CN112571918B - 一种铝板除尘覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝板除尘覆膜装置,包括箱体、气缸、工作台以及膜辊,所述箱体侧面铰接有箱门,所述气缸设置在箱体内底部,所述工作台由气缸驱动升降,所述膜辊转动连接在箱体内部,且膜辊上包裹有膜本体;包括覆膜机构以及除尘机构,所述覆膜机构用于将膜辊上的膜本体贴附于铝板本体的表面,所述除尘机构用于在覆膜机构覆膜之间,将铝板本体表面的灰尘清除,本发明在覆膜之前,对铝板本体表面进行清洁,将除尘和覆膜两道工序合二为一,缩减了流程,节约了时间,提高了效率。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及铝板加工设备领域,尤其涉及一种铝板除尘覆膜装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。
现有技术中铝板加工的过程中,需要进行覆膜操作,在覆膜之前需要进行除尘操作,但传统的工序是先进行除尘,再进行覆膜,两道工序,操作复杂,效率较低,浪费劳动力,综上所述,本申请现提出一种铝板除尘覆膜装置来解决上述出现的问题。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种铝板除尘覆膜装置,以解决背景技术中提出的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种铝板除尘覆膜装置,包括箱体、气缸、工作台以及膜辊,所述箱体侧面铰接有箱门,所述气缸设置在箱体内底部,所述工作台由气缸驱动升降,所述膜辊转动连接在箱体内部,且膜辊上包裹有膜本体;包括覆膜机构以及除尘机构,所述覆膜机构用于将膜辊上的膜本体贴附于铝板本体的表面,所述除尘机构用于在覆膜机构覆膜之前,将铝板本体表面的灰尘清除。
优选的,所述覆膜机构包括第二电机、滚珠丝杆、滑块、滚珠螺母副、安装架以及覆膜辊,所述第二电机焊接在箱体侧面,所述滚珠丝杆转动连接在箱体内部,且由第二电机驱动转动,所述滑块滑动连接在箱体内部,所述滚珠螺母副设置在滑块内部,且套设于滚珠丝杆外部,所述安装架与滑块通过连接杆连接,所述覆膜辊转动连接在安装架底部。
更为优选的,所述覆膜机构还包括套管、伸缩杆以及弹簧,所述套管设置在安装架底部,所述覆膜辊转动连接在伸缩杆底部,所述伸缩杆远离覆膜辊的一端通过弹簧连接在套管内部。
更为优选的,所述覆膜机构还包括导料辊,所述导料辊转动连接在安装架上,用于为膜本体导向。
优选的,所述除尘机构包括连接架、转盘、第一电机、滑条、传动块、刷板以及清洁刷,所述连接架连接在安装架上,所述转盘转动连接在连接架上,所述第一电机驱动转盘转动,所述滑条滑动连接在连接架内部,所述传动块滑动连接在滑条内部,且传动块通过销轴转动连接在转盘的表面,所述刷板通过连接杆与滑条固定连接,所述清洁刷固定设置在刷板远离第一电机的一侧面。
更为优选的,还包括缺齿齿轮以及传动齿轮,所述缺齿齿轮设置在第二电机的输出端上,所述传动齿轮设置在滚珠丝杆的轴上,且缺齿齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的,所述箱体上设置有透明观察窗。
从上面所述可以看出,本发明的有益效果:本发明通过所述的第二电机、滚珠丝杆、滑块、滚珠螺母副、安装架以及覆膜辊组成覆膜机构将料辊上的膜本体贴附于铝板本体上;本发明通过所述的套管、伸缩杆以及弹簧,保证覆膜辊与膜本体之间的压力;本发明通过所述的连接架、转盘、第一电机、滑条、传动块、刷板以及清洁刷,在覆膜之前,对铝板本体表面进行清洁,将除尘和覆膜两道工序合二为一,缩减了流程,节约了时间,提高了效率;本发明通过所述的缺齿齿轮以及传动齿轮,保证了清洁的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中覆膜机构的结构示意图;
