CN112407387A - 一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，具体涉及电容器加工设备技术领域，包括底座和工作台，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有整理机构，所述工作台的顶端设置有两组第一导轮。本发明通过设置有第二导辊、套杆、第二滑槽、限位块、弹簧和调节杆，第一导辊和第二导辊将胶带和缠带输送给第二转轴和第一转轴，在输送的时候利用第二导辊底端的套杆和调节杆可以对张力进行一定范围的缓冲，张力过大的时候套杆箱调节杆处移动，调节杆外部的弹簧和限位块对其进行限位避免一定距离过大影响胶带和缠带的绷紧输送，这样可以避免在输送的过程中造成胶带和缠带的断裂，使包装过程更加稳定。

Description

一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构

技术领域

本发明涉及电容器加工设备技术领域，具体为一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构。

背景技术

电容器芯子的掩膜包装是将散乱的电容芯子捆成有排列的长条形带，包装机时电容器芯子进行包装时的一种必不可少的基础设施，现有的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机内部的包装机构在使用的时候还存在一些不足需要改进，例如自动化缠带所用到导轮张力过大没有缓冲很容易造成缠带的断裂影响包装的过程，或者是已缠带的电容器芯子存在缠带不牢固的情况，导致包装出现问题，现有的中小企业还存在人工对其进行包装的现象，不仅效率低下而且浪费大量的人力。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，无法做到对电容器芯子底垫进行自动缠带，需要人工将电容器的芯子先缠带再利用机器进行包装；

（2）传统的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，包装完成的电容器芯子不便于对其进行收集和归整；

（3）传统的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，已缠带的电容器芯子存在缠带不牢固的情况，导致包装出现问题；

（4）传统的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，自动化缠带所用到导轮张力过大没有缓冲很容易造成缠带的断裂影响包装的过程；

（5）传统的金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，对缠带进行打孔时所产生的废纸散落在工作台上不便于清扫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，以解决上述背景技术中提出无法自动对电容器芯子进行缠带固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，包括底座和工作台，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有整理机构，所述工作台的顶端设置有两组第一导轮，所述第一导轮的一侧设置有第二导轮，所述工作台的顶端固定连接有加固机构，所述工作台的顶端设置有两组夹板，所述夹板的一端固定连接有固定板，所述夹板的两端设置有两组第一导辊，所述第一导辊的一侧设置有导向结构，所述固定板的一端设置有收集结构，所述固定板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有钻头，所述工作台顶端的另一侧固定连接有打包机构；

所述打包机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在工作台顶端的另一侧，所述第一转轴的外部活动套接有缠带，所述第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外部活动套接有胶带，所述第一转轴的底端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述工作台的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和第一转轴的底端之间活动连接有履带。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合连接。

优选的，所述整理机构由挡板、压板、驱动块、电动推杆、第一滑槽、调节螺栓和整理板组成，所述整理板固定连接在工作台顶端的一侧，所述整理板顶部的两端设置有两组第一滑槽，所述整理板顶端的一侧设置有挡板，所述挡板的两端设置有两组调节螺栓，所述整理板一侧的两端固定连接有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有驱动块，所述驱动块的一端固定连接有压板。

优选的，所述驱动块呈“工”字形，所述第一滑槽呈“凹”字形，所述驱动块嵌在第一滑槽的内部呈滑动连接。

优选的，所述加固机构由第三导轮、弹力套、滑道、滑块、第四导轮、减速电机和底板组成，所述底板固定连接在工作台的顶端，所述底板顶部的一端固定连接有第三导轮，所述底板顶部的另一端固定连接有第四导轮，所述第四导轮和第三导轮的外部分别固定连接有弹力套，所述第三导轮两侧的底端固定连接有两组滑块，所述底板顶端的两侧设置有两组滑道，所述第四导轮的顶端固定连接有减速电机。

优选的，所述减速电机的输出端通过联轴器和第四导轮的顶端固定连接。

优选的，所述导向结构由第二导辊、套杆、第二滑槽、限位块、弹簧和调节杆组成，所述第二导辊设置在工作台顶部的两端，所述第二导辊的底端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部的一端固定连接有套杆，所述套杆的内部设置有调节杆，所述调节杆的外部活动套接有弹簧，所述调节杆的两侧固定连接有两组限位块。

