CN219648811U - 一种龙门式铝带拉剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式铝带拉剪装置，包括用于对铝带拉剪时进行张紧和放卷的张紧机构、用于对拉剪后的铝带进行平整以减少褶皱的拉展机构、机架，所述张紧机构位于所述机架内部上侧位置，所述拉展机构位于所述机架内部两侧位置。本实用新型利用真空泵来对第一吸附座和第二吸附座进行吸附，通过第二吸附座和第一吸附座分别与两个吸附架连接，通过吸附架来对绕过支撑架的吸附套和履带进行吸附，从而可以快速的去除拉剪后铝带上的铝屑，通过支撑架与吹扫架对应的第一吸附座和第二吸附座进行吸附，利用两个吹扫架来对滚过的吸附套进行吹扫，从而去除吸附套上附着的铝屑。

Description

一种龙门式铝带拉剪装置

技术领域

本实用新型涉及铝带拉剪设备领域，特别是涉及一种龙门式铝带拉剪装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带；

经检索公开号为CN203471029U的专利文件，该文件公开了“一种铝带或铝箔用推拉剪，所述推拉剪包含有并排对称设置的两块支架，且支架优选设置为“U”结构，两块支架之间设置有上刀和下刀，所述上刀的环状刃面上设置有环形凹槽，下刀的环状刃面上设置有环形凸缘，且环形凸缘嵌置于环形凹槽内，两块“U”形设置的支架之间设置有一分离板”，该对比专利中在对铝带拉剪时可能在铝带切口位置产生铝屑，继而影响后续拉展平整，而该专利中虽采用上刀和下刀两种结构来减少碎屑，但是这种方式还是不能完全将铝碎屑进行清理，因为铝屑存在一定的粘性能够附着在铝带表面。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门式铝带拉剪装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种龙门式铝带拉剪装置，包括用于对铝带拉剪时进行张紧和放卷的张紧机构、用于对拉剪后的铝带进行平整以减少褶皱的拉展机构、机架，所述张紧机构位于所述机架内部上侧位置，所述拉展机构位于所述机架内部两侧位置，还包括用于对拉剪后的铝带进行清理以减少铝带表面附着铝屑的清理机构和用于对所述清理机构进行支撑的支撑机构；

所述支撑机构包括支撑架、支撑辊、吸附套，两个所述支撑架呈上下结构分布在所述机架内部且位于所述张紧机构下方，两个所述支撑架外侧均套有所述吸附套，所述支撑辊位于所述支撑架下方且与所述机架转动连接；

所述清理机构包括吸附架、吹扫架、第一吸附座、第二吸附座、真空泵，两组所述吸附架和所述吹扫架均相互交错镶嵌在两个所述支撑架内侧，所述第一吸附座和所述第二吸附座分别安装在镶嵌有所述吹扫架的两个所述支撑架一侧，且所述第二吸附座位于所述第一吸附座上方。

优选的：所述张紧机构包括铝带辊、驱动电机、驱动辊，所述铝带辊转动连接在所述机架上侧，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架前端，两个所述驱动辊转动连接在所述机架上且其中一个所述驱动辊与所述驱动电机转动部连接。

优选的：所述张紧机构还包括张紧辊、张紧气缸，所述机架内部前后两端位于所述张紧气缸固定部处焊接有用于支撑张紧气缸的固定架，所述张紧气缸的固定部通过螺栓连接在所述机架的固定架上，所述张紧气缸上端设置有用于支撑所述张紧辊的支撑座，所述张紧辊转动连接在所述张紧气缸的支撑座上。

优选的：所述张紧机构还包括滚动刀架、剪切电机，所述剪切电机通过螺栓连接在所述机架前端且位于所述驱动电机下侧，两个所述滚动刀架设置在机架内侧，且其中一个所述滚动刀架与所述剪切电机转动部连接，所述滚动刀架上设置有四组刀具。

优选的：所述拉展机构包括拉展架、拉展辊、拉展电机，所述机架两侧与所述拉展架连接位置设置有转动座，所述拉展架与所述机架的转动座通过轴承连接，三个所述拉展辊呈三角形分布在两个所述拉展架内侧，所述拉展电机通过螺栓连接在所述拉展架前侧。

