CN110890232B - 一种铝电解电容器铝箔卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，其结构包括铝箔卷绕装置、外框架、底座、主动辊轴、电动机、传动箱，本发明具有的效果：铝箔卷绕装置由从动机构和卷绕机构以及转换机构组成，从动机构通过钢环和主动辊轴配合，利用主动辊轴和钢环产生的摩擦力，在主动辊轴转动的情况下带动钢环旋转，使卷绕机构上均匀等距设有的四根卷轴同步转动，在转换机构前后两端设有的升降油缸和电机配合下，能够转换四根卷轴在钢环上的位置，使四根卷轴逐根与铝箔轧制生产设备出料口对齐，而后利用对齐后的卷轴对产出的铝箔进行卷绕，从而提高铝箔生产速度。
Description
技术领域
本发明涉及电容器卷绕设备领域，尤其是涉及到一种铝电解电容器铝箔卷绕设备。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，在铝箔的轧制生产过程中，需要将铝箔卷绕在铝箔卷轴上，现有的铝箔卷绕设备，铝箔卷绕至设定长度后，需要手动将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下，更换未经卷绕的卷轴，此过程相对耗时，并且铝箔轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行，不利于铝箔的快速生产，以此需要研制一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，以此来解决现有的铝箔卷绕设备，铝箔卷绕至设定长度后，需要手动将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下，更换未经卷绕的卷轴，此过程相对耗时，并且铝箔轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行，不利于铝箔的快速生产的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，其结构包括铝箔卷绕装置、外框架、底座、主动辊轴、电动机、传动箱，所述的外框架底部设有底座，所述的底座和外框架连接，所述的外框架前端中心位置设有传动箱，所述的传动箱前端中心位置设有电动机，所述的电动机和传动箱传动连接，所述的外框架顶部设有主动辊轴，所述的主动辊轴安装在外框架上，所述的电动机通过传动箱和主动辊轴传动连接，所述的外框架上方设有铝箔卷绕装置。
作为本技术方案的进一步优化，所述的铝箔卷绕装置由从动机构、卷绕机构、转换机构组成，所述的从动机构前端设有卷绕机构，所述的卷绕机构和从动机构相配合，所述的从动机构后端设有转换机构，所述的转换机构和从动机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的从动机构由立柱、限位座、钢环、齿槽组成，所述的钢环前端均匀分布有齿槽，所述的齿槽和钢环为一体化结构，所述的钢环两侧设有限位座，所述的限位座和钢环采用滑动配合，所述的限位座一侧设有立柱，所述的立柱和限位座连接，所述的立柱垂直安装在外框架上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的卷绕机构由固定外环、限位盘、卷轴、转轴、齿轮组成，所述的固定外环外圈上设有转轴，所述的转轴和固定外环通过轴承连接，所述的转轴上设有卷轴，所述的卷轴和转轴活动连接，所述的转轴顶端设有齿轮，所述的齿轮和转轴活动连接，所述的卷轴上设有限位盘，所述的限位盘和卷轴活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的转换机构由底板、升降油缸、后座、支架、电机、电机轴组成，所述的底板顶部中心位置设有支架，所述的支架垂直安装在底板上，所述的支架后端中心位置设有电机，所述的电机安装在支架上，所述的电机前端设有电机轴，所述的电机轴和电机相配合，所述的支架前端中心位置设有后座，所述的后座和支架采用滑动配合，所述的后座和电机轴连接，所述的后座前端设有升降油缸，所述的升降油缸首端和固定外环连接。
有益效果
本发明一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明铝箔卷绕装置由从动机构和卷绕机构以及转换机构组成，从动机构通过钢环和主动辊轴配合，利用主动辊轴和钢环产生的摩擦力，在主动辊轴转动的情况下带动钢环旋转，使卷绕机构上均匀等距设有的四根卷轴同步转动，在转换机构前后两端设有的升降油缸和电机配合下，能够转换四根卷轴在钢环上的位置，使四根卷轴逐根与铝箔轧制生产设备出料口对齐，而后利用对齐后的卷轴对产出的铝箔进行卷绕，从而提高铝箔生产速度；
