CN112450534B - 一种口罩生产用定位翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及口罩生产领域,具体的说是一种口罩生产用定位翻转装置,包括一个底座,所述底座上端固定连接有一个安装机构,所述安装机构一侧的靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构,通过第一驱动电机、传动轮和皮带动第一转杆和传动辊转动,可以带动传送带转动传送口罩,通过锥形齿轮带动转动杆和扇叶转动,配合强力吸风机对吸气箱和风管进行吸气,对口罩进行限位,防止口罩在移动中位移,通过第二驱动电机带动第三转杆和翻转辊转动,同时方便调节翻转板的高度,便于对不同规格的口罩进行翻转,翻转速度快,通过齿轮方便带动第二转杆和压辊转动,便于对传送带上的口罩进行压平,保证平整度,便于后续加工。

Description

一种口罩生产用定位翻转装置
技术领域
本发明涉及口罩生产领域,具体说是一种口罩生产用定位翻转装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
口罩在生产的最后需要对口罩进行压焊同时需要在压焊后翻转口罩进行点焊耳带,但是现在的口罩生产都是通过人工进行翻转,这样翻转速度很慢,降低生产效率,同时现在的口罩在传送过程中没有限位结构,导致口罩在传送过程中容易偏移位置,不方便后续进行翻转加工,同时现在的口罩在移动过程中如果有不平整的情况,不能及时压平,会降低后期的加工效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种口罩生产用定位翻转装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种口罩生产用定位翻转装置,包括一个底座,所述底座上端固定连接有一个安装机构,所述安装机构一侧的靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构,位于所述驱动机构上端的安装机构内部固定连接有一个传送机构,位于所述传送机构上端的安装机构内部固定连接有一个压平机构,位于所述传送机构一侧下端固定连接有一个吸气机构,位于所述传送机构中部的安装机构固定连接有一个限位机构,靠近所述传送机构下端的安装机构固定连接有一个翻转机构。
具体的,所述安装机构包括两块侧板,两块所述侧板呈对称设置的固定连接在底座上表面两侧,其中一块所述侧板靠近上端位置贯穿开设有一个第一安装孔,位于所述第一安装孔上端的侧板贯穿开设有一个第二安装孔,远离所述第一安装孔一侧的侧板外侧壁固定连接有一块第一安装板,位于所述第一安装板上端的侧板贯穿开设有一个第三安装孔,位于所述第一安装板的下端的侧板固定连接有一块第二安装板。
具体的,所述驱动机构包括一个安装架,所述安装架固定连接在位于第一安装孔下端的侧板外侧壁,且所述安装架内侧壁固定连接有一个第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有一个第一传动轮。
具体的,所述传送机构包括四个第一轴承,四个所述第一轴承呈对称设置固定连接在两块侧板,其中两个所述第一轴承和第一安装孔相对应设置,每两个相对应的所述第一轴承均共同固定套接有一根第一转杆,两根所述第一转杆外部杆壁均固定套接有一个传动辊,两个所述传动辊共同传动连接有一个传送带,且所述传送带贯穿开设有多个气孔,其中一根所述第一转杆靠近第一安装孔的一侧穿过第一安装孔并延伸至侧板外,所述第一转杆靠近第一安装孔的一侧杆壁固定套接有一个第一齿轮,所述第一转杆远离第一齿轮的一侧杆壁固定套接有一个第二传动轮,所述第二传动轮和第一传动轮共同传动连接有一根皮带,所述第一转杆靠近第一安装板的一侧杆壁固定套接有一个第一锥形齿轮。
具体的,所述压平机构包括两个第二轴承,两个所述第二轴承固定连接在两块侧板和第二安装孔相对应位置的相向一侧内侧壁,且两个所述第二轴承共同固定套接有一根第二转杆,所述第二转杆和传送带相对应位置的杆壁固定套接有一个压辊,所述第二转杆靠近第二安装孔的一侧穿过第二安装孔并延伸至侧板外并固定套接有一个第二齿轮,所述第二齿轮下端啮合连接在第一齿轮上。
