CN115384856B - 放置件、装箱装置、整箱感光材料板和装箱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及感光材料板的存放技术领域，名称是放置件、装箱装置、整箱感光材料板和装箱方法；放置件，包括放置件本体，所述的放置件本体是弹性橡胶制成的，所述的放置件本体一侧具有多道相互平行的卡槽，相邻卡槽之间是卡板，所述的卡槽是放置并卡着感光材料板侧边的部位；一种整箱的感光材料板和装箱装置，用上述的放置件，这样的放置件放置感光材料板具有感光材料板的感光材料层一面不被接触、减少对这一面的磨损的优点；本发明还提供感光材料板不易受到磨损、存放效果好的感光材料板的装箱方法。
Description
技术领域
本发明涉及感光材料板的存放技术领域，具体的是涉及放置件、装箱装置、整箱感光材料板和装箱方法。
背景技术
整箱的感光材料板包括箱体和箱体里面的多张叠放的感光材料板，所述感光材料板包括基体和基体侧面的感光层（也称感光胶），为了保证质量、减少损害，需要感光材料板之间具有间隔，间隔的设置是减少对感光材料层的磨损和碰撞；现有技术中，所述的间隔是间隔物，所述的间隔物是纸张，即在感光材料板的感光材料层上面放置纸张，但是纸张也会对感光材料层造成磨损和碰撞，造成感光材料层的磨损和划痕，影响感光材料板的质量。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种保护感光材料层效果好、保证产品质量的放置件、装箱装置、整箱感光材料板和装箱方法。
本发明放置件的技术方案这样实现：放置件，包括放置件本体，所述的放置件本体是弹性橡胶制成的，所述的放置件本体一侧具有多道相互平行的卡槽，相邻卡槽之间是卡板，所述的卡槽是放置并卡着感光材料板侧边的部位。
进一步地讲，所述的放置件两端还有拉手。
进一步地讲，所述的卡槽外部是开口，所述的卡槽开口里面还具有加宽的结构。
进一步地讲，所述的开口处、加宽的结构外边是三角形的结构。
进一步地讲，所述的放置件开口内侧处左右两侧还分别具有内引导片，所述的内引导片向外伸出呈现扩口的结构。
进一步地讲，所述的放置件上面开口处左右两侧还分别具有上引导片，所述的上引导片向上伸出呈现扩口的结构。
本发明整箱的感光材料板的技术方案这样实现：一种整箱的感光材料板，包括箱体和箱体里面的多张叠放的感光材料板，所述的感光材料板包括基板和基板一侧的感光层，其特征是：在所述的箱体内两个侧面各放置有放置件，所述的放置件是上述结构的放置件，两个放置件的卡槽对应，所述的感光材料板两侧就放置在两个放置件对应的卡槽内。
进一步地讲，每个卡槽内放置一张感光材料板。
进一步地讲，每个卡槽内放置两张感光材料板，所述的两张感光材料板的基板相对放置。
进一步地讲，所述的卡槽内还有湿润剂或还原液，所述的湿润剂或还原液就在加宽的结构内。
本发明装箱装置的技术方案这样实现：装箱装置，其特征是：包括一个工作台，所述的工作台上面具有两个平行的滑槽，这两个滑槽分别是前滑槽和后滑槽，所述的滑槽长度的方向是从左至右的，还有行走辊轮安装在滑槽内，所述的行走辊轮可以在滑槽内从右至左运行；在工作台上面右侧安装两个支柱，这两个支柱是右支柱，分别是右前支柱和右后支柱，两个右支柱在两个滑槽内侧；在工作台上面左侧安装两个支柱，这两个支柱是左支柱，分别是左前支柱和左后支柱，两个左支柱在两个滑槽外侧；所述的支柱分别具有拉线。
进一步地讲，所述的行走辊轮还连接有动力装置，所述的动力装置运转，所述的行走辊轮可以在滑槽左右运行。
进一步地讲，所述的拉线自由端具有拉鼻。
进一步地讲，所述的行走辊轮具有能够拆卸或安装的增厚圈。
进一步地讲，所述的增厚圈是多个的，多个增厚圈具有不同的厚度。
进一步地讲，所述的工作台上面还有纵向的滑槽，所述的支柱就安装在纵向的滑槽内。
进一步地讲，所述的拉线中间还连接有伸缩气缸。
进一步地讲，所述工作台上面还有一个湿润剂或还原液盛装槽，所述的湿润剂或还原液盛装槽具有出口，所述的出口朝下对着行走辊轮右面的内侧部位。
本发明感光材料板的装箱方法的技术方案这样实现：感光材料板的装箱方法，使用上述结构的放置件，将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内，形成一个含有感光材料板和放置件的整体，并将这个整体放置在箱体内形成整箱感光材料板。
进一步地讲，在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，放置感光材料板的卡槽处于后面有顶件顶着的、卡槽外面呈现开口的状态。
