CN218950702U - 一种塑料包装袋收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料包装袋加工技术领域，具体涉及一种塑料包装袋收料装置，其技术方案是：包括底座与塑料包装袋，底座顶部左右对称固定连接有第一支架，两个第一支架之间通过驱动组件连接有辊筒，塑料包装袋缠绕在辊筒表面，还包括调节机构，所述调节机构包括安装组件、第一移动组件、第一限位组件与测量组件，所述安装组件固定连接在辊筒表面的左右两侧，所述第一限位组件通过第一移动组件连接在辊筒表面的左右两侧，所述测量组件设置在辊筒表面，本实用新型的有益效果是：使得辊筒能够收卷不同大小的塑料包装袋，大大降低设备成本，有利于生产效益，且有效防止塑料包装袋在移动过程中发生偏移，有利于塑料包装袋的收料作业。

Description

一种塑料包装袋收料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋加工技术领域，具体涉及一种塑料包装袋收料装置。

背景技术

现有的塑料包装袋在生产加工时，需要使用收料装置对加工好的塑料包装袋进行收料，常规的收料装置一般是简单的通过电机驱动收料辊转动，从而将加工的塑料包装袋卷收；

经检索，专利公开号为CN212655205U的一种用于塑料包装袋的收料装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑架，其中一个所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过其中一个支撑架与收料转轴的一端固定连接，所述收料转轴的中部固定设有收料辊。

上述专利虽然有着便于压辊能够长久产生较好的压实力，进而使得塑料包装袋在收料时，能够被压实，更换操作简单，方便使用者使用，但其仍存在以下明显缺陷：由于塑料包装袋有大、中、小之分，而其收料辊结构单一，不具有调节长短的功能，所以只能通过配备不同长度的收料辊以用来适应不同大小的包装袋的卷收作业，这就导致了设备成本的增大，不利于生产效益，仍需进一步改进。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种塑料包装袋收料装置，通过设有的调节机构的配合使用，使得辊筒的有效宽度能够灵活调节，从而使得辊筒能够收卷不同大小的塑料包装袋，大大降低设备成本，有利于生产效益，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋收料装置，包括底座与塑料包装袋，底座顶部左右对称固定连接有第一支架，两个第一支架之间通过驱动组件连接有辊筒，塑料包装袋缠绕在辊筒表面，还包括调节机构；

所述调节机构包括安装组件、第一移动组件、第一限位组件与测量组件，所述安装组件固定连接在辊筒表面的左右两侧，所述第一限位组件通过第一移动组件连接在辊筒表面的左右两侧，所述测量组件设置在辊筒表面。

优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板数量为两个，两个所述安装板均固定连接在辊筒表面，且两个安装板对称设置在辊筒表面的左右两侧。

优选的，所述第一移动组件包括转杆，所述安装板上下端对称开设有螺纹孔，所述转杆水平贯穿螺纹孔，且转杆表面与螺纹孔孔壁螺纹连接。

优选的，所述第一限位组件包括第一限位板，所述第一限位板数量为两个，两个所述第一限位板中心均设有第一通孔，所述辊筒水平贯穿第一通孔，两个所述第一限位板位于两个安装板的内侧，所述第一限位板靠近安装板的一端与转杆远离第一支架的一端转动连接。

优选的，所述测量组件包括第一刻度线，所述第一刻度线设置在辊筒表面，所述第一刻度线水平设置。

优选的，所述底座顶部左右对称固定连接有第二支架，两个所述第二支架位于两个第一支架的前方，且两个第二支架之间转动连接有导向辊，所述导向辊表面设置有第二刻度线，所述第二刻度线水平设置。

优选的，两个所述第二支架的相对面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆数量为两个，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板对称设置在导向辊表面的左右两侧，两个所述第二限位板中心均开设有第二通孔，所述导向辊水平贯穿两个第二通孔。

优选的，所述驱动组件包括减速机与驱动电机，所述减速机固定连接在第一支架远离辊筒的一端，所述驱动电机固定连接在减速机远离第一支架的一端，所述驱动电机输出端与减速机输入端固定连接，所述第一支架顶部开设有连接孔，所述减速机输出端贯穿连接孔，且减速机输出端与辊筒一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的调节机构的配合使用，使得辊筒的有效宽度能够灵活调节，从而使得辊筒能够收卷不同大小的塑料包装袋，大大降低设备成本，有利于生产效益；

