CN202766285U

CN202766285U - 新型吸尘弹棉花机

Info

Publication number: CN202766285U
Application number: CN 201220030043
Authority: CN
Inventors: 王江力
Original assignee: HEBEI JIELIWEI MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: HEBEI JIELIWEI MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-01-15
Filing date: 2012-01-15
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-01-15

Abstract

一种新型吸尘弹棉花机，属于棉花加工机械技术领域，旨在解决现有的絮棉加工成型机械结构笨拙，靠人工喂料，所加工的成品质量不稳定的问题。它是在机架上依次装设有风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、断片成卷机构及其输送传动机构，风吸上料机构后部连接一道除杂机构，一道除杂机构后部连接二道除杂机构，二道除杂机构后部连接断片成卷机构，并由包括调速电机、动力电机的输送传动机构提供动力，所组成的两道组合式除杂弹花机，其结构简单，适用于棉花的弹制加工。

Description

新型吸尘弹棉花机

技术领域

本实用新型属于棉花加工机械技术领域中一种絮棉加工成型机械。

背景技术

随着棉花产业的不断发展和人们生活水平的日益提高，对絮棉加工成型机械的技术要求也越来越高，因为加工机械的性能水平直接关联到所加工产品的质量。在公知技术中，现有的絮棉除杂弹制成型被套机械主要是在机架上装设的喂棉帘后部连接喂棉罗拉，喂棉罗拉后部连接着毛刺辊，毛刺辊后部由风胆连接尘笼，尘笼上方配连有压棉辊，并由输送电机连接的传动机构提供动力，后道尘笼后连着棉絮片切刀。但受其构造所限，特别是上料主要靠人工喂料，既费工费力，劳动强度大，又生产效率低，所加工的成品质量不稳定，如通常需要精细梳理、除杂加工，就得将两台一道除杂梳理的机子依次排列串联进行两道精细除杂梳理，其结构笨拙，使用不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的絮棉加工成型机械结构笨拙，靠人工喂料，所加工的成品质量不稳定的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，省工省力，生产效率高，所加工的成品质量稳定，使用安全方便的新式絮棉加工成型机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型吸尘弹棉花机，它设有：本实用新型设有：机架、风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、输送传动机构和断片成卷机构，在机架上依次装设有风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、断片成卷机构及其输送传动机构，风吸上料机构后部连接一道除杂机构，一道除杂机构后部连接二道除杂机构，二道除杂机构后部连接断片成卷机构，并由包括调速电机、动力电机的输送传动机构提供动力，所组成的两道组合式除杂弹花机，其中：

①、风吸上料机构包括：上料风机、上料管、集棉箱、回风量控制插板阀、输棉罗拉组、回风管，上料风机的吸入口装有风机喂料斗、输出口由上料管连接集棉箱的箱帽，并在集棉箱的箱帽上装有回风管连接风机喂料斗，并在回风管上装设有回风量控制插板阀，集棉箱底部出料口处连接着输棉罗拉组，输棉罗拉组连接一道除杂机构的喂棉罗拉；

②、二道除杂机构包括：拨棉轴、喂棉板、喂棉板罗拉、二道毛刺辊、二道风胆、二道尘笼、二道集杂排杂刀、二道压棉辊，拨棉轴前部接连一道除杂机构的尘笼及压棉辊、后部连接喂棉板，喂棉板后部装有喂棉板罗拉，喂棉板罗拉后部接连二道毛刺辊，二道毛刺辊装设在二道刺辊罩内，二道刺辊罩底部装连有二道集杂排杂刀，二道毛刺辊后部通过二道风胆接连二道尘笼，二道尘笼和一道尘笼装连有输尘管道，二道尘笼上配合装设有二道压棉辊，二道尘笼及二道压棉辊的后部接连断片成卷机构；

③、断片成卷机构包括：输棉轴、断片轴、出棉成卷输送带、断片传送电机，在输棉轴后部连接断片轴，断片轴后部连接着出棉成卷输送带，在后部机架上装设有断片传送电机，断片传送电机的输出动力链轮分别由链条连接断片轴的链轮和出棉成卷输送带传动轴上的传动链轮。

上述新型吸尘弹棉花机，所述一道除杂机构的毛刺辊在其刺辊罩底部装连有一道集杂排杂刀，，喂棉罗拉连接有调速电机。

上述新型吸尘弹棉花机，所述上料风机、喂棉罗拉的变速电机、动力电机和断片传送电机均有工业控制计算机控制所加工被胎的快慢和薄厚。

上述新型吸尘弹棉花机，所述工业控制计算机是PLC加触摸屏型工业控制计算机，以及其它型的工业控制计算机。

上述新型吸尘弹棉花机，所述输棉罗拉组由斜溜板替代。

上述新型吸尘弹棉花机，所述断片成卷机构是二道尘笼及二道压棉辊后的棉片由斜输板输送给所连的切断电机带动的切断轴，并在对应着斜输板输送并切断的棉片底部接连有滑车电机带连的滑车。