优选的，所述第二导辊设置有两组并关于工作台的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述收集结构由把手、收集盒、固定盒、卡块和卡槽组成，所述固定盒固定连接在夹板的一端，所述固定盒的内部设置有收集盒，所述收集盒的两侧固定连接有两组卡块，所述收集盒的一端固定连接有把手，所述固定盒内部的两侧固定连接有两组卡槽。

优选的，所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构不仅实现了可自动对电容器芯子进行缠带固定，实现了便于对包装好的电容器芯子进行归整，实现了对缠带进行再次固定避免缠带松散，实现了降低缠带所产生的张力避免缠带在包装的过程中断裂，而且实现了可自动收集加工产生的垃圾；

（1）通过设置有第一转轴、缠带、第二转轴、胶带、第一齿轮、第二齿轮、履带和驱动电机，由于传统的电容器芯子包装机构对电容器芯子进行缠带的时候多采用人工对其进行固定导致工作效率较低，现利用在装置的一端设置可自动缠带的机构，首先入料的装置将电容器芯子有规律的逐步从工作台的一侧送入包装机构处，电容器芯子经过第一转轴和第二转轴的中间位置时，驱动电机驱动第一转轴和第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮和第二转轴往相反的方向转动，散落的多个电容器的底端被第一转轴上的缠带和第二转轴上的胶带包裹呈长条形的有规律的条状，这样就实现了壳自动对电容器芯子的包装，减少了人工的消耗提高了工作的效率降低了制作的成本；

（2）通过设置有挡板、压板、驱动块、电动推杆、第一滑槽、调节螺栓和整理板，包装好的电容器芯子通过第一导轮和第二导轮被送到整理板的顶端，可以根据需要整理的电容器芯子的数量对整理板顶端一侧的挡板进行调节，通过转动调节螺栓可以将挡板在第一滑槽上滑动再定位，固定在合适的位置后，条状电容器芯子整理都挡板的一侧，整理板一端的电动推杆带动驱动块和压板对条状电容器芯子进行压紧使其贴紧在挡板的一侧，另一端的电动推杆不动，然后条状电容器芯子再次输送到一定量后，另一端的电动推杆对其进行压紧，一端的电动推杆再恢复到原来的位置，这样往复循环直到将整理板收集满后，人为的将其拿出装置即可，这样便于对包装好的条状电容器芯子进行整理，可以直接入箱打包提高效率；

（3）通过设置有第三导轮、弹力套、滑道、滑块、第四导轮、减速电机和底板，经过装置一侧的第一转轴和第二转轴对电容器芯子缠带后不能保证缠带的稳定性，所以缠带结束的条状电容器芯子先经过打孔处利用气缸驱动伸缩杆和钻头对其进行规律的打孔，打孔结束后再经过底板处对缠带进行压紧加固，条状电容器芯子经过第三导轮和第四导轮中间时，减速电机带动导轮转动，然后导轮之间的弹力套进行压紧使其更加固定，第三导轮两侧的滑块和滑道可以对需要压紧的范围进行调节，以便于适用于多种不同规格的电容器芯子；

（4）通过设置有第二导辊、套杆、第二滑槽、限位块、弹簧和调节杆，第一导辊和第二导辊将胶带和缠带输送给第二转轴和第一转轴，在输送的时候利用第二导辊底端的套杆和调节杆可以对张力进行一定范围的缓冲，张力过大的时候套杆箱调节杆处移动，调节杆外部的弹簧和限位块对其进行限位避免一定距离过大影响胶带和缠带的绷紧输送，这样可以避免在输送的过程中造成胶带和缠带的断裂，使包装过程更加稳定；

（5）通过设置有把手、收集盒、固定盒、卡块和卡槽，传统的包装机构打孔所产生的废纸直接散落在工作台上不便于清扫，利用在钻孔的位置安装一组固定盒，固定盒的内部设置可抽取得收集盒，钻孔所产生的废纸可以直接掉落在收集盒的内部，这样避免废纸的四处散落，可以更加便捷的对废纸进行收集，只需要定期的将收集盒两侧的卡块从固定盒的卡槽的内部抽出即可将其取出装置，然后对废纸进行清理后再将收集盒安装回去进行后续的收集使用。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明的第一滚轴正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本发明的加固机构俯视局部剖面放大结构示意图；

