CN213950101U - 一种立式节能环保的高速分切薄膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式节能环保的高速分切薄膜机，包括底座、收卷辊、侧板和分切辊，所述底座的顶端固定有集屑结构，所述底座顶端的两侧均固定有侧板，所述安装板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的一侧活动连接有抵压辊，所述安装板一侧的两端均活动连接有固定辊。本实用新型通过设置有张紧机构实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，薄膜主体较松时，通过启动电动推杆，电动推杆会带动抵压辊向一侧移动，抵压辊会抵压住薄膜主体，进而可以使薄膜主体呈绷紧的状态，关闭电动推杆即可，完成了对薄膜主体的张紧调节，从而实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，提高了薄膜的收卷效果。

Description

一种立式节能环保的高速分切薄膜机

技术领域

本实用新型涉及薄膜机技术领域，具体为一种立式节能环保的高速分切薄膜机。

背景技术

随着国家经济的快速发展，经济水平的不断提高，我国产品制造行业得到了飞速的发展，产品对薄膜材料的需求越来越多，一些薄膜需要根据不同的产品进行分切，所以就会使用到专门的一种立式节能环保的高速分切薄膜机；

但是市面上现有的高速分切薄膜机当薄膜进行传送时，不便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，影响薄膜的收卷效果，所以现开发出一种立式节能环保的高速分切薄膜机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式节能环保的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出不便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，影响薄膜的收卷效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式节能环保的高速分切薄膜机，包括底座、收卷辊、侧板和分切辊，所述底座的顶端固定有集屑结构，所述底座顶端的两侧均固定有侧板，且侧板一侧的底端活动连接有收卷辊，所述底座顶端的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧活动连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的一侧与侧板的一侧活动连接，所述侧板一侧的顶端活动连接有分切辊，且分切辊的外部均固定有分切刀，所述分切辊的底端设置有传送辊，且传送辊的一侧与侧板活动连接，所述收卷辊的一侧安装有插杆，且插杆的外部贯穿有润滑结构，所述润滑结构的一端与侧板固定连接，所述侧板一侧的顶端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过连轴器与分切辊固定连接，所述侧板一侧的底端安装有薄膜辊，且薄膜辊的外部设置有薄膜主体，所述侧板的一侧固定有张紧机构，所述张紧机构包括安装板、电动推杆、固定辊和抵压辊，所述安装板固定于侧板的一侧，所述安装板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的一侧活动连接有抵压辊，所述安装板一侧的两端均活动连接有固定辊。

优选的，所述集屑结构包括底板、滑槽、推拉柄、集屑箱和滑轮，所述滑槽固定于底座的顶端，所述滑槽的内部均设置有底板，所述滑槽的顶端设置有集屑箱，且集屑箱的一端安装有推拉柄，所述集屑箱底端的两侧均安装有滑轮。

优选的，所述滑轮的外径小于底板的内径，所述滑轮和底板之间构成滑动结构。

优选的，所述润滑结构包括空心块、槽口和滚珠，所述空心块固定于侧板的一端，所述空心块的内部均设置有槽口，且槽口的内部均设置有滚珠。

优选的，所述槽口的内径均大于滚珠的外径，所述槽口和滚珠之间构成滚动结构。

优选的，所述固定辊设置有两个，所述抵压辊通过电动推杆构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式节能环保的高速分切薄膜机不仅实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，提高了薄膜的收卷效果，也同时实现了便于对薄膜分切时产生的碎屑进行收集，具有集屑的功能和提高了收卷辊在转动时的润滑程度，减少了收卷辊对薄膜收卷时产生的摩擦力；

（1）通过设置有张紧机构实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，薄膜主体较松时，通过启动电动推杆，电动推杆会带动抵压辊向一侧移动，抵压辊会抵压住薄膜主体，进而可以使薄膜主体呈绷紧的状态，关闭电动推杆即可，完成了对薄膜主体的张紧调节，从而实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，提高了薄膜的收卷效果；

（2）通过设置有集屑结构实现了便于对薄膜分切时产生的碎屑进行收集，当对薄膜主体进行分切时，分切产生的碎屑会落入集屑箱的内部，集屑箱可以对碎屑进行收集，便于对薄膜分切时产生的碎屑进行收集，具有集屑的功能；

