CN210062321U - 一种塑料生产用贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用贴合机，包括机架，机架的左侧的下部固定安装有下压辊，机架的左侧的上端固定连接有托板，通过在机架的左端下部与右端的上部和下部均设置卷筒承托机构，从而承托两个单片膜卷筒和一个成品复合膜卷筒，通过伸缩杆带动转动杆和内管转动，从而调节用来承托卷筒的托杆的高度，从而便于自动升降卷筒，且通过转动托杆，即可插入承托卷筒或抽离释放卷筒，从而便于卷筒安装，并且通过风机向V形气罩内排风，产生相对的向右倾斜的V形气流，直吹两个单片膜的外壁，从而使两个单片膜贴合在一起，避免产生气泡，提高贴合质量，因此，本实用新型具有较高的实用性。

Description

一种塑料生产用贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种塑料生产用贴合机。

背景技术

复合塑科膜加工生产过程中,需要通过贴合设备将不同材质的多片膜进行复合,形成具有较大厚度和优良性质的复合塑料膜，但在实际生产中，单片膜卷筒和贴合后的复合塑料膜卷筒均具有较大的质量，安装和拆卸困难，而现有的卷筒承托机构使用不够便捷，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用贴合机，包括机架，所述机架的左侧的下部固定安装有下压辊，所述机架的左侧的上端固定连接有托板，所述托板的下表面的前端和后端均固定连接有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的下端分别固定连接上压辊的两端，所述机架的右端的上部和下部与左端的下部均设置有卷筒承托机构，所述卷筒承托机构包括第一杆体，所述第一杆体的前端和后端均与机架的内壁固定连接，所述第一杆体的外壁的前端和后端均转动连接有转动杆，所述转动杆的外端开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有托杆，相对两个托杆的内侧外壁分别插接外部卷筒的内壁的两端，所述第一杆体的下部设置有第二杆体，所述第二杆体的前端和后端均与机架的内壁固定连接，所述第二杆体的外壁的前端和后端均相对转动杆转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外侧伸缩端与相对的转动杆的下表面的中部相铰接，所述机架的右侧的上部和下部均设置有抚平机构。

优选的，所述抚平机构包括三角板，所述三角板的前端和后端均与机架的右侧内壁固定连接，所述三角板的右端固定连接有V形气罩，所述三角板的外侧外壁固定安装有风机，所述风机的右侧排风端固定连接有第一气管，所述第一气管的右端与V形气罩的外端固定连接，所述风机电连接外部电源。

优选的，两个所述风机的左侧吸气端固定连接有第二管体，所述机架的左端内壁的上部和下部均相对固定连接有吸风罩，两个所述第二管体的左端分别与两个吸风罩的外端固定连接。

优选的，所述V形气罩的内壁镶嵌有电热板，所述电热板外部电源。

优选的，所述机架的右端内壁的上部和中部均对应卷筒承托机构固定连接有导向辊组。

优选的，所述机架的左端的前部和后部固定连接有补偿板，两个所述补偿板的左端内壁固定连接有补偿辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料生产用贴合机，通过在机架的左端下部与右端的上部和下部均设置卷筒承托机构，从而承托两个单片膜卷筒和一个成品复合膜卷筒，通过伸缩杆带动转动杆和内管转动，从而调节用来承托卷筒的托杆的高度，从而便于自动升降卷筒，且通过转动托杆，即可插入承托卷筒或抽离释放卷筒，从而便于卷筒安装，并且通过风机向V形气罩内排风，产生相对的向右倾斜的V形气流，直吹两个单片膜的外壁，从而使两个单片膜贴合在一起，避免产生气泡，提高贴合质量，因此，本实用新型具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图；

图2为图1中A面的俯视剖图；

图3为图2中B处的放大图。

图中：1机架、2下压辊、3托板、4第一伸缩杆、5上压辊、6卷筒承托机构、61第一杆体、62转动杆、63第二杆体、64第二伸缩杆、65螺孔、66托杆、7抚平机构、71三角板、72风机、73V形气罩、74、第一气管、75第二管体、76吸风罩、77电热板、8导向辊组、9补偿板、10补偿辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用贴合机，包括机架1，机架1由6个纵向支柱、3个横向连接杆和2片侧板组成，6个纵向支柱分为前后两排相对设置，机架1的中部支柱下部固定安装有下压辊2，机架1的中部支柱的上端固定连接有托板3，托板3为普通板体，托板3的下表面的前端和后端均固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4为现有的液压伸缩杆，液压伸缩杆通过管路与外部液压控制系统固定连接，两个第一伸缩杆4的下端分别固定连接上压辊5的两端，下压辊2与上压辊5相对设置，均为现有压辊，且通过同步调节两个第一伸缩杆4的伸缩长度，即可调节下压辊2与上压辊5的间隙，从而适用于不同厚度的复合塑料贴合，机架1的右端的上部和下部与左端的下部均设置有卷筒承托机构6，右侧两个卷筒承托机构6承托两个单片膜卷筒，左端卷筒承托机构6承托贴合后的复合膜卷筒，卷筒承托机构6包括第一杆体61，第一杆体61的前端和后端均与机架1的内壁固定连接，且三个第一杆体61分别设置在机架1的右端的上部和下部与左端的下部，第一杆体61的外壁的前端和后端均转动连接有转动杆62，转动杆62的外端开设有螺孔65，螺孔65的内壁螺接有托杆66，相对两个托杆66的内侧外壁分别插接外部卷筒的内壁的两端，第一杆体61的下部设置有第二杆体63，第一杆体61和第二杆体63均为普通圆杆，第二杆体63的前端和后端均与机架1的内壁固定连接，第二杆体63的外壁的前端和后端均相对转动杆62转动连接有第二伸缩杆64，第二伸缩杆64与第一伸缩杆4相同，均通过管路与外部液压控制系统固定连接，第二伸缩杆64外侧伸缩端与相对的转动杆62的下表面的中部相铰接，机架1的右侧的上部和下部均设置有抚平机构7。