图3为图2中一种较佳实施例的结构示意图;
图4为本发明中除尘机构的正视图;
图5为本发明中除尘机构的俯视图。
附图标记中:1.箱体;2.膜辊;3.膜本体;4.覆膜机构;401.滚珠丝杆;402.滚珠螺母副;403.滑块;404.第二电机;405.安装架;406.伸缩杆;407.覆膜辊;408.套管;409.弹簧;410.导料辊;411.缺齿齿轮;412.传动齿轮;5.除尘机构;51.第一电机;52.转盘;53.清洁刷;54.刷板;55.滑条;56.销轴;57.传动块;6.气缸;7.工作台;8.铝板本体。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
请参阅图1、图2、图4和图5,一种铝板除尘覆膜装置,包括箱体1、气缸6、工作台7以及膜辊2,所述箱体1侧面铰接有箱门,所述气缸6设置在箱体1内底部,所述工作台7由气缸6驱动升降,所述膜辊2转动连接在箱体1内部,且膜辊2上包裹有膜本体3;包括覆膜机构4以及除尘机构5,所述覆膜机构4用于将膜辊2上的膜本体3贴附于铝板本体8的表面,所述除尘机构5用于在覆膜机构4覆膜之前,将铝板本体8表面的灰尘清除。
作为上述方案的改进方案,所述覆膜机构4包括第二电机404、滚珠丝杆401、滑块403、滚珠螺母副402、安装架405以及覆膜辊407,所述第二电机404焊接在箱体1侧面,所述滚珠丝杆401转动连接在箱体1内部,且由第二电机404驱动转动,所述滑块403滑动连接在箱体1内部,所述滚珠螺母副402设置在滑块403内部,且套设于滚珠丝杆401外部,所述安装架405与滑块403通过连接杆连接,所述覆膜辊407转动连接在安装架405底部。
作为上述方案的改进方案,所述除尘机构5包括连接架、转盘52、第一电机51、滑条55、传动块57、刷板54以及清洁刷53,所述连接架连接在安装架405上,所述转盘52转动连接在连接架上,所述第一电机51驱动转盘52转动,所述滑条55滑动连接在连接架内部,所述传动块57滑动连接在滑条55内部,且传动块57通过销轴56转动连接在转盘52的表面,所述刷板54通过连接杆与滑条55固定连接,所述清洁刷53固定设置在刷板54远离第一电机51的一侧面。
工作流程:运行第二电机404,第二电机404的输出端转动带动滚珠丝杆401转动,滚珠丝杆401转动通过滚珠螺母副402带动滑块403滑动,滑块403带动安装架405移动,安装架405带动覆膜辊407滑动,并与膜本体3产生摩擦力而转动,并对膜本体3施加力的作用,将膜本体3贴附于铝板本体8表面。
同时安装架405移动,带动清灰机构移动,运行第一电机51,第一电机51的输出端转动带动转盘52转动,转盘52转动通过销轴56带动滑块403转动,并带动滑块403在滑条55内部滑动,并带动滑条55左右移动,滑条55左右移动带动刷板54左右移动,刷板54左右移动带动清洁刷53左右移动,清洁刷53对铝板本体8产生摩擦力,在覆膜之前,对铝板本体8表面进行除尘操作。
实施例二
作为上述方案的改进方案,所述覆膜机构4还包括套管408、伸缩杆406以及弹簧409,所述套管408设置在安装架405底部,所述覆膜辊407转动连接在伸缩杆406底部,所述伸缩杆406远离覆膜辊407的一端通过弹簧409连接在套管408内部。
工作流程:覆膜辊407受到铝板本体8的反作用力,带动伸缩杆406在套管408内部,做压缩弹簧409的运动,弹簧409因自身反作用力,作用于覆膜辊407,保证覆膜辊407对膜本体3之间的压力。
