CN210506547U

CN210506547U - 一种阴极辊铜箔剥离水洗装置

Info

Publication number: CN210506547U
Application number: CN201921313842.7U
Authority: CN
Inventors: 涂毕根; 周艾龙; 马立超
Original assignee: Hubei Creatwell Copper Foil Co ltd
Current assignee: Hubei Creatwell Copper Foil Co ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，具体为一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，包括阳极座，阳极座的顶面开设有阳极槽；阳极座的两侧设有支架，其中一个支架的前侧面上设有第一电机，支架的顶端设有套环，两个支架之间设有阴极辊；该阴极辊铜箔剥离水洗装置通过设有的水洗机构，便于对阴极辊上铜箔进行清洗，从而去除铜箔上附着的硫酸铜溶液，避免铜箔发黑；同时设有的吸水机构，便于及时的吸附铜箔上的水渍，而设有的风机对铜箔上的水渍进行烘干，避免铜箔上出现印痕，避免影响铜箔质量；此外设有的剥离机构，便于对阴极辊上的铜箔进行剥离，解决了现有的阴极辊铜箔剥离水洗设备存在缺陷的问题。

Description

一种阴极辊铜箔剥离水洗装置

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产技术领域，具体为一种阴极辊铜箔剥离水洗装置。

背景技术

铜箔是锂离子电池及印制电路板中关键性的导电材料。铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，目前国内多采用辊式阴极、不溶性阳极以连续法生产电解铜箔；

铜箔从阳极槽出来后，由于铜箔毛面上还带有硫酸铜溶液，与空气接触后铜箔会氧化变黑，因此需要对阴极辊上的铜箔进行水洗，而现有的水洗方式存在以下缺陷：铜箔上带有水渍，易在铜箔表面形成印痕，影响成品质量，鉴于此，我们提出一种阴极辊铜箔剥离水洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阴极辊铜箔剥离水洗设备存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，包括阳极座，所述阳极座的顶面开设有阳极槽；所述阳极座的两侧设有支架，其中一个所述支架的前侧面上设有第一电机，所述支架的顶端设有套环，两个所述支架之间设有阴极辊，所述阴极辊位于所述阳极槽内，所述阴极辊的两端同轴设有凸轴，所述凸轴与套环转动连接，且所述第一电机的输出轴与其中一个所述凸轴同轴连接；所述阳极座的右侧设有底座，所述底座的右侧面靠近前端处通过螺栓固定连接有第二电机，所述底座的上方设有移动装置；所述底座的顶面对称开设有滑槽，位于前侧的所述滑槽内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆，位于后侧的所述滑槽内设有滑杆，所述第二电机的输出轴穿过所述底座并与所述螺纹杆同轴连接；所述移动装置包括两个支杆，所述支杆的底端设有滑块，位于前侧的所述滑块上开设有螺纹孔，位于后侧的所述滑块上开设有通孔，两个所述支杆之间设有挡板，所述挡板的右侧面上设有风管，所述风管内通过螺栓固定连接有风机；两个所述支杆之间靠近底端处设有连杆，所述挡板的左侧面从上至下依次设有水洗机构、吸水机构和剥离机构。

优选的，所述水洗机构包括两个相对称横杆，所述横杆的一端与支杆固定连接，所述横杆的另一端同轴设有限位块，所述横杆上设有活动块，所述活动块上开设有滑孔，且所述滑孔与相对应的所述横杆滑动连接，所述活动块的底面通过螺栓固定连接有抱箍，两个所述抱箍之间设有主水管，所述主水管的一端设有进水口，所述主水管上还呈线性等间距的设有多个喷头，且所述进水口、所述主水管和所述喷头依次首尾相连通。

优选的，所述吸水机构包括吸水辊，所述吸水辊的两端同轴设有凸块，所述吸水辊的两侧对称设有固定板，所述凸块穿过相对应的所述固定板，且所述凸块与相对应的所述固定板转动连接，所述固定板的一端与支杆固定连接。

