CN214133101U

CN214133101U - 一种用于多层电路板的除尘装置

Info

Publication number: CN214133101U
Application number: CN202022691548.9U
Authority: CN
Inventors: 刘建华; 陈登攀; 刘勇; 边学涛
Original assignee: Wesky Suining Electronics Co ltd
Current assignee: Wesky Suining Electronics Co ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

本申请提供一种用于多层电路板的除尘装置，包括：输送轨道、喷气机构、吸尘管以及滚轮组。输送轨道设有底板以及防护罩，并且沿输送方向分为第一轨道和第二轨道，第一段轨道与第二段轨道单独控制；喷气机构设于第一轨道，喷气机构包括上层管道和下层管道，上层管道间隔设于第一轨道上方，上层管道的喷嘴竖直朝下，下层管道的喷嘴竖直朝上，并间隔设于第一轨道的辊轮之间；第一轨道两侧以及底部均设有若干个吸尘管；第二轨道上方设有滚轮组，滚轮组与第二轨道的滚轮均为粘尘胶辊，滚轮组沿输送轨道的输送方向平行设有多根辊轮，滚轮组与第二轨道的间距可调节。可彻底去除多层板表面以及各个通孔中的杂质。

Description

一种用于多层电路板的除尘装置

技术领域

本实用新型属于多层电路板生产制造领域，尤其涉及一种用于多层电路板的除尘装置。

背景技术

多层电路板在成平下线之前需要进行最终的除尘工作，以保证产品的清洁度。目前常用的除尘方式是利用软毛滚轮进行刷除，或是利用吸尘装置吸取多层电路板表面的杂质。但是多层电路板都具有很多通孔，有用于加工定位的也有用于导电的，上述的两种方式均不能有效清除各个通孔内的杂质，无法彻底清洁多层电路板。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于多层电路板的除尘装置，首先利用喷气机构吹出各个通孔内的杂质，然后利用吸尘管将杂质吸走，最后利用粘尘胶辊粘去多层电路板表面的杂质，该装置可彻底去除多层板表面以及各个通孔中的杂质。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于多层电路板的除尘装置，包括：输送轨道、喷气机构、吸尘管以及滚轮组。

输送轨道设有底板以及防护罩，并且沿输送方向分为第一轨道和第二轨道，第一段轨道与第二段轨道单独控制；

喷气机构设于第一轨道，喷气机构包括上层管道和下层管道，上层管道间隔设于第一轨道上方，上层管道的喷嘴竖直朝下，下层管道的喷嘴竖直朝上，并间隔设于第一轨道的辊轮之间；

第一轨道两侧以及底部均设有若干个吸尘管；

第二轨道上方设有滚轮组，滚轮组与第二轨道的滚轮均为粘尘胶辊，滚轮组沿输送轨道的输送方向平行设有多根辊轮，滚轮组与第二轨道的间距可调节。

进一步的，输送轨道的进口端以及第一轨道与第二轨道之间均设有升降门，升降气缸控制升降门的上下移动，升降气缸设于防护罩的顶部。

进一步的，滚轮组连接于伸缩装置的推杆，伸缩装置设置于防护罩的顶部。

进一步的，滚轮组设有一对导杆，导杆沿竖直方向滑动穿过防护罩。

进一步的，第一轨道与第二轨道均采用链传动。

进一步的，上层管道与下层管道均设有多根支管，喷嘴均安装于支管。

进一步的，第一轨道底部沿输送方向设有两处吸尘管，下层管道位于两处吸尘管之间。

进一步的，设于第一轨道两侧的吸尘管高于第一轨道的滚轮，并位于上层管道与下层管道之间。

进一步的，吸尘管的进口段为矩形管结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、该装置可彻底去除多层板各个通孔以及表面的杂质，首先利用喷气机构吹出各个通孔内的杂质，多层电路板上下方都设有喷嘴，使喷气范围更广，可提高除杂效率，并且使通孔中的杂质清除的更加彻底；为防止被吹出的咋子再次落在多层电路板上，第一轨道两侧及底部都设置有吸尘管，将吹出的杂质快速吸走排出；最后再利用第二轨道与滚轮组的粘尘胶辊粘去多层电路板上下表面的杂质，完成多层电路板的彻底清洁。

2、第一轨道和第二轨道之间设有升降门可有效防止喷气时吹出的杂质进入第二轨道部分，保证第二轨道部分环境的整体清洁度，第一轨道的进口端同样设置有升降门将第一轨道部分形成整体的密封空间，防止喷气时杂质排除，影响工作环境。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体外观及局部的内部构造的视图；

图2示出了本申请内部构造图；

图3示出了喷气机构与吸尘管的构造及位置关系；

图4示出了本申请的整体外观视图；

图5示出了本申请沿进口方向的投影视图；

图6示出了本申请的底部视图。

图中标记：10-输送轨道、101-底板、102-防护罩、11-第一轨道、12-第二轨道、13-升降门、14-升降气缸、20-喷气机构、21-上层管道、22-下层管道、23-喷嘴、30-吸尘管、40-滚轮组、41-伸缩装置、42-导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-6所示，一种用于多层电路板的除尘装置，包括：输送轨道10、喷气机构20、吸尘管30以及滚轮组40。