2.通过设有的第二支架、导向辊、第二刻度线、电动伸缩杆与第二限位板的配合使用，能够在塑料包装袋被辊筒卷收的过程中，对塑料包装袋起到限位导向的作用，从而有效防止塑料包装袋在移动过程中发生偏移，有利于塑料包装袋的收料作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的俯视方向上的结构剖视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本实用新型提供的调节机构的结构立体图；

图5为本实用新型提供的结构俯视图；

图6为本实用新型提供的俯视方向上的使用效果图；

图7为本实用新型提供的侧视方向上的使用效果图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、辊筒；4、减速机；5、驱动电机；6、连接孔；7、塑料包装袋；8、安装板；9、转杆；10、螺纹孔；11、第一限位板； 12、第一通孔；13、第一刻度线；14、第二支架；15、导向辊；16、第二刻度线；17、电动伸缩杆；18、第二限位板；19、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图1-7，本实用新型提供的一种塑料包装袋收料装置，包括底座1 与塑料包装袋7，底座1顶部左右对称固定连接有第一支架2，两个第一支架2 之间通过驱动组件连接有辊筒3，驱动组件包括减速机4与驱动电机5，减速机 4固定连接在第一支架2远离辊筒3的一端，减速机是用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，驱动电机5固定连接在减速机4远离第一支架2的一端，驱动电机5输出端与减速机4输入端固定连接，第一支架2顶部开设有连接孔6，减速机4输出端贯穿连接孔6，且减速机4输出端与辊筒3一端固定连接，所以在减速机4的传动作用下，当驱动电机5做功时，可带动辊筒3在两个第一支架2之间缓慢转动，塑料包装袋7缠绕在辊筒3表面，所以当辊筒3缓慢转动时，能够对塑料包装袋7进行收卷，从而达到收料效果，还包括调节机构，调节机构包括安装组件、第一移动组件、第一限位组件与测量组件，安装组件固定连接在辊筒3表面的左右两侧，第一限位组件通过第一移动组件连接在辊筒3表面的左右两侧，测量组件设置在辊筒3 表面；

安装组件包括安装板8，安装板8数量为两个，两个安装板8均固定连接在辊筒3表面，且两个安装板8对称设置在辊筒3表面的左右两侧，第一移动组件包括转杆9，安装板8上下端对称开设有螺纹孔10，转杆9水平贯穿螺纹孔10，且转杆 9表面与螺纹孔10孔壁螺纹连接，所以当本领域技术人员正反向转动转杆9时，转杆9可水平方向上左右移动，所以本领域技术人员可通过控制两侧转杆9的转动方向来控制两侧的转杆9发生相向移动或者反向移动，第一限位组件包括第一限位板11，第一限位板11数量为两个，两个第一限位板11中心均设有第一通孔 12，辊筒3水平贯穿第一通孔12，两个第一限位板11位于两个安装板8的内侧，第一限位板11靠近安装板8的一端与转杆9远离第一支架2的一端转动连接，所以当两侧的转杆9发生相向移动或者反向移动时，能够带动两个第一限位板11发生相向移动或者反向移动，从而能够灵活调节辊筒3表面的有效宽度，测量组件包括第一刻度线13，第一刻度线13设置在辊筒3表面，第一刻度线13水平设置，所以本领域技术人员可参照第一刻度线13，然后根据不同大小的塑料包装袋7调节两个第一限位板11的间距，从而使得辊筒3能够对不同大小的塑料包装袋7进行限位并卷收，大大降低设备成本，有利于生产效益；

