CN211412464U - 铜丝加工用喷蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了铜丝加工用喷蜡装置,包括喷蜡机构,所述喷蜡机构上设置有处理机构,所述处理机构包括放卷辊、电动伸缩柱、安装板,所述放卷辊一侧设置有所述电动伸缩柱,所述电动伸缩柱下端面设置有所述安装板,所述安装板下端面安装有海绵块,所述电动伸缩柱远离所述放卷辊一侧设置有侧板,所述侧板内侧安装有一号冷却辊,所述一号冷却辊内部安装有半导体制冷片,所述一号冷却辊远离所述电动伸缩柱一侧设置有二号冷却辊。本实用新型结构简单,设计合理,生产成本低,极大的保证了铜线的洁净度,提高产品质量,同时加速了蜡液的冷却凝固,提高了生产效率。

Description

铜丝加工用喷蜡装置
技术领域
本实用新型涉及铜丝加工技术领域,特别是涉及铜丝加工用喷蜡装置。
背景技术
铜丝在生产过程中,经由轧机机组将较粗的铜杆轧成直径较细的铜丝,供在其他产业中应用。现有的铜丝在轧制成符合要求的直径后,会直接经过铜丝导管将铜丝导入收线装置收存,但铜杆在长时间存贮时,容易造成氧化或碰撞,给存放的铜丝带来损伤,也给运输及后续应用带来不利影响。
在铜丝的制作过程中有一道为铜丝外表面喷蜡的工序,该工序的处理能够提升铜丝的质量,现有的喷蜡装置存在缺陷,一方面没有对铜丝进行清理,铜丝上粘附的粉尘或杂物容易进入到蜡液中,影响蜡液的质量,另一方面都是采用风机降温,降温效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铜丝加工用喷蜡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
铜丝加工用喷蜡装置,包括喷蜡机构,所述喷蜡机构上设置有处理机构,所述处理机构包括放卷辊、电动伸缩柱、安装板,所述放卷辊一侧设置有所述电动伸缩柱,所述电动伸缩柱下端面设置有所述安装板,所述安装板下端面安装有海绵块,所述电动伸缩柱远离所述放卷辊一侧设置有侧板,所述侧板内侧安装有一号冷却辊,所述一号冷却辊内部安装有半导体制冷片,所述一号冷却辊远离所述电动伸缩柱一侧设置有二号冷却辊,所述二号冷却辊远离所述一号冷却辊一侧设置有收卷辊,所述收卷辊前部安装有电机。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷蜡机构包括支架、转架、导线轮,所述支架侧面设置有所述转架,所述转架上安装有所述导线轮,所述支架上端面设置有蜡液箱,所述蜡液箱内部安装有加热板,所述蜡液箱侧面安装有送料泵,所述送料泵上安装有喷管,所述支架内侧设置有收集箱,所述收集箱前部安装有回收泵。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷蜡机构包括支架、导线架、蜡液箱,所述支架侧面安装有所述导线架,所述支架上端面设置有所述蜡液箱,所述蜡液箱内部安装有加热板,所述蜡液箱侧面安装有送料泵,所述送料泵上安装有喷管,所述支架内侧设置有收集箱,所述收集箱前部安装有回收泵。
作为本实用新型进一步的方案,所述海绵块与所述安装板粘接,所述电机与所述收卷辊通过联轴器连接,保证所述海绵块与所述安装板连接的牢固性,保证所述电机带动所述收卷辊转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述一号冷却辊与所述侧板转动连接,所述一号冷却辊的材质为铝合金,铝具有很好的导热效果,提高冷却速度,保证所述一号冷却辊可以在所述侧板上转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述导线轮与所述转架转动连接,所述导线轮的材质为橡胶,保证所述导线轮可以在所述转架上转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷管与所述送料泵通过管箍连接,所述喷管的材质为铁,保证所述喷管与所述送料泵连接的紧密性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置处理机构,极大的保证了铜线的洁净度,提高产品质量,同时加速了蜡液的冷却凝固,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述铜丝加工用喷蜡装置的实施例1立体图;
图2是本实用新型所述铜丝加工用喷蜡装置的实施例1内部结构示意图;
图3是本实用新型所述铜丝加工用喷蜡装置的实施例1导线轮的结构示意图;
图4是本实用新型所述铜丝加工用喷蜡装置的实施例1一号冷却辊的内部结构示意图;
图5是本实用新型所述铜丝加工用喷蜡装置的实施例2喷蜡机构的示意图。
附图标记说明如下:
1、处理机构;2、喷蜡机构;101、放卷辊;102、电动伸缩柱;103、安装板;104、海绵块;105、侧板;106、一号冷却辊;107、二号降温辊;108、收卷辊;109、电机;110、半导体制冷片;201、支架;202、转架;203、导线轮;204、蜡液箱;205、加热板;206、送料泵;207、喷管;208、收集箱;209、回收泵;210、导线架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种技术方案:铜丝加工用喷蜡装置,包括喷蜡机构2,喷蜡机构2上设置有处理机构1,处理机构1包括放卷辊101、电动伸缩柱102、安装板103,放卷辊101一侧设置有电动伸缩柱102,电动伸缩柱102下端面设置有安装板103,安装板103下端面安装有海绵块104,电动伸缩柱102远离放卷辊101一侧设置有侧板105,侧板105内侧安装有一号冷却辊106,一号冷却辊106内部安装有半导体制冷片110,一号冷却辊106远离电动伸缩柱102一侧设置有二号冷却辊107,二号冷却辊107远离一号冷却辊106一侧设置有收卷辊108,收卷辊108前部安装有电机109。