具体的，输送轨道10设有底板101以及防护罩102，并且沿输送方向分为第一轨道11和第二轨道12，第一段轨道11与第二段轨道12单独控制，第一轨道11与第二轨道12均采用链传动，并社偶遇单独的驱动电机。

具体的，喷气机构20设于第一轨道11，喷气机构20包括上层管道21和下层管道22，上层管道21间隔设于第一轨道11上方，上层管道21的喷嘴23竖直朝下，下层管道22的喷嘴23竖直朝上，并间隔设于第一轨道11的辊轮之间；

具体的，第一轨道11两侧以及底部均设有若干个吸尘管30，吸尘管30的进口段为矩形管结构。第一轨道11底部沿输送方向设有两处吸尘管30，下层管道22位于两处吸尘管30之间，底部的吸尘管30通过螺钉安装于底板101。设于第一轨道11两侧的吸尘管30高于第一轨道11的滚轮，并位于上层管道21与下层管道22之间，两侧的吸尘管30均通过螺钉安装于防护罩102的侧壁。

具体的，第二轨道12上方设有滚轮组40，滚轮组40连接于伸缩装置41的推杆，伸缩装置41设置于防护罩102的顶部。滚轮组40与第二轨道12的滚轮均为粘尘胶辊，并且采用可拆卸的结构设计。滚轮组40沿输送轨道10的输送方向平行设有多根辊轮，滚轮组40与第二轨道12的间距可调节，以便用于不同厚度的多层电路板的除尘工作。

优选的，如图2、图3所示，输送轨道10的进口端以及第一轨道11与第二轨道12之间均设有升降门13，通过两道升降板13和底板101以及防护罩102使第一轨道11形成密封空间，有效防止喷气时多层电路板上排出的杂质排出，以保证第二轨道12工作空间的环境以及装置外部的工作环境的清洁。升降气缸14控制升降门13的上下移动，升降气缸14设于防护罩102的顶部。在多层电路板输送过程中升降门13升起，在进行除尘工作时，升降门13将下。

优选的，为保证滚轮组40工作过程中更加稳定，在滚轮组40的安装框架上方设有一对导杆42，导杆42沿竖直方向滑动穿过防护罩102，导杆42与伸缩装置41的推杆相互平行。

更具体的，如图3所示，上层管道21与下层管道22均设有多根支管24，喷嘴23均安装于支管24。上层管道21与下层管道22的纸管24在水平面的投影呈相互间隔的结构布置，以便于增加喷嘴23的覆盖面，从而提高对多层板通孔的覆盖率。

具体实施方式：工作时，将多层电路板放于第一轨道11进口处，第一轨道11开始运转，将多层电路板输送至设定位置，可通过接近开关控制多层电路板的具体到位位置；然后关闭升降门13，喷气机构20开始喷气，上层管道21与下层管道22均通过喷嘴23分别向多层电路板的上下面进行喷气，利用喷嘴23喷出的高压气体将多层电路板通孔中的杂质吹出；同时吸尘管30将吹出的杂质快速吸走排出；当再第一轨道11内的除尘工作到达设定时间后最后喷气机构20停止喷气，吸尘管30继续工作，彻底将悬浮在空中的杂质或粉尘吸走；第二轨道12与第一轨道11同时开始输送，多层电路板从第二轨道12与滚轮组40之间穿过，第二轨道12与滚轮组40的粘尘辊轮分别于多层电路板的上下表面接触将多层电路板表面的杂质和粉尘粘除。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，包括：

输送轨道（10），设有底板（101）以及防护罩（102），并且沿输送方向分为第一轨道（11）和第二轨道（12），第一轨道（11）与第二轨道（12）单独控制；

喷气机构（20），设于第一轨道（11），喷气机构（20）包括上层管道（21）和下层管道（22），上层管道（21）间隔设于第一轨道（11）上方，上层管道（21）的喷嘴（23）竖直朝下，下层管道（22）的喷嘴（23）竖直朝上，并间隔设于第一轨道（11）的辊轮之间；

第一轨道（11）两侧以及底部均设有若干个吸尘管（30）；

第二轨道（12）上方设有滚轮组（40），滚轮组（40）与第二轨道（12）的滚轮均为粘尘胶辊，滚轮组（40）沿输送轨道（10）的输送方向平行设有多根辊轮，滚轮组（40）与第二轨道（12）的间距可调节。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，输送轨道（10）的进口端以及第一轨道（11）与第二轨道（12）之间均设有升降门（13），升降气缸（14）控制升降门（13）的上下移动，升降气缸（14）设于防护罩（102）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，滚轮组（40）连接于伸缩装置（41）的推杆，伸缩装置（41）设置于防护罩（102）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，滚轮组（40）设有一对导杆（42），导杆（42）沿竖直方向滑动穿过防护罩（102）。

5.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，第一轨道（11）与第二轨道（12）均采用链传动。

6.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，上层管道（21）与下层管道（22）均设有多根支管（24），喷嘴（23）均安装于支管（24）。

7.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，第一轨道（11）底部沿输送方向设有两处吸尘管（30），下层管道（22）位于两处吸尘管（30）之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，设于第一轨道（11）两侧的吸尘管（30）均高于第一轨道（11）的滚轮，并位于上层管道（21）与下层管道（22）之间。

9.根据权利要求1所述的一种用于多层电路板的除尘装置，其特征在于，吸尘管（30）的进口段为矩形管结构。