图5为本发明的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图6为本发明的收集结构俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、整理机构；301、挡板；302、压板；303、驱动块；304、电动推杆；305、第一滑槽；306、调节螺栓；307、整理板；4、第一导轮；5、第二导轮；6、加固机构；601、第三导轮；602、弹力套；603、滑道；604、滑块；605、第四导轮；606、减速电机；607、底板；7、固定板；8、第一导辊；9、夹板；10、导向结构；1001、第二导辊；1002、套杆；1003、第二滑槽；1004、限位块；1005、弹簧；1006、调节杆；11、第一转轴；12、缠带；13、钻头；14、收集结构；1401、把手；1402、收集盒；1403、固定盒；1404、卡块；1405、卡槽；15、第二转轴；16、胶带；17、气缸；18、伸缩杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、履带；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，包括底座1和工作台2，底座1的顶端固定连接有工作台2，工作台2顶端的一侧固定连接有整理机构3，工作台2的顶端设置有两组第一导轮4，第一导轮4的一侧设置有第二导轮5，工作台2的顶端固定连接有加固机构6，工作台2的顶端设置有两组夹板9，夹板9的一端固定连接有固定板7，夹板9的两端设置有两组第一导辊8，第一导辊8的一侧设置有导向结构10，固定板7的一端设置有收集结构14，固定板7的内部固定连接有气缸17，该气缸17的型号为MPT，气缸17的输出端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端固定连接有钻头13，工作台2顶端的另一侧固定连接有打包机构；

请参阅图1-6，一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构还包括打包机构，打包机构包括第一转轴11，第一转轴11固定连接在工作台2顶端的另一侧，第一转轴11的外部活动套接有缠带12，第一转轴11的一端设置有第二转轴15，第二转轴15的外部活动套接有胶带16，第一转轴11的底端固定连接有第二齿轮20，第二转轴15的底端固定连接有第一齿轮19，工作台2的底端固定连接有驱动电机22，该驱动电机22的型号为Y90S-2，驱动电机22的输出端和第一转轴11的底端之间活动连接有履带21；第一齿轮19和第二齿轮20之间相互啮合连接；具体地，如图1、图2和图3所示，由于传统的电容器芯子包装机构对电容器芯子进行缠带12的时候多采用人工对其进行固定导致工作效率较低，现利用在装置的一端设置可自动缠带12的机构，首先入料的装置将电容器芯子有规律的逐步从工作台2的一侧送入包装机构处，电容器芯子经过第一转轴11和第二转轴15的中间位置时，驱动电机22驱动第一转轴11和第二齿轮20进行转动，第二齿轮20带动第一齿轮19和第二转轴15往相反的方向转动，散落的多个电容器的底端被第一转轴11上的缠带12和第二转轴15上的胶带16包裹呈长条形的有规律的条状，这样就实现了壳自动对电容器芯子的包装，减少了人工的消耗提高了工作的效率降低了制作的成本。

实施例2：整理机构3由挡板301、压板302、驱动块303、电动推杆304、第一滑槽305、调节螺栓306和整理板307组成，整理板307固定连接在工作台2顶端的一侧，整理板307顶部的两端设置有两组第一滑槽305，整理板307顶端的一侧设置有挡板301，挡板301的两端设置有两组调节螺栓306，整理板307一侧的两端固定连接有两组电动推杆304，该电动推杆304的型号为IP800，电动推杆304的输出端连接有驱动块303，驱动块303的一端固定连接有压板302；驱动块303呈“工”字形，第一滑槽305呈“凹”字形，驱动块303嵌在第一滑槽305的内部呈滑动连接；具体地，如图1和图2所示，包装好的电容器芯子通过第一导轮4和第二导轮5被送到整理板307的顶端，可以根据需要整理的电容器芯子的数量对整理板307顶端一侧的挡板301进行调节，通过转动调节螺栓306可以将挡板301在第一滑槽305上滑动再定位，固定在合适的位置后，条状电容器芯子整理都挡板301的一侧，整理板307一端的电动推杆304带动驱动块303和压板302对条状电容器芯子进行压紧使其贴紧在挡板301的一侧，另一端的电动推杆304不动，然后条状电容器芯子再次输送到一定量后，另一端的电动推杆304对其进行压紧，一端的电动推杆304再恢复到原来的位置，这样往复循环直到将整理板307收集满后，人为的将其拿出装置即可，这样便于对包装好的条状电容器芯子进行整理，可以直接入箱打包提高效率。