上述新型吸尘弹棉花机，所述断片成卷机构是断片轴在断棉片的同时输送铺网轴由连接的切刀和铺网电机连接的压网轴将棉片套连上网套，最后由输送带输出。

本实用新型使用时，将本新型的吸尘弹棉花机(亦为被胎成型机)装设到设定位置，接通电源，依次启动风吸上料风机、输送传动电机和断片传送电机，待加工的棉花由风吸上料机构的风机喂料斗7经风机上料管3输送到集棉箱，再由集棉箱底部侧口经喂棉罗拉进入一道除杂机构，经除杂梳理后，又由拨棉轴和喂棉板及喂棉板罗拉自动输送到二道除杂机构，在经过进一步精细除杂梳理后，输送到断片成卷机构进行断片和输出成卷，即加工成为棉絮被胎(被套)。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的絮棉加工成型机械结构笨拙，靠人工喂料，所加工的成品质量不稳定的问题。亦经过数次实验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单，省工省力，生产效率高，所加工的成品质量稳定，使用安全方便等优点，适用于棉花的弹制加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1的B-B向视图。

图3是本实用新型计算机控制原理方框图。

图4是本实用新型多层折合被胎的吸尘弹棉花机(亦为被胎成型机)实施例的结构简图。

图5是本实用新型套网套吸尘弹棉花机(亦为被胎成型机)实施例的结构简图。

附图中各标号为：1上料风机；2回风量控制插板阀；3上料管；4回风管；5箱帽；6集棉箱；7输棉罗拉组；8一道集杂排杂刀；9机架；10喂棉罗拉；11毛刺辊；12风胆；13尘笼；14压棉辊；15拨棉轴；16喂棉板；17喂棉板罗拉；18二道毛刺辊；19二道尘笼；20二道风胆；21二道压棉辊；22输棉轴；23断片轴；24出棉成卷输送带；25断片传送电机；26二道道集杂排杂刀；27动力电机；28喂棉电机；29输尘管道；30风机喂料斗；31切断电机；32切断轴；33滑车；34滑车电机；35斜输板；36压网轴；37切刀；38铺网电机；39输送铺网轴。

具体实施方式

如附图1、图2所示实施例，本实用新型设有：机架、风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、输送传动机构和断片成卷机构，在机架上依次装设有风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、断片成卷机构及其输送传动机构，风吸上料机构后部连接一道除杂机构，一道除杂机构后部连接二道除杂机构，二道除杂机构后部连接断片成卷机构，并由包括调速电机、动力电机27的输送传动机构提供动力，所组成的两道组合式除杂弹花机，其中：

①、风吸上料机构包括：上料风机1、上料管3、集棉箱6、回风量控制插板阀2、输棉罗拉组7、回风管4，上料风机1的吸入口装有风机喂料斗30、输出口由上料管3连接集棉箱的箱帽5，并在集棉箱的箱帽5上装有回风管4连接风机喂料斗30，并在回风管4上装设有回风量控制插板阀2，集棉箱6底部出料口处连接着输棉罗拉组7，输棉罗拉组7连接一道除杂机构的喂棉罗拉10；

②、一道除杂机构包括：喂棉罗拉10、毛刺辊11、风胆12、尘笼13、压棉辊14、一道集杂排杂刀8，，喂棉罗拉10连接有调速电机，喂棉罗拉10后部接连毛刺辊11，毛刺辊11后部通过风胆12连接尘笼13，尘笼13上配合连接着压棉辊14，毛刺辊11在其刺辊罩底部装连有一道集杂排杂刀8；

③、二道除杂机构包括：拨棉轴15、喂棉板16、喂棉板罗拉17、二道毛刺辊18、二道风胆20、二道尘笼19、二道集杂排杂刀26、二道压棉辊21，拨棉轴15前部接连一道除杂机构的尘笼及压棉辊、后部连接喂棉板16，喂棉板16后部装有喂棉板罗拉17，喂棉板罗拉17后部接连二道毛刺辊18，二道毛刺辊18装设在二道刺辊罩内，二道刺辊罩底部装连有二道集杂排杂刀26，二道毛刺辊18后部通过二道风胆20接连二道尘笼19，二道尘笼19和一道尘笼13装连有输尘管道29，二道尘笼19上配合装设有二道压棉辊21，二道尘笼19及二道压棉辊21的后部接连断片成卷机构；

④、断片成卷机构包括：输棉轴22、断片轴23、出棉成卷输送带24、断片传送电机25，在输棉轴22后部连接断片轴23，断片轴23后部连接着出棉成卷输送带24，在后部机架上装设有断片传送电机25，断片传送电机25的输出动力链轮分别由链条连接断片轴的链轮和出棉成卷输送带24传动轴上的传动链轮。