进一步地讲，在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，所述的放置件是处于拉伸状态的，在将感光材料板放置在卡槽内后，所述的放置件回归自由状态。
进一步地讲，在将多张感光材料板放置在卡槽的后期，还有保湿油流进卡槽中。
本发明的有益效果是：这样的放置件放置感光材料板具有感光材料板的感光材料层一面不被接触、减少对这一面的磨损的优点；
这样的装箱装置具有便于对感光材料板进行保证的优点；
这样的整箱感光材料板具有使感光材料板在里面存放效果更好的优点；
这样的感光材料板的装箱方法具有安放的感光材料板不易受到磨损、存放效果好的优点。
附图说明
图1是本发明中放置件的结构示意图。
图2是图1的A处放大示意图。
图3是图2中的D—D方向剖面示意图。
图4是本发明中整箱感光材料板内部的俯视结构示意图。
图5是图4的B处放大示意图。
图6是本发明装箱装置的俯视结构示意图
图7是图6中的A—A方向剖面示意图。
其中：1a、放置件本体 2a、卡槽 3a、卡板 4a、拉手 5a、开口 7a、引导片 8a、上引导片 1b、箱体 2b、感光材料板 3b、湿润剂或还原液 1c、工作台 2c、滑槽 3c、行走辊轮4c、支柱 5c、拉线 6c、动力装置 7c、拉鼻 8c、增厚圈 9、纵向的滑槽 10c、伸缩气缸 11c、湿润剂或还原液盛装槽 12 c、出口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
如图1、2、3所示，放置件，包括放置件本体1a，所述的放置件本体是弹性橡胶制成的，所述的放置件本体一侧具有多道相互平行的卡槽2a，相邻卡槽之间是卡板3a，所述的卡槽是放置并卡着感光材料板侧边的部位。
本发明的放置件使用时，可以将单张两张的感光材料板放置在卡槽中，卡着感光材料板的侧边，减少其上的感光层的压盘和磨损，达到本发明的目的。
进一步地讲，所述的放置件两端还有拉手4a。
本发明这样设置，可以在使用时，向外拉着拉手，使卡槽张开，便于将感光材料板放置在卡槽中，同时这样的拉手也便于下述的拉线的自由端连接。
进一步地讲，所述的卡槽外部是开口5a，所述的卡槽开口里面还具有加宽的结构。
加宽的结构的设置，减少感光材料板侧面粘接在卡槽的侧面，也便于将感光材料板放置在卡槽中，同时也便于下述的湿润剂或还原液放置在其中的侧壁上。
进一步地讲，所述的开口处、加宽的结构外边是三角形的结构。
进一步地讲，所述的放置件开口内侧处左右两侧还分别具有内引导片7a，所述的内引导片向外伸出呈现扩口的结构。
进一步地讲，所述的放置件上面开口处左右两侧还分别具有上引导片8a，所述的上引导片向上伸出呈现扩口的结构。
本发明这样设置，也便于将感光材料板放置在卡槽中。
本发明整箱的感光材料板的技术方案这样实现：如图4、5所示，一种整箱的感光材料板，包括箱体1b和箱体里面的多张叠放的感光材料板2b，所述的感光材料板包括基板和基板一侧的感光层，其特征是：在所述的箱体内两个侧面各放置有放置件，所述的放置件是上述结构的放置件，两个放置件的卡槽对应，所述的感光材料板两侧就放置在两个放置件对应的卡槽内。
进一步地讲，每个卡槽内放置一张感光材料板。
进一步地讲，每个卡槽内放置两张感光材料板，所述的两张感光材料板的基板相对放置。
进一步地讲，所述的卡槽内还有湿润剂或还原液3b，所述的湿润剂或还原液就在加宽的结构内。
本发明装箱装置的技术方案这样实现：如图6、7所示，装箱装置，其特征是：包括一个工作台1c，所述的工作台上面具有两个平行的滑槽2c，这两个滑槽分别是前滑槽和后滑槽，所述的滑槽长度的方向是从左至右的，还有行走辊轮3c安装在滑槽内，所述的行走辊轮可以在滑槽内从右至左运行；在工作台上面右侧安装两个支柱4c，这两个支柱是右支柱，分别是右前支柱和右后支柱，两个右支柱在两个滑槽内侧；在工作台上面左侧安装两个支柱，这两个支柱是左支柱，分别是左前支柱和左后支柱，两个左支柱在两个滑槽外侧；所述的支柱分别具有拉线5c。
本发明的装箱装置使用时，将两个上述的放置件的两端分别通过拉线连接在支柱上，将行走辊轮在滑槽内从右至左运行，在行走辊轮顶着的放置件的卡槽处于张开的状态时，将感光材料板插入其中，行走辊轮运行到滑槽的左侧，感光材料板安装在滑槽中完成，拆卸拉线，将本具有放置件和感光材料板的整体放置在箱体内，包装完成。
进一步地讲，所述的行走辊轮还连接有动力装置6c，所述的动力装置运转，所述的行走辊轮可以在滑槽左右运行。
本发明这样设置，为行走辊轮在滑槽中运行提供了方便，所述的动力装置可以是电动机、伸缩缸等，能够实现行走辊轮在滑槽中运行就可。