优选的：所述拉展机构还包括卷绕辊、限位架、调节气缸，所述卷绕辊前后两端通过轴承瓦连接在所述机架两侧，所述限位架通过螺栓连接在所述卷绕辊的前后两端，所述调节气缸固定部连接在所述机架内部且位于所述拉展架下方所述调节气缸伸缩部转动连接在所述拉展架下侧。

优选的：所述真空泵吸气端分别与所述第一吸附座和所述第二吸附座的前后两端连接，所述第一吸附座的前后两端通过导管连接在上侧所述支撑架的吸附架上，所述第二吸附座的前后两端通过导管连接在下侧所述支撑架的吸附架上，所述吸附套转动连接在所述支撑架外侧。

优选的：所述第一吸附座和所述第二吸附座的两个所述吹扫架前后两端分别与外部的压缩空气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用真空泵来对第一吸附座和第二吸附座进行吸附，通过第二吸附座和第一吸附座分别与两个吸附架连接，通过吸附架来对绕过支撑架的吸附套和履带进行吸附，从而可以快速的去除拉剪后铝带上的铝屑；

2、通过支撑架与吹扫架对应的第一吸附座和第二吸附座进行吸附，利用两个吹扫架来对滚过的吸附套进行吹扫，从而去除吸附套上附着的铝屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的张紧机构的前视图；

图3是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的局部剖视图；

图4是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的拉展机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的张紧机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的滚动刀架局部零件图；

图7是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的支撑机构局部零件图；

图8是本实用新型所述一种龙门式铝带拉剪装置的清理机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、张紧机构；2、拉展机构；3、清理机构；4、支撑机构；5、机架；11、铝带辊；12、张紧辊；13、张紧气缸；14、驱动电机；15、驱动辊；16、滚动刀架；17、剪切电机；21、拉展架；22、拉展辊；23、拉展电机；24、卷绕辊；25、限位架；26、调节气缸；31、吸附架；32、吹扫架；33、第一吸附座；34、第二吸附座；35、真空泵；41、支撑架；42、支撑辊；43、吸附套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种龙门式铝带拉剪装置，包括用于对铝带拉剪时进行张紧和放卷的张紧机构1、用于对拉剪后的铝带进行平整以减少褶皱的拉展机构2、机架5，张紧机构1位于机架5内部上侧位置，拉展机构2位于机架5内部两侧位置，其特征在于：还包括用于对拉剪后的铝带进行清理以减少铝带表面附着铝屑的清理机构3和用于对清理机构3进行支撑的支撑机构4；

在本实施例中：支撑机构4包括支撑架41、支撑辊42、吸附套43，两个支撑架41呈上下结构分布在机架5内部且位于张紧机构1下方，两个支撑架41外侧均套有吸附套43，支撑辊42位于支撑架41下方且与机架5转动连接，利用两个支撑架41上的吸附套43来对铝带表面拉剪产生的铝屑进行吸附清理，同时通过支撑辊42来将相邻的两组铝带进行分开绕制；

在本实施例中：清理机构3包括吸附架31、吹扫架32、第一吸附座33、第二吸附座34、真空泵35，两组吸附架31和吹扫架32均相互交错镶嵌在两个支撑架41内侧，第一吸附座33和第二吸附座34分别安装在镶嵌有吹扫架32的两个支撑架41一侧，且第二吸附座34位于第一吸附座33上方，真空泵35吸气端分别与第一吸附座33和第二吸附座34的前后两端连接，第一吸附座33的前后两端通过导管连接在上侧支撑架41的吸附架31上，第二吸附座34的前后两端通过导管连接在下侧支撑架41的吸附架31上，吸附套43转动连接在支撑架41外侧，第一吸附座33和第二吸附座34的两个吹扫架32前后两端分别与外部的压缩空气管连接，利用第二吸附座34和第一吸附座33来对分别对两个支撑架41的吹扫架32处进行吸附，通过吹扫架32来对转过的吸附套43进行吹扫，从而去除其表面附着的铝屑，同时利用第一吸附座33和第二吸附座34来对两个支撑架41的吸附架31内部进行吸气，从而使得绕着支撑架41转动的吸附套43在吸附架31位置处有吸力，从而更好的将铝带上的铝屑进行吸走。