（3）通过设置有润滑结构提高了收卷辊在转动时的润滑程度，收卷时，收卷辊会使插杆在空心块的内部转动，此时滚珠会在槽口的内部转动，槽口和空心块在转动时可以减少插杆在空心块内部的摩擦力，进而提高了收卷辊在转动时的润滑程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的张紧结构侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、集屑结构；201、底板；202、滑槽；203、推拉柄；204、集屑箱；205、滑轮；3、收卷辊；4、侧板；5、第一伺服电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、分切辊；9、分切刀；10、传送辊；11、薄膜主体；12、第二伺服电机；13、润滑结构；1301、空心块；1302、槽口；1303、滚珠；14、张紧机构；1401、安装板；1402、电动推杆；1403、固定辊；1404、抵压辊；15、薄膜辊；16、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式节能环保的高速分切薄膜机，包括底座1、收卷辊3、侧板4和分切辊8，底座1的顶端固定有集屑结构2，底座1顶端的两侧均固定有侧板4，且侧板4一侧的底端活动连接有收卷辊3，底座1顶端的一侧安装有第一伺服电机5，该第一伺服电机5的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机5的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且第一伺服电机5的一侧活动连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的一侧活动连接有第二皮带轮7，且第二皮带轮7的一侧与侧板4的一侧活动连接，侧板4一侧的顶端活动连接有分切辊8，且分切辊8的外部均固定有分切刀9，分切辊8的底端设置有传送辊10，且传送辊10的一侧与侧板4活动连接，收卷辊3的一侧安装有插杆16，且插杆16的外部贯穿有润滑结构13，润滑结构13的一端与侧板4固定连接，侧板4一侧的顶端安装有第二伺服电机12，该第二伺服电机12的型号可为ASD-A2，第二伺服电机12的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且第二伺服电机12的输出端通过连轴器与分切辊8固定连接，侧板4一侧的底端安装有薄膜辊15，且薄膜辊15的外部设置有薄膜主体11，侧板4的一侧固定有张紧机构14；

张紧机构14包括安装板1401、电动推杆1402、固定辊1403和抵压辊1404，安装板1401固定于侧板4的一侧，安装板1401的一侧安装有电动推杆1402，该电动推杆1402的型号可为TGA，电动推杆1402的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且电动推杆1402的一侧活动连接有抵压辊1404，安装板1401一侧的两端均活动连接有固定辊1403，固定辊1403设置有两个，抵压辊1404通过电动推杆1402构成伸缩结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，当薄膜主体11较松时，通过控制面板启动电动推杆1402，电动推杆1402会带动抵压辊1404向一侧移动，抵压辊1404会抵压住薄膜主体11，进而可以使薄膜主体11呈绷紧的状态，最后关闭电动推杆1402即可，完成了对薄膜主体11的张紧调节，从而实现了便于根据实际情况对薄膜的张紧程度进行调节，提高了薄膜的收卷效果；

集屑结构2包括底板201、滑槽202、推拉柄203、集屑箱204和滑轮205，滑槽202固定于底座1的顶端，滑槽202的内部均设置有底板201，滑槽202的顶端设置有集屑箱204，且集屑箱204的一端安装有推拉柄203，集屑箱204底端的两侧均安装有滑轮205，滑轮205的外径小于底板201的内径，滑轮205和底板201之间构成滑动结构；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，当对薄膜主体11进行分切时，分切产生的碎屑会落入集屑箱204的内部，集屑箱204可以对碎屑进行收集，当集屑箱204内部积存较多的碎屑时，拉动推拉柄203，推拉柄203会带动集屑箱204使滑轮205在底板201的内部滑动，拉出集屑箱204对集屑箱204内部的碎屑进行清理即可，便于对薄膜分切时产生的碎屑进行收集，具有集屑的功能；

润滑结构13包括空心块1301、槽口1302和滚珠1303，空心块1301固定于侧板4的一端，空心块1301的内部均设置有槽口1302，且槽口1302的内部均设置有滚珠1303，槽口1302的内径均大于滚珠1303的外径，槽口1302和滚珠1303之间构成滚动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当第一伺服电机5通过第一皮带轮6带动收卷辊3对分切后的薄膜进行收卷时，收卷辊3会使插杆16在空心块1301的内部转动，此时滚珠1303会在槽口1302的内部转动，槽口1302和空心块1301在转动时可以减少插杆16在空心块1301内部的摩擦力，进而提高了收卷辊3在转动时的润滑程度，减少了收卷辊3对薄膜收卷时产生的摩擦力。

