CN207917326U - 一种用于电容生产的编带折叠装置 - Google Patents

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尹雄亮
胡强军
邓杰光
曹发龙
蔡管明
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本实用新型公开了一种用于电容生产的编带折叠装置,包括有台面板以及分别设置在台面板的顶部的后仓底板和前仓底板,后仓底板的底部设置有推料气缸,推料气缸的输出轴连接有支撑板,支撑板的左右两侧均卡入有推料块支杆,前仓底板的一侧分别设置有第一导向轮和主动导向轮,传感器支架的一侧设置有第三导向轮和第四导向轮。使用时先将编带式电容分别缠绕在第三导向轮和第四导向轮上,之后穿过传感器支架,通过转轴来带动编带式电容向前进行输送,之后编带式电容积累在后仓底板和前仓底板上,通过控制推料气缸定期工作,推料气缸的输出轴就会带动推料块对编带式电容进行推压,使编带式电容自动完成折叠,整个过程都是机器自动完成,生产效率较高。

Description

一种用于电容生产的编带折叠装置
技术领域
本实用新型涉及电容生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于电容生产的编带折叠装置。
背景技术
成品电容按包装可分为散装和编带式,编带式是指将电容的电容引脚一个一个整齐排列粘在一条长编带上,能便于整理包装,但主要为的是后期使用可进入机械化的自动加工工序使用,例如自动切脚、自动插件等。对于编带式电容一般有两种方式进行存储,一种是将编带式电容卷成圆饼状,另一种是可以将编带式电容折叠成长方形,而现有技术中将编带式电容折叠成长方形,一般是通过人工进行折叠,采用这种方式,不仅会耗费更多的人工成本,生产效率也较低,不能满足自动化生产的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用成本低和生产效率更高的用于电容生产的编带折叠装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于电容生产的编带折叠装置,包括有台面板以及分别设置在所述台面板的顶部的后仓底板和前仓底板,所述后仓底板的底部设置有推料气缸,所述推料气缸的输出轴连接有支撑板,所述支撑板的左右两侧均卡入有推料块支杆,所述前仓底板上左右对称设置有条型孔,所述推料块支杆穿过所述条型孔连接有推料块,所述推料气缸上设置有气缸座,所述气缸座的左右两侧均设置有固轴板,所述固轴板嵌入有导向轴,所述导向轴上配合设置有滑动板,所述支撑板的左右两端分别固定在左右两边的所述滑动板上,所述前仓底板的一侧分别设置有第一导向轮和主动导向轮,所述主动导向轮上连接有转轴,所述前仓底板上位于所述主动导向轮的一端分别设置有第一限位轴组件和第二限位轴组件,所述主动导向轮的一侧设置有传感器支架,所述传感器支架的一侧分别设置有第三导向轮和第四导向轮。
优选地,上述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其中所述前仓底板的左右两侧均设置有前仓侧板,所述前仓底板固定在所述前仓侧板上,左右两侧的所述前仓侧板的内壁上均固定有限位弧片。
优选地,上述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其中所述后仓底板的左右两侧的顶部均设置有后仓护板,所述后仓护板通过立柱板固定在所述台面板上。
优选地,上述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其中所述第一导向轮通过活动轴连接在U型支架上,所述U型支架通过螺栓固定在所述台面板上。
优选地,上述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其中所述第三导向轮、第四导向轮均通过固定支杆安装在固定块上,所述固定块通过螺钉安装在所述台面板上。
本实用新型具有的优点和有益效果是:包括有台面板以及分别设置在台面板的顶部的后仓底板和前仓底板,后仓底板的底部设置有推料气缸,推料气缸的输出轴连接有支撑板,支撑板的左右两侧均卡入有推料块支杆,前仓底板的一侧分别设置有第一导向轮和主动导向轮,主动导向轮上连接有转轴,前仓底板上位于主动导向轮的一端分别设置有第一限位轴组件和第二限位轴组件,主动导向轮的一侧设置有传感器支架,传感器支架的一侧分别设置有第三导向轮和第四导向轮。整体结构简单,设计合理,使用时先将编带式电容分别缠绕在第三导向轮和第四导向轮上,之后穿过传感器支架,再经过第一导向轮和主动导向轮,通过转轴来带动编带式电容向前进行输送,之后编带式电容积累在后仓底板和前仓底板上,通过控制推料气缸定期工作,推料气缸的输出轴就会带动推料块对编带式电容进行推压,使编带式电容自动完成折叠,整个过程都是机器自动完成,生产效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型在另一角度下的整体结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本实用新型在另一角度下的整体结构示意图;
图5是本实用新型去掉后仓底板和前仓底板的结构示意图;
图6是图5中B处的局部放大图;
图7是本实用新型去掉后仓底板和前仓底板的立体图;
