CN217569950U - 一种用于pcb板生产的表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板生产的表面清洁设备，包括清洁箱以及用于清洁PCB板的清洁装置，所述清洁装置包括设于清洁箱内部的多个固定台、开设于固定台上的导气孔、设于固定台上的多个喷头、设于固定台上的通气软管、设于通气软管上的风机、设于固定台顶面的电动伸缩杆以及用于固定PCB板的夹持部件，本实用新型通过设置清洁箱、固定台、导气孔、喷头、通气软管、风机、电动伸缩杆和夹持部件，解决了现有的PCB板在运输、存储过程中，印刷电路板的表面极易吸附灰尘，若灰尘粘附在焊接点，在进行PCB板焊锡时会产生空焊现象，从而使PCB板的良品率下降，而且现有的清洁装置只能对PCB板的一面进行清理，难以满足对PCB板两面清理的需求的问题。

Description

一种用于PCB板生产的表面清洁设备

技术领域

本实用新型属于PCB板生产技术领域，尤其涉及一种用于PCB板生产的表面清洁设备。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板的层数可以分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其它多层线路板，我们常说的印刷电路板是指裸板即没有上元器件的电路板，在印刷电路板生产过程中需要进行焊锡操作，现有技术存在的问题是：现有的PCB板在运输、存储过程中，印刷电路板的表面极易吸附灰尘，若灰尘粘附在焊接点，在进行PCB板焊锡时会产生空焊现象，从而使PCB板的良品率下降，而且现有的清洁装置只能对PCB板的一面进行清理，难以满足对PCB板两面清理的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于PCB板生产的表面清洁设备，具备能够同时清除PCB板两面的灰尘，减少灰尘清洁死角，提高灰尘清洁质量，而且能够同时清洁多个PCB板，防止灰尘粘附而导致的空焊现象，从而使PCB板生产的良品率提升的优点，解决了现有：现有的PCB板在运输、存储过程中，印刷电路板的表面极易吸附灰尘，若灰尘粘附在焊接点，在进行PCB板焊锡时会产生空焊现象，从而使PCB板的良品率下降，而且现有的清洁装置只能对PCB板的一面进行清理，难以满足对PCB板两面清理的需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于PCB板生产的表面清洁设备，包括清洁箱以及用于清洁PCB板的清洁装置，所述清洁装置包括设于清洁箱内部的多个固定台、开设于固定台上的导气孔、设于固定台上的多个喷头、设于固定台上的通气软管、设于通气软管上的风机、设于固定台顶面的电动伸缩杆以及用于固定PCB板的夹持部件，所述喷头与导气孔连通，所述通气软管与导气孔连通，所述通气软管延伸至导气孔的内部，所述通气软管贯穿清洁箱，所述电动伸缩杆贯穿清洁箱。

作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括设于清洁箱底面上的支撑杆、设于支撑杆上的第一夹板、设于清洁箱上的调节螺杆以及设于调节螺杆末端的第二夹板，所述支撑杆与清洁箱固连，所述支撑杆与第一夹板底面固连，所述调节螺杆与清洁箱螺接。

作为本实用新型优选的，所述调节螺杆的末端设有旋转板，所述第二夹板上设有旋转槽，所述旋转板与旋转槽转动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二夹板上设有两个止转杆，两个所述止转杆的末端均与第二夹板固连，所述止转杆贯穿清洁箱且与清洁箱滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一夹板和第二夹板上均设有卡槽，所述卡槽的侧壁上固设有弹性卡条。

作为本实用新型优选的，所述固定台的侧面设有两个固定板，两个所述固定板之间设有除尘滚筒，所述除尘滚筒与固定板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定台下倾斜设有两组喷头，且两组所述喷头沿固定台中线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洁箱、固定台、导气孔、喷头、通气软管、风机和电动伸缩杆，达到了能够同时清除PCB板两面的灰尘，减少灰尘清洁死角，提高灰尘清洁质量，而且能够同时清洁多个PCB板，防止灰尘粘附而导致的空焊现象，从而使PCB板生产的良品率提升的效果。

2、本实用新型通过设置支撑杆、第一夹板、调节螺杆和第二夹板，能够使PCB板稳定固定在第一夹板和第二夹板之间，能够暴露出PCB板的两面，便于对喷头对PCB板进行双面清洁，同时能够通过转动调节螺杆改变第一夹板和第二夹板之间的距离，从而固定不同高度的PCB板，提高清洁箱的实用性。

