CN113733318B - 一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明设计一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，主要包括平台、两排若干滚轮、滚轮支座，平台设置在滚轮上，滚轮转动设置在滚轮支座上，滚轮支座设置在地面上，本发明提供能够满足破碎、清扫、清洁、喷涂脱模剂和划线的一体化生产需要，提高设备的自动化、集约化，降低人力操作、设备场地和设备种类的需求，进一步提高预制混凝土构件的清洁生产和生产效率，降低环境污染、材料浪费以及不良品和安全事故发生率等问题。

Description

一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备

技术领域

本发明涉及装配式建筑相关技术领域，具体涉及一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式混凝土结构是建筑工业化发展过程中主力推广的结构形式之一，而叠合楼板则是装配式混凝土结构的重要组成部分。

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板是由预制混凝土构件(PC构件)和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制混凝土构件(PC构件)是实现主体结构预制的基础，有着非常广阔的市场需求。

目前现有技术的预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂生产工艺，存在以下问题：①、除尘、清扫、清洁室和喷涂脱模剂、刷匀、划线等为多个工位、多台设备完成，设备占用场地较大、效率较低；②、清除平台上碎渣时采用吸尘器的除尘方式，吸尘器的过滤袋需要经常清洗，工作量很大，且粉尘处理不彻底；③、采用铲子清理平台上碎渣，还需要人力进一步收集和转运，清洁时粉尘处理效果不佳；④、人工推车喷涂脱模剂，存在喷涂浪费和喷涂不均匀，再次用人工刷涂，效率低，且增加了脱模剂的二次污染的几率；⑤、喷涂脱模剂后再划浇注模具的基准线，效率低，且存在对脱模剂的二次污染或破坏；⑥、工序多、设备多、场地占用大，粉尘和碎渣处理不佳，且存在材料浪费和返工甚至人工操作的安全隐患等。相关的方案设计可以参见中国专利201721870296.8、201910934204.5、201921548280.4等。因此，设计一种自动破碎、清扫、除尘、均匀喷涂脱模剂和划线的一体化设备显得尤为重要。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明设计一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其目的在于：提供能够满足破碎、清扫、清洁、喷涂脱模剂和划线的一体化生产需要，提高设备的自动化、集约化，降低人力操作、设备场地和设备种类的需求，进一步提高预制混凝土构件的清洁生产和生产效率，降低环境污染、材料浪费以及不良品和安全事故发生率等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，主要包括平台32、两排若干滚轮22、滚轮支座23，平台32设置在滚轮22上，滚轮22转动设置在滚轮支座23上，滚轮支座23设置在地面上，所述设备还包括设备主体36、驱动轮30、第二电机28、储气罐9、脱模剂罐14，设备主体36内设有隔板12，隔板12将设备主体36分割成左侧除尘清洁室，右侧喷涂脱模剂划线室；除尘清洁室内由左向右依次设置破碎辊轴54和滚筒刷轴52，破碎辊轴54上设置有破碎辊24，滚筒刷轴52上设置有滚筒刷39；喷涂脱模剂划线室内由左向右依次设置雾化系统15和划线系统18，雾化系统15和储气罐9、脱模剂罐14连接；设备主体36横跨在两排若干滚轮22两侧，滚轮22之间设有驱动轮30，驱动轮30和第二电机28连接并与平台32下端摩擦接触。

作为上一步优选方案，所述设备主体左侧设有干雾机3，干雾机3左侧设有注水管1，干雾机3顶部设有第一进气管2,第一进气管2一端和干雾机3顶部连通、另一端和储气罐9左侧连通，储气罐9设置在设备主体36上，干雾机3下部还设有降尘箱5，降尘箱5内部设有雾化喷嘴4，雾化喷嘴4与干雾机3连通，雾化喷嘴4下侧设有多组倾斜平行设置的滤网38；降尘箱5左下侧设有排水管6，降尘箱5右侧连通吸风管8，吸风管8一端与降尘箱5右侧连通，另一端与设备主体36左侧除尘清洁室连通，吸风管8上设有风机51，降尘箱5底部通过尘支座7固定在地面上。

