CN210971661U - 一种用于pcb板制造的储存保护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板制造的储存保护设备,包括底座,所述底座的上方两侧均设置有框架,且两个框架的内侧边缘处设置有金属加热丝,所述框架的内侧中部均开设有密集的负压孔,所述框架的外侧设置有用以驱动框架的推拉缸,所述框架的上方设置有覆膜放卷装置,所述底座的上表面一侧安装有负压风机,所述负压风机的进风口安装有两个负压吸风管,且负压吸风管远离负压风机的一端与框架连通,两个所述框架之间设置有PCB板主体,且PCB板主体的前后侧均设置有锁定装置,本实用新型在包覆时只需要两个框架上的包覆膜相互靠近,此时的两个金属加热丝即可将包覆膜加热,进而两侧的包覆膜可合并,持续加热后包覆膜被受热切断,整体包覆操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域,具体是一种用于PCB板制造的储存保护设备。
背景技术
为了避免PCB板的在存储时被划伤或者是落灰的情况,申请号为201820495680.2的专利中提出了一种用于PCB板制造的PCB板储存装置,其通过给PCB板进行包覆薄膜来保护PCB板,避免了划伤落灰的情况,也避免了使用盒装储存带来的麻烦,但是其包覆需要翻转等动作,包覆完成后还需要另行切割,整体较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板制造的储存保护设备,以解决现有技术中给PCB板进行包覆时包覆需要翻转等动作,包覆完成后还需要另行切割,整体较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PCB板制造的储存保护设备,包括底座,所述底座的上方两侧均设置有框架,且两个框架的内侧边缘处设置有金属加热丝,所述框架的内侧中部均开设有密集的负压孔,所述框架的外侧设置有用以驱动框架的推拉缸,所述框架的上方设置有覆膜放卷装置,所述底座的上表面一侧安装有负压风机,所述负压风机的进风口安装有两个负压吸风管,且负压吸风管远离负压风机的一端与框架连通。
优选的,两个所述框架之间设置有PCB板主体,且PCB板主体的前后侧均设置有锁定装置,且锁定装置的下端安装在底座的上表面。
优选的,所述锁定装置包括锁定缸、细杆和锁定架,锁定缸的动力端安装有细杆,锁定缸的下方安装有锁定架。
优选的,所述覆膜放卷装置包括放卷辊和导向辊,放卷辊位于导向辊的上方,放卷辊的中轴处设置有用以驱动放卷辊转动的电机。
优选的,所述推拉缸的下方设置有缸架,且缸架的下端安装在底座的上表面。
优选的,所述框架的内部与负压孔对应的区域设置为空腔结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在包覆时只需要两个框架上的包覆膜相互靠近,此时的两个金属加热丝即可将包覆膜加热,进而两侧的包覆膜可合并,持续加热后包覆膜被自行受热切断,整体包覆操作较为方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型未安装覆膜放卷装置的结构示意图;
图3为本实用新型金属加热丝处的结构示意图。
图中:1、底座;2、推拉缸;21、缸架;3、框架;4、覆膜放卷装置;41、放卷辊;42、导向辊;5、负压风机;6、负压吸风管;7、锁定装置;71、锁定缸;72、细杆;73、锁定架;8、金属加热丝;9、负压孔;10、PCB板主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图2所示,本实用新型实施例中,一种用于PCB板制造的储存保护设备,包括底座1,底座1的上方两侧均设置有框架3,两个框架3之间设置有PCB板主体10,PCB板主体10作为被包覆的主体,且PCB板主体10的前后侧均设置有锁定装置7,锁定装置7可锁定PCB板主体10的位置,且锁定装置7的下端安装在底座1的上表面,锁定装置7包括锁定缸71、细杆72和锁定架73,锁定缸71的动力端安装有细杆72,锁定缸71的下方安装有锁定架73,锁定缸71通过推拉细杆72来锁定PCB板主体10的位置,当两个细杆72相互靠近时可锁定PCB板主体10的位置,当两个细杆72相互远离时,PCB板主体10可脱落;
如图1所示,框架3的上方设置有覆膜放卷装置4,覆膜放卷装置4包括放卷辊41和导向辊42,放卷辊41位于导向辊42的上方,放卷辊41的中轴处设置有用以驱动放卷辊41转动的电机,电机可驱动放卷辊41转动,当放卷辊41转动时可使得包覆膜放卷,包覆膜可进过导向辊42导向,而后再经过框架3;
如图2所示,两个框架3的内侧边缘处设置有金属加热丝8,金属加热丝8可对位于两个框架3上的包覆膜进行加热,加热时,首先两侧的包覆膜受热被密封起来,持续加热,包覆膜受高温而被切断;