实施例3：加固机构6由第三导轮601、弹力套602、滑道603、滑块604、第四导轮605、减速电机606和底板607组成，底板607固定连接在工作台2的顶端，底板607顶部的一端固定连接有第三导轮601，底板607顶部的另一端固定连接有第四导轮605，第四导轮605和第三导轮601的外部分别固定连接有弹力套602，第三导轮601两侧的底端固定连接有两组滑块604，底板607顶端的两侧设置有两组滑道603，第四导轮605的顶端固定连接有减速电机606，该减速电机606的型号为ET-WGM58A；减速电机606的输出端通过联轴器和第四导轮605的顶端固定连接；具体地，如图1和图4所示，经过装置一侧的第一转轴11和第二转轴15对电容器芯子缠带12后不能保证缠带12的稳定性，所以缠带12结束的条状电容器芯子先经过打孔处利用气缸17驱动伸缩杆18和钻头13对其进行规律的打孔，打孔结束后再经过底板607处对缠带12进行压紧加固，条状电容器芯子经过第三导轮601和第四导轮605中间时，减速电机606带动导轮转动，然后导轮之间的弹力套602进行压紧使其更加固定，第三导轮601两侧的滑块604和滑道603可以对需要压紧的范围进行调节，以便于适用于多种不同规格的电容器芯子。

实施例4：导向结构10由第二导辊1001、套杆1002、第二滑槽1003、限位块1004、弹簧1005和调节杆1006组成，第二导辊1001设置在工作台2顶部的两端，第二导辊1001的底端设置有第二滑槽1003，第二滑槽1003内部的一端固定连接有套杆1002，套杆1002的内部设置有调节杆1006，调节杆1006的外部活动套接有弹簧1005，调节杆1006的两侧固定连接有两组限位块1004；第二导辊1001设置有两组并关于工作台2的垂直中心线呈对称分布；具体地，如图1和图5所示，第一导辊8和第二导辊1001将胶带16和缠带12输送给第二转轴15和第一转轴11，在输送的时候利用第二导辊1001底端的套杆1002和调节杆1006可以对张力进行一定范围的缓冲，张力过大的时候套杆1002箱调节杆1006处移动，调节杆1006外部的弹簧1005和限位块1004对其进行限位避免一定距离过大影响胶带16和缠带12的绷紧输送，这样可以避免在输送的过程中造成胶带16和缠带12的断裂，使包装过程更加稳定。

实施例5：收集结构14由把手1401、收集盒1402、固定盒1403、卡块1404和卡槽1405组成，固定盒1403固定连接在夹板9的一端，固定盒1403的内部设置有收集盒1402，收集盒1402的两侧固定连接有两组卡块1404，收集盒1402的一端固定连接有把手1401，固定盒1403内部的两侧固定连接有两组卡槽1405；卡槽1405内部的宽度大于卡块1404外部的宽度，卡块1404嵌在卡槽1405的内部；具体地，如图1和图6所示，传统的包装机构打孔所产生的废纸直接散落在工作台2上不便于清扫，利用在钻孔的位置安装一组固定盒1403，固定盒1403的内部设置可抽取得收集盒1402，钻孔所产生的废纸可以直接掉落在收集盒1402的内部，这样避免废纸的四处散落，可以更加便捷的对废纸进行收集，只需要定期的将收集盒1402两侧的卡块1404从固定盒1403的卡槽1405的内部抽出即可将其取出装置，然后对废纸进行清理后再将收集盒1402安装回去进行后续的收集使用。

工作原理：本发明在使用时，先，由于传统的电容器芯子包装机构对电容器芯子进行缠带12的时候多采用人工对其进行固定导致工作效率较低，现利用在装置的一端设置可自动缠带12首的机构，首先入料的装置将电容器芯子有规律的逐步从工作台2的一侧送入包装机构处，电容器芯子经过第一转轴11和第二转轴15的中间位置时，驱动电机22驱动第一转轴11和第二齿轮20进行转动，第二齿轮20带动第一齿轮19和第二转轴15往相反的方向转动，散落的多个电容器的底端被第一转轴11上的缠带12和第二转轴15上的胶带16包裹呈长条形的有规律的条状，这样就实现了壳自动对电容器芯子的包装，减少了人工的消耗提高了工作的效率降低了制作的成本。