作为上一步优选方案，所述滚筒刷轴52和隔板12之间设有二次清扫支架11，二次清扫支架11两端固定在设备主体36内，二次清扫支架11下端设有二次清扫头13，二次清扫头13可为棉麻材质、橡胶材质，结合钢铁框架制作而成。

作为上一步优选方案，所述雾化系统15和划线系统18之间设有刷匀支架17，刷匀支架17两端固定在设备主体36内，刷匀支架17下端固定有长条形刷头21，刷头21可为尼龙或海绵材质。

作为上一步优选方案，所述破碎辊轴54一端固定在设备主体36内、另一端穿过设备主体36外且连接第一电机25，第一电机25通过第一电机座53固定在设备主体36上，破碎辊轴54通过第一电机25和设备主体36内的轴承系统实现转动，置于设备主体36外的破碎辊轴54上还设有主动带轮40；置于设备主体36内的破碎辊轴54上设有破碎辊24，破碎辊24表面设有间隔排列的打磨片41、凹槽42，打磨片41、凹槽42是以破碎辊24中间截面对称的螺旋线结构。

作为上一步优选方案，所述滚筒刷轴52一端固定在设备主体36内、另一端穿过设备主体36外且连接从动带轮27，从动带轮27通过皮带26和主动带轮40连接，滚筒刷轴52通过第一电机25、主动带轮40、从动带轮27和设备主体36内的轴承系统实现转动；置于设备主体36内的滚筒刷轴52上设有滚筒刷39。

作为上一步优选方案，所述雾化系统15两端固定在设备主体36内，雾化系统15顶部设有与储气罐9右侧连接的第二进气管10，雾化系统15顶部还设有与脱模剂罐14连接的脱模剂管33，脱模剂罐14设置在设备主体36上，雾化系统15右侧还设有多个喷头16。

作为上一步优选方案，所述划线系统18包括纵向划线机构、横向划线机构和两个划线端板55，两个划线端板55分别固定在设备主体36内两侧，纵向划线机构、横向划线机构两端分别和两个划线端板55连接且纵向划线机构设置在横向划线机构左侧；

所述纵向划线机构主要由纵向石笔20组件、两个齿轮43、第三电机44、齿带48、第二导轨49组成；两个齿轮43分别设置在两个划线端板55上，其中一划线端板55上设有第三电机44，第三电机44和其中一划线端板55上的齿轮43相互配合，两个齿轮43之间通过齿带48连接，齿带48上固定有纵向石笔20组件，纵向石笔20组件和齿带48固定连接并且和第二导轨49滑动连接，第二导轨49两端固定在两个划线端板55上；

所述横向划线机构主要由横向石笔19组件、螺杆45、第四电机46、第一导轨47组成，第一导轨47两端固定在两个划线端板55上，第四电机46设置在第一导轨47中部，第四电机46两侧设有横向石笔19组件，且横向石笔19组件与第一导轨47滑动连接，第四电机46和螺杆45连接，螺杆45中部截面为方轴结构、两端为双线螺纹，螺杆45中部方轴部分与第四电机46转子驱动部件固定、两端穿过分布在第四电机46两侧的横向石笔19组件且与两侧横向石笔19组件通过螺纹连接。

作为上一步优选方案，所述驱动轮30设置在第二电机座29上，第二电机座28固定在地面上，驱动轮30为摩擦轮，第二电机28、第二电机座29、驱动轮30构成平台32的驱动系统；设备主体36固定在地面上，且左右两侧为通孔，通过驱动系统、两排若干滚轮22、滚轮支座23驱动平台32在设备主体36内贯通进出；每排三个滚轮22之间设有一个驱动轮30。

作为上一步优选方案，所述平台36由两个C型钢34、若干横梁35和顶面钢板焊接而成，两个C型钢34开口向外侧，作为平台的移动导轨；C型钢34卡在两排若干滚轮22上，滚轮22为T型轮设备主体36内部两侧分别固定有废料仓37，废料仓37可在C型钢34的开口内通过，废料仓37内还设置有输送带50，输送带50可将清理平台32掉落的碎渣31传送到指定回收位置。