优选的，所述剥离机构包括剥离辊，所述剥离辊的两端同轴设有转轴，所述转轴上套设有固定环，所述固定环上设有圆杆，所述圆杆上同轴设有限位板，所述圆杆的一侧设有套管，所述套管的一端为开口式结构，且所述圆杆与所述套管的开口滑动连接，所述套管的另一端与连杆固定连接，所述套管上还套设有弹簧，所述弹簧的一端与支杆固定连接，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。

优选的，所述滑块通过螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述滑块通过通孔与所述滑杆滑动连接。

优选的，所述阳极槽的尺寸与所述阴极辊的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该阴极辊铜箔剥离水洗装置通过设有的水洗机构，便于对阴极辊上铜箔进行清洗，从而去除铜箔上附着的硫酸铜溶液，避免铜箔发黑；同时设有的吸水机构，便于及时的吸附铜箔上的水渍，而设有的风机对铜箔上的水渍进行烘干，避免铜箔上出现印痕，避免影响铜箔质量；此外设有的剥离机构，便于对阴极辊上的铜箔进行剥离，解决了现有的阴极辊铜箔剥离水洗设备存在缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中阴极辊的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中的部分爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中移动装置的结构示意图；

图5为本实用新型中挡板的结构示意图；

图6为本实用新型中水洗机构的结构示意图；

图7为本实用新型中吸水机构的结构示意图；

图8为本实用新型中剥离机构的结构示意图。

图中：1、阳极座；11、阳极槽；2、支架；21、第一电机；22、套环；3、阴极辊；31、凸轴；4、底座；41、滑槽；411、滑杆；412、螺纹杆；5、第二电机；6、移动装置；61、支杆；62、滑块；621、螺纹孔；622、通孔；63、挡板；64、风管；641、风机；65、连杆；66、水洗机构；661、横杆；6611、限位块；662、活动块；6621、滑孔；663、抱箍；664、主水管；6641、进水口；665、喷头；67、吸水机构；671、吸水辊；672、凸块；673、固定板；68、剥离机构；681、剥离辊；6811、转轴；682、固定环；683、圆杆；6831、限位板；684、弹簧；685、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，如图1至图5所示，包括阳极座1，阳极座1的顶面开设有阳极槽11；阳极座1的两侧设有支架2，其中一个支架2的前侧面上设有第一电机21，且第一电机21与支架2紧密焊接，支架2的顶端设有套环22，且套环22与支架2紧密焊接，两个支架2之间设有阴极辊3，阴极辊3位于阳极槽11内，阴极辊3的两端同轴设有凸轴31，且凸轴31与阴极辊3同轴紧密焊接，凸轴31与套环22转动连接，且第一电机21的输出轴与其中一个凸轴31同轴连接，第一电机21的输出轴与凸轴31同轴紧密焊接；阳极座1的右侧设有底座4，底座4的右侧面靠近前端处通过螺栓固定连接有第二电机5，底座4的上方设有移动装置6；底座4的顶面对称开设有滑槽41，位于前侧的滑槽41内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆412，位于后侧的滑槽41内设有滑杆411，且滑杆411的两端嵌设在滑槽41的内壁上，第二电机5的输出轴穿过底座4并与螺纹杆412同轴连接，且第二电机5的输出轴与螺纹杆412同轴紧密焊接；移动装置6包括两个支杆61，支杆61的底端设有滑块62，且支杆61与滑块62紧密焊接，位于前侧的滑块62上开设有螺纹孔621，位于后侧的滑块62上开设有通孔622，两个支杆61之间设有挡板63，且挡板63与支杆61紧密焊接，挡板63的右侧面上设有风管64，且风管64与挡板63紧密焊接，风管64内通过螺栓固定连接有风机641；两个支杆61之间靠近底端处设有连杆65，且连杆65与支杆61紧密焊接，挡板63的左侧面从上至下依次设有水洗机构66、吸水机构67和剥离机构68。

