CN209739447U - 一种铝板的覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板的覆膜机构,包括两个支撑座、加工箱、风冷箱和电机,所述风冷箱的顶部内壁设置有冷风机,且冷风机的输出端设置有冷风管,所述风冷箱的顶部内壁和底部内壁均固定有第二固定杆,且第二固定杆的另一端均固定有冷风盘,所述冷风管的另一端通过三通管分别连接有两个相同的导管,且导管的另一端分别通过法兰连接于冷风盘的一侧内壁,所述加工箱的一侧内壁固定有清扫机构,且加工箱的顶部内壁和底部内壁均固定有加热机构,加工箱的内壁分别设置有覆膜机构和挤压机构。本实用新型通过设置有冷风机、冷风管、导管和冷风盘,在对铝板进行覆膜后,打开冷风机可快速的对铝板进行定型,可提高装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板覆膜技术领域,尤其涉及一种铝板的覆膜机构。
背景技术
覆膜铝板,是在铝板的表面覆上一层厚度在0.03~0.07左右厚度的粘性薄膜,可以防止铝板在加工时划伤。根据要求可以单面或双面覆膜。
经检索,中国专利申请号为 201820260416.0的专利,公开了一种铝板的覆膜机构,依次包括有铝板放卷装置、加热箱、压合装置和铝板收卷装置,铝板料卷设于铝板放卷装置,铝板料卷的铝板一端依次穿过加热箱和压合装置之后与铝板收卷装置固定连接;加热箱的上方和下方分别设有薄膜放卷装置A和薄膜放卷装置B。上述专利还存在以下不足:在对铝板进行覆膜之后,并没有对铝板进行风却就直接进行收卷,可能会导致薄膜掉落,降低覆膜的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝板的覆膜机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝板的覆膜机构,包括两个支撑座、加工箱、风冷箱和电机,所述风冷箱的顶部内壁设置有冷风机,且冷风机的输出端设置有冷风管,所述风冷箱的顶部内壁和底部内壁均固定有第二固定杆,且第二固定杆的另一端均固定有冷风盘,所述冷风管的另一端通过三通管分别连接有两个相同的导管,且导管的另一端分别通过法兰连接于冷风盘的一侧内壁,所述加工箱的一侧内壁固定有清扫机构,且加工箱的顶部内壁和底部内壁均固定有加热机构,加工箱的内壁分别设置有覆膜机构和挤压机构。
进一步的,所述清扫机构包括有第一固定杆,且第一固定杆的另一端均固定有毛刷。
进一步的,所述加热机构包括有连接杆,且连接杆的另一端均固定有加热丝。
进一步的,所述覆膜机构包括有第一转杆,且第一转杆的外壁固定有覆膜辊。
进一步的,所述挤压机构包括有第二转杆,且第二转杆的外壁固定有挤压辊。
进一步的,所述两个所述支撑座的一侧外壁均通过轴承连接有第三转杆,且两个转杆的一侧外壁分别固定有从动辊和收卷辊。
进一步的,所述电机的输出轴和其中一个转杆通过皮带形成传动配合。
进一步的,还包括焊接于加工箱的顶部外壁的温度显示器,所述温度显示器的输入端通过信号线连接有处理器,且加工箱的顶部内壁设置有温度传感器,温度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有冷风机、冷风管、导管和冷风盘,在对铝板进行覆膜后,打开冷风机可快速的对铝板进行定型,可提高装置的加工效率。
2、通过设置有第一固定杆和毛刷,在对铝板进行覆膜之前,毛刷对铝板的表面进行清扫,去除铝板表面的灰尘,可提高铝板的覆膜质量。
3、通过设置有加热丝和覆膜辊,可以同时对铝板的上下表面进行加热和覆膜,可大大的提高铝板的覆膜效率。
4、通过设置有温度显示器、处理器和温度传感器,温度传感器可检测加工箱的内部温度,根据覆膜的适宜温度来调节加工箱的内部温度,可提高铝板的覆膜质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板的覆膜机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝板的覆膜机构的风机机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝板的覆膜机构的半剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝板的覆膜机构的温度传感器的结构示意图。
图中:1-支撑座、2-从动辊、3-加工箱、4-第一固定杆、5-毛刷、6-连接杆、7-加热丝、8-第一转杆、9-覆膜辊、10-挤压辊、11-第二转杆、12-风冷箱、13-冷风机、14-冷风管、15-导管、16-冷风盘、17-第二固定杆、18-电机、19-第三转杆、20-收卷辊、21-温度显示器、22-温度传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种铝板的覆膜机构,包括两个支撑座1、加工箱3、风冷箱12和电机18,风冷箱12的顶部内壁通过螺钉固定有冷风机13,且冷风机13的输出端通过法兰连接有冷风管14,风冷箱12的顶部内壁和底部内壁均焊接有第二固定杆17,且第二固定杆17的另一端均焊接有冷风盘16,冷风管14的另一端通过三通管分别连接有两个相同的导管15,且导管15的另一端分别通过法兰连接于冷风盘16的一侧内壁,加工箱3的一侧内壁焊接有清扫机构,且加工箱3的顶部内壁和底部内壁均焊接有加热机构,加工箱3的内壁分别通过螺钉连接有覆膜机构和挤压机构。