（三）有益效果

本发明提供了一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，具备以下有益效果：

1、本发明产品采用除尘、清扫、清洁室和喷涂脱模剂、刷匀、划线室一体化设计，减少了对生产场地要求和设备的种类要求，既能实现作业效果又能提高作业效率。

2、本发明产品带有干雾除尘系统，可将破碎、清扫环节产生的粉尘转移到雾化室内降尘处理，且降尘后的泥水，可通过排污管排到指定地点，泥水可以二次搅拌时再利用。干雾除尘系统对水资源使用量不大，同时相对于目前采用吸尘器的除尘方式，效果更佳，吸尘器的过滤袋需要经常清洗，这样增加工作量，且粉尘处理不彻底。

3、本发明产品破碎辊可将平台上碎渣转运到平台两侧，并由在废料仓内的输送带转运到制定位置，废料可以在再利用。这相对于目前的铲子清理方式效率更好、效果更好。

4、本发明产品，采用电机定速驱动平台，喷雾器式喷涂脱模剂结合刷子二次刷涂工艺，使脱模剂喷涂更均匀、更节省脱模剂材料。比现有的人工推车喷涂脱模剂更清洁、更均匀、更节省，效率更高。

5、本发明产品自带有纵横基准线的划线机构，相对于传统的喷涂脱模剂再划线工艺，效率更高，且避免对脱模剂的二次污染或破坏。

6、本发明产品结构简单，便于制造和推广使用，产品使用方便，提高了预制混凝土构件平台清洁、喷涂脱模剂和划线工作的效率和品质，同时降低了设备和场地的要求，也降低了废料、粉尘污染、材料浪费、不良品返工等发生率。

附图说明

图1为本发明系统结构主视图；

图2为本发明图1中A-A视图；

图3为本发明图1中B向半剖视图；

图4为本发明设备主体结构示意图；

图5为本发明图4中C-C剖视图；

图6为本发明设备平台进入工作状态主视图；

图7为本发明设备平台进入工作状态左视图；

其中，1、注水管，2、第一进气管，3、干雾机，4、雾化喷嘴，5、降尘箱，6、排水管，7、除尘支座，8、吸风管，9、储气罐，10、第二进气管，11、二次清扫支架，12、隔板，13、二次清扫头，14、脱模剂罐，15、雾化系统，16、喷头，17、刷匀支架，18、划线系统，19、横向石笔，20、纵向石笔，21、刷头，22、滚轮，23、滚轮支座，24、破碎辊，25、第一电机，26、皮带，27、从动带轮，28、第二电机，29、第二电机座，30、驱动轮，31、碎渣，32、平台，33、脱模剂管，34、C型钢，35、横梁，36、设备主体，37、废料仓，38、滤网，39、滚筒刷，40、主动带轮，41、打磨片，42、凹槽，43、齿轮，44、电三电机，45、螺杆，46、第四电机，47、第一导轨，48、齿带，49、第二导轨，50、输送带，51、风机，52、滚筒刷轴，53、第一电机座，54、破碎辊轴，55、划线端板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，

注水管1、第一进气管2、干雾机3、雾化喷嘴4、降尘箱5、排水管6、吸风管8构成一个干雾除尘系统。降尘箱5内部有雾化喷嘴4，雾化喷嘴4与干雾机3连通，用于排出干雾；雾化喷嘴4下侧设有多组倾斜平行设置的滤网38，用与增加烟尘与雾化结合效果；降尘箱5左下侧为排水管6，用来排出雾化后的水泥粉尘水合物；降尘箱5通过尘支座7固定在地面上。