在本实施例中，滑块62通过螺纹孔621与螺纹杆412螺纹连接，螺纹杆412转动带动滑块62运动，从而带动移动装置6运动至阴极辊3的一侧进行剥离水洗。

进一步的，滑块62通过通孔622与滑杆411滑动连接，滑杆411给滑块62的运动提供了导向作用。

除此之外，阳极槽11的尺寸与阴极辊3的尺寸相适配，其便于阴极辊3在阳极槽11转动。

参见图6至图8，水洗机构66包括两个相对称横杆661，横杆661的一端与支杆61固定连接，横杆661的一端与支杆61紧密焊接，横杆661的另一端同轴设有限位块6611，且横杆661与限位块6611同轴紧密焊接，横杆661上设有活动块662，活动块662上开设有滑孔6621，且滑孔6621与相对应的横杆661滑动连接，活动块662的底面通过螺栓固定连接有抱箍663，两个抱箍663之间设有主水管664，主水管664的一端设有进水口6641，且进水口6641与主水管664的一端紧密焊接，主水管664上还呈线性等间距的设有多个喷头665，喷头665与主水管664螺纹连接，且进水口6641、主水管664和喷头665依次首尾相连通。吸水机构67包括吸水辊671，吸水辊671的两端同轴设有凸块672，且凸块672与吸水辊671同轴紧密焊接，吸水辊671的两侧对称设有固定板673，凸块672穿过相对应的固定板673，且凸块672与相对应的固定板673转动连接，固定板673的一端与支杆61固定连接，且固定板673与支杆61紧密焊接。剥离机构68包括剥离辊681，剥离辊681的两端同轴设有转轴6811，且转轴6811与剥离辊681同轴紧密焊接，转轴6811上套设有固定环682，固定环682上设有圆杆683，圆杆683与固定环682紧密焊接，圆杆683上同轴设有限位板6831，且限位板6831与圆杆683紧密焊接，圆杆683的一侧设有套管685，套管685的一端为开口式结构，且圆杆683与套管685的开口滑动连接，套管685的另一端与连杆65固定连接，套管685的另一端与连杆65紧密焊接，套管685上还套设有弹簧684，弹簧684的一端与支杆61固定连接，且弹簧684的一端与支杆61紧密焊接，弹簧684的另一端与限位板6831固定连接，且弹簧684的另一端与限位板6831紧密焊接。