工作原理：本实用新型在使用时，该立式节能环保的高速分切薄膜机外接电源，首先，依次通过控制面板启动第一伺服电机5和第二伺服电机12，第二伺服电机12会带动分切辊8进行转动，此时分切刀9会对薄膜主体11进行分切，第一伺服电机5会通过第一皮带轮6带动收卷辊3进行转动，同时，第一皮带轮6会通过第二皮带轮7带动传送辊10进行转动，传送辊10可以对分切之后的薄膜主体11进行传送；

其次，收卷辊3在转动时可以对分切之后的薄膜主体11进行收卷，当薄膜主体11较松时，通过控制面板启动电动推杆1402，电动推杆1402会带动抵压辊1404向一侧移动，抵压辊1404会抵压住薄膜主体11，进而可以使薄膜主体11呈绷紧的状态，最后关闭电动推杆1402即可，完成了对薄膜主体11的张紧调节；

最后，分切产生的碎屑会落入集屑箱204的内部，集屑箱204可以对碎屑进行收集，当集屑箱204内部积存较多的碎屑时，拉动推拉柄203，推拉柄203会带动集屑箱204使滑轮205在底板201的内部滑动，拉出集屑箱204对集屑箱204内部的碎屑进行清理即可，最终完成高速分切薄膜机的薄膜分切工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式节能环保的高速分切薄膜机，包括底座（1）、收卷辊（3）、侧板（4）和分切辊（8），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有集屑结构（2），所述底座（1）顶端的两侧均固定有侧板（4），且侧板（4）一侧的底端活动连接有收卷辊（3），所述底座（1）顶端的一侧安装有第一伺服电机（5），且第一伺服电机（5）的一侧活动连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）的一侧活动连接有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）的一侧与侧板（4）的一侧活动连接，所述侧板（4）一侧的顶端活动连接有分切辊（8），且分切辊（8）的外部均固定有分切刀（9），所述分切辊（8）的底端设置有传送辊（10），且传送辊（10）的一侧与侧板（4）活动连接，所述收卷辊（3）的一侧安装有插杆（16），且插杆（16）的外部贯穿有润滑结构（13），所述润滑结构（13）的一端与侧板（4）固定连接，所述侧板（4）一侧的顶端安装有第二伺服电机（12），且第二伺服电机（12）的输出端通过连轴器与分切辊（8）固定连接，所述侧板（4）一侧的底端安装有薄膜辊（15），且薄膜辊（15）的外部设置有薄膜主体（11），所述侧板（4）的一侧固定有张紧机构（14），所述张紧机构（14）包括安装板（1401）、电动推杆（1402）、固定辊（1403）和抵压辊（1404），所述安装板（1401）固定于侧板（4）的一侧，所述安装板（1401）的一侧安装有电动推杆（1402），且电动推杆（1402）的一侧活动连接有抵压辊（1404），所述安装板（1401）一侧的两端均活动连接有固定辊（1403）。

2.根据权利要求1所述的一种立式节能环保的高速分切薄膜机，其特征在于：所述集屑结构（2）包括底板（201）、滑槽（202）、推拉柄（203）、集屑箱（204）和滑轮（205），所述滑槽（202）固定于底座（1）的顶端，所述滑槽（202）的内部均设置有底板（201），所述滑槽（202）的顶端设置有集屑箱（204），且集屑箱（204）的一端安装有推拉柄（203），所述集屑箱（204）底端的两侧均安装有滑轮（205）。

3.根据权利要求2所述的一种立式节能环保的高速分切薄膜机，其特征在于：所述滑轮（205）的外径小于底板（201）的内径，所述滑轮（205）和底板（201）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种立式节能环保的高速分切薄膜机，其特征在于：所述润滑结构（13）包括空心块（1301）、槽口（1302）和滚珠（1303），所述空心块（1301）固定于侧板（4）的一端，所述空心块（1301）的内部均设置有槽口（1302），且槽口（1302）的内部均设置有滚珠（1303）。

5.根据权利要求4所述的一种立式节能环保的高速分切薄膜机，其特征在于：所述槽口（1302）的内径均大于滚珠（1303）的外径，所述槽口（1302）和滚珠（1303）之间构成滚动结构。

6.根据权利要求1所述的一种立式节能环保的高速分切薄膜机，其特征在于：所述固定辊（1403）设置有两个，所述抵压辊（1404）通过电动推杆（1402）构成伸缩结构。

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