CN209006426U - 一种用于铝箔加工的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种用于铝箔加工的收卷机构，包括底板，所述底板的顶面靠近前侧边缘处设有进料机构；该用于铝箔加工的收卷机构通过的L型连杆和擦拭滚筒，进而可以清除其表面的灰尘等杂物，避免了灰尘等随铝箔被收卷后使得铝箔之间相互粘连的状况，解决了现有的收卷机构不具有擦拭清洁结构，致使铝箔在收卷的过程中沾染灰尘等杂物，且收卷后出现粘连问题；该用于铝箔加工的收卷机构通过采用插接配合的方式，便于将卷筒辊从固定圆盘上安装和拆卸，便于将收卷完成的卷筒取下，提高了工作的效率，解决了现有的收卷机构收卷用卷筒在收卷结束后拆卸较为困难，易影响工作效率的问题。

Description

一种用于铝箔加工的收卷机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于铝箔加工的收卷机构。

背景技术

铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，铝箔收卷是铝箔加工过程中必不可少的步骤，而现有的收卷机构其一方面不具有擦拭清洁结构，致使铝箔在收卷的过程中沾染灰尘等杂物，且收卷后出现粘连的状况，另一方面现有的收卷用卷筒在收卷结束后拆卸较为困难，易影响工作效率，鉴于此，我们提出一种用于铝箔加工的收卷机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔加工的收卷机构，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷机构其一方面不具有擦拭清洁结构，致使铝箔在收卷的过程中沾染灰尘等杂物，且收卷后出现粘连的状况，另一方面现有的收卷用卷筒在收卷结束后拆卸较为困难，易影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝箔加工的收卷机构，包括底板，所述底板的顶面靠近前侧边缘处设有进料机构，所述进料机构包括两个相互平行的立柱，两个所述立柱之间设有进料滚筒，所述进料滚筒的两端通过轴承与所述立柱转动连接，所述进料机构的一侧还设有操作机构。

所述操作机构包括两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间设有进料平台，两个所述固定板之间还设有两个相对称的L型连杆，两个所述L型连杆之间设有擦拭滚筒，所述擦拭滚筒分别与两个所述L型连杆转动连接，两个所述固定板之间靠近顶端处设有斜板，所述斜板的后侧面上靠近两端处均设有条形板，两个所述条形板之间设有连杆，所述连杆上呈线性等间距的设有若干压轮，所述斜板的下方设有过渡滚筒，所述过渡滚筒的两端分别通过轴承与所述固定板转动连接，所述过渡滚筒的一侧设有卷料输送平台。

所述操作机构的一侧设有卷料机构，所述卷料机构包括支撑台，所述支撑台上设有电机，所述电机的输出轴的一侧设有两个相互平行的支撑板，每个所述支撑板上均设有固定圆盘，每个所述固定圆盘上均开设有凹槽，每个所述凹槽内均设有固定杆，每个所述固定杆上均呈环形等间距的设有四个插块，两个所述固定圆盘之间对称设有连接管，每个所述连接管的一端均呈环形等间距的设有四个插槽，每个所述连接管的另一端均紧密焊接有弹簧，所述弹簧的一端紧密焊接有限位环，两个所述固定圆盘还设有卷筒辊，所述限位环与所述卷筒辊紧密焊接，所述卷筒辊还设有两个相互平行的限位螺丝，两个所述限位螺丝之间设有卷筒。

优选的，位于左侧的所述固定杆的一端穿过所述固定圆盘，所述电机的输出轴与位于左侧的所述固定杆的一端紧密焊接。

优选的，所述擦拭滚筒位于所述进料平台上。

优选的，所述斜板的倾斜角度与所述卷料输送平台的倾斜角度一致，且所述压轮位于所述卷料输送平台上。

优选的，所述卷料输送平台的后侧面上紧密焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底板紧密焊接。

优选的，所述插块与所述插槽插接配合。

优选的，所述过渡滚筒的水平高度高于所述进料平台，且所述过渡滚筒位于所述进料平台和所述卷料输送平台之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该用于铝箔加工的收卷机构通过的L型连杆和擦拭滚筒，使得铝箔在被收卷的过程中其表面能够被擦拭滚筒有效的擦拭，进而可以清除其表面的灰尘等杂物，避免了灰尘等随铝箔被收卷后使得铝箔之间相互粘连的状况，解决了现有的收卷机构不具有擦拭清洁结构，致使铝箔在收卷的过程中沾染灰尘等杂物，且收卷后出现粘连问题；

2.该用于铝箔加工的收卷机构通过的固定圆盘、固定杆和连接管，使得卷筒辊与固定圆盘之间采用插接配合的方式，便于将卷筒辊从固定圆盘上安装和拆卸，便于将收卷完成的卷筒取下，提高了工作的效率，解决了现有的收卷机构收卷用卷筒在收卷结束后拆卸较为困难，易影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的整体结构俯视图；