本发明固定外环外圈上呈环墙状结构设有四根转轴，卷轴和转轴活动连接，转轴和齿轮活动连接，因为齿轮与钢环前端设有的齿槽相啮合，在钢环转动的情况下，四根卷轴能够同步进行旋转，卷轴和转轴以及齿轮三者形成的活动结构，能够方便卷轴从转轴上取下，卷轴和外圈上设有的两个限位盘活动连接，两个相互配合的限位盘，能够根据铝箔的宽度进行限位，提高铝箔在卷绕后的美观性；
本发明升降油缸水平安装在后座，并且首端和固定外环连接，后座与支架采用滑动配合的情况下和电机轴连接，在电机产生驱动转矩作用下，能够使升降油缸根据电机轴转动的导程进行旋转，需要改变卷轴在钢环上的位置时，首先利用升降油缸产生的直线推力，使各齿轮和齿槽分离，而后在电机产生驱动转矩作用下，带动升降油缸转动，使需要进行卷绕的卷轴对齐铝箔轧制生产设备出料口，最后使各齿轮复位和齿槽啮合，在钢环的带动下，卷轴对铝箔快速卷绕。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种铝电解电容器铝箔卷绕设备的前视结构示意图；
图2为本发明铝箔卷绕装置的前视结构示意图；
图3为本发明从动机构的前视结构示意图；
图4为本发明卷绕机构的前视结构示意图；
图5为本发明转换机构的侧视结构示意图。
图中：铝箔卷绕装置-1、从动机构-11、立柱-11a、限位座-11b、钢环-11c、齿槽-11d、卷绕机构-12、固定外环-12a、限位盘-12b、卷轴-12c、转轴-12d、齿轮-12e、转换机构-13、底板-13a、升降油缸-13b、后座-13c、支架-13d、电机-13e、电机轴-13f、外框架-2、底座-3、主动辊轴-4、电动机-5、传动箱-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种铝电解电容器铝箔卷绕设备的具体实施方式：
请参阅图1，一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，其结构包括铝箔卷绕装置1、外框架2、底座3、主动辊轴4、电动机5、传动箱6，所述的外框架2底部设有底座3，所述的底座3和外框架2连接，所述的外框架2前端中心位置设有传动箱6，所述的传动箱6前端中心位置设有电动机5，所述的电动机5和传动箱6传动连接，所述的外框架2顶部平行等距设有两根主动辊轴4，所述的主动辊轴4安装在外框架2上，所述的电动机5通过传动箱6和主动辊轴4传动连接，所述的外框架2上方设有铝箔卷绕装置1。
请参阅图2，所述的铝箔卷绕装置1由从动机构11、卷绕机构12、转换机构13组成，所述的从动机构11前端设有卷绕机构12，所述的卷绕机构12和从动机构11相配合，所述的从动机构11后端设有转换机构13，所述的转换机构13和从动机构11相配合。
请参阅图3，所述的从动机构11由立柱11a、限位座11b、钢环11c、齿槽11d组成，所述的钢环11c前端均匀分布有齿槽11d，所述的齿槽11d和钢环11c为一体化结构，所述的钢环11c两侧呈轴对称结构设有两个限位座11b，所述的限位座11b和钢环11c采用滑动配合，所述的限位座11b一侧设有立柱11a，所述的立柱11a和限位座11b连接，所述的立柱11a垂直安装在外框架2上。
请参阅图4，所述的卷绕机构12由固定外环12a、限位盘12b、卷轴12c、转轴12d、齿轮12e组成，所述的固定外环12a外圈上均匀等距设有四个转轴12d，各转轴12d沿固定外环12a围成环墙结构，所述的转轴12d和固定外环12a通过轴承连接，所述的转轴12d上设有卷轴12c，所述的卷轴12c和转轴12d活动连接，所述的转轴12d顶端设有齿轮12e，所述的齿轮12e和转轴12d活动连接，所述的卷轴12c上平行等距设有两个限位盘12b，所述的限位盘12b和卷轴12c活动连接。
请参阅图5，所述的转换机构13由底板13a、升降油缸13b、后座13c、支架13d、电机13e、电机轴13f组成，所述的底板13a顶部中心位置设有支架13d，所述的支架13d垂直安装在底板13a上，所述的支架13d后端中心位置设有电机13e，所述的电机13e安装在支架13d上，所述的电机13e前端设有电机轴13f，所述的电机轴13f和电机13e相配合，所述的支架13d前端中心位置设有后座13c，所述的后座13c和支架13d采用滑动配合，所述的后座13c和电机轴13f连接，所述的后座13c前端设有升降油缸13b，所述的升降油缸13b水平安装在后座13c上，所述的升降油缸13b首端和固定外环12a连接。