3、本实用新型通过设置旋转板和旋转槽，能够使第二夹板与调节螺杆保持相对静止，防止第二夹板跟随调节螺杆转动。

4、本实用新型通过设置止转杆，能够防止第二夹板偏转，提高第二夹板的固定稳定性。

5、本实用新型通过设置卡槽和弹性卡条，能够使PCB板卡在卡槽中，当PCB板插入卡槽时，弹性卡条受挤压形板，当PCB板完全放入卡槽中时，弹性卡条对PCB板产生挤压力，从而使PCB板固定稳定性提高。

6、本实用新型通过设置固定板和除尘滚筒，能够使除尘滚筒与PCB板滚动接触，能够进一步将PCB板上的灰尘清除，从而提高灰尘的清洁效率。

7、本实用新型通过设置固定台下倾斜设有两组喷头，且两组所述喷头沿固定台中线对称设置，能够使扩大喷头的清洁范围，能够使喷头产生向下的吹力，能够使灰尘脱落的效率提升，同时使灰尘落在清洁箱底面，便于清洁处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的左视图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中B-B处的剖面图；

图6是本实用新型实施例提供的图4中A处的放大图；

图7是本实用新型实施例提供的的图4中B处的放大图。

图中：1、清洁箱；2、固定台；3、导气孔；4、喷头；5、通气软管；6、风机；7、电动伸缩杆；8、支撑杆；9、第一夹板；10、调节螺杆；11、第二夹板；12、旋转板；13、旋转槽；14、止转杆；15、卡槽；16、弹性卡条；17、固定板；18、除尘滚筒。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，包括清洁箱1以及用于清洁PCB板的清洁装置，所述清洁装置包括设于清洁箱1内部的多个固定台2、开设于固定台2上的导气孔3、设于固定台2上的多个喷头4、设于固定台2上的通气软管5、设于通气软管5上的风机6、设于固定台2顶面的电动伸缩杆7以及用于固定PCB板的夹持部件，所述喷头4与导气孔3连通，所述通气软管5与导气孔3连通，所述通气软管5延伸至导气孔3的内部，所述通气软管5贯穿清洁箱1，所述电动伸缩杆7贯穿清洁箱1。

参考图5，所述夹持部件包括设于清洁箱1底面上的支撑杆8、设于支撑杆8上的第一夹板9、设于清洁箱1上的调节螺杆10以及设于调节螺杆10末端的第二夹板11，所述支撑杆8与清洁箱1固连，所述支撑杆8与第一夹板9底面固连，所述调节螺杆10与清洁箱1螺接。

采用上述方案：通过设置支撑杆8、第一夹板9、调节螺杆10和第二夹板11，第二夹板11与调节螺杆10活动连接，能够使PCB板稳定固定在第一夹板9和第二夹板11之间，能够暴露出PCB板的两面，便于对喷头4对PCB板进行双面清洁，同时能够通过转动调节螺杆10改变第一夹板9和第二夹板11之间的距离，从而固定不同高度的PCB板，提高清洁箱1的实用性。

参考图6，所述调节螺杆10的末端设有旋转板12，所述第二夹板11上设有旋转槽13，所述旋转板12与旋转槽13转动连接。

采用上述方案：通过设置旋转板12和旋转槽13，旋转板12与调节螺杆10末端固连，且旋转板12位于旋转槽13内部，能够使第二夹板11与调节螺杆10保持相对静止，防止第二夹板11跟随调节螺杆10转动。

参考图5，所述第二夹板11上设有两个止转杆14，两个所述止转杆14的末端均与第二夹板11固连，所述止转杆14贯穿清洁箱1且与清洁箱1滑动连接。

采用上述方案：通过设置止转杆14，止转杆14的末端与第二夹板11的顶面固连，能够防止第二夹板11偏转，提高第二夹板11的固定稳定性。

参考图7，所述第一夹板9和第二夹板11上均设有卡槽15，所述卡槽15的侧壁上固设有弹性卡条16。

采用上述方案：通过设置卡槽15和弹性卡条16，所述弹性卡条16与卡槽15侧壁粘接，能够使PCB板卡在卡槽15中，当PCB板插入卡槽15时，弹性卡条16受挤压形板，当PCB板完全放入卡槽15中时，弹性卡条16对PCB板产生挤压力，从而使PCB板固定稳定性提高。