进一步地讲，所述的拉线自由端具有拉鼻7c。
本发明这样设置，为拉线连接放置件提供了方便。
进一步地讲，所述的行走辊轮具有能够拆卸或安装的增厚圈8c。
进一步地讲，所述的增厚圈是多个的，多个增厚圈具有不同的厚度。
本发明这样设置，为实现宽度不同的感光材料板安装在放置架内提供了方便，即可以变化两个行走辊轮内侧的距离。
进一步地讲，所述的工作台上面还有纵向的滑槽9c，所述的支柱就安装在纵向的滑槽内。
本发明这样设置，还为调整支柱的位置，提供了方便，例如可以调整放置架左侧向外张开的角度。
进一步地讲，所述的拉线中间还连接有伸缩气缸10c。
本发明这样设置，具有可以调整拉线总体长度的优点。
进一步地讲，所述工作台上面还有一个湿润剂或还原液盛装槽11C，所述的湿润剂或还原液盛装槽具有出口12C，所述的出口朝下对着行走辊轮右面的内侧部位。
本发明这样设置，还可以实现向卡槽内滴湿润剂或还原液，保证感光材料板更耐储存，延长有效期，所述的湿润剂或还原液例如可以是甘油的溶液等。
本发明感光材料板的装箱方法的技术方案这样实现：感光材料板的装箱方法，使用上述结构的放置件，将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内，形成一个含有感光材料板和放置件的整体，并将这个整体放置在箱体内形成整箱感光材料板。
进一步地讲，在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，放置感光材料板的卡槽处于后面有顶件顶着的、卡槽外面呈现开口的状态。
进一步地讲，在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，所述的放置件是处于拉伸状态的，在将感光材料板放置在卡槽内后，所述的放置件回归自由状态。
进一步地讲，在将多张感光材料板放置在卡槽的后期，还有保湿油流进卡槽中。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.装箱装置，其特征是：包括一个工作台，所述的工作台上面具有两个平行的滑槽，这两个滑槽分别是前滑槽和后滑槽，所述的滑槽长度的方向是从左至右的，还有行走辊轮安装在滑槽内，所述的行走辊轮可以在滑槽内从右至左运行；在工作台上面右侧安装两个支柱，这两个支柱是右支柱，分别是右前支柱和右后支柱，两个右支柱在两个滑槽内侧；在工作台上面左侧安装两个支柱，这两个支柱是左支柱，分别是左前支柱和左后支柱，两个左支柱在两个滑槽外侧；所述的支柱分别具有拉线；所述的拉线自由端具有拉鼻；本装箱装置还包括放置件，所述的放置件包括放置件本体，所述的放置件本体是弹性橡胶制成的，所述的放置件本体一侧具有多道相互平行的卡槽，相邻卡槽之间是卡板，所述的卡槽是放置并卡着感光材料板侧边的部位；所述的放置件两端还有拉手；所述的卡槽外部是开口，所述的卡槽开口里面还具有加宽的结构；使用时，将两个上述的放置件的两端分别通过拉线连接在支柱上，将行走辊轮在滑槽内从右至左运行，在行走辊轮顶着的放置件的卡槽处于张开的状态时，将感光材料板插入其中，行走辊轮运行到滑槽的左侧，感光材料板安装在滑槽中完成，拆卸拉线，将本具有放置件和感光材料板的整体放置在箱体内进行包装。
2.根据权利要求1所述的装箱装置，其特征是：所述的行走辊轮还连接有动力装置，所述的动力装置运转，所述的行走辊轮可以在滑槽左右运行。
3.根据权利要求1或2所述的装箱装置，其特征是：所述工作台上面还有一个湿润剂或还原液盛装槽，所述的湿润剂或还原液盛装槽具有出口，所述的出口朝下对着行走辊轮右面的内侧部位。
4.感光材料板的装箱方法，使用上述权利要求1-3中任一项所述的装箱装置，将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内，形成一个含有感光材料板和放置件的整体，并将这个整体放置在箱体内形成整箱感光材料板。
5.根据权利要求4所述的感光材料板的装箱方法，其特征是：在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，放置感光材料板的卡槽处于后面有顶件顶着的、卡槽外面呈现开口的状态。
6.根据权利要求5所述的感光材料板的装箱方法，其特征是：在将多张感光材料板两侧依次放置在放置件的卡槽内时，所述的放置件是处于拉伸状态的，在将感光材料板放置在卡槽内后，所述的放置件回归自由状态；在将多张感光材料板放置在卡槽的后期，还有保湿油流进卡槽中。
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