CN218319709U - 一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，包括工作台，所述工作台顶部两端分别设置有收卷机构和放料机构，所述放料机构包括两个第二支板，第二支板固定连接在所述工作台顶部，所述第二支板之间通过轴承连接有放料辊，所述放料辊前端固定连接有摩擦轴，所述摩擦轴贯穿所述第二支板。有益效果在于：本实用新型通过收卷机构主动收卷，通过铜铝带拉动放料辊被动旋转，利用摩擦阻力机构使放料辊对铜铝带产生一定的反作用力，使得铜铝带在拉紧状态下才能拉动放料辊转动，从而使铜铝带一直保持拉紧状态，保证收卷辊收卷紧实，另外通过清理机构中的清理辊对铜铝带上的杂质进行清理，利用清理辊能够避免刮板对铜铝带刮伤的问题。

Description

一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置

技术领域

本实用新型涉及铜铝带加工技术领域，特别是涉及一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置。

背景技术

铜铝带分切机是将宽幅的铜铝带根据需要分切加工成不同宽度，目前的铜铝带分切机通过放料辊主动放料，然后收卷辊进行收卷，放料辊和收卷辊独自转动，如果放料辊的转速大于收卷辊的转速，将会导致放料辊和收卷辊之间的铜铝带处于松散状态，从而导致收卷辊难以将铜铝带收卷紧实，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，包括工作台，所述工作台顶部两端分别设置有收卷机构和放料机构，所述放料机构包括两个第二支板，第二支板固定连接在所述工作台顶部，所述第二支板之间通过轴承连接有放料辊，所述放料辊前端固定连接有摩擦轴，所述摩擦轴贯穿所述第二支板，所述第二支板前侧固定连接有安装箱，所述摩擦轴贯穿所述安装箱，所述安装箱上设置有用于对摩擦轴施加摩擦力的摩擦阻力机构，所述工作台顶部并位于所述收卷机构和放料机构之间设置有清理机构，所述清理机构前侧设置有传动机构，所述传动机构用于将摩擦轴的动力传递至清理机构。

优选的，所述摩擦阻力机构包括套筒，所述套筒固定连接在所述安装箱顶部，所述套筒内滑动连接有升降板，所述升降板顶部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端从所述套筒中伸出，所述螺纹杆与所述套筒通过螺纹连接，所述升降板底部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端固定连接有压杆，所述压杆底部伸入所述安装箱中并固定连接有摩擦片，所述摩擦片在所述压紧弹簧的作用下压在所述摩擦轴上。

优选的，所述清理机构包括两个第三支板，所述第三支板固定连接在所述工作台顶部，所述第三支板之间通过轴承连接有两个上下设置的清理辊，两个所述清理辊前端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述齿轮位于所述第三支板前侧。

优选的，所述传动机构包括主动带轮，所述主动带轮固定连接在所述摩擦轴前侧，所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮后侧固定连接有传动轴，所述传动轴后端与下方的所述齿轮固定连接。

优选的，所述收卷机构包括两个第一支板，所述第一支板固定连接在所述工作台顶部，所述第一支板之间通过轴承连接有收卷辊，所述第一支板前侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴与所述收卷辊固定连接。

优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有把手，所述摩擦片为弧形。

有益效果在于：本实用新型通过收卷机构主动收卷，通过铜铝带拉动放料辊被动旋转，利用摩擦阻力机构使放料辊对铜铝带产生一定的反作用力，使得铜铝带在拉紧状态下才能拉动放料辊转动，从而使铜铝带一直保持拉紧状态，保证收卷辊收卷紧实，另外通过清理机构中的清理辊对铜铝带上的杂质进行清理，利用清理辊能够避免刮板对铜铝带刮伤的问题。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置的前视图；

