CN209160111U - 一种自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动贴膜机，用于手机贴膜，其特征在于：包括密闭壳体、贴膜装置、储膜架和取膜装置，壳体内部设置有放置贴膜装置的第一台阶部、放置取膜装置的第二台阶部和放置储膜架的第三台阶部。本实用新型提供的自动贴膜机，用于手机自动贴膜，通过贴膜装置、取膜装置和储膜架的配合使用能实现电子设备自动对位贴膜，其定位精准、工作效率高、贴膜效果好，大大提高了手机贴膜的效率。

Description

一种自动贴膜机

技术领域

本申请涉及一种贴膜机，特别是涉及一种自动贴膜机。

背景技术

在现有技术中，随着经济的快速发展，电子产品也进入快速发展时期，手机几乎人手一部，有些人携带几部手机，手机成为日常生活中一部分，对于手机，人们会采取一些保护措施，例如手机屏幕易碎，就为手机贴膜，贴膜不仅可以保护屏幕，也可以防止灰尘进入手机进入设备。

而大部分人不会贴膜，只能雇佣专业人进行贴膜，要耗费时间，有部分人会尝试自己贴膜，所得的效果较差，容易贴歪、贴斜或膜内有残留的气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴膜机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种自动贴膜机，用于手机贴膜，包括密闭壳体、贴膜装置、储膜架、取膜装置和控制器，所述壳体内部设置有放置贴膜装置的第一台阶部、放置取膜装置的第二台阶部和放置储膜架的第三台阶部，所述控制器安装于壳体内部，所述控制器与贴膜装置、储膜架和取膜装置电性连接。

优选的，所述贴膜装置安装于第一台阶部，所述贴膜装置包括有底座、第一导轨和手机托盘，所述第一导轨安装于底座上，所述手机托盘滑动安装于第一导轨，沿第一导轨方向设置第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位，所述第一工作位为初始工作位和贴膜工作位，所述第二工作位为清洗工作位，所述第三工作位擦拭工作位、所述第四工作位为吹净工作位。

优选的，所述底座沿第一导轨两侧设置向上突起设置有两块安装板，所述第二工作位正上方设置有喷嘴，所述第三工作位正上方设置有无尘布与下压气缸，所述无尘布缠绕于放卷盘和收卷盘上，所述放卷盘和收卷盘通过轴承安装于安装板上，所述第四工作位上设置有风刀，所述喷嘴、下压气缸和风刀安装于安装板上。

优选的，所述手机托盘与第一导轨连接处设置有第一转台气缸，所述手机托盘下端设置有抽气管，所述抽气管与真空泵相连。

优选的，所述储膜架固定安装于壳体内部一侧，所述储膜架包括有至少一个阵列设置的收纳盒，所述收纳盒上沿设置有毛刷条。

优选的，所述取膜装置包括安装座、水平方向垂直设置的X轴导轨和Y轴导轨、竖直方向设置的Z轴导轨、导轨架和吸膜杆，所述X轴导轨设置于安装座上，所述Y轴导轨通过导轨架安装于X轴导轨上，所述Z轴导轨通过导轨架安装于Y轴导轨上，所述吸膜杆可移动的安装于Z轴导轨。

优选的，所述吸膜杆与第Z轴导轨连接处设置有第二转台气缸，所述吸膜杆内部设置有抽气管，所述抽气管与真空泵相连。

优选的，所述壳体顶部设置有除尘装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过贴膜装置、取膜装置和储膜架的配合使用，高效完成贴膜工作，实现自动贴膜的功能，提高了手机贴膜效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中自动贴膜机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中自动贴膜装置的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中自动贴膜装置的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施例中取模装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3所示，本申请的一实施例提供了一种自动贴膜机，用于手机贴膜，包括密闭壳体1、贴膜装置2、储膜架3、取膜装置4和控制器6壳体1部设置有放置贴膜装置的第一台阶部101、放置取膜装置的第二台阶部102和放置储膜架的第三台阶部103，控制器6安装于壳体1内部，控制器6与贴膜装置2、储膜架3和取膜装置4电性连接。

如图2-3所示，贴膜装置2安装于第一台阶部101，贴膜装置2包括有底座201、第一导轨202和手机托盘203，第一导轨201安装于底座201上，手机托盘203滑动安装于第一导轨202，沿第一导轨202方向设置第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位，第一工作位为初始工作位和贴膜工作位，第二工作位为清洗工作位，第三工作位擦拭工作位、第四工作位为吹净工作位。

在该技术方案中，手机托盘203与步进电机相连，在步进电机带动下，沿第一导轨202运动至第一、第二、第三、第四工作位，完成相应工序。同样，手机托盘可以通过别的方式实现在第一导轨202上运动，不局限于以上的技术方案。

优选的，底座201沿第一导轨202两侧设置向上突起设置有两块安装板204，第二工作位正上方设置有喷嘴208，第三工作位正上方设置有无尘布与下压气缸209，无尘布缠绕于放卷盘207和收卷盘206上，放卷盘207和收卷盘206通过轴承安装于安装板204上，第四工作位上设置有风刀205，喷嘴208、下压气缸209和风刀205安装于安装板204上。

在该技术方案中，喷嘴208连接有清洗液，可以向第三工作为喷洒清洗液；风刀205连接有吹风机，向第四工作位送风；收卷盘206连接有减速电机，放卷盘207连接有阻尼器，当手机托盘203运动至第三工作位时，收卷盘206在减速电机的带动下转动，同时带动同时缠绕无尘布的放卷盘207转动，确保无尘布为未使用过的，同时下压气缸209下压使无尘布与手机屏幕充分接触，进行擦拭。

