CN220406656U - 一种新型轧机辊面除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧机技术领域，具体涉及一种新型轧机辊面除油装置。基础框架上安装夹紧气缸，基础框架上位于夹紧气缸的两侧分别设有直线滑轨，直线滑轨上滑动安装手柄支架，手柄支架与夹紧气缸的活塞杆连接，手柄支架上转动安装吸油布开卷轴，吸油布开卷轴上位于手柄支架的两侧分别安装换布手柄，两换布手柄端部转动安装擦油辊。本实用新型的新型轧机辊面除油装置安装在轧机上，将吸油布卷筒安装在吸油布开卷轴上，拉出吸油布将吸油布固定在擦油辊上，通过夹紧气缸使擦油辊表面的吸油布与上工作辊接触，精密带材上的油沾到上工作辊表面上，上工作辊转动的过程中吸油布将上工作辊表面的油擦除，避免由于工作辊表面涂抹大量油脂导致带材划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域。
背景技术
对于一些精密带材、板材或者军工用精密材料，其表面一般会涂覆一层黏度较大的防锈油，以便于在后续工艺产线进行冲压加工。这些精密带材在冲压生产过程中，会经过很多道工艺辊，比如轧辊、张力辊、转向辊等。在经过辊体时会把带材表面大量的油脂涂抹到辊体表面上，这种油脂会导致作业现场的辊体表面张力降低、产生带材划痕、划伤等缺陷，同时也会大量污染辊组附近的周边环境。在现场操作人员进行清理时，又面临较大的作业风险。
实用新型内容
为了解决带材表面大量的油脂涂抹到辊体上造成带材划伤的技术问题，本实用新型提供了一种新型轧机辊面除油装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种新型轧机辊面除油装置，基础框架9上安装夹紧气缸7，基础框架9上位于夹紧气缸7的两侧分别设有直线滑轨8，手柄支架17下部设有滑块18，滑块18滑动安装于直线滑轨8上，手柄支架17与夹紧气缸7的活塞杆连接，手柄支架17上转动安装吸油布开卷轴10，吸油布开卷轴10上位于手柄支架17的两侧分别安装换布手柄6，两换布手柄6端部转动安装擦油辊13。
所述基础框架9的前部位于直线滑轨8的两侧分别设有导向定位板12，导向定位板12上设有卡槽15，两个换布手柄6之间安装定位杆14，定位杆14与卡槽15对应安装。
所述两换布手柄6外侧位于擦油辊13和吸油布开卷轴10之间转动安装两个吸油布传输轴11。
所述手柄支架17上转动安装吸油布收卷轴16。
本实用新型的新型轧机辊面除油装置安装在轧机上，将吸油布卷筒安装在吸油布开卷轴上，拉出吸油布将吸油布固定在擦油辊上，随后夹紧气缸的活塞杆推动手柄支架进而使得擦油辊表面的吸油布与轧机的上工作辊表面接触，精密带材穿过下工作辊时，精密带材上的油沾到下工作辊表面，下工作辊转动将油沾到上工作辊表面上，上工作辊转动的过程中吸油布将上工作辊表面的油擦除，避免由于工作辊表面涂抹大量油脂导致带材划伤，上工作辊转动带动擦油辊转动，使得吸油布缠绕到擦油辊上，对用完的吸油布进行回收。
附图说明
图1是本实用新型新型轧机辊面除油装置工作状态立体图。
图2是本实用新型新型轧机辊面除油装置的主视图。
图中：1、精密带材；2、上支撑辊；3、下支撑辊；4、上工作辊；5、下工作辊；6、换布手柄；7、夹紧气缸；8、直线滑轨；9、基础框架；10、吸油布开卷轴；11、吸油布传输轴；12、导向定位板；13、擦油辊；14、定位杆；15、卡槽；16、吸油布收卷轴；17、手柄支架；18、滑块。
实施方式