参考图1，所述固定台2的侧面设有两个固定板17，两个所述固定板17之间设有除尘滚筒18，所述除尘滚筒18与固定板17转动连接。

采用上述方案：通过设置固定板17和除尘滚筒18，所述固定板17与固定台2固连，能够使除尘滚筒18与PCB板滚动接触，能够进一步将PCB板上的灰尘清除，从而提高灰尘的清洁效率。

参考图5，所述固定台2下倾斜设有两组喷头4，且两组所述喷头4沿固定台2中线对称设置。

采用上述方案：通过设置固定台2下倾斜设有两组喷头4，且两组所述喷头4沿固定台2中线对称设置，能够使扩大喷头4的清洁范围，能够使喷头4产生向下的吹力，能够使灰尘脱落的效率提升，同时使灰尘落在清洁箱1底面，便于清洁处理。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先转动调节螺杆10，使第二夹板11上升，然后将PCB板放入第一夹板9的卡槽15中，当PCB板插入卡槽15时，弹性卡条16受挤压形板，当PCB板完全放入卡槽15中时，弹性卡条16对PCB板产生挤压力，从而使PCB板固定稳定性提高，随后反向转动调节螺杆10，使第二夹板11的卡槽15与PCB板卡接，固定PCB板，然后启动电动伸缩杆7和风机6，从而带动固定台2升降移动，同时气体经通气软管5、导气孔3和喷头4喷出，从而将PCB板上的灰尘喷除，在固定台2移动的过程中，除尘滚筒18与PCB板滚动接触，能够进一步将PCB板上的灰尘清除，从而提高灰尘的清洁效率，当固定台2降至第一夹板9后，电动伸缩杆7和固定台2升高，从而再次对PCB板进行清洁，如此操作，从而能够对PCB板双面同时进行清洁，提高了PCB板的清洁效率。

综上所述：该用于PCB板生产的表面清洁设备，通过设置清洁箱1、固定台2、导气孔3、喷头4、通气软管5、风机6、电动伸缩杆7和夹持部件，解决了现有的PCB板在运输、存储过程中，印刷电路板的表面极易吸附灰尘，若灰尘粘附在焊接点，在进行PCB板焊锡时会产生空焊现象，从而使PCB板的良品率下降，而且现有的清洁装置只能对PCB板的一面进行清理，难以满足对PCB板两面清理的需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于PCB板生产的表面清洁设备，包括清洁箱(1)以及用于清洁PCB板的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置包括设于清洁箱(1)内部的多个固定台(2)、开设于固定台(2)上的导气孔(3)、设于固定台(2)上的多个喷头(4)、设于固定台(2)上的通气软管(5)、设于通气软管(5)上的风机(6)、设于固定台(2)顶面的电动伸缩杆(7)以及用于固定PCB板的夹持部件，所述喷头(4)与导气孔(3)连通，所述通气软管(5)与导气孔(3)连通，所述通气软管(5)延伸至导气孔(3)的内部，所述通气软管(5)贯穿清洁箱(1)，所述电动伸缩杆(7)贯穿清洁箱(1)。

2.如权利要求1所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述夹持部件包括设于清洁箱(1)底面上的支撑杆(8)、设于支撑杆(8)上的第一夹板(9)、设于清洁箱(1)上的调节螺杆(10)以及设于调节螺杆(10)末端的第二夹板(11)，所述支撑杆(8)与清洁箱(1)固连，所述支撑杆(8)与第一夹板(9)底面固连，所述调节螺杆(10)与清洁箱(1)螺接。

3.如权利要求2所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述调节螺杆(10)的末端设有旋转板(12)，所述第二夹板(11)上设有旋转槽(13)，所述旋转板(12)与旋转槽(13)转动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述第二夹板(11)上设有两个止转杆(14)，两个所述止转杆(14)的末端均与第二夹板(11)固连，所述止转杆(14)贯穿清洁箱(1)且与清洁箱(1)滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述第一夹板(9)和第二夹板(11)上均设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的侧壁上固设有弹性卡条(16)。

6.如权利要求1所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述固定台(2)的侧面设有两个固定板(17)，两个所述固定板(17)之间设有除尘滚筒(18)，所述除尘滚筒(18)与固定板(17)转动连接。

7.如权利要求1所述的一种用于PCB板生产的表面清洁设备，其特征在于：所述固定台(2)下倾斜设有两组喷头(4)，且两组所述喷头(4)沿固定台(2)中线对称设置。

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