优选的，手机托盘203与第一导轨202连接处设置有第一转台气缸209，手机托盘203下端设置有抽气管，抽气管与真空泵相连。

在该技术方案中，手机托盘203通过设置的第一转台气缸209切换贴膜工位和取手机工位；手机托盘203下端设置的抽气管可以通过抽真空，来确保手机与手机托盘203贴合；同样的也可在手机托盘203的表面设置缺口，用以卡紧手机。

优选的，储膜架4固定安装于壳体1内部一侧，储膜架4包括有至少一个阵列设置的收纳盒，收纳盒上沿设置有毛刷条。

在该技术方案中，储膜架4可以储存有多个收纳盒用以储存不同类型的手机贴膜；收纳盒上沿设置的毛刷条可以防止在取膜装置驱膜时吸取超过一张的膜。

如图4苏坡是所示，取膜装置3包括安装座301、水平方向垂直设置的X轴导轨302和Y轴导轨303、竖直方向设置的Z轴导轨304、导轨架和吸膜杆305，X轴导轨302设置于安装座上301，Y轴导轨303通过导轨架安装于X轴导轨302上，Z轴导轨304通过导轨架安装于Y轴导轨303上，吸膜杆305可移动的安装于Z轴导轨304。

在该技术方案中，通过X轴导轨302、Y轴导轨303和Z轴导轨304可以实现取膜装置在三个维度的运动，同时通过吸膜杆305可以实现将手机膜从储膜架4运送至贴膜装置2。

优选的，吸膜杆305与第Z轴导轨304连接处设置有第二转台气缸306，吸膜杆305内部设置有抽气管，抽气管与真空泵相连。

如图1，壳体1顶部设置有除尘装置5。

在该技术方案中，壳体1顶部设置的除尘装置5可以有效实现贴膜机内部的无尘环境，同时，壳体1表面设置有用以收取手机的舱门。

自动贴膜机的贴膜流程：

S1:消费者选择所需要的手机贴膜，控制装置6接到指令，手机舱门打开，消费者将手机从舱门放入手机托盘203中，手机托盘203吸住手机，手机舱门关闭；

S2：在步进电机的带动下，沿第一导轨202运动至第二工作位，此时喷嘴208在控制装置的命令下，向手机喷洒清洗液；

S3:喷洒结束后，手机托盘203运动至第三工作位；收卷盘206在减速电机的带动下转动，同时带动同时缠绕无尘布的放卷盘207转动，确保无尘布为未使用过的，同时下压气缸209下压使无尘布与手机屏幕充分接触，手机托盘203在步进电机的带动下在第三工作位往复运动，完成擦拭；

S4：手机托盘203运动至第四工作位，手机在风刀205的吹拂下吹至洁净；

S5：手机托盘203运动至第一工作位，第一转台气缸209作用下转动90度至贴膜工位；

S6：取膜装置3在控制装置6的指令下，运动至储膜架3相应的收纳盒位置，吸膜杆305取出手机贴膜，运送至撕膜机构下，完成离型撕膜，然后将手机贴膜对准手机下压，完成贴膜。

S7：舱门打开，消费者取出手机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过贴膜装置、取膜装置和储膜架的配合使用，高效完成贴膜工作，实现自动贴膜的功能，提高了手机贴膜效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种自动贴膜机，用于手机贴膜，其特征在于：包括密闭壳体、贴膜装置、储膜架、取膜装置和控制器，所述壳体内部设置有放置贴膜装置的第一台阶部、放置取膜装置的第二台阶部和放置储膜架的第三台阶部，所述控制器安装于壳体内部，所述控制器与贴膜装置、储膜架和取膜装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述贴膜装置安装于第一台阶部，所述贴膜装置包括有底座、第一导轨和手机托盘，所述第一导轨安装于底座上，所述手机托盘滑动安装于第一导轨，沿第一导轨方向设置第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位，所述第一工作位为初始工作位和贴膜工作位，所述第二工作位为清洗工作位，所述第三工作位擦拭工作位、所述第四工作位为吹净工作位。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述底座沿第一导轨两侧设置向上突起设置有两块安装板，所述第二工作位正上方设置有喷嘴，所述第三工作位正上方设置有无尘布与下压气缸，所述无尘布缠绕于放卷盘和收卷盘上，所述放卷盘和收卷盘通过轴承安装于安装板上，所述第四工作位上设置有风刀，所述喷嘴、下压气缸和风刀安装于安装板上。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述手机托盘与第一导轨连接处设置有第一转台气缸，所述手机托盘下端设置有抽气管，所述抽气管与真空泵相连。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述储膜架固定安装于壳体内部一侧，所述储膜架包括有至少一个阵列设置的收纳盒，所述收纳盒上沿设置有毛刷条。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述取膜装置包括安装座、水平方向垂直设置的X轴导轨和Y轴导轨、竖直方向设置的Z轴导轨、导轨架和吸膜杆，所述X轴导轨设置于安装座上，所述Y轴导轨通过导轨架安装于X轴导轨上，所述Z轴导轨通过导轨架安装于Y轴导轨上，所述吸膜杆可移动的安装于Z轴导轨。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述吸膜杆与第Z轴导轨连接处设置有第二转台气缸，所述吸膜杆内部设置有抽气管，所述抽气管与真空泵相连。

8.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述壳体顶部设置有除尘装置。

9.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于：所述壳体表面开位于贴膜装置一侧开设有密闭舱门。