在本实施例中：张紧机构1包括铝带辊11、张紧辊12、张紧气缸13、驱动电机14、驱动辊15、滚动刀架16、剪切电机17，铝带辊11转动连接在机架5上侧，驱动电机14通过螺栓连接在机架5前端，两个驱动辊15转动连接在机架5上且其中一个驱动辊15与驱动电机14转动部连接，，机架5内部前后两端位于张紧气缸13固定部处焊接有用于支撑张紧气缸13的固定架，张紧气缸13的固定部通过螺栓连接在机架5的固定架上，张紧气缸13上端设置有用于支撑张紧辊12的支撑座，张紧辊12转动连接在张紧气缸13的支撑座上，剪切电机17通过螺栓连接在机架5前端且位于驱动电机14下侧，两个滚动刀架16设置在机架5内侧，且其中一个滚动刀架16与剪切电机17转动部连接，滚动刀架16上设置有四组刀具，利用张紧气缸13伸缩部推动张紧辊12对铝带辊11进行支撑张紧，同时利用驱动电机14转动部带动其后端的驱动辊15进行转动，通过两个驱动辊15对撵转动来将铝带从铝带辊11上取下，随后利用剪切电机17转动部带动两个滚动刀架16进行对撵转动，从而来将经过的铝带分切成多条。

在本实施例中：拉展机构2包括拉展架21、拉展辊22、拉展电机23、卷绕辊24、限位架25、调节气缸26，机架5两侧与拉展架21连接位置设置有转动座，拉展架21与机架5的转动座通过轴承连接，三个拉展辊22呈三角形分布在两个拉展架21内侧，拉展电机23通过螺栓连接在拉展架21前侧，卷绕辊24前后两端通过轴承瓦连接在机架5两侧，限位架25通过螺栓连接在卷绕辊24的前后两端，调节气缸26固定部连接在机架5内部且位于拉展架21下方调节气缸26伸缩部转动连接在拉展架21下侧，利用调节气缸26的伸缩部来调整拉展架21的位置，使得拉展架21靠近卷绕辊24的拉展辊22能够与卷绕辊24缠绕的铝带卷贴合，同时利用拉展电机23转动部带动其后端的拉展辊22进行转动，通过三个拉展辊22来将拉剪后的铝带进行平整。

工作原理：在使用时，首先将放置有铝带卷的铝带辊11安装到机架5上侧，同时利用张紧气缸13伸缩部推动张紧辊12压在铝带辊11的铝带卷上，随后将铝带辊11上的铝带穿过两个驱动辊15和两个滚动刀架16并从两个吸附套43上绕过，此时驱动电机14转动部带动驱动辊15进行转动，通过两个驱动辊15的对撵转动来带动铝带进行放卷动作，随后剪切电机17转动部带动滚动刀架16进行转动，通过两个滚动刀架16的转动来对铝带进行拉剪处理，继而通过滚动刀架16上的四个刀具来将铝带分切成五条，此时拉剪后的铝带从吸附套43上绕过，随后真空泵35启动来对第一吸附座33和第二吸附座34进行抽气，此时通过第二吸附座34和第一吸附座33的导管来对两个吸附架31进行抽气，通过吸附架31来对支撑架41外侧的吸附套43进行抽气，此时经过抽气位置的铝带会将拉剪时产生的铝屑进行吸附清理，随后吸附套43绕着支撑架41跟随铝带进行转动，当附着有铝屑的吸附套43转动到支撑辊42位置时，通过吹扫架32来对附着有铝屑的吸附套43进行吹扫，而吹扫后的铝屑进入到第一吸附座33和第二吸附座34中，通过第二吸附座34和第一吸附座33来对铝屑进行收集，而清理后的铝带分别绕制在拉展架21的拉展辊22上，经过拉展辊22来将铝带绕制在卷绕辊24上进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种龙门式铝带拉剪装置，包括用于对铝带拉剪时进行张紧和放卷的张紧机构(1)、用于对拉剪后的铝带进行平整以减少褶皱的拉展机构(2)、机架(5)，所述张紧机构(1)位于所述机架(5)内部上侧位置，所述拉展机构(2)位于所述机架(5)内部两侧位置，其特征在于：还包括用于对拉剪后的铝带进行清理以减少铝带表面附着铝屑的清理机构(3)和用于对所述清理机构(3)进行支撑的支撑机构(4)；