图8是本实用新型中第四导向轮的结构示意图。
图中:1、台面板;2、后仓底板;3、前仓底板;4、后仓护板;5、前仓侧板;6、第一导向轮;7、主动导向轮;8、传感器支架;9、第三导向轮;10、第四导向轮;11、条型孔;12、转轴;13、齿形计数盘;14、第一限位轴组件;15、第二限位轴组件;16、活动轴;17、U型支架;18、推料气缸;19、气缸座;20、导向轴;21、支撑板;22、推料块;23、限位弧片;24、固定支杆;25、固定块;26、立柱板;27、固轴板;28、滑动板;29、推料块支杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图7所示,一种用于电容生产的编带折叠装置,包括有台面板1以及分别设置在台面板1的顶部的后仓底板2和前仓底板3,后仓底板2的左右两侧的顶部均设置有后仓护板4,后仓护板4通过立柱板26固定在台面板1上,前仓底板3的左右两侧均设置有前仓侧板5,前仓底板3固定在前仓侧板5上,左右两侧的前仓侧板5的内壁上均固定有限位弧片23。
如图4、图5、图6和图7所示,后仓底板2的底部设置有推料气缸18,推料气缸18的输出轴连接有支撑板21,支撑板21的左右两侧均卡入有推料块支杆29,前仓底板3上左右对称设置有条型孔11,推料块支杆29穿过条型孔11连接有推料块22,推料气缸18上设置有气缸座19,气缸座19的左右两侧均设置有固轴板27,固轴板27嵌入有导向轴20,导向轴20上配合设置有滑动板28,支撑板21的左右两端分别固定在左右两边的滑动板28上。
如图1、图2、图3和图8所示,前仓底板3的一侧分别设置有第一导向轮6和主动导向轮7,第一导向轮6通过活动轴16连接在U型支架上17,U型支架17通过螺栓固定在台面板1上,主动导向轮7上连接有转轴12,转轴12上位于主动导向轮7的底部嵌入有齿形计数盘13,前仓底板3上位于主动导向轮7的一端分别设置有第一限位轴组件14和第二限位轴组件15,主动导向轮7的一侧设置有传感器支架8,传感器支架8的一侧分别设置有第三导向轮9和第四导向轮10,第三导向轮9、第四导向轮10均通过固定支杆24安装在固定块25上,固定块25通过螺钉安装在台面板1上。
使用时先将编带式电容分别缠绕在第三导向轮9和第四导向轮10上,之后穿过传感器支架8,再经过第一导向轮6和主动导向轮7,通过转轴12来带动编带式电容向前进行输送,之后编带式电容积累在后仓底板2和前仓底板3上,通过控制推料气缸18定期工作,推料气缸18的输出轴就会带动推料块22对编带式电容进行推压,使编带式电容自动完成折叠,整个过程都是机器自动完成,生产效率较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电容生产的编带折叠装置,其特征在于:包括有台面板(1)以及分别设置在所述台面板(1)的顶部的后仓底板(2)和前仓底板(3),所述后仓底板(2)的底部设置有推料气缸(18),所述推料气缸(18)的输出轴连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的左右两侧均卡入有推料块支杆(29),所述前仓底板(3)上左右对称设置有条型孔(11),所述推料块支杆(29)穿过所述条型孔(11)连接有推料块(22),所述推料气缸(18)上设置有气缸座(19),所述气缸座(19)的左右两侧均设置有固轴板(27),所述固轴板(27)嵌入有导向轴(20),所述导向轴(20)上配合设置有滑动板(28),所述支撑板(21)的左右两端分别固定在左右两边的所述滑动板(28)上,所述前仓底板(3)的一侧分别设置有第一导向轮(6)和主动导向轮(7),所述主动导向轮(7)上连接有转轴(12),所述前仓底板(3)上位于所述主动导向轮(7)的一端分别设置有第一限位轴组件(14)和第二限位轴组件(15),所述主动导向轮(7)的一侧设置有传感器支架(8),所述传感器支架(8)的一侧分别设置有第三导向轮(9)和第四导向轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其特征在于:所述前仓底板(3)的左右两侧均设置有前仓侧板(5),所述前仓底板(3)固定在所述前仓侧板(5)上,左右两侧的所述前仓侧板(5)的内壁上均固定有限位弧片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其特征在于:所述后仓底板(2)的左右两侧的顶部均设置有后仓护板(4),所述后仓护板(4)通过立柱板(26)固定在所述台面板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其特征在于:所述第一导向轮(6)通过活动轴(16)连接在U型支架(17)上,所述U型支架(17)通过螺栓固定在所述台面板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电容生产的编带折叠装置,其特征在于:所述第三导向轮(9)、第四导向轮(10)均通过固定支杆(24)安装在固定块(25)上,所述固定块(25)通过螺钉安装在所述台面板(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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