参见附图3实施例，本实用新型的上料风机1、喂棉罗拉的变速电机、动力电机27和断片传送电机25均有工业控制计算机控制所加工被胎的快慢和薄厚，工业控制计算机是PLC加触摸屏型工业控制计算机。

参考附图4实施例，本实用新型的断片成卷机构是二道尘笼19及二道压棉辊21后的棉片由斜输板35输送给所连切断电机31带动的切断轴32，并在对应着斜输板35输送并切断的棉片底部接连有滑车电机34带连的滑车33。

参考附图5实施例，本实用新型的断片成卷机构是断片轴23在断棉片的同时输送铺网轴39由连接的切刀37和铺网电机38连接的压网轴36将棉片套连上网套，最后由输送带24输出。

Claims

1.一种新型吸尘弹棉花机，它设有机架、喂棉罗拉、毛刺辊、风胆、尘笼、压棉辊、输送传动机构，其特征在于，还设有风吸上料机构、二道除杂机构和断片成卷机构，在机架上依次装设有风吸上料机构、一道除杂机构、二道除杂机构、断片成卷机构及其输送传动机构，风吸上料机构后部连接一道除杂机构，一道除杂机构后部连接二道除杂机构，二道除杂机构后部连接断片成卷机构，并由包括调速电机、动力电机的输送传动机构提供动力，所组成的两道组合式除杂弹花机，其中：

①、风吸上料机构包括：上料风机(1)、上料管(3)、集棉箱(6)、回风量控制插板阀(2)、输棉罗拉组(7)、回风管(4)，上料风机(1)的吸入口装有风机喂料斗(30)、输出口由上料管(3)连接集棉箱的箱帽(5)，并在集棉箱的箱帽(5)上装有回风管(4)连接风机喂料斗(30)，并在回风管(4)上装设有回风量控制插板阀(2)，集棉箱(6)底部出料口处连接着输棉罗拉组(7)，输棉罗拉组(7)接连一道除杂机构的喂棉罗拉(10)；

②、二道除杂机构包括：拨棉轴(15)、喂棉板(16)、喂棉板罗拉(17)、二道毛刺辊(18)、二道风胆(20)、二道尘笼(19)、二道集杂排杂刀(26)、二道压棉辊(21)，拨棉轴(15)前部接连一道除杂机构的尘笼及压棉辊、后部连接喂棉板(16)，喂棉板(16)后部装有喂棉板罗拉(17)，喂棉板罗拉(17)后部接连二道毛刺辊(18)，二道毛刺辊(18)装设在二道刺辊罩内，二道刺辊罩底部装连有二道集杂排杂刀(26)，二道毛刺辊(18)后部通过二道风胆(20)接连二道尘笼(19)，二道尘笼(19)和一道尘笼连接有输尘管道(29)，二道尘笼(19)上配合装设有二道压棉辊(21)，二道尘笼(19)及二道压棉辊(21)的后部接连断片成卷机构；

③、断片成卷机构包括：输棉轴(22)、断片轴(23)、出棉成卷输送带(24)、断片传送电机(25)，在输棉轴(22)后部连接断片轴(23)，断片轴(23)后部连接着出棉成卷输送带(24)，在后部机架上装设有断片传送电机(25)，断片传送电机(25)的输出动力链轮分别由链条连接断片轴的链轮和出棉成卷输送带(24)传动轴上的传动链轮。

2.根据权利要求1所述的新型吸尘弹棉花机，其特征在于，一道除杂机构的毛刺辊(11)在其刺辊罩底部装连有一道集杂排杂刀(8)，喂棉罗拉(10)连接有调速电机，输棉罗拉组(7)由斜溜板替代。

3.根据权利要求1所述的新型吸尘弹棉花机，其特征在于断片成卷机构是二道尘笼(19)及二道压棉辊(21)后的棉片由斜输板(35)输送给所连的切断电机(31)带动的切断轴(32)，并在对应着斜输板(35)输送并切断的棉片底部接连有滑车电机(34)带连的滑车(33)。

4.根据权利要求1所述的新型吸尘弹棉花机，其特征在于，断片成卷机构是断片轴(23)在断棉片的同时输送铺网轴(39)由连接的切刀(37)和铺网电机(38)连接的压网轴(36)将棉片套连上网套，最后由输送带(24)输出。

5.根据权利要求1所述的新型吸尘弹棉花机，其特征在于，上料风机(1)、喂棉罗拉的变速电机、动力电机(27)和断片传送电机(25)均有工业控制计算机控制所加工被胎的快慢和薄厚，工业控制计算机是PLC加触摸屏型工业控制计算机。