隔板12将设备主体36分割成左右两个部分，左侧为除尘清洁室；右侧为喷涂脱模剂划线室。

左侧的除尘清洁室内，从设备主体36的内隔板12的左侧从左到右依次设置有破碎辊轴54、滚筒刷轴52、二次清扫支架11。破碎辊轴54、滚筒刷轴52、二次清扫支架11分别设置有破碎辊24、滚筒刷39、二次清扫头13。二次清扫头13可为棉麻材质、橡胶材质，结合钢铁框架制作。破碎辊24固定在破碎辊轴54上，破碎辊轴54两端固定在设备主体36内，并通过设备主体36内的轴承系统可转动；破碎辊24表面有间隔排列的打磨片41、凹槽42，打磨片41、凹槽42为以破碎辊24中间截面对称的螺旋线结构，改设计便于破碎辊24旋转时，将碎渣31通过打磨片41，再从凹槽42内像螺杆推送一般被运送到平台32两端后，最后掉落在废料仓37内的输送带50上，被转运到指定位置。破碎辊轴54一端与第一电机25传动连接，第一电机25通过第一电机座53固定在设备主体36上；破碎辊轴54一端还固定有主动带轮40，主动带轮40、从动带轮27通过皮带26传动。滚筒刷39固定在滚筒刷轴52上，滚筒刷轴52两端固定在设备主体36内，并通过设备主体36内的轴承系统可转动；滚筒刷轴52一端还固定有从动带轮27，第一电机25可通过皮带26实现对滚筒刷轴52、滚筒刷39的驱动旋转。

右侧的喷涂脱模剂划线室内，从设备主体36内隔板12的右侧从左到右依次设置有雾化系统15、刷匀支架17、划线系统18。雾化系统15顶部与第二进气管10、脱模剂管33连通，右侧设置多个喷头16。即：雾化系统15利用第二进气管10的气压和脱模剂管33内的脱模剂构成喷雾器系统，将脱模剂从从喷头16向下均匀的喷雾。刷匀支架17下端固定有长条状的刷头21，刷头21可为尼龙刷或海绵材质。

划线系统18由一个纵向划线机构、一个横向划线机构和两个划线端板55组成。其中，纵向划线机构主要由纵向石笔20组件、两个齿轮43、一个第三电机44、齿带48、第二导轨49组成。两个齿轮43、一个第三电机44、第二导轨49固定在两个划线端板55上；纵向石笔20组件固定在第二导轨49上并可在其上移动；齿带48与纵向石笔20组件固定，并绕在两个齿轮43可以转动；第三电机44可驱动其中一个齿轮43，从而带动齿带48转动，实现拖动石笔20组件在第二导轨49上移动，实现纵向划线的目的。

横向划线机构主要由横向石笔19组件、螺杆45、第四电机46、第一导轨47组成。第一导轨47两端分别固定在两个划线端板55上；第四电机46固定在第一导轨47中部；螺杆45中部截面为方轴结构、两端为双线螺纹，螺杆45中部方轴部分与第四电机46转子驱动部件固定，两端穿过分布在第四电机46两侧的横向石笔19组件；两个横向石笔19组件还固定在第一导轨47上，并可在其上滑动。当第四电机46正反转时，带动螺杆45正反转，即可实现驱动两个横向石笔19组件向中间靠拢和向两侧分开，实现横向划线的目的。

吸风管8上设置有风机51，吸风管8一端与降尘箱5右侧连通，另一端与设备主体36左侧内部上侧连通。第一进气管2、第二进气管10与储气罐9连通，储气罐9顶部与车间的空压机系统连通，为用气装置提供稳定气压。储气罐9、脱模剂罐14设置在设备主体36上，脱模剂管33下端与脱模剂管33相通。

设备主体36固定在地面上，左右两侧为通孔，便于平台32的贯通进出；设备主体36横跨在两排若干滚轮22、滚轮支座23两侧。平台32为两个C型钢34、若干横梁35和顶面钢板焊接而成的平台，两个C型钢34开口向外侧，作为平台的移动导轨。滚轮22可在滚轮支座23内转动，构成平台32的滚动支撑系统，滚轮22为T型轮，可让C型钢34卡在两排的滚轮22上，起到限位作用，保证平台32的大致直线移动；

第二电机28、第二电机座29、驱动轮30构成平台32的驱动系统，第二电机座29固定在地面上，驱动轮30为摩擦轮，可与C型钢34下端摩擦，驱动平台32在两排滚轮22上移动。

两个废料仓37分别固定在设备主体36内部，且废料仓37可在C型钢34的开口内通过。废料仓37内还设置有输送带50，输送带50可将清理平台32掉落的碎渣31传送到指定回收位置。