其具体实现原理如下：
本发明所有电气设备均通过PLC系统进行自动化运行，铝箔卷绕装置1由从动机构11和卷绕机构12以及转换机构13组成，从动机构11通过钢环11c和主动辊轴4配合，利用主动辊轴4和钢环11c产生的摩擦力，在主动辊轴4转动的情况下带动钢环11c旋转，使卷绕机构12上均匀等距设有的四根卷轴12c同步转动，在转换机构13前后两端设有的升降油缸13b和电机13e配合下，能够转换四根卷轴12c在钢环11c上的位置，使四根卷轴12c逐根与铝箔轧制生产设备出料口对齐，而后利用对齐后的卷轴12c对产出的铝箔进行卷绕，从而提高铝箔生产速度，因为固定外环12a外圈上呈环墙状结构设有四根转轴12d，卷轴12c和转轴12d活动连接，转轴12d和齿轮12e活动连接，因为齿轮12e与钢环11c前端设有的齿槽11d相啮合，在钢环11c转动的情况下，四根卷轴12c能够同步进行旋转，卷轴12c和转轴12d以及齿轮12e三者形成的活动结构，能够方便卷轴12c从转轴12d上取下，卷轴12c和外圈上设有的两个限位盘12b活动连接，两个相互配合的限位盘12b，能够根据铝箔的宽度进行限位，提高铝箔在卷绕后的美观性，因为升降油缸13b水平安装在后座13c，并且首端和固定外环12a连接，后座13c与支架13d采用滑动配合的情况下和电机轴13f连接，在电机13e产生驱动转矩作用下，能够使升降油缸13b根据电机轴13f转动的导程进行旋转，需要改变卷轴12c在钢环11c上的位置时，首先利用升降油缸13b产生的直线推力，使各齿轮12e和齿槽11d分离，而后在电机13e产生驱动转矩作用下，带动升降油缸13b转动，使需要进行卷绕的卷轴12c对齐铝箔轧制生产设备出料口，最后使各齿轮12e复位和齿槽11d啮合，在钢环11c的带动下，卷轴12c对铝箔快速卷绕，以此来解决现有的铝箔卷绕设备，铝箔卷绕至设定长度后，需要手动将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下，更换未经卷绕的卷轴，此过程相对耗时，并且铝箔轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行，不利于铝箔的快速生产的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种铝电解电容器铝箔卷绕设备，其结构包括铝箔卷绕装置(1)、外框架(2)、底座(3)、主动辊轴(4)、电动机(5)、传动箱(6)，其特征在于：所述的外框架(2)底部设有底座(3)，所述的外框架(2)前端设有传动箱(6)，所述的传动箱(6)前端设有电动机(5)，所述的外框架(2)顶部设有主动辊轴(4)，所述的电动机(5)通过传动箱(6)和主动辊轴(4)传动连接，所述的外框架(2)上方设有铝箔卷绕装置(1)；所述的铝箔卷绕装置(1)由从动机构(11)、卷绕机构(12)、转换机构(13)组成，所述的从动机构(11)前端设有卷绕机构(12)，所述的从动机构(11)后端设有转换机构(13)；所述的从动机构(11)由立柱(11a)、限位座(11b)、钢环(11c)、齿槽(11d)组成，所述的钢环(11c)前端设有齿槽(11d)，所述的钢环(11c)两侧设有限位座(11b)，所述的限位座(11b)一侧设有立柱(11a)；所述的卷绕机构(12)由固定外环(12a)、限位盘(12b)、卷轴(12c)、转轴(12d)、齿轮(12e)组成，所述的固定外环(12a)外圈上设有转轴(12d)，所述的转轴(12d)上设有卷轴(12c)，所述的转轴(12d)顶端设有齿轮(12e)，所述的卷轴(12c)上设有限位盘(12b)；所述的转换机构(13)由底板(13a)、升降油缸(13b)、后座(13c)、支架(13d)、电机(13e)、电机轴(13f)组成，所述的底板(13a)顶部设有支架(13d)，所述的支架(13d)后端设有电机(13e)，所述的电机(13e)前端设有电机轴(13f)，所述的支架(13d)前端设有后座(13c)，所述的后座(13c)前端设有升降油缸(13b)。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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