具体而言，抚平机构7包括三角板71，两个抚平机构7的两个三角板71的前端和后端均分别与机架1的右侧内壁的上部和下部固定连接，三角板71的右端固定连接有V形气罩73，V形气罩73由内端向右倾斜30°的V形板制成，V形板的下表面开设有V形的槽体，三角板71的外侧外壁固定安装有风机72，风机72为现有的变频风机，风机72的右侧排风端固定连接有第一气管74，第一气管74的右端与V形气罩73的外端固定连接，从而由两个V形气罩73的相对端排出相对且向右的气流，使两个相对气流吹向两片单片膜的外壁，使两片单片膜贴合在一起，且气流与单片膜的直吹接触面为V形，从而使单片膜伸展铺平，避免贴合时产生气泡，风机72电连接外部电源。

具体而言，两个风机72的左侧吸气端固定连接有第二管体75，机架1的左端内壁的上部和下部均相对固定连接有吸风罩76，吸风罩76为方形罩体，且两个吸风罩76的相对面为网状，且分别位于贴合后的复合塑料膜的上部和下部，两个第二管体75的左端分别与两个吸风罩76的外端固定连接，从而使风机72工作时，吸收贴合后的复合塑料膜周围的热空气，在实现热回收的同时，快速冷却贴合后的复合塑料膜。

具体而言，V形气罩73的内壁镶嵌有电热板77，电热板77为现有电阻式电热板，电热板77外部电源，从而排出热放，软化单片膜，便于贴合。

具体而言，机架1的右端内壁的上部和中部均对应卷筒承托机构6固定连接有导向辊组8，导向辊组8为两个向邻近的导向辊组成，从而对于单片膜进行限位，使两片单片膜按固定路线行进贴合。

具体而言，机架1的左端的前部和后部固定连接有补偿板9，两个补偿板9的左端内壁固定连接有补偿辊10，补偿辊10承托贴合后的复合塑料膜，从而避免与机架1或吸风罩76相接触。

工作原理：当本实用新型在使用时，通过缩短第二伸缩杆64，使转动杆62的外端向下转动，直至调整螺孔65的位置至于外部卷筒的插孔相对，转动托杆66，使托杆66插入卷筒内，从而连接卷筒，通过伸长第二伸缩杆64，使转动杆62抬升，从而带动卷筒抬升，直至转动杆62处于水平，从而完成卷筒的安装，反向上述操作，即可拆卸卷筒，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速的安装和拆卸塑料膜卷筒，且通过风力吹动两片单片膜，从而避免产生气泡，提高贴合质量，因此，本实用新型具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产用贴合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧的下部固定安装有下压辊(2)，所述机架(1)的左侧的上端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的下表面的前端和后端均固定连接有第一伸缩杆(4)，两个第一伸缩杆(4)的下端分别固定连接上压辊(5)的两端，所述机架(1)的右端的上部和下部与左端的下部均设置有卷筒承托机构(6)，所述卷筒承托机构(6)包括第一杆体(61)，所述第一杆体(61)的前端和后端均与机架(1)的内壁固定连接，所述第一杆体(61)的外壁的前端和后端均转动连接有转动杆(62)，所述转动杆(62)的外端开设有螺孔(65)，所述螺孔(65)的内壁螺接有托杆(66)，相对两个托杆(66)的内侧外壁分别插接外部卷筒的内壁的两端，所述第一杆体(61)的下部设置有第二杆体(63)，所述第二杆体(63)的前端和后端均与机架(1)的内壁固定连接，所述第二杆体(63)的外壁的前端和后端均相对转动杆(62)转动连接有第二伸缩杆(64)，所述第二伸缩杆(64)外侧伸缩端与相对的转动杆(62)的下表面的中部相铰接，所述机架(1)的右侧的上部和下部均设置有抚平机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述抚平机构(7)包括三角板(71)，所述三角板(71)的前端和后端均与机架(1)的右侧内壁固定连接，所述三角板(71)的右端固定连接有V形气罩(73)，所述三角板(71)的外侧外壁固定安装有风机(72)，所述风机(72)的右侧排风端固定连接有第一气管(74)，所述第一气管(74)的右端与V形气罩(73)的外端固定连接，所述风机(72)电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：两个所述风机(72)的左侧吸气端固定连接有第二管体(75)，所述机架(1)的左端内壁的上部和下部均相对固定连接有吸风罩(76)，两个所述第二管体(75)的左端分别与两个吸风罩(76)的外端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述V形气罩(73)的内壁镶嵌有电热板(77)，所述电热板(77)外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述机架(1)的右端内壁的上部和中部均对应卷筒承托机构(6)固定连接有导向辊组(8)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用贴合机，其特征在于：所述机架(1)的左端的前部和后部固定连接有补偿板(9)，两个所述补偿板(9)的左端内壁固定连接有补偿辊(10)。

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