具体实施过程：

①、调节第四电机46，让两个横向石笔19处于下道工序中模具定位所需位置；调节第三电机44，让纵向石笔20处在平台32外侧。

②、启动第二电机28做顺时针方向转动，驱动轮30与平台32下端的C型钢34摩擦，带动平台32在两排滚轮22上向右移动。

③、平台32右端从设备主体36左侧进入。第一电机25、风机51同时启动。

④、平台32进入后，第一电机25带动破碎辊24顺时针转动，破碎辊24对平台32上的碎渣31进行破碎，并转运到废料仓37内的输送带50上，大的块状碎渣被输送带50转运到再利用处。

⑤、皮带26带动滚筒刷39顺时针旋转，对平台32上的细小的粉末进行清扫。

⑥、二次清扫头13进一步对平台32清洁处理。

设备主体36左侧与隔板12构成的空间内粉尘被风机51抽送到降尘箱5内，在降尘箱5内通过干雾机3、雾化喷嘴4、滤网38作干雾抑尘处理，最后从排水管6排出再利用。

⑦、清洁后的平台32进入到隔板12右侧，雾化系统15通过喷头16将脱模剂罐14内的脱模剂喷雾到平台32表面上。

⑧、随着平台32向右移动，刷头21对平台32表面喷雾的脱模剂进一步刷涂均匀。

⑨、平台32向右移动到划线系统18设定位置后，第二电机28暂停转动，第三电机44启动，让纵向石笔20在平台32表面划上第一条纵向基准线。划线完成后，再次启动第二电机28，推动平台32向右移动。此时两个横向石笔19可在平台32表面划下两条横向基准线。

⑩、当平台32向右移动到划线系统18设定第二条纵向基准线位置后，第二电机28暂停转动，第三电机44启动，让纵向石笔20在平台32表面划上第二条纵向基准线。划线完成后，再次启动第二电机28，推动平台32向右移动。

一个构建平台完成清洁、清扫、刷涂脱模剂、划基准线的一套工作。

以上达到设计目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本发明达到预期目的。

Claims (6)

1.一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，主要包括平台（32）、两排若干滚轮（22）、滚轮支座（23），平台（32）设置在滚轮（22）上，滚轮（22）转动设置在滚轮支座（23）上，滚轮支座（23）设置在地面上，其特征在于，所述设备还包括设备主体（36）、驱动轮（30）、第二电机（28）、储气罐（9）、脱模剂罐（14），设备主体（36）内设有隔板（12），隔板（12）将设备主体（36）分割成左侧除尘清洁室、右侧喷涂脱模剂划线室；除尘清洁室内由左向右设置有破碎辊轴（54）和滚筒刷轴（52），破碎辊轴（54）上设置有破碎辊（24），滚筒刷轴（52）上设置有滚筒刷（39）；喷涂脱模剂划线室内由左向右设置有 雾化系统（15）和划线系统（18），雾化系统（15）和储气罐（9）、脱模剂罐（14）连接；设备主体（36）横跨在两排若干滚轮（22）两侧，滚轮（22）之间设有驱动轮（30），驱动轮（30）和第二电机（28）连接并与平台（32）下端摩擦接触；

所述雾化系统（15）和划线系统（18）之间设有刷匀支架（17），刷匀支架（17）两端固定在设备主体（36）内壁上，刷匀支架（17）下端固定有长条形刷头（21），刷头（21）为尼龙或海绵材质；

所述划线系统（18）包括纵向划线机构、横向划线机构和两个划线端板（55），两个划线端板（55）分别固定在设备主体（36）内两侧，纵向划线机构、横向划线机构两端分别和两个划线端板（55）连接且纵向划线机构设置在横向划线机构左侧；

所述纵向划线机构主要由纵向石笔（20）组件、两个齿轮（43）、第三电机（44）、齿带（48）、第二导轨（49）组成；两个齿轮（43）分别设置在两个划线端板（55）上，其中一划线端板（55）上设有第三电机（44），第三电机（44）和其中一划线端板（55）上的齿轮（43）相互配合，两个齿轮（43）之间通过齿带（48）连接，齿带（48）上固定有纵向石笔（20）组件，纵向石笔（20）组件和齿带（48）固定连接并且和第二导轨（49）滑动连接，第二导轨（49）两端固定在两个划线端板（55）上；

