷，前者虽可将废料吹飞，但吹飞的落点难以控制，废料不易回收，还可能污染产品，后者由于顶针的尺寸规格较大，多数小孔内的纸屑无法清理，并且顶针易脱落，产生未清废的半成品，另外，当模切产品更换时，还需更换顶针位置或更换适用的辊，十分复杂，造成不同批次间的产品调机时间较长，因此市场上急需一种自动清废装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清废装置，以解决上述背景技术中提出的现有吹气式清废装置不易收集废料，而顶针式清废装置难以清理小孔中的废料且更换复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清废装置，包括清废辊筒、传动辊和传动带，所述传动辊设置有四根且相互平行，其中两根所述传动辊通过若干根所述传动带传动连接形成下层传动机构，另外两根所述传动辊位于所述下层传动机构的上方且通过另外的若干根所述传动带传动连接形成上层传动机构；所述清废辊筒包括筒芯和套在所述筒芯上并与其转动连接的从动辊，所述清废辊筒设置于所述下层传动机构的两根所述传动辊之间且与之平行，所述从动辊与所述下层传动机构的所述传动带传动连接，所述筒芯的两端固定设置且其中一端的内部设置有气管，所述筒芯的上端开设有清废槽，所述气管的一端与所述清废槽连通，所述气管的另一端安装有吸气装置，所述从动辊上开设有多个气孔，所述清废槽的槽口通过所述气孔与所述清废辊筒的外部空气连通。

优选的，所述传动带与所述传动辊可滑动连接。

优选的，所述下层传动机构的所述传动带与所述上层传动机构的所述传动带的数量相等。

优选的，所述下层传动机构的所述传动带的上端面与所述上层传动机构的所述传动带的下端面紧密接触。

优选的，所述清废槽的截面上部为扇形且下部为弧形，所述清废槽的长度小于所述筒芯的长度，所述从动辊的长度大于所述清废槽的长度。

优选的，所述清废辊筒的下方设置有接料容器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该自动清废装置，设置有上下两层传动机构，模切后的物料从上下两层传动机构之间经过，位于下层传动机构内的清废辊筒可吸气将物料上的废料吸下，大于从动辊上的气孔的废料被气流吸附贴在从动辊上，从动辊跟随下层传动机构的传动带转动，直至附贴在从动辊上的废料被转到离开清废槽的上方后失去吸力而掉落，小于从动辊上的气孔的废料直接通过气孔被吸至清废槽内并经过气管被吸入吸气装置，对于不同尺寸的物料，仅需滑动传动带调节位置即可使用，故该自动清废装置不仅能够清理各种模切废料，无需更换，并且废料易于集中收集。

2. 该自动清废装置的上下两层传动机构易于配合模切机的输送装置，例如设置在模切机出料口的输送辊后端，利于形成自动化的清废工艺流程。

3. 该自动清废装置，不包括易于掉落的部件，不易出现故障，利于长时间稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为清废辊筒的半剖结构示意图；

图4为沿图3中H-H方向的剖视图。

图中：1、清废辊筒；11、气管；2、传动辊；3、传动带；4、筒芯；41、清废槽；5、气孔；6、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清废装置，包括清废辊筒1、传动辊2和传动带3，传动辊2设置有四根且相互平行，其中两根传动辊2通过若干根传动带3传动连接形成下层传动机构，另外两根传动辊2位于下层传动机构的上方且通过另外的若干根传动带3传动连接形成上层传动机构；清废辊筒1包括筒芯4和套在筒芯4上并与其转动连接的从动辊6，清废辊筒1设置于下层传动机构的两根传动辊2之间且与之平行，从动辊6与下层传动机构的传动带3传动连接，筒芯4的两端固定设置且其中一端的内部设置有气管11，筒芯4的上端开设有清废槽41，气管11的一端与清废槽41连通，气管11的另一端安装有吸气装置，吸气装置优选的可使用市面常见的任意一种工业吸尘器，将其吸气管与气管11密封连通，也可以使用现有技术总气路中设有滤网和可拆卸式收集容器的抽气泵，从动辊6上开设有多个气孔5，气孔5呈阵列分布，清废槽41的槽口通过气孔5与清废辊筒1的外部空气连通，吸气装置通过气管11、清废槽41和气孔5吸气将从动辊6上端的废料吸下。