图4为本实用新型中斜板的结构示意图；

图5为本实用新型中的卷料机构示意图。

图中：1、底板；2、进料机构；21、立柱；22、进料滚筒；3、操作机构；31、固定板；32、进料平台；33、L型连杆；34、擦拭滚筒；35、过度滚筒；36、斜板；361、条形板；362、连杆；363、压轮；37、卷料输送平台；371、支撑柱；4、卷料机构；41、支撑台；411、电机；42、支撑板；43、固定圆盘；431、凹槽；432、固定杆；4321、插块；44、连接管；441、插槽；45、弹簧；46、限位环；47、卷筒辊；471、限位螺丝；48、卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于铝箔加工的收卷机构，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的顶面靠近前侧边缘处设有进料机构2，进料机构2包括两个相互平行的立柱21，两个立柱21之间设有进料滚筒22，进料滚筒22的两端通过轴承与立柱21转动连接，进料机构2的一侧还设有操作机构3，操作机构3包括两个相互平行的固定板31，两个固定板31之间设有进料平台32，两个固定板31之间还设有两个相对称的L型连杆33，两个L型连杆33之间设有擦拭滚筒34，擦拭滚筒34分别与两个L型连杆33转动连接，两个固定板31之间靠近顶端处设有斜板36，斜板36的后侧面上靠近两端处均设有条形板361，两个条形板361之间设有连杆362，连杆362上呈线性等间距的设有若干压轮363，斜板36的下方设有过渡滚筒35，过渡滚筒35的两端分别通过轴承与固定板31转动连接，过渡滚筒35的一侧设有卷料输送平台37。

本实施例中，擦拭滚筒34位于进料平台32上。当铝箔在卷料机构4的带动作用下从擦拭滚筒34下经过时，擦拭滚筒34能够对铝箔的表面进行擦拭，使得铝箔表面的灰尘等杂物被清除。

本实施例中，斜板36的倾斜角度与卷料输送平台37的倾斜角度一致，且压轮363位于卷料输送平台37上。压轮363主要对铝箔表面和铝箔侧边的毛刺进行压平，使得铝箔收卷后不至于出现毛边的状况。

本实施例中，卷料输送平台37的后侧面上紧密焊接有支撑柱371，支撑柱371的底端与底板1紧密焊接。支撑柱371主要对卷料输送平台37起着支撑固定的作用，保证了卷料输送平台37的稳定性。

本实施例中，过渡滚筒35的水平高度高于进料平台32，且过渡滚筒35位于进料平台32和卷料输送平台37之间。过渡滚筒35主要在进料平台32和卷料输送平台37之间起着过渡的作用，当铝箔经过进料平台32经过渡滚筒35和卷料机构4的作用下，铝箔沿卷料输送平台37运动。

如图1至图5所示，操作机构3的一侧设有卷料机构4，卷料机构4包括支撑台41，支撑台41上设有电机411，电机411的输出轴的一侧设有两个相互平行的支撑板42，每个支撑板42上均设有固定圆盘43，每个固定圆盘43上均开设有凹槽431，每个凹槽431内均设有固定杆432，每个固定杆432上均呈环形等间距的设有四个插块4321，两个固定圆盘43之间对称设有连接管44，每个连接管44的一端均呈环形等间距的设有四个插槽441，每个连接管44的另一端均紧密焊接有弹簧45，弹簧45的一端紧密焊接有限位环46，两个固定圆盘43还设有卷筒辊47，限位环46与卷筒辊47紧密焊接，卷筒辊47还设有两个相互平行的限位螺丝471，两个限位螺丝471设有有卷筒48。

本实施例中，位于左侧的固定杆432的一端穿过固定圆盘43，电机411的输出轴与位于左侧的固定杆432的一端紧密焊接。当电机411的输出轴转动时，带动固定杆432转动，固定杆432转动带动连接管44转动，并带动限位环46转动，卷筒辊47跟随转动并带动卷筒48转动进行卷料。

