CN212883662U - 一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，包括固定在机架上的固定板，固定板的中部设有中空槽，中空槽的上侧壁和下侧壁均设有滑槽，滑槽内安装有能够相对滑槽上下移动的压紧块，压紧块和滑槽的底面之间固定有压紧弹簧，两个压紧块之间设有两个贯穿固定板左右两侧的贯穿插槽，机架的左右两侧分别固定有左延伸板和右延伸板，左延伸板上分别转动连接有上擦拭卷和下擦拭卷，右延伸板上转动连接有上收卷轴和下收卷轴，上擦拭卷的外端穿过位于上方的插槽后与上收卷轴固定连接，下擦拭卷的外端穿过位于下方的插槽后与下收卷轴固定连接，右延伸板上设有带动上收卷轴和下收卷轴转动的转动装置。本实用新型能自动对压在铜带上的擦拭带进行更换。

Description

一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置

技术领域

本实用新型属于铜带纵剪机设备领域，更具体的说涉及一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置。

背景技术

纵剪机是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，一般的纵剪机由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。

但是在收卷前铜带上还会残存一些脏东西需要去除，现在没有对应的装置来去除这些脏东西。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，能够实现自动更换擦拭带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，包括固定在机架上的固定板，所述固定板的中部设有中空槽，所述中空槽的上侧壁和下侧壁均设有滑槽，所述滑槽内安装有能够相对滑槽上下移动的压紧块，所述压紧块和滑槽的底面之间固定有压紧弹簧，两个所述压紧块之间设有两个贯穿固定板左右两侧的贯穿插槽，所述机架的左右两侧分别固定有左延伸板和右延伸板，所述左延伸板上分别转动连接有上擦拭卷和下擦拭卷，所述右延伸板上转动连接有上收卷轴和下收卷轴，所述上擦拭卷的外端穿过位于上方的插槽后与上收卷轴固定连接，所述下擦拭卷的外端穿过位于下方的插槽后与下收卷轴固定连接，所述右延伸板上设有带动上收卷轴和下收卷轴转动的转动装置。

进一步地，所述转动装置包括与上收卷轴固定连接的上固定齿轮、与下收卷轴固定连接的下固定齿轮、固定在机架上的转动电机和固定在转动电机转轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与上固定齿轮和下固定齿轮啮合。

进一步地，所述上擦拭卷和下擦拭卷的材料设置为棉。

进一步地，所述机架上固定有用于支撑转动电机的支撑板，所述转动电机固定在支撑板的上侧面。

进一步地，所述支撑板和机架之间固定有加强筋。

综上所述，本实用新型的有益效果：1、两块压紧块分别将两条擦拭带在压在铜带的上下侧面对铜带的上下侧面进行擦拭清洁，转动装置带动上收卷轴和下收卷轴转动，从而对压在铜带上的擦拭带进行自动更换；2、驱动齿轮同时带动上固定齿轮和下固定齿轮转动，从而能够同时带动上收卷轴和下收卷轴进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型铜带擦拭装置的结构示意图；

图2为图1的上视图；

图3为图2中A-A处的截面图；

图4为铜带擦拭装置另一个视角的结构示意图；

图5为上擦拭条卷和下擦拭条卷与左延伸板的一种转动连接方式的结构示意图；

图6为上收卷轴和下收卷轴与右延伸板的一种转动连接的结构示意图。

附图标记：1、上擦拭卷；2、左延伸板；3、机架；4、右延伸板；5、上收卷料；6、转动电机；7、下收卷料；8、铜带；9、下擦拭卷；10、插槽；11、固定板；12、压紧弹簧；13、滑槽；14、上收卷轴；15、下收卷轴；16、上固定齿轮；17、驱动齿轮；18、下固定齿轮；19、中空槽；20、压紧块；21、左上固定轴；22、左上限位螺栓；23、左上内螺纹孔；26、支撑板；27、加强筋。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置的实施例做进一步说明。

如图3所示，一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，包括固定在机架3上的固定板11，固定板11的中部设有中空槽19，中空槽19将固定板11的前后两侧贯穿，中空槽19的上侧壁和下侧壁均设有滑槽13，滑槽13内安装有能够相对滑槽13上下移动的压紧块20，压紧块20和滑槽13的底面之间固定有压紧弹簧12，两个压紧块20之间设有两个贯穿固定板11左右两侧的贯穿插槽10，铜带8位于两个插槽10之间；机架3的左右两侧分别固定有左延伸板2和右延伸板4，左延伸板2上分别转动连接有上擦拭卷1和下擦拭卷9，上擦拭卷1和下擦拭卷9分别由一条擦拭带卷成，擦拭带的材料设置为棉，右延伸板4上转动连接有上收卷轴14和下收卷轴15，上擦拭卷1的外端穿过位于上方的插槽10后与上收卷轴14固定连接，上擦拭卷1引出的穿过位于上方的插槽10的擦拭带被压紧块20压在铜带8的上侧面上，下擦拭卷9的外端穿过位于下方的插槽10后与下收卷轴15固定连接，下擦拭卷9引出的擦拭带被压紧块20压在铜带8的下侧面上，右延伸板4上设有带动上收卷轴14和下收卷轴15转动的转动装置；两块压紧块20分别将两条擦拭带在压在铜带8的上下侧面对铜带8的上下侧面进行擦拭清洁，转动装置带动上收卷轴14和下收卷轴15转动，从而对压在铜带8上的擦拭带进行更换。