需要补充的是，本实施例中的吸水辊671上套设有海绵套，一方面，海绵套可以及时的吸附铜箔上的水渍，避免留下印痕，另一方面，海绵套质地柔软，不会对铜箔造成伤害。

值得说明的是，本实施例中的风机641可以采用台州德喜机电有限公司生产的型号为ZY-100的管道风机；本实施例中的第一电机21和第二电机5均可以采用常州市雷康电子科技有限公司生产的型号的57HS51的减速电机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的阴极辊铜箔剥离水洗装置在使用时，使用人员首先接通第一电机21、第二电机5和风机641的电源，第二电机5开始工作，其输出轴转动带动螺纹杆412转动，在螺纹孔621的作用下，开设有通孔622的滑块62沿滑杆411滑动，此时滑块62在滑槽41内运动，同时移动装置6逐渐向阴极辊3一侧运动，当剥离辊681抵触到阴极辊3时，圆杆683在套管685内滑动，同时弹簧684被压缩，剥离辊681抵紧在阴极辊3上；随后第一电机21开始工作，其输出轴转动带动凸轴31转动，同时阴极辊3在阳极槽11内转动，同时阴极辊3上生产铜箔，当阴极辊3转动时，带动剥离辊681沿固定环682转动，同时阴极辊3上的铜箔剥离至剥离辊681上；当阴极辊3转动时，吸水辊671同步转动，并吸附铜箔上的水渍，同时风机641开始工作，风机641产生风力并对铜箔上的水渍进行吹干；当剥离辊681转动时，外界水源经进水口6641进入至主水管664内，同时水源经喷头665喷出并淋在铜箔上，铜箔上的硫酸铜溶液被冲洗掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种阴极辊铜箔剥离水洗装置，包括阳极座(1)，其特征在于：所述阳极座(1)的顶面开设有阳极槽(11)；所述阳极座(1)的两侧设有支架(2)，其中一个所述支架(2)的前侧面上设有第一电机(21)，所述支架(2)的顶端设有套环(22)，两个所述支架(2)之间设有阴极辊(3)，所述阴极辊(3)位于所述阳极槽(11)内，所述阴极辊(3)的两端同轴设有凸轴(31)，所述凸轴(31)与套环(22)转动连接，且所述第一电机(21)的输出轴与其中一个所述凸轴(31)同轴连接；所述阳极座(1)的右侧设有底座(4)，所述底座(4)的右侧面靠近前端处通过螺栓固定连接有第二电机(5)，所述底座(4)的上方设有移动装置(6)；所述底座(4)的顶面对称开设有滑槽(41)，位于前侧的所述滑槽(41)内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆(412)，位于后侧的所述滑槽(41)内设有滑杆(411)，所述第二电机(5)的输出轴穿过所述底座(4)并与所述螺纹杆(412)同轴连接；所述移动装置(6)包括两个支杆(61)，所述支杆(61)的底端设有滑块(62)，位于前侧的所述滑块(62)上开设有螺纹孔(621)，位于后侧的所述滑块(62)上开设有通孔(622)，两个所述支杆(61)之间设有挡板(63)，所述挡板(63)的右侧面上设有风管(64)，所述风管(64)内通过螺栓固定连接有风机(641)；两个所述支杆(61)之间靠近底端处设有连杆(65)，所述挡板(63)的左侧面从上至下依次设有水洗机构(66)、吸水机构(67)和剥离机构(68)。

2.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述水洗机构(66)包括两个相对称横杆(661)，所述横杆(661)的一端与支杆(61)固定连接，所述横杆(661)的另一端同轴设有限位块(6611)，所述横杆(661)上设有活动块(662)，所述活动块(662)上开设有滑孔(6621)，且所述滑孔(6621)与相对应的所述横杆(661)滑动连接，所述活动块(662)的底面通过螺栓固定连接有抱箍(663)，两个所述抱箍(663)之间设有主水管(664)，所述主水管(664)的一端设有进水口(6641)，所述主水管(664)上还呈线性等间距的设有多个喷头(665)，且所述进水口(6641)、所述主水管(664)和所述喷头(665)依次首尾相连通。

3.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述吸水机构(67)包括吸水辊(671)，所述吸水辊(671)的两端同轴设有凸块(672)，所述吸水辊(671)的两侧对称设有固定板(673)，所述凸块(672)穿过相对应的所述固定板(673)，且所述凸块(672)与相对应的所述固定板(673)转动连接，所述固定板(673)的一端与支杆(61)固定连接。

4.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述剥离机构(68)包括剥离辊(681)，所述剥离辊(681)的两端同轴设有转轴(6811)，所述转轴(6811)上套设有固定环(682)，所述固定环(682)上设有圆杆(683)，所述圆杆(683)上同轴设有限位板(6831)，所述圆杆(683)的一侧设有套管(685)，所述套管(685)的一端为开口式结构，且所述圆杆(683)与所述套管(685)的开口滑动连接，所述套管(685)的另一端与连杆(65)固定连接，所述套管(685)上还套设有弹簧(684)，所述弹簧(684)的一端与支杆(61)固定连接，所述弹簧(684)的另一端与限位板(6831)固定连接。

5.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述滑块(62)通过螺纹孔(621)与所述螺纹杆(412)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述滑块(62)通过通孔(622)与所述滑杆(411)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的阴极辊铜箔剥离水洗装置，其特征在于：所述阳极槽(11)的尺寸与所述阴极辊(3)的尺寸相适配。