具体的,所述吸气机构包括一块支撑板,所述支撑板固定连接在远离第一齿轮一侧的侧板靠近下端位置的内侧壁,且所述支撑板贯穿开设有一个转动孔,所述转动孔内固定套接有一个第三轴承,所述第三轴承内固定套接有一根转动杆,位于所述支撑板下端的侧板固定连接有一个上端呈开口状设置的吸气箱,所述转动杆下端延伸至吸气箱内,且所述转动杆下端固定连接有一个扇叶,靠近所述吸气箱一侧的第二安装板上表面固定连接有一个强力吸风机,所述强力吸风机输出端固定连接有一根吸风管,所述吸风管远离强力吸风机的一侧依次贯穿侧板和吸气箱并延伸至吸气箱内,所述转动杆上端固定连接有一个第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮下端。
具体的,所述限位机构包括两根第一风管,两根所述第一风管呈对称设置固定连接在位于传送带中间的两侧侧板的内侧壁,两根所述第一风管相向一侧共同固定连接有三根第二风管,且三根所述第二风管和两根第一风管相连通,三根所述第二风管上端和多个气孔相对应的位置均固定连接有一根吸气管,多根所述吸气管和传送带上端相接触,其中一根所述第一风管靠近吸气箱的一侧固定连具有一根连接管,所述连接管下端贯穿吸气箱并延伸至吸气箱内,且所述连接管、第一风管和吸气箱相互连通。
具体的,所述翻转机构包括两个第四轴承,两个所述第四轴承呈对称设置固定连接位于传送带一侧下端的两块侧板,两个所述第四轴承共同固定连接有一根第三转杆,所述第三转杆固定套接在第三转杆杆壁上,且所述第三转杆杆壁固定套接有一个翻转辊,所述翻转辊两端均开设有一个安装槽,两个所述安装槽两侧均开设有两个呈对称设置的滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有一块滑板,四块所述滑板相向一侧延伸至两个安装槽内,每两块相对应的所述滑板相向一侧均共同固定连接有一块翻转板,四块所述滑板远离两块翻转板的一侧均开设有一个螺纹槽,四个所述螺纹槽和翻转辊相对应的位置均贯穿开设有四个螺纹孔,四个所述螺纹槽和四个螺纹孔均共同螺纹连接有一根螺纹杆,四根所述螺纹杆远离四个螺纹槽的一侧穿过四个螺纹孔并延伸至翻转辊外,且四根所述螺纹杆远离翻转辊的一侧均固定连接有一块拉板,所述第三转杆靠近第三安装孔的一侧穿过第三安装孔并延伸至侧板外并固定连接有一个第二驱动电机,且所述第二驱动电机固定连接在第一安装板上表面。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过第一驱动电机、传动轮和皮带方便在第一轴承的作用带动两根第一转杆和传动辊转动,从而可以带动传送带传送口罩,通过第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮在第三轴承的作用下带动转动杆和扇叶转动,同时通过强力吸风机可以通过连接管、第一风管、第二风管、吸气管以及气孔对口罩进行限位,防止口罩在移动中位移。
(2)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过通过第二驱动电机和第四轴承方便带动第三转杆和翻转辊转动,通过滑槽、滑板和安装槽方便调剂两块翻转板的高度,便于对不同规格的口罩进行翻转,同时通过螺纹槽、螺纹孔和螺纹杆增加翻转板的稳定性,翻转速度快。
(3)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过第一齿轮和第二齿轮以及第二轴承方便带动第二转杆和压辊转动,便于对传送带上的口罩进行压平,保证平整度,便于后续加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置正面剖视结构示意图;
图2为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置传送带的俯视剖结构示意图;
图4为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置后视剖视结构示意图;
图5为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置图4中B部分的放大结构示意图;
图6为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置图1中沿C-C方向的剖视结构示意图;