实施例三
作为上述方案的改进方案,请参阅图3,还包括缺齿齿轮411以及传动齿轮412,所述缺齿齿轮411设置在第二电机404的输出端上,所述传动齿轮412设置在滚珠丝杆401的轴上,且缺齿齿轮411与传动齿轮412相啮合。
工作流程:第二电机404的输出端转动带动缺齿齿轮411转动,缺齿齿轮411转动带动传动齿轮412转动,传动齿轮412转动带动滚珠丝杆401转动,进而带动安装架405移动,直至缺齿齿轮411的齿槽与传动齿轮412的齿槽分离后,传动齿轮412停止转动,安装架405停止移动,为清洁刷53的操作,提供时间,直至缺齿齿轮411与传动齿轮412重新啮合。
进而解决了传统的工序是先进行除尘,再进行覆膜,两道工序,操作复杂,效率较低,浪费劳动力的问题。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铝板除尘覆膜装置,包括:
箱体(1),所述箱体(1)侧面铰接有箱门;
气缸(6),所述气缸(6)设置在箱体(1)内底部;
工作台(7),所述工作台(7)由气缸(6)驱动升降;以及
膜辊(2),所述膜辊(2)转动连接在箱体(1)内部,且膜辊(2)上包裹有膜本体(3);
其特征在于,包括:
覆膜机构(4),所述覆膜机构(4)用于将膜辊(2)上的膜本体(3)贴附于铝板本体(8)的表面;以及
除尘机构(5),所述除尘机构(5)用于在覆膜机构(4)覆膜之前,将铝板本体(8)表面的灰尘清除;
所述覆膜机构(4)包括:
第二电机(404),所述第二电机(404)焊接在箱体(1)侧面;
滚珠丝杆(401),所述滚珠丝杆(401)转动连接在箱体(1)内部,且由第二电机(404)驱动转动;
滑块(403),所述滑块(403)滑动连接在箱体(1)内部;
滚珠螺母副(402),所述滚珠螺母副(402)设置在滑块(403)内部,且套设于滚珠丝杆(401)外部;
安装架(405),所述安装架(405)与滑块(403)通过连接杆连接;以及
覆膜辊(407),所述覆膜辊(407)转动连接在安装架(405)底部;
所述覆膜机构(4)还包括导料辊(410),所述导料辊(410)转动连接在安装架(405)上,用于为膜本体(3)导向;
所述除尘机构(5)包括:
连接架,所述连接架连接在安装架(405)上;
转盘(52),所述转盘(52)转动连接在连接架上;
第一电机(51),所述第一电机(51)驱动转盘(52)转动;
滑条(55),所述滑条(55)滑动连接在连接架内部;
传动块(57),所述传动块(57)滑动连接在滑条(55)内部,且传动块(57)通过销轴(56)转动连接在转盘(52)的表面;
刷板(54),所述刷板(54)通过连接杆与滑条(55)固定连接;以及
清洁刷(53),所述清洁刷(53)固定设置在刷板(54)远离第一电机(51)的一侧面;还包括:
缺齿齿轮(411),所述缺齿齿轮(411)设置在第二电机(404)的输出端上;以及
传动齿轮(412),所述传动齿轮(412)设置在滚珠丝杆(401)的轴上,且缺齿齿轮(411)与传动齿轮(412)相啮合。
2.据权利要求1所述的一种铝板除尘覆膜装置,其特征在于,所述覆膜机构(4)还包括:
套管(408),所述套管(408)设置在安装架(405)底部;
伸缩杆(406),所述覆膜辊(407)转动连接在伸缩杆(406)底部;以及
弹簧(409),所述伸缩杆(406)远离覆膜辊(407)的一端通过弹簧(409)连接在套管(408)内部。
3.据权利要求1所述的一种铝板除尘覆膜装置,其特征在于,所述箱体(1)上设置有透明观察窗。
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