如图4所示，转动装置包括与上收卷轴14固定连接的上固定齿轮16、与下收卷轴15固定连接的下固定齿轮18、固定在机架3上的转动电机6和固定在转动电机6转轴上的驱动齿轮17，驱动齿轮17分别与上固定齿轮16和下固定齿轮18啮合，转动电机6带动驱动齿轮17转动；当压在铜带8上的擦拭带比较脏使，驱动齿轮17同时带动上固定齿轮16和下固定齿轮18转动，上固定齿轮16转动的同时能够带动上收卷轴14转动，从而能够使上收卷轴14来收卷被压在铜带8上的擦拭带，于此同时下固定齿轮18转动的同时能够带动下收卷轴15转动，从而能够使下收卷轴15来收卷被压在铜带8上的擦拭带，从而更换了压在铜带8上的擦拭带。

当然转动装置也可以是两个独立的电机带动上收卷轴14和下收卷轴15转动。

如图5所示，为上擦拭卷1与左延伸板2的一种转动连接的结构示意图，左延伸板2上固定有左上固定轴21，上擦拭卷1套在左上固定轴21上，左上固定轴21上设有左上内螺纹孔23，左上内螺纹孔23上螺纹连接有左上限位螺栓22，左上限位螺栓22的端部将上擦拭卷1限位在左上固定轴21上，从而实现上擦拭卷1与固定轴转动；另外下擦拭卷9与左延伸板2连接的方式与上擦拭卷1连接的方式相同。

如图6所示，为上收卷轴14和下收卷轴15与右延伸板4转动连接的结构示意图，上收卷轴14和下收卷轴15分别穿过右延伸板4与有右延伸板4通过轴承转动连接，上收卷轴14和下收卷轴15的前端用于收卷脏的擦拭带，上收卷轴14的的后端与上固定齿轮16固定，下收卷轴15的后端与下固定齿轮18固定。

如图4所示，机架3上固定有用于支撑转动电机6的支撑板26，转动电机6固定在支撑板26的上侧面，支撑板26和机架3之间固定有加强筋27，从而将转动电机6固定在机架3上。

使用原理：两块压紧板分别将两条擦拭带在压在铜带8的上下侧面对铜带8的上下侧面进行擦拭清洁，当压在铜带8上的擦拭带脏掉时，转动电机6带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17同时带动上固定齿轮16和下固定齿轮18转动，上固定齿轮16转动的同时能够带动上收卷轴14转动，从而能够使上收卷轴14来收卷被压在铜带8上的擦拭带，于此同时下固定齿轮18转动的同时能够带动下收卷轴15转动，从而能够使下收卷轴15来收卷被压在铜带8上的擦拭带，从而实现了自动更换压在铜带8上的擦拭带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，其特征在于：包括固定在机架上的固定板，所述固定板的中部设有中空槽，所述中空槽的上侧壁和下侧壁均设有滑槽，所述滑槽内安装有能够相对滑槽上下移动的压紧块，所述压紧块和滑槽的底面之间固定有压紧弹簧，两个所述压紧块之间设有两个贯穿固定板左右两侧的贯穿插槽，所述机架的左右两侧分别固定有左延伸板和右延伸板，所述左延伸板上分别转动连接有上擦拭卷和下擦拭卷，所述右延伸板上转动连接有上收卷轴和下收卷轴，所述上擦拭卷的外端穿过位于上方的插槽后与上收卷轴固定连接，所述下擦拭卷的外端穿过位于下方的插槽后与下收卷轴固定连接，所述右延伸板上设有带动上收卷轴和下收卷轴转动的转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，其特征在于：所述转动装置包括与上收卷轴固定连接的上固定齿轮、与下收卷轴固定连接的下固定齿轮、固定在机架上的转动电机和固定在转动电机转轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮分别与上固定齿轮和下固定齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，其特征在于：所述上擦拭卷和下擦拭卷的材料设置为棉。

4.根据权利要求2所述的一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，其特征在于：所述机架上固定有用于支撑转动电机的支撑板，所述转动电机固定在支撑板的上侧面。

5.根据权利要求4所述的一种铜带纵剪机的铜带擦拭装置，其特征在于：所述支撑板和机架之间固定有加强筋。

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