图7为本发明提供的一种口罩生产用定位翻转装置的左视结构示意图。
图中:1、底座;2、安装机构;21、侧板;22、第一安装孔;23、第二安装孔;24、第一安装板;25、第三安装孔;26、第二安装板;3、驱动机构;31、安装架;32、第一驱动电机;33、第一传动轮;4、传送机构;41、第一轴承;42、第一转杆;43、传动辊;44、传送带;45、气孔;46、第一齿轮;47、第二传动轮;48、皮带;49、第一锥形齿轮;5、压平机构;51、第二轴承;52、第二转杆;53、压辊;54、第二齿轮;6、吸气机构;61、支撑板;62、转动孔;63、第三轴承;64、转动杆;65、吸气箱;66、扇叶;67、强力吸风机;68、吸风管;69、第二锥形齿轮;7、限位机构;71、第一风管;72、第二风管;73、吸气管;74、连接管;8、翻转机构;81、第四轴承;82、第三转杆;83、翻转辊;84、安装槽;85、滑槽;86、滑板;87、翻转板;88、螺纹槽;89、螺纹孔;810、螺纹杆;811、拉板;812、第二驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,包括一个底座1,底座1上端固定连接有一个安装机构2,安装机构2一侧的靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构3,位于驱动机构3上端的安装机构2内部固定连接有一个传送机构4,位于传送机构4上端的安装机构2内部固定连接有一个压平机构5,位于传送机构4一侧下端固定连接有一个吸气机构6,位于传送机构4中部的安装机构2固定连接有一个限位机构7,靠近传送机构4下端的安装机构2固定连接有一个翻转机构8。
具体的,安装机构2包括两块侧板21,两块侧板21呈对称设置的固定连接在底座1上表面两侧,其中一块侧板21靠近上端位置贯穿开设有一个第一安装孔22,位于第一安装孔22上端的侧板21贯穿开设有一个第二安装孔23,远离第一安装孔22一侧的侧板21外侧壁固定连接有一块第一安装板24,位于第一安装板24上端的侧板21贯穿开设有一个第三安装孔25,位于第一安装板24的下端的侧板21固定连接有一块第二安装板26,有利于通过第一安装孔22方便带动第一转杆42转动,通过第二安装孔23方便带动第二转杆52转动,通过第一安装板24方便稳定安装第二驱动电机812,通过第三安装孔25方便带动第三转杆82转动,通过第二安装板26方便稳定安装强力吸风机67。
具体的,驱动机构3包括一个安装架31,安装架31固定连接在位于第一安装孔22下端的侧板21外侧壁,且安装架31内侧壁固定连接有一个第一驱动电机32,第一驱动电机32输出端固定连接有一个第一传动轮33,有利于通过第一驱动电机32方便带动第一传动轮33转动,从而可以通过皮带48驱动传送机构4。
具体的,传送机构4包括四个第一轴承41,四个第一轴承41呈对称设置固定连接在两块侧板21,其中两个第一轴承41和第一安装孔22相对应设置,每两个相对应的第一轴承41均共同固定套接有一根第一转杆42,两根第一转杆42外部杆壁均固定套接有一个传动辊43,两个传动辊43共同传动连接有一个传送带44,且传送带44贯穿开设有多个气孔45,其中一根第一转杆42靠近第一安装孔22的一侧穿过第一安装孔22并延伸至侧板21外,第一转杆42靠近第一安装孔22的一侧杆壁固定套接有一个第一齿轮46,第一转杆42远离第一齿轮46的一侧杆壁固定套接有一个第二传动轮47,第二传动轮47和第一传动轮33共同传动连接有一根皮带48,第一转杆42靠近第一安装板24的一侧杆壁固定套接有一个第一锥形齿轮49,有利于通过第一传动轮33和皮带48带动第二传动轮47转动,从而可以四个第一轴承41带动两根第一转杆42和两个传动辊43转动,从而可以带动传送带44转动,方便传送口罩,通过第一锥形齿轮49方便驱动吸气机构6。
具体的,压平机构5包括两个第二轴承51,两个第二轴承51固定连接在两块侧板21和第二安装孔23相对应位置的相向一侧内侧壁,且两个第二轴承51共同固定套接有一根第二转杆52,第二转杆52和传送带44相对应位置的杆壁固定套接有一个压辊53,第二转杆52靠近第二安装孔23的一侧穿过第二安装孔23并延伸至侧板21外并固定套接有一个第二齿轮54,第二齿轮54下端啮合连接在第一齿轮46上,有利于通过第一齿轮46啮合带动第二齿轮54,从而可以通过两个第二轴承51和第二安装孔23带动第二转杆52和压辊53转动,便于对传送带44上的口罩进行压平。