之后，包装好的电容器芯子通过第一导轮4和第二导轮5被送到整理板307的顶端，可以根据需要整理的电容器芯子的数量对整理板307顶端一侧的挡板301进行调节，通过转动调节螺栓306可以将挡板301在第一滑槽305上滑动再定位，固定在合适的位置后，条状电容器芯子整理都挡板301的一侧，整理板307一端的电动推杆304带动驱动块303和压板302对条状电容器芯子进行压紧使其贴紧在挡板301的一侧，另一端的电动推杆304不动，然后条状电容器芯子再次输送到一定量后，另一端的电动推杆304对其进行压紧，一端的电动推杆304再恢复到原来的位置，这样往复循环直到将整理板307收集满后，人为的将其拿出装置即可，这样便于对包装好的条状电容器芯子进行整理，可以直接入箱打包提高效率。

然后，经过装置一侧的第一转轴11和第二转轴15对电容器芯子缠带12后不能保证缠带12的稳定性，所以缠带12结束的条状电容器芯子先经过打孔处利用气缸17驱动伸缩杆18和钻头13对其进行规律的打孔，打孔结束后再经过底板607处对缠带12进行压紧加固，条状电容器芯子经过第三导轮601和第四导轮605中间时，减速电机606带动导轮转动，然后导轮之间的弹力套602进行压紧使其更加固定，第三导轮601两侧的滑块604和滑道603可以对需要压紧的范围进行调节，以便于适用于多种不同规格的电容器芯子。

然后，第一导辊8和第二导辊1001将胶带16和缠带12输送给第二转轴15和第一转轴11，在输送的时候利用第二导辊1001底端的套杆1002和调节杆1006可以对张力进行一定范围的缓冲，张力过大的时候套杆1002箱调节杆1006处移动，调节杆1006外部的弹簧1005和限位块1004对其进行限位避免一定距离过大影响胶带16和缠带12的绷紧输送，这样可以避免在输送的过程中造成胶带16和缠带12的断裂，使包装过程更加稳定。

最后，传统的包装机构打孔所产生的废纸直接散落在工作台2上不便于清扫，利用在钻孔的位置安装一组固定盒1403，固定盒1403的内部设置可抽取得收集盒1402，钻孔所产生的废纸可以直接掉落在收集盒1402的内部，这样避免废纸的四处散落，可以更加便捷的对废纸进行收集，只需要定期的将收集盒1402两侧的卡块1404从固定盒1403的卡槽1405的内部抽出即可将其取出装置，然后对废纸进行清理后再将收集盒1402安装回去进行后续的收集使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶端的一侧固定连接有整理机构（3），所述工作台（2）的顶端设置有两组第一导轮（4），所述第一导轮（4）的一侧设置有第二导轮（5），所述工作台（2）的顶端固定连接有加固机构（6），所述工作台（2）的顶端设置有两组夹板（9），所述夹板（9）的一端固定连接有固定板（7），所述夹板（9）的两端设置有两组第一导辊（8），所述第一导辊（8）的一侧设置有导向结构（10），所述固定板（7）的一端设置有收集结构（14），所述固定板（7）的内部固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的输出端固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一端固定连接有钻头（13），所述工作台（2）顶端的另一侧固定连接有打包机构；

所述打包机构包括第一转轴（11），所述第一转轴（11）固定连接在工作台（2）顶端的另一侧，所述第一转轴（11）的外部活动套接有缠带（12），所述第一转轴（11）的一端设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外部活动套接有胶带（16），所述第一转轴（11）的底端固定连接有第二齿轮（20），所述第二转轴（15）的底端固定连接有第一齿轮（19），所述工作台（2）的底端固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端和第一转轴（11）的底端之间活动连接有履带（21）。

2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述第一齿轮（19）和第二齿轮（20）之间相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述整理机构（3）由挡板（301）、压板（302）、驱动块（303）、电动推杆（304）、第一滑槽（305）、调节螺栓（306）和整理板（307）组成，所述整理板（307）固定连接在工作台（2）顶端的一侧，所述整理板（307）顶部的两端设置有两组第一滑槽（305），所述整理板（307）顶端的一侧设置有挡板（301），所述挡板（301）的两端设置有两组调节螺栓（306），所述整理板（307）一侧的两端固定连接有两组电动推杆（304），所述电动推杆（304）的输出端连接有驱动块（303），所述驱动块（303）的一端固定连接有压板（302）。