值得说明的是，位于右侧的固定杆432的一端与固定圆盘43通过轴承转动连接，当电机411带动左侧的固定杆432转动时，右侧的固定杆432同步转动。

本实施例中，插块4321与插槽441插接配合。插接配合的方式便于将卷筒辊47和卷筒48从固定圆盘上取下，便于更换卷筒辊47和卷筒48，有利于提高工作效率。

进一步的，本实施例中的电机411采用深圳市龙华市龙华立创电机有限公司生产的三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的用于铝箔加工的收卷机构在使用前，使用人员首先将卷筒48穿过卷筒辊47上，然后将卷筒辊47的上的两个限位螺丝471分别与卷筒辊47上的螺纹孔拧紧，即可将卷筒48固定在两个限位螺丝471之间；接下来使用人员按住卷筒辊47两侧的连接管44并同时向内侧挤压，连接管44沿卷筒辊向内侧运动，并挤压弹簧45，弹簧45收缩，当连接管44运动至合适位置，使用人员将连接管44上的插槽441对准固定杆432上的插块4321并插入，然后使用人员松开双手，弹簧45回弹，连接管44向两侧运动，插块4321完全插入插槽441内，卷筒辊47即被固定在两个固定圆盘43之间，最后使用人员将铝箔的一端固定在卷筒48上；

本实施例的用于铝箔加工的收卷机构在使用时，使用人员接通电机411的电源，电机411开始工作，其输出轴转动并带动固定杆432转动，插块4321同步转动，并带动连接管44转动，连接管44转动带动弹簧45和限位环46转动，同时卷筒辊47同步转动，卷筒48同步转动，铝箔同步往卷筒48上缠绕；当铝箔从进料机构2处进入，铝箔经进料滚筒22进入到进料平台32上，进料平台32上的擦拭滚筒34在铝箔的运动下转动，并对铝箔的表面进行擦拭，铝箔表面的灰尘等被擦拭滚筒34清除，当铝箔继续运动，并经过渡滚筒35运动至卷料输送平台37上时，铝箔经过压轮363，压轮363对铝箔表面的毛刺和边缘的毛刺进行压平，随后铝箔经过卷料输送平台37进入到卷筒上，即可完成收卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于铝箔加工的收卷机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面靠近前侧边缘处设有进料机构（2），所述进料机构（2）包括两个相互平行的立柱（21），两个所述立柱（21）之间设有进料滚筒（22），所述进料滚筒（22）的两端通过轴承与所述立柱（21）转动连接，所述进料机构（2）的一侧还设有操作机构（3）；

所述操作机构（3）包括两个相互平行的固定板（31），两个所述固定板（31）之间设有进料平台（32），两个所述固定板（31）之间还设有两个相对称的L型连杆（33），两个所述L型连杆（33）之间设有擦拭滚筒（34），所述擦拭滚筒（34）分别与两个所述L型连杆（33）转动连接，两个所述固定板（31）之间靠近顶端处设有斜板（36），所述斜板（36）的后侧面上靠近两端处均设有条形板（361），两个所述条形板（361）之间设有连杆（362），所述连杆（362）上呈线性等间距的设有若干压轮（363），所述斜板（36）的下方设有过渡滚筒（35），所述过渡滚筒（35）的两端分别通过轴承与所述固定板（31）转动连接，所述过渡滚筒（35）的一侧设有卷料输送平台（37）；

所述操作机构（3）的一侧设有卷料机构（4），所述卷料机构（4）包括支撑台（41），所述支撑台（41）上设有电机（411），所述电机（411）的输出轴的一侧设有两个相互平行的支撑板（42），每个所述支撑板（42）上均设有固定圆盘（43），每个所述固定圆盘（43）上均开设有凹槽（431），每个所述凹槽（431）内均设有固定杆（432），每个所述固定杆（432）上均呈环形等间距的设有四个插块（4321），两个所述固定圆盘（43）之间对称设有连接管（44），每个所述连接管（44）的一端均呈环形等间距的设有四个插槽（441），每个所述连接管（44）的另一端均紧密焊接有弹簧（45），所述弹簧（45）的一端紧密焊接有限位环（46），两个所述固定圆盘（43）还设有卷筒辊（47），所述限位环（46）与所述卷筒辊（47）紧密焊接，所述卷筒辊（47）上还设有两个相互平行的限位螺丝（471），两个所述限位螺丝（471）之间设有卷筒（48）。

2.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：位于左侧的所述固定杆（432）的一端穿过所述固定圆盘（43），所述电机（411）的输出轴与位于左侧的所述固定杆（432）的一端紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：所述擦拭滚筒（34）位于所述进料平台（32）上。

4.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：所述斜板（36）的倾斜角度与所述卷料输送平台（37）的倾斜角度一致，且所述压轮（363）位于所述卷料输送平台（37）上。

5.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：所述卷料输送平台（37）的后侧面上紧密焊接有支撑柱（371），所述支撑柱（371）的底端与所述底板（1）紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：所述插块（4321）与所述插槽（441）插接配合。

7.根据权利要求1所述的用于铝箔加工的收卷机构，其特征在于：所述过渡滚筒（35）的水平高度高于所述进料平台（32），且所述过渡滚筒（35）位于所述进料平台（32）和所述卷料输送平台（37）之间。