图3是本实用新型所述一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置的摩擦阻力机构前视图；

图4是本实用新型所述一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置的清理机构立体图。

附图标记说明如下：1、工作台；2、收卷机构；201、第一支板；202、收卷辊；203、电机；3、放料机构；301、第二支板；302、放料辊；303、摩擦轴；4、安装箱；5、摩擦阻力机构；501、套筒；502、螺纹杆；503、升降板；504、压紧弹簧；505、压杆；506、摩擦片；6、传动机构；601、主动带轮；602、从动带轮；603、传动轴；7、清理机构；701、第三支板；702、清理辊；703、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图4所示，一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，包括工作台1，工作台1顶部两端分别设置有收卷机构2和放料机构3，放料机构3包括两个第二支板301，第二支板301固定焊接在工作台1顶部，第二支板301之间通过轴承连接有放料辊302，放料辊302前端固定焊接有摩擦轴303，摩擦轴303贯穿第二支板301，第二支板301前侧通过螺栓固定连接有安装箱4，摩擦轴303贯穿安装箱4，摩擦轴303与安装箱4通过轴承连接，安装箱4上设置有用于对摩擦轴303施加摩擦力的摩擦阻力机构5，工作台1顶部并位于收卷机构2和放料机构3之间设置有清理机构7，清理机构7前侧设置有传动机构6，传动机构6用于将摩擦轴303的动力传递至清理机构7，利用摩擦阻力机构5对摩擦轴303施加摩擦力，使得铜铝带拉动放料辊302转动时，铜铝带处于拉紧状态，从而使收卷辊202收卷紧密。

在本实施例中，摩擦阻力机构5包括套筒501，套筒501通过螺栓固定连接在安装箱4顶部，套筒501内滑动连接有升降板503，升降板503顶部通过轴承连接有螺纹杆502，螺纹杆502顶端从套筒501中伸出，螺纹杆502与套筒501通过螺纹连接，升降板503底部固定连接有压紧弹簧504，压紧弹簧504底端固定连接有压杆505，压杆505底部伸入安装箱4中并固定连接有摩擦片506，压杆505与套筒501滑动连接，摩擦片506在压紧弹簧504的作用下压在摩擦轴303上，通过转动螺纹杆502使升降板503上下移动，调节压紧弹簧504的压缩程度，从而改变摩擦片506对摩擦轴303的压力，进而调节摩擦片506与摩擦轴303之间的摩擦力。

在本实施例中，清理机构7包括两个第三支板701，第三支板701固定焊接在工作台1顶部，第三支板701之间通过轴承连接有两个上下设置的清理辊702，两个清理辊702前端均通过键连接有齿轮703，两个齿轮703相互啮合，齿轮703位于第三支板701前侧，铜铝带从两个清理辊702之间通过，当铜铝带移动时，铜铝带和清理辊702之间产生摩擦，进而使清理辊702具有拉动铜铝带的趋势并同时将铜铝带上的杂质清理。

在本实施例中，传动机构6包括主动带轮601，主动带轮601固定连接在摩擦轴303前侧，主动带轮601通过皮带连接有从动带轮602，从动带轮602后侧固定连接有传动轴603，传动轴603后端与下方的齿轮703固定连接，当摩擦轴303转动时，通过主动带轮601、从动带轮602和传动轴603使齿轮703转动，从而使两个清理辊702相互反向转动，并且下方的清理辊702与摩擦轴303转向相同，上方的清理辊702与摩擦轴303的转向相反。

在本实施例中，收卷机构2包括两个第一支板201，第一支板201固定连接在工作台1顶部，第一支板201之间通过轴承连接有收卷辊202，第一支板201前侧通过螺栓连接有电机203，便于电机203进行拆装，电机203的输出轴与收卷辊202固定连接，电机203驱动收卷辊202进行收卷，通过放料机构3和摩擦阻力机构5的配合，使得收卷时位于收卷机构2和放料机构3之间的铜铝带处于拉紧状态。