进一步，传动带3与传动辊2可滑动连接，当使用时传动带3与传动辊2的相对位置固定，调节时，传动带3可以在传动辊2上滑动调节各传动带3的间距，以适应不同尺寸的模切物料。

进一步，下层传动机构的传动带3与上层传动机构的传动带3的数量相等且位置一一对应，以便提供较好的传动力，同时便于下方的清废辊筒1吸取废料。

进一步，下层传动机构的传动带3的上端面与上层传动机构的传动带3的下端面紧密接触，以便提供可靠的传动力。

进一步，清废槽41的截面上部为扇形且下部为弧形，清废槽41的长度小于筒芯4的长度，即清废槽41的两端封闭，仅通过气管11与吸气装置连通，通过槽口与上部连通，从动辊6的长度大于清废槽41的长度。

进一步，清废辊筒1的下方设置有接料容器，方便收集掉落的废料。

工作原理：使用时，模切后的物料，如瓦楞纸板等，从上下两层传动机构之间经过，上下两层传动机构的传动带3的转动方向相反，位于下层传动机构内的清废辊筒1可吸气将物料上的废料吸下，大于从动辊6上的气孔5的废料被气流吸附贴在从动辊6的外表面上，从动辊6跟随下层传动机构的传动带3转动，直至吸附在从动辊6上的废料被转到离开清废槽41的上方后失去吸力而掉落到接料容器中，小于从动辊6上的气孔5的废料直接通过气孔5被吸至清废槽41内并经过气管11被吸入吸气装置，对于不同尺寸的物料，仅需在传动辊2上滑动调节传动带3之间的位置间距即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动清废装置，其特征在于：包括清废辊筒（1）、传动辊（2）和传动带（3），所述传动辊（2）设置有四根且相互平行，其中两根所述传动辊（2）通过若干根所述传动带（3）传动连接形成下层传动机构，另外两根所述传动辊（2）位于所述下层传动机构的上方且通过另外的若干根所述传动带（3）传动连接形成上层传动机构；所述清废辊筒（1）包括筒芯（4）和套在所述筒芯（4）上并与其转动连接的从动辊（6），所述清废辊筒（1）设置于所述下层传动机构的两根所述传动辊（2）之间且与之平行，所述从动辊（6）与所述下层传动机构的所述传动带（3）传动连接，所述筒芯（4）的两端固定设置且其中一端的内部设置有气管（11），所述筒芯（4）的上端开设有清废槽（41），所述气管（11）的一端与所述清废槽（41）连通，所述气管（11）的另一端安装有吸气装置，所述从动辊（6）上开设有多个气孔（5），所述清废槽（41）的槽口通过所述气孔（5）与所述清废辊筒（1）的外部空气连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动清废装置，其特征在于：所述传动带（3）与所述传动辊（2）可滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动清废装置，其特征在于：所述下层传动机构的所述传动带（3）与所述上层传动机构的所述传动带（3）的数量相等。

4.根据权利要求3所述的一种自动清废装置，其特征在于：所述下层传动机构的所述传动带（3）的上端面与所述上层传动机构的所述传动带（3）的下端面紧密接触。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动清废装置，其特征在于：所述清废槽（41）的截面上部为扇形且下部为弧形，所述清废槽（41）的长度小于所述筒芯（4）的长度，所述从动辊（6）的长度大于所述清废槽（41）的长度。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动清废装置，其特征在于：所述清废辊筒（1）的下方设置有接料容器。

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