所述横向划线机构主要由横向石笔（19）组件、螺杆（45）、第四电机（46）、第一导轨（47）组成，第一导轨（47）两端固定在两个划线端板（55）上，第四电机（46）设置在第一导轨（47）中部，第四电机（46）两侧设有横向石笔（19）组件，且横向石笔（19）组件与第一导轨（47）滑动连接，第四电机（46）和螺杆（45）连接，螺杆（45）中部截面为方轴结构、两端为双线螺纹，螺杆（45）中部方轴部分与第四电机（46）转子驱动部件固定、两端穿过分布在第四电机（46）两侧的横向石笔（19）组件且与两侧横向石笔（19）组件通过螺纹连接；

所述设备主体左侧设有干雾机（3），干雾机（3）左侧设有注水管（1），干雾机（3）顶部设有第一进气管（2）,第一进气管（2）一端和干雾机（3）顶部连通、另一端和储气罐（9）左侧连通，储气罐（9）设置在设备主体（36）上，干雾机（3）下部还设有降尘箱（5），降尘箱（5）内部设有雾化喷嘴（4），雾化喷嘴（4）与干雾机（3）连通，雾化喷嘴（4）下侧设有多组倾斜平行设置的滤网（38）；降尘箱（5）左下侧设有排水管（6），降尘箱（5）右侧连通吸风管（8），吸风管（8）一端与降尘箱（5）右侧连通，另一端与设备主体（36）左侧除尘清洁室连通，吸风管（8）上设有风机（51），降尘箱（5）安装在尘支座（7）上端；

所述破碎辊轴（54）一端固定在设备主体（36）内、另一端穿过设备主体（36）外且连接第一电机（25），第一电机（25）通过第一电机座（53）固定在设备主体（36）上，破碎辊轴（54）通过第一电机（25）和设备主体（36）内的轴承系统实现转动，置于设备主体（36）外的破碎辊轴（54）上还设有主动带轮（40）；置于设备主体（36）内的破碎辊轴（54）上设有破碎辊（24），破碎辊（24）表面设有间隔排列的打磨片（41）、凹槽（42），打磨片（41）、凹槽（42）是以破碎辊（24）中间截面对称的螺旋线结构。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其特征在于，所述滚筒刷轴（52）和隔板（12）之间设有二次清扫支架（11），二次清扫支架（11）两端固定在设备主体（36）内壁上，二次清扫支架（11）下端设有二次清扫头（13），二次清扫头（13）为棉麻材质或橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其特征在于，所述滚筒刷轴（52）一端固定在设备主体（36）内、另一端穿过设备主体（36）外且连接从动带轮（27），从动带轮（27）通过皮带（26）和主动带轮（40）连接，滚筒刷轴（52）通过第一电机（25）、主动带轮（40）、从动带轮（27）和设备主体（36）内的轴承系统实现转动；置于设备主体（36）内的滚筒刷轴（52）上设有滚筒刷（39）。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其特征在于，所述雾化系统（15）两端固定在设备主体（36）内，雾化系统（15）顶部设有与储气罐（9）右侧连接的第二进气管（10），雾化系统（15）顶部还设有与脱模剂罐（14）连接的脱模剂管（33），脱模剂罐（14）设置在设备主体（36）上，雾化系统（15）右侧还设有多个喷头（16）。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其特征在于，所述驱动轮（30）设置在第二电机座（29）上，第二电机座（29 ）固定在地面上，驱动轮（30）为摩擦轮，第二电机（28）、第二电机座（29）、驱动轮（30）构成平台（32）的驱动系统；设备主体（36）固定在地面上，且左右两侧为通孔，通过驱动系统、两排若干滚轮（22）、滚轮支座（23）驱动平台（32）在设备主体（36）内贯通进出；每排三个滚轮（22）之间设有一个驱动轮（30）。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土构件平台清洁及喷脱模剂一体化设备，其特征在于，所述平台（32）由两个C型钢（34）、若干横梁（35）和顶面钢板焊接而成，两个C型钢（34）开口向外侧，作为平台的移动导轨；C型钢（34）卡在两排若干滚轮（22）上，滚轮（22）为T型轮，设备主体（36）内壁两侧分别固定有废料仓（37），废料仓（37）可在C型钢（34）的开口内通过，废料仓（37）内还设置有输送带（50），输送带（50）可将清理平台（32）掉落的碎渣（31）传送到指定回收位置。

Images