具体的,吸气机构6包括一块支撑板61,支撑板61固定连接在远离第一齿轮46一侧的侧板21靠近下端位置的内侧壁,且支撑板61贯穿开设有一个转动孔62,转动孔62内固定套接有一个第三轴承63,第三轴承63内固定套接有一根转动杆64,位于支撑板61下端的侧板21固定连接有一个上端呈开口状设置的吸气箱65,转动杆64下端延伸至吸气箱65内,且转动杆64下端固定连接有一个扇叶66,靠近吸气箱65一侧的第二安装板26上表面固定连接有一个强力吸风机67,强力吸风机67输出端固定连接有一根吸风管68,吸风管68远离强力吸风机67的一侧依次贯穿侧板21和吸气箱65并延伸至吸气箱65内,转动杆64上端固定连接有一个第二锥形齿轮69,且第二锥形齿轮69啮合连接在第一锥形齿轮49下端,有利于通过第一锥形齿轮49啮合带动第二锥形齿轮69,从而通过第三轴承63带动转动杆64和扇叶66转动,从而可以通过强力吸风机67对限位机构7进行吸风。
具体的,限位机构7包括两根第一风管71,两根第一风管71呈对称设置固定连接在位于传送带44中间的两侧侧板21的内侧壁,两根第一风管71相向一侧共同固定连接有三根第二风管72,且三根第二风管72和两根第一风管71相连通,三根第二风管72上端和多个气孔45相对应的位置均固定连接有一根吸气管73,多根吸气管73和传送带44上端相接触,其中一根第一风管71靠近吸气箱65的一侧固定连具有一根连接管74,连接管74下端贯穿吸气箱65并延伸至吸气箱65内,且连接管74、第一风管71和吸气箱65相互连通,有利于通过吸气机构6对连接管74进行吸风,从而可以通过两根第一风管71和三根第二风管72以及若干根吸气管73方便对传送带44上的口罩进行风力限位。
具体的,翻转机构8包括两个第四轴承81,两个第四轴承81呈对称设置固定连接位于传送带44一侧下端的两块侧板21,两个第四轴承81共同固定连接有一根第三转杆82,第三转杆82固定套接在第三转杆82杆壁上,且第三转杆82杆壁固定套接有一个翻转辊83,翻转辊83两端均开设有一个安装槽84,两个安装槽84两侧均开设有两个呈对称设置的滑槽85,四个滑槽85内均滑动连接有一块滑板86,四块滑板86相向一侧延伸至两个安装槽84内,每两块相对应的滑板86相向一侧均共同固定连接有一块翻转板87,四块滑板86远离两块翻转板87的一侧均开设有一个螺纹槽88,四个螺纹槽88和翻转辊83相对应的位置均贯穿开设有四个螺纹孔89,四个螺纹槽88和四个螺纹孔89均共同螺纹连接有一根螺纹杆810,四根螺纹杆810远离四个螺纹槽88的一侧穿过四个螺纹孔89并延伸至翻转辊83外,且四根螺纹杆810远离翻转辊83的一侧均固定连接有一块拉板811,第三转杆82靠近第三安装孔25的一侧穿过第三安装孔25并延伸至侧板21外并固定连接有一个第二驱动电机812,且第二驱动电机812固定连接在第一安装板24上表面,有利于通过第二驱动电机812和第四轴承81带动第三转杆82和翻转辊83转动,通过四个滑槽85和四块滑板86方便调节翻转板87在安装槽84内的调节翻转板87的高度,通过四个螺纹槽88和四个螺纹孔89以及四根螺纹杆810对两块翻转板87进行限位,便于对口罩进行翻转。
在使用时,先启动第一驱动电机32,第一驱动电机32带动第一传动轮33转动,第一传动轮33通过皮带48带动第二传动轮47转动,第二传动轮47通过四个第一轴承41和第一安装孔22带动两根第一转杆42、第一齿轮46和第一锥形齿轮49转动,两根第一转杆42带动两个传动辊43转动,两个传动辊43带动传送带44转动,传送带44带动口罩进行传动,第一齿轮46啮合带动第二齿轮54转动,第二齿轮54通过两个第二轴承51和第二安装孔23带动第二转杆52转动,第二转杆52带动压辊53转动,此时压辊53会对传送带44上的口罩进行压平,此时启动强力吸风机67,第一锥形齿轮49啮合带动第二锥形齿轮69带动,第二锥形齿轮69通过第三轴承63带动转动杆64转动,转动杆64下端带动扇叶66转动 ,此时转动的扇叶66、强力吸风机67通过吸风管68同步对吸气箱65内进行吸气,吸气箱65通过连接管74对两根第一风管71进行吸气,两根第一风管71对三根第二风管72进行吸气,三根第二风管72对若干根吸气管73进行吸气,若干个吸气管73通过传送带44上的多个气孔45对口罩进行吸附,让口罩稳定限位在传送带44上,然后转动四块拉板811,四块拉板811带动四根螺纹杆810在四个螺纹孔89和四个螺纹槽88内转动,当四根螺纹杆810转动离开四个螺纹槽88内,拉动两块翻转板87,两块翻转板87通过四块滑板86在四个滑槽85内移动,当两块翻转板87在两个安装槽84内移动到合适高度,再次转动拉板811,四块拉板811带动四根螺纹杆810穿过四个螺纹孔89并插设在四个螺纹槽88内,然后启动第二驱动电机812,第二驱动电机812通过第三安装孔25和第四轴承81带动第三转杆82转动,第三转杆82带动翻转辊83转动,翻转辊83同步带动两块翻转板87转动,两块翻转板87将传送带44传送下来的口罩进行翻转,使得本发明具有方便对传送中的口罩限位、压平和翻转的好处。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过第一驱动电机、传动轮和皮带方便在第一轴承的作用带动两根第一转杆和传动辊转动,从而可以带动传送带传送口罩,通过第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮在第三轴承的作用下带动转动杆和扇叶转动,同时通过强力吸风机可以通过连接管、第一风管、第二风管、吸气管以及气孔对口罩进行限位,防止口罩在移动中位移。
(2)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过通过第二驱动电机和第四轴承方便带动第三转杆和翻转辊转动,通过滑槽、滑板和安装槽方便调剂两块翻转板的高度,便于对不同规格的口罩进行翻转,同时通过螺纹槽、螺纹孔和螺纹杆增加翻转板的稳定性,翻转速度快。
(3)本发明所述的一种口罩生产用定位翻转装置,通过第一齿轮和第二齿轮以及第二轴承方便带动第二转杆和压辊转动,便于对传送带上的口罩进行压平,保证平整度,便于后续加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种口罩生产用定位翻转装置,其特征在于:包括一个底座(1),所述底座(1)上端固定连接有一个安装机构(2),所述安装机构(2)一侧的靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构(3),位于所述驱动机构(3)上端的安装机构(2)内部固定连接有一个传送机构(4),位于所述传送机构(4)上端的安装机构(2)内部固定连接有一个压平机构(5),位于所述传送机构(4)一侧下端固定连接有一个吸气机构(6),位于所述传送机构(4)中部的安装机构(2)固定连接有一个限位机构(7),靠近所述传送机构(4)下端的安装机构(2)固定连接有一个翻转机构(8);所述安装机构(2)包括两块侧板(21),两块所述侧板(21)呈对称设置的固定连接在底座(1)上表面两侧,其中一块所述侧板(21)靠近上端位置贯穿开设有一个第一安装孔(22),位于所述第一安装孔(22)上端的侧板(21)贯穿开设有一个第二安装孔(23),远离所述第一安装孔(22)一侧的侧板(21)外侧壁固定连接有一块第一安装板(24),位于所述第一安装板(24)上端的侧板(21)贯穿开设有一个第三安装孔(25),位于所述第一安装板(24)的下端的侧板(21)固定连接有一块第二安装板(26);所述驱动机构(3)包括一个安装架(31),所述安装架(31)固定连接在位于第一安装孔(22)下端的侧板(21)外侧壁,且所述安装架(31)内侧壁固定连接有一个第一驱动电机(32),所述第一驱动电机(32)输出端固定连接有一个第一传动轮(33);所述传送机构(4)包括四个第一轴承(41),四个所述第一轴承(41)呈对称设置固定连接在两块侧板(21),其中两个所述第一轴承(41)和第一安装孔(22)相对应设置,每两个相对应的所述第一轴承(41)均共同固定套接有一根第一转杆(42),两根所述第一转杆(42)外部杆壁均固定套接有一个传动辊(43),两个所述传动辊(43)共同传动连接有一个传送带(44),且所述传送带(44)贯穿开设有多个气孔(45),其中一根所