本实用新型提供的一种新型轧机辊面除油装置，如图1、2所示，基础框架9安装在轧机上，基础框架9上安装夹紧气缸7，基础框架9上位于夹紧气缸7的两侧分别设有直线滑轨8，手柄支架17下部设有滑块18，滑块18滑动安装与直线滑轨8上，手柄支架17与夹紧气缸7的活塞杆连接，手柄支架17上转动安装吸油布开卷轴10，吸油布开卷轴10上位于手柄支架17的两侧分别安装换布手柄6，两换布手柄6端部转动安装擦油辊13，两换布手柄6之间位于擦油辊13和吸油布开卷轴10之间转动安装两个吸油布传输轴11，基础框架9的前部位于直线滑轨8的两侧分别设有导向定位板12，导向定位板12上设有卡槽15，两个换布手柄6外侧安装定位杆14，定位杆14与卡槽15对应安装，手柄支架17上转动安装吸油布收卷轴16。
工作原理：在未工作时，夹紧气缸7处于收缩状态，按压换布手柄6，换布手柄6以吸油布开卷轴10为轴纵向转动，进而使得擦油辊13抬起，将吸油布卷筒安装在吸油布开卷轴10上，吸油布卷筒为筒上缠绕吸油布的结构，吸油布卷筒的筒套在吸油布开卷轴10上，从吸油布卷筒上拉出吸油布，吸油布从两根吸油布传输轴11的上方经过并固定在擦油辊13上，通过吸油布传输轴11避免吸油布剐蹭到新型轧机辊面除油装置本体上使本体弄脏，随后让换布手柄6复位，夹紧气缸7推动手柄支架17向前移动，使得定位杆14卡入卡槽15内，对换布手柄6进行限位，使擦油辊13处于稳定状态，此时擦油辊13表面的吸油布与上支撑辊2接触，轧机工作，精密带材1从上工作辊4和下工作辊5之间穿出，精密带材1上的油脂通过上工作辊4和下工作辊5传送到上支撑辊2和下支撑辊3上，上支撑辊2和下支撑辊3转动的过程中通过吸油布擦拭其表面的油脂，并带动擦油辊13转动，使得用过的吸油布缠绕在擦油辊13上，对用过的吸油布进行回收，当需要更换吸油布时，让夹紧气缸7复位，使得定位杆14与卡槽15分离，此时按压换布手柄6使擦油辊13抬起，方便对吸油布进行更换。
使用者在安装吸油布卷筒时，也可以将吸油布开卷轴10上的吸油布卷筒上的吸油布拉出，从两根吸油布传输轴11的上方到达擦油辊13上，吸油布绕过擦油辊13后固定在吸油布收卷轴16上，随后通过夹紧气缸7使得擦油辊13上的吸油布与上支撑辊2的表面接触，通过调小夹紧气缸7内的气压，使得擦油辊13施加到上支撑辊2的压力减少，进而使得吸油布与上支撑辊2之间的摩擦力减少，此时上支撑辊2转动不会带动擦油辊13转动，使得同一部分的吸油布能够持续使用，减少吸油布的消耗，此时使用者根据需要手动转动吸油布收卷轴16，用过的吸油布缠绕到吸油布收卷轴16上进行回收，未使用的吸油布与擦油辊2接触。
本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型轧机辊面除油装置，其特征在于，基础框架（9）上安装夹紧气缸（7），基础框架（9）上位于夹紧气缸（7）的两侧分别设有直线滑轨（8），手柄支架（17）下部设有滑块（18），滑块（18）滑动安装于直线滑轨（8）上，手柄支架（17）与夹紧气缸（7）的活塞杆连接，手柄支架（17）上转动安装吸油布开卷轴（10），吸油布开卷轴（10）上位于手柄支架（17）的两侧分别安装换布手柄（6），两换布手柄（6）端部转动安装擦油辊（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型轧机辊面除油装置，其特征在于，所述基础框架（9）的前部位于直线滑轨（8）的两侧分别设有导向定位板（12），导向定位板（12）上设有卡槽（15），两个换布手柄（6）外侧安装定位杆（14），定位杆（14）与卡槽（15）对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种新型轧机辊面除油装置，其特征在于，所述两换布手柄（6）内侧位于擦油辊（13）和吸油布开卷轴（10）之间转动安装两个吸油布传输轴（11）。
4.根据权利要求1所述的一种新型轧机辊面除油装置，其特征在于，所述手柄支架（17）上转动安装吸油布收卷轴（16）。
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