继续参照图2所示,框架3的内侧中部均开设有密集的负压孔9,底座1的上表面一侧安装有负压风机5,负压风机5的进风口安装有两个负压吸风管6,且负压吸风管6远离负压风机5的一端与框架3连通,负压风机5通过负压吸风管6进行吸风,进而负压孔9的位置为负压状态,以便于将包覆膜吸附在框架3的内侧;
结合图1和图2所示,框架3的外侧设置有用以驱动框架3的推拉缸2,推拉缸2的下方设置有缸架21,且缸架21的下端安装在底座1的上表面,推拉缸2推动框架3时,两个框架3相互靠近,进而两个框架3内侧的包覆膜相互靠近,直至将PCB板主体10包覆;在使用本装置时,首先将PCB板主体10置于两个细杆72之间,驱动锁定缸71,使得两个细杆72相互靠近,挤压住PCB板主体10,进而将PCB板主体10的位置锁定;而后使用放卷辊41上的电机转动带动放卷辊41对包覆膜进行放卷,放卷时,导向辊42起到导向作用,直至包覆膜到达框架3的下端,此时驱动负压风机5,使得负压风机5通过负压吸风管6吸风,进而框架3内侧的负压孔9处为负压状态,其可以将内的的包覆膜吸附住,而后驱动推拉缸2,使得推拉缸2可以推动框架3,框架3相互靠近直至,框架3上的包覆膜相互靠近,金属加热丝8可对位于两个框架3上的包覆膜进行加热,加热时,首先两侧的包覆膜受热被密封起来,持续加热,包覆膜受高温而被切断,此时包覆完成,将锁定缸71退出,而后将包覆完成的PCB板主体10取下即可。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,首先将PCB板主体10置于两个细杆72之间,驱动锁定缸71,使得两个细杆72相互靠近,挤压住PCB板主体10,进而将PCB板主体10的位置锁定;
而后使用放卷辊41上的电机转动带动放卷辊41对包覆膜进行放卷,放卷时,导向辊42起到导向作用,直至包覆膜到达框架3的下端,此时驱动负压风机5,使得负压风机5通过负压吸风管6吸风,进而框架3内侧的负压孔9处为负压状态,其可以将内的的包覆膜吸附住,而后驱动推拉缸2,使得推拉缸2可以推动框架3,框架3相互靠近直至,框架3上的包覆膜相互靠近,金属加热丝8可对位于两个框架3上的包覆膜进行加热,加热时,首先两侧的包覆膜受热被密封起来,持续加热,包覆膜受高温而被切断,此时包覆完成,将锁定缸71退出,而后将包覆完成的PCB板主体10取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PCB板制造的储存保护设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方两侧均设置有框架(3),且两个框架(3)的内侧边缘处设置有金属加热丝(8),所述框架(3)的内侧中部均开设有密集的负压孔(9),所述框架(3)的外侧设置有用以驱动框架(3)的推拉缸(2),所述框架(3)的上方设置有覆膜放卷装置(4),所述底座(1)的上表面一侧安装有负压风机(5),所述负压风机(5)的进风口安装有两个负压吸风管(6),且负压吸风管(6)远离负压风机(5)的一端与框架(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板制造的储存保护设备,其特征在于:两个所述框架(3)之间设置有PCB板主体(10),且PCB板主体(10)的前后侧均设置有锁定装置(7),且锁定装置(7)的下端安装在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板制造的储存保护设备,其特征在于:所述锁定装置(7)包括锁定缸(71)、细杆(72)和锁定架(73),锁定缸(71)的动力端安装有细杆(72),锁定缸(71)的下方安装有锁定架(73)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板制造的储存保护设备,其特征在于:所述覆膜放卷装置(4)包括放卷辊(41)和导向辊(42),放卷辊(41)位于导向辊(42)的上方,放卷辊(41)的中轴处设置有用以驱动放卷辊(41)转动的电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板制造的储存保护设备,其特征在于:所述推拉缸(2)的下方设置有缸架(21),且缸架(21)的下端安装在底座(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板制造的储存保护设备,其特征在于:所述框架(3)的内部与负压孔(9)对应的区域设置为空腔结构。
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CN115610769A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-17 | 南通中保节能科技有限公司 | 一种用于保温板封装的封装设备 |
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