述第一转杆(42)靠近第一安装孔(22)的一侧穿过第一安装孔(22)并延伸至侧板(21)外,所述第一转杆(42)靠近第一安装孔(22)的一侧杆壁固定套接有一个第一齿轮(46),所述第一转杆(42)远离第一齿轮(46)的一侧杆壁固定套接有一个第二传动轮(47),所述第二传动轮(47)和第一传动轮(33)共同传动连接有一根皮带(48),所述第一转杆(42)靠近第一安装板(24)的一侧杆壁固定套接有一个第一锥形齿轮(49);所述压平机构(5)包括两个第二轴承(51),两个所述第二轴承(51)固定连接在两块侧板(21)和第二安装孔(23)相对应位置的相向一侧内侧壁,且两个所述第二轴承(51)共同固定套接有一根第二转杆(52),所述第二转杆(52)和传送带(44)相对应位置的杆壁固定套接有一个压辊(53),所述第二转杆(52)靠近第二安装孔(23)的一侧穿过第二安装孔(23)并延伸至侧板(21)外并固定套接有一个第二齿轮(54),所述第二齿轮(54)下端啮合连接在第一齿轮(46)上;所述吸气机构(6)包括一块支撑板(61),所述支撑板(61)固定连接在远离第一齿轮(46)一侧的侧板(21)靠近下端位置的内侧壁,且所述支撑板(61)贯穿开设有一个转动孔(62),所述转动孔(62)内固定套接有一个第三轴承(63),所述第三轴承(63)内固定套接有一根转动杆(64),位于所述支撑板(61)下端的侧板(21)固定连接有一个上端呈开口状设置的吸气箱(65),所述转动杆(64)下端延伸至吸气箱(65)内,且所述转动杆(64)下端固定连接有一个扇叶(66),靠近所述吸气箱(65)一侧的第二安装板(26)上表面固定连接有一个强力吸风机(67),所述强力吸风机(67)输出端固定连接有一根吸风管(68),所述吸风管(68)远离强力吸风机(67)的一侧依次贯穿侧板(21)和吸气箱(65)并延伸至吸气箱(65)内,所述转动杆(64)上端固定连接有一个第二锥形齿轮(69),且所述第二锥形齿轮(69)啮合连接在第一锥形齿轮(49)下端;所述限位机构(7)包括两根第一风管(71),两根所述第一风管(71)呈对称设置固定连接在位于传送带(44)中间的两侧侧板(21)的内侧壁,两根所述第一风管(71)相向一侧共同固定连接有三根第二风管(72),且三根所述第二风管(72)和两根第一风管(71)相连通,三根所述第二风管(72)上端和多个气孔(45)相对应的位置均固定连接有一根吸气管(73),多根所述吸气管(73)和传送带(44)上端相接触,其中一根所述第一风管(71)靠近吸气箱(65)的一侧固定连具有一根连接管(74),所述连接管(74)下端贯穿吸气箱(65)并延伸至吸气箱(65)内,且所述连接管(74)、第一风管(71)和吸气箱(65)相互连通;所述翻转机构(8)包括两个第四轴承(81),两个所述第四轴承(81)呈对称设置固定连接位于传送带(44)一侧下端的两块侧板(21),两个所述第四轴承(81)共同固定连接有一根第三转杆(82),所述第三转杆(82)固定套接在第三转杆(82)杆壁上,且所述第三转杆(82)杆壁固定套接有一个翻转辊(83),所述翻转辊(83)两端均开设有一个安装槽(84),两个所述安装槽(84)两侧均开设有两个呈对称设置的滑槽(85),四个所述滑槽(85)内均滑动连接有一块滑板(86),四块所述滑板(86)相向一侧延伸至两个安装槽(84)内,每两块相对应的所述滑板(86)相向一侧均共同固定连接有一块翻转板(87),四块所述滑板(86)远离两块翻转板(87)的一侧均开设有一个螺纹槽(88),四个所述螺纹槽(88)和翻转辊(83)相对应的位置均贯穿开设有四个螺纹孔(89),四个所述螺纹槽(88)和四个螺纹孔(89)均共同螺纹连接有一根螺纹杆(810),四根所述螺纹杆(810)远离四个螺纹槽(88)的一侧穿过四个螺纹孔(89)并延伸至翻转辊(83)外,且四根所述螺纹杆(810)远离翻转辊(83)的一侧均固定连接有一块拉板(811),所述第三转杆(82)靠近第三安装孔(25)的一侧穿过第三安装孔(25)并延伸至侧板(21)外并固定连接有一个第二驱动电机(812),且所述第二驱动电机(812)固定连接在第一安装板(24)上表面。
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