其中,清扫机构包括有第一固定杆4,且第一固定杆4的另一端均焊接有毛刷5,毛刷5可对铝板的上下表面进行清扫,去除铝板表面的灰尘,可提高铝板的覆膜质量。
其中,加热机构包括有连接杆6,且连接杆6的另一端均焊接有加热丝7,可对铝板的上下表面同时加热,便于覆膜。
其中,覆膜机构包括有第一转杆8,且第一转杆8的外壁焊接有覆膜辊9,对铝板的上下表面同时镀膜,可提高工作效率。
其中,挤压机构包括有第二转杆11,且第二转杆11的外壁焊接有挤压辊10,对覆过膜的铝板进行挤压,可提高铝板覆膜的坚固性。
其中,两个支撑座1的一侧外壁均通过轴承连接有第三转杆19,且两个转杆19的一侧外壁分别焊接有从动辊2和收卷辊20,电机18的输出轴和其中一个转杆19通过皮带形成传动配合
工作原理:将设备连接电源,打开电机18,电机18带动第三转杆19转动,从而收卷辊10开始转动,铝板开始传动,铝板来到加工箱3,毛刷5可对铝板的上下表面进行清扫,打开加热丝7,加热丝对铝板的上下表面同时加热,覆膜辊9对铝板的上下表面同时镀膜,挤压辊10对覆过膜的铝板进行挤压,铝板来到风冷箱12,打开冷风机13,冷风从冷风盘16中吹出,对铝板的上下表面同时进行冷却操作,最后收卷辊20进行收卷。
实施例2
参照图4,一种铝板的覆膜机构,还包括焊接于加工箱3的顶部外壁的温度显示器21,温度显示器21的输入端通过信号线连接有处理器,且加工箱3的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器22,温度传感器22的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接,温度传感器22可检测加工箱3的内部温度,根据覆膜的适宜温度来调节加工箱3的内部温度,可提高铝板的覆膜质量,温度传感器22的型号为为BM100,处理器的型号为S3C2440。
工作原理:将设备连接电源,打开电机18,电机18带动第三转杆19转动,从而收卷辊10开始转动,铝板开始传动,铝板来到加工箱3,毛刷5可对铝板的上下表面进行清扫,打开加热丝7,加热丝对铝板的上下表面同时加热,覆膜辊9对铝板的上下表面同时镀膜,挤压辊10对覆过膜的铝板进行挤压,铝板来到风冷箱12,打开冷风机13,冷风从冷风盘16中吹出,对铝板的上下表面同时进行冷却操作,最后收卷辊20进行收卷,另外温度传感器22可检测加工箱3的内部温度,根据覆膜的适宜温度来调节加工箱3的内部温度,可提高铝板的覆膜质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝板的覆膜机构,包括两个支撑座(1)、加工箱(3)、风冷箱(12)和电机(18),其特征在于,所述风冷箱(12)的顶部内壁设置有冷风机(13),且冷风机(13)的输出端设置有冷风管(14),所述风冷箱(12)的顶部内壁和底部内壁均固定有第二固定杆(17),且第二固定杆(17)的另一端均固定有冷风盘(16),所述冷风管(14)的另一端通过三通管分别连接有两个相同的导管(15),且导管(15)的另一端分别通过法兰连接于冷风盘(16)的一侧内壁,所述加工箱(3)的一侧内壁固定有清扫机构,且加工箱(3)的顶部内壁和底部内壁均固定有加热机构,加工箱(3)的内壁分别设置有覆膜机构和挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述清扫机构包括有第一固定杆(4),且第一固定杆(4)的另一端均固定有毛刷(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述加热机构包括有连接杆(6),且连接杆(6)的另一端均固定有加热丝(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述覆膜机构包括有第一转杆(8),且第一转杆(8)的外壁固定有覆膜辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述挤压机构包括有第二转杆(11),且第二转杆(11)的外壁固定有挤压辊(10)。
6.根据权利要求5所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述两个所述支撑座(1)的一侧外壁均通过轴承连接有第三转杆(19),且两个转杆(19)的一侧外壁分别固定有从动辊(2)和收卷辊(20)。
7.根据权利要求6所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,所述电机(18)的输出轴和其中一个转杆(19)通过皮带形成传动配合。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种铝板的覆膜机构,其特征在于,还包括焊接于加工箱(3)的顶部外壁的温度显示器(21),所述温度显示器(21)的输入端通过信号线连接有处理器,且加工箱(3)的顶部内壁设置有温度传感器(22),温度传感器(22)的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
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