4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述驱动块（303）呈“工”字形，所述第一滑槽（305）呈“凹”字形，所述驱动块（303）嵌在第一滑槽（305）的内部呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述加固机构（6）由第三导轮（601）、弹力套（602）、滑道（603）、滑块（604）、第四导轮（605）、减速电机（606）和底板（607）组成，所述底板（607）固定连接在工作台（2）的顶端，所述底板（607）顶部的一端固定连接有第三导轮（601），所述底板（607）顶部的另一端固定连接有第四导轮（605），所述第四导轮（605）和第三导轮（601）的外部分别固定连接有弹力套（602），所述第三导轮（601）两侧的底端固定连接有两组滑块（604），所述底板（607）顶端的两侧设置有两组滑道（603），所述第四导轮（605）的顶端固定连接有减速电机（606）。

6.根据权利要求5所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述减速电机（606）的输出端通过联轴器和第四导轮（605）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述导向结构（10）由第二导辊（1001）、套杆（1002）、第二滑槽（1003）、限位块（1004）、弹簧（1005）和调节杆（1006）组成，所述第二导辊（1001）设置在工作台（2）顶部的两端，所述第二导辊（1001）的底端设置有第二滑槽（1003），所述第二滑槽（1003）内部的一端固定连接有套杆（1002），所述套杆（1002）的内部设置有调节杆（1006），所述调节杆（1006）的外部活动套接有弹簧（1005），所述调节杆（1006）的两侧固定连接有两组限位块（1004）。

8.根据权利要求7所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装机构，其特征在于：所述第二导辊（1001）设置有两组并关于工作台（2）的垂直中心线呈对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器芯子掩膜包装机的包装方法，其特征在于：首先，由于传统的电容器芯子包装机构对电容器芯子进行缠带12的时候多采用人工对其进行固定导致工作效率较低，现利用在装置的一端设置可自动缠带12首的机构，首先入料的装置将电容器芯子有规律的逐步从工作台2的一侧送入包装机构处，电容器芯子经过第一转轴11和第二转轴15的中间位置时，驱动电机22驱动第一转轴11和第二齿轮20进行转动，第二齿轮20带动第一齿轮19和第二转轴15往相反的方向转动，散落的多个电容器的底端被第一转轴11上的缠带12和第二转轴15上的胶带16包裹呈长条形的有规律的条状；之后，包装好的电容器芯子通过第一导轮4和第二导轮5被送到整理板307的顶端，可以根据需要整理的电容器芯子的数量对整理板307顶端一侧的挡板301进行调节，通过转动调节螺栓306可以将挡板301在第一滑槽305上滑动再定位，固定在合适的位置后，条状电容器芯子整理都挡板301的一侧，整理板307一端的电动推杆304带动驱动块303和压板302对条状电容器芯子进行压紧使其贴紧在挡板301的一侧，另一端的电动推杆304不动，然后条状电容器芯子再次输送到一定量后，另一端的电动推杆304对其进行压紧，一端的电动推杆304再恢复到原来的位置，这样往复循环直到将整理板307收集满后，人为的将其拿出装置即可，这样便于对包装好的条状电容器芯子进行整理，可以直接入箱打包提高效率；然后，经过装置一侧的第一转轴11和第二转轴15对电容器芯子缠带12后不能保证缠带12的稳定性，所以缠带12结束的条状电容器芯子先经过打孔处利用气缸17驱动伸缩杆18和钻头13对其进行规律的打孔，打孔结束后再经过底板607处对缠带12进行压紧加固，条状电容器芯子经过第三导轮601和第四导轮605中间时，减速电机606带动导轮转动，然后导轮之间的弹力套602进行压紧使其更加固定，第三导轮601两侧的滑块604和滑道603可以对需要压紧的范围进行调节，以便于适用于多种不同规格的电容器芯子；然后，第一导辊8和第二导辊1001将胶带16和缠带12输送给第二转轴15和第一转轴11，在输送的时候利用第二导辊1001底端的套杆1002和调节杆1006可以对张力进行一定范围的缓冲，张力过大的时候套杆1002箱调节杆1006处移动，调节杆1006外部的弹簧1005和限位块1004对其进行限位避免一定距离过大影响胶带16和缠带12的绷紧输送；最后，传统的包装机构打孔所产生的废纸直接散落在工作台2上不便于清扫，利用在钻孔的位置安装一组固定盒1403，固定盒1403的内部设置可抽取得收集盒1402，钻孔所产生的废纸可以直接掉落在收集盒1402的内部，这样避免废纸的四处散落，可以更加便捷的对废纸进行收集，只需要定期的将收集盒1402两侧的卡块1404从固定盒1403的卡槽1405的内部抽出即可将其取出装置，然后对废纸进行清理后再将收集盒1402安装回去进行后续的收集使用。

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