底座1顶部左右对称固定连接有第二支架14，两个第二支架14位于两个第一支架2的前方，且两个第二支架14之间转动连接有导向辊15，导向辊15表面设置有第二刻度线16，第二刻度线16水平设置，所以本领域技术人员可将塑料包装袋7放置在导向辊15表面，使得导向辊15对塑料包装袋7起到导向以及支撑的作用，两个第二支架14的相对面均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17数量为两个，两个电动伸缩杆17的输出端均固定连接有第二限位板18，两个第二限位板18对称设置在导向辊15表面的左右两侧，两个第二限位板18中心均开设有第二通孔19，导向辊15水平贯穿两个第二通孔19，所以当电动伸缩杆17做功时，能够使得两个第二限位板18发生相向移动或者反向移动，所以本领域技术人员可参照第二刻度线16，然后根据不同大小的塑料包装袋7 调节两个第二限位板18的间距，使得导向辊15对塑料包装袋7起到一个限位导向的作用，从而有效防止塑料包装袋7在被辊筒3卷收的过程中发生偏移，有利于塑料包装袋7的收料作业。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将塑料包装袋7缠绕在辊筒3 表面，然后参照第一刻度线13，根据不同大小的塑料包装袋7调节两个第一限位板11的间距，从而使得辊筒3能够对不同大小的塑料包装袋7进行限位，调节时，本领域技术人员只需通过控制两侧转杆9的转动方向来控制两侧的转杆9 发生相向移动或者反向移动，从而控制两个第一限位板11的间距，然后本领域技术人员启动驱动电机5，在减速机4的传动作用下，当驱动电机5做功时，可带动辊筒3在两个第一支架2之间缓慢转动，从而可对缠绕在辊筒3表面的塑料包装袋7进行卷收作业，所以本实用新型使得辊筒3能够对不同大小的塑料包装袋7进行限位并卷收，大大降低设备成本，有利于生产效益；

本领域技术人员可将塑料包装袋7放置在导向辊15表面，使得导向辊15 对塑料包装袋7起到导向以及支撑的作用，然后本领域技术人员启动电动伸缩杆17，当电动伸缩杆17做功时，能够使得两个第二限位板18发生相向移动或者反向移动，从而可调节两个第二限位板18的间距，然后本领域技术人员可参照第二刻度线16，然后根据不同大小的塑料包装袋7调节两个第二限位板18的间距，使得导向辊15对塑料包装袋7起到一个限位导向的作用，从而有效防止塑料包装袋7在被辊筒3卷收的过程中发生偏移，有利于塑料包装袋7的收料作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种塑料包装袋收料装置，包括底座(1)与塑料包装袋(7)，底座(1)顶部左右对称固定连接有第一支架(2)，两个第一支架(2)之间通过驱动组件连接有辊筒(3)，塑料包装袋(7)缠绕在辊筒(3)表面，其特征在于：还包括调节机构；

所述调节机构包括安装组件、第一移动组件、第一限位组件与测量组件，所述安装组件固定连接在辊筒(3)表面的左右两侧，所述第一限位组件通过第一移动组件连接在辊筒(3)表面的左右两侧，所述测量组件设置在辊筒(3)表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述安装组件包括安装板(8)，所述安装板(8)数量为两个，两个所述安装板(8)均固定连接在辊筒(3)表面，且两个安装板(8)对称设置在辊筒(3)表面的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述第一移动组件包括转杆(9)，所述安装板(8)上下端对称开设有螺纹孔(10)，所述转杆(9)水平贯穿螺纹孔(10)，且转杆(9)表面与螺纹孔(10)孔壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述第一限位组件包括第一限位板(11)，所述第一限位板(11)数量为两个，两个所述第一限位板(11)中心均设有第一通孔(12)，所述辊筒(3)水平贯穿第一通孔(12)，两个所述第一限位板(11)位于两个安装板(8)的内侧，所述第一限位板(11)靠近安装板(8)的一端与转杆(9)远离第一支架(2)的一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述测量组件包括第一刻度线(13)，所述第一刻度线(13)设置在辊筒(3)表面，所述第一刻度线(13)水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部左右对称固定连接有第二支架(14)，两个所述第二支架(14)位于两个第一支架(2)的前方，且两个第二支架(14)之间转动连接有导向辊(15)，所述导向辊(15)表面设置有第二刻度线(16)，所述第二刻度线(16)水平设置。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：两个所述第二支架(14)的相对面均固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)数量为两个，两个所述电动伸缩杆(17)的输出端均固定连接有第二限位板(18)，两个所述第二限位板(18)对称设置在导向辊(15)表面的左右两侧，两个所述第二限位板(18)中心均开设有第二通孔(19)，所述导向辊(15)水平贯穿两个第二通孔(19)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋收料装置，其特征在于：所述驱动组件包括减速机(4)与驱动电机(5)，所述减速机(4)固定连接在第一支架(2)远离辊筒(3)的一端，所述驱动电机(5)固定连接在减速机(4)远离第一支架(2)的一端，所述驱动电机(5)输出端与减速机(4)输入端固定连接，所述第一支架(2)顶部开设有连接孔(6)，所述减速机(4)输出端贯穿连接孔(6)，且减速机(4)输出端与辊筒(3)一端固定连接。

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