在本实施例中，螺纹杆502顶部固定连接有把手，便于转动螺纹杆502，摩擦片506为弧形使其贴合摩擦轴303。

工作原理：铜铝带从放料辊302底部伸出并从两个清理辊702中穿过，然后卷在收卷辊202上，启动电机203，电机203驱动收卷辊202转动，收卷辊202对铜铝带进行收卷，铜铝带移动会拉动放料辊302被动旋转，放料辊302带动摩擦轴303转动，由于摩擦片506压在摩擦轴303上，因此摩擦轴303上需要施加一定的力才能转动，铜铝带拉动放料辊302转动时，放料辊302对铜铝带产生一定的反作用力，从而使位于收卷辊202和放料辊302之间的铜铝带处于拉紧状态，保证收卷紧密，通过转动螺纹杆502使升降板503上下移动，调节压紧弹簧504的压缩程度，从而调节摩擦片506对摩擦轴303的压力，改变摩擦片506和摩擦轴303之间的摩擦力，在摩擦轴303转动的同时带动主动带轮601转动，主动带轮601驱动从动带轮602转动，从动带轮602通过传动轴603带动齿轮703转动，两个齿轮703反向转动使得两个清理辊702反向转动，并且下方的清理辊702与摩擦轴303的转动方向相同，上方的清理辊702与摩擦轴303的转动方向相反，从而使得两个清理辊702具有将铜铝带向放料辊302方向拉动的趋势，进一步提高铜铝带的拉紧程度并且清理辊702与铜铝带相对摩擦能够将杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部两端分别设置有收卷机构(2)和放料机构(3)，其特征在于：所述放料机构(3)包括两个第二支板(301)，第二支板(301)固定连接在所述工作台(1)顶部，所述第二支板(301)之间通过轴承连接有放料辊(302)，所述放料辊(302)前端固定连接有摩擦轴(303)，所述摩擦轴(303)贯穿所述第二支板(301)，所述第二支板(301)前侧固定连接有安装箱(4)，所述摩擦轴(303)贯穿所述安装箱(4)，所述安装箱(4)上设置有用于对摩擦轴(303)施加摩擦力的摩擦阻力机构(5)，所述工作台(1)顶部并位于所述收卷机构(2)和放料机构(3)之间设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)前侧设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)用于将摩擦轴(303)的动力传递至清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，其特征在于：所述摩擦阻力机构(5)包括套筒(501)，所述套筒(501)固定连接在所述安装箱(4)顶部，所述套筒(501)内滑动连接有升降板(503)，所述升降板(503)顶部通过轴承连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)顶端从所述套筒(501)中伸出，所述螺纹杆(502)与所述套筒(501)通过螺纹连接，所述升降板(503)底部固定连接有压紧弹簧(504)，所述压紧弹簧(504)底端固定连接有压杆(505)，所述压杆(505)底部伸入所述安装箱(4)中并固定连接有摩擦片(506)，所述摩擦片(506)在所述压紧弹簧(504)的作用下压在所述摩擦轴(303)上。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括两个第三支板(701)，所述第三支板(701)固定连接在所述工作台(1)顶部，所述第三支板(701)之间通过轴承连接有两个上下设置的清理辊(702)，两个所述清理辊(702)前端均固定连接有齿轮(703)，两个所述齿轮(703)相互啮合，所述齿轮(703)位于所述第三支板(701)前侧。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括主动带轮(601)，所述主动带轮(601)固定连接在所述摩擦轴(303)前侧，所述主动带轮(601)通过皮带连接有从动带轮(602)，所述从动带轮(602)后侧固定连接有传动轴(603)，所述传动轴(603)后端与下方的所述齿轮(703)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，其特征在于：所述收卷机构(2)包括两个第一支板(201)，所述第一支板(201)固定连接在所述工作台(1)顶部，所述第一支板(201)之间通过轴承连接有收卷辊(202)，所述第一支板(201)前侧通过螺栓连接有电机(203)，所述电机(203)的输出轴与所述收卷辊(202)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铜铝带分切防划伤滚式张力装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)顶部固定连接有把手，所述摩擦片(506)为弧形。

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