在上述实施例的基础上:喷蜡机构2包括支架201、转架202、导线轮203,支架201侧面设置有转架202,转架202上安装有导线轮203,支架201上端面设置有蜡液箱204,蜡液箱204内部安装有加热板205,蜡液箱204侧面安装有送料泵206,送料泵206上安装有喷管207,支架201内侧设置有收集箱208,收集箱208前部安装有回收泵209;海绵块104与安装板103粘接,电机109与收卷辊108通过联轴器连接,保证海绵块104与安装板103连接的牢固性,保证电机109带动收卷辊108转动;一号冷却辊106与侧板105转动连接,一号冷却辊106的材质为铝合金,铝具有很好的导热效果,提高冷却速度,保证一号冷却辊106可以在侧板105上转动;导线轮203与转架202转动连接,导线轮203的材质为橡胶,保证导线轮203可以在转架202上转动;喷管207与送料泵206通过管箍连接,喷管207的材质为铁,保证喷管207与送料泵206连接的紧密性。
工作原理:将铜丝卷安装在放卷辊101上,一端穿过上下两个海绵块104之间,再从导线轮203上的凹槽穿过,绕过一号冷却辊106下端面,从二号冷却辊107上端面穿出,最后固定在收卷辊108上,电机109带动收卷辊108转动,对铜丝进行收卷,电动伸缩柱102带动海绵块104下降,两个海绵块104将铜丝夹紧,将铜丝上的粉尘与杂物清理掉,铜丝经过喷管207的喷口下方时,加热板205会给蜡液箱204内的蜡液加热,送料泵206将蜡液抽出,经过喷管207喷到铜丝上,给其上蜡,蜡液落在收集箱208内,回收泵209将其抽出,重新送入到蜡液箱204内,回收利用,半导体制冷片110会给一号冷却辊106降温,一号冷却辊106的材质为铝合金,具有很好的导热性,上过蜡的铜丝经过一号冷却辊106与二号冷却辊107时,快速给铜丝降温,加速铜丝上的蜡液凝固,最后收卷在收卷辊108上。
实施例2
如图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,喷蜡机构2包括支架201、导线架210、蜡液箱204,支架201侧面安装有导线架210,支架201上端面设置有蜡液箱204,蜡液箱204内部安装有加热板205,蜡液箱204侧面安装有送料泵206,送料泵206上安装有喷管207,支架201内侧设置有收集箱208,收集箱208前部安装有回收泵209。
将导线轮203换成了导线架210,铜丝从导线架210上的孔穿过,同样起到定位传导作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.铜丝加工用喷蜡装置,包括喷蜡机构(2),其特征在于:所述喷蜡机构(2)上设置有处理机构(1),所述处理机构(1)包括放卷辊(101)、电动伸缩柱(102)、安装板(103),所述放卷辊(101)一侧设置有所述电动伸缩柱(102),所述电动伸缩柱(102)下端面设置有所述安装板(103),所述安装板(103)下端面安装有海绵块(104),所述电动伸缩柱(102)远离所述放卷辊(101)一侧设置有侧板(105),所述侧板(105)内侧安装有一号冷却辊(106),所述一号冷却辊(106)内部安装有半导体制冷片(110),所述一号冷却辊(106)远离所述电动伸缩柱(102)一侧设置有二号冷却辊(107),所述二号冷却辊(107)远离所述一号冷却辊(106)一侧设置有收卷辊(108),所述收卷辊(108)前部安装有电机(109)。
2.根据权利要求1所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述喷蜡机构(2)包括支架(201)、转架(202)、导线轮(203),所述支架(201)侧面设置有所述转架(202),所述转架(202)上安装有所述导线轮(203),所述支架(201)上端面设置有蜡液箱(204),所述蜡液箱(204)内部安装有加热板(205),所述蜡液箱(204)侧面安装有送料泵(206),所述送料泵(206)上安装有喷管(207),所述支架(201)内侧设置有收集箱(208),所述收集箱(208)前部安装有回收泵(209)。
3.根据权利要求1所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述喷蜡机构(2)包括支架(201)、导线架(210)、蜡液箱(204),所述支架(201)侧面安装有所述导线架(210),所述支架(201)上端面设置有所述蜡液箱(204),所述蜡液箱(204)内部安装有加热板(205),所述蜡液箱(204)侧面安装有送料泵(206),所述送料泵(206)上安装有喷管(207),所述支架(201)内侧设置有收集箱(208),所述收集箱(208)前部安装有回收泵(209)。
4.根据权利要求1所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述海绵块(104)与所述安装板(103)粘接,所述电机(109)与所述收卷辊(108)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述一号冷却辊(106)与所述侧板(105)转动连接,所述一号冷却辊(106)的材质为铝合金。
6.根据权利要求2所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述导线轮(203)与所述转架(202)转动连接,所述导线轮(203)的材质为橡胶。
7.根据权利要求2或3所述的铜丝加工用喷蜡装置,其特征在于:所述喷管(207)与所述送料泵(206)通过管箍连接,所述喷管(207)的材质为铁。
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