所述支撑机构(4)包括支撑架(41)、支撑辊(42)、吸附套(43)，两个所述支撑架(41)呈上下结构分布在所述机架(5)内部且位于所述张紧机构(1)下方，两个所述支撑架(41)外侧均套有所述吸附套(43)，所述支撑辊(42)位于所述支撑架(41)下方且与所述机架(5)转动连接；

所述清理机构(3)包括吸附架(31)、吹扫架(32)、第一吸附座(33)、第二吸附座(34)、真空泵(35)，两组所述吸附架(31)和所述吹扫架(32)均相互交错镶嵌在两个所述支撑架(41)内侧，所述第一吸附座(33)和所述第二吸附座(34)分别安装在镶嵌有所述吹扫架(32)的两个所述支撑架(41)一侧，且所述第二吸附座(34)位于所述第一吸附座(33)上方。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述张紧机构(1)包括铝带辊(11)、驱动电机(14)、驱动辊(15)，所述铝带辊(11)转动连接在所述机架(5)上侧，所述驱动电机(14)通过螺栓连接在所述机架(5)前端，两个所述驱动辊(15)转动连接在所述机架(5)上且其中一个所述驱动辊(15)与所述驱动电机(14)转动部连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述张紧机构(1)还包括张紧辊(12)、张紧气缸(13)，所述机架(5)内部前后两端位于所述张紧气缸(13)固定部处焊接有用于支撑张紧气缸(13)的固定架，所述张紧气缸(13)的固定部通过螺栓连接在所述机架(5)的固定架上，所述张紧气缸(13)上端设置有用于支撑所述张紧辊(12)的支撑座，所述张紧辊(12)转动连接在所述张紧气缸(13)的支撑座上。

4.根据权利要求2所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述张紧机构(1)还包括滚动刀架(16)、剪切电机(17)，所述剪切电机(17)通过螺栓连接在所述机架(5)前端且位于所述驱动电机(14)下侧，两个所述滚动刀架(16)设置在机架(5)内侧，且其中一个所述滚动刀架(16)与所述剪切电机(17)转动部连接，所述滚动刀架(16)上设置有四组刀具。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述拉展机构(2)包括拉展架(21)、拉展辊(22)、拉展电机(23)，所述机架(5)两侧与所述拉展架(21)连接位置设置有转动座，所述拉展架(21)与所述机架(5)的转动座通过轴承连接，三个所述拉展辊(22)呈三角形分布在两个所述拉展架(21)内侧，所述拉展电机(23)通过螺栓连接在所述拉展架(21)前侧。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述拉展机构(2)还包括卷绕辊(24)、限位架(25)、调节气缸(26)，所述卷绕辊(24)前后两端通过轴承瓦连接在所述机架(5)两侧，所述限位架(25)通过螺栓连接在所述卷绕辊(24)的前后两端，所述调节气缸(26)固定部连接在所述机架(5)内部且位于所述拉展架(21)下方所述调节气缸(26)伸缩部转动连接在所述拉展架(21)下侧。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述真空泵(35)吸气端分别与所述第一吸附座(33)和所述第二吸附座(34)的前后两端连接，所述第一吸附座(33)的前后两端通过导管连接在上侧所述支撑架(41)的吸附架(31)上，所述第二吸附座(34)的前后两端通过导管连接在下侧所述支撑架(41)的吸附架(31)上，所述吸附套(43)转动连接在所述支撑架(41)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种龙门式铝带拉剪装置，其特征在于：所述第一吸附座(33)和所述第二吸附座(34)的两个所述吹扫架(32)前后两端分别与外部的压缩空气管连接。