CN213529748U - 一种具有油渍清理结构的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有油渍清理结构的折弯机，包括装置主体，所述装置主体包括折弯操作台和压板，所述折弯操作台内表面底端的后端固定安装有压板，所述压板的内部设置有清理装置，所述清理装置包括第一滑槽、第一滑块、清理板、第一把手、凹槽、拉杆和槽孔，所述压板内部的前后两端皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两端所述第一滑槽之间固定安装有清理板，且清理板的左右两端皆开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有卡杆，且卡杆的顶端固定安装有拉杆。本实用新型解决了压板的内部不便于进行油渍杂质清理的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了清理的时间，降低了对薄板的损坏率，同时也提高了实用性。

Description

一种具有油渍清理结构的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有油渍清理结构的折弯机。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的科技水平不断地提高，薄板的使用也越来月广泛，一般薄板需要进行折弯，需要用到折弯机，折弯机是能够对薄板进行折弯的机器，提高对薄板的使用的范围，因此可知现在的折弯机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的折弯机在使用的时候，一般会需要润滑剂，防止在对薄板进行压制折弯的时候对薄板造成摩擦损坏，对薄板起到保护的作用，由于长期使用，润滑剂会沾染灰质导致变质，也容易积累一些杂质碎屑，可能会在压制的时候增加对薄板的摩擦，容易对薄板造成损坏。

问题二：现有的折弯机大多数设计单一，大部分在工作的时候是直接将薄板放操作台上，在压制折弯的时候可能会发生位移，从而可能会影响需要折弯位置的准确度，因此亟需一种具有油渍清理结构的折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有油渍清理结构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的不便于油渍杂质清理以及不便于防止位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有油渍清理结构的折弯机，包括装置主体，所述装置主体包括折弯操作台和压板，所述折弯操作台内表面底端的后端固定安装有压板，所述压板的内部设置有清理装置，所述清理装置包括第一滑槽、第一滑块、清理板、第一把手、凹槽、拉杆和槽孔，所述压板内部的前后两端皆开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两端所述第一滑槽之间固定安装有清理板，且清理板的左右两端皆开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有卡杆，且卡杆的顶端固定安装有拉杆，所述压板左端两端皆开设有槽孔，且槽孔的内部活动安装有卡杆，所述槽孔内部的上下两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定安装于卡杆的顶端，所述槽孔的内部设置有弹簧，且弹簧的右端焊接于卡杆的左端，所述弹簧的左端焊接于槽孔内部的左侧，所述槽孔的内部设置有弹簧，且弹簧的右端焊接于卡杆的左端，所述弹簧的左端焊接于槽孔内部的左侧，所述折弯操作台内表面底端的前端设置有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括槽口、支撑杆、第一锥形齿轮、第二把手、第二锥形齿轮、反向螺纹杆、螺纹套、套块和夹持板，所述折弯操作台内表面底端的前端开设有槽口，且槽口内部的右端通过转轴活动安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定安装于第二锥形齿轮的左侧，所述支撑杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述槽口的内部通过转轴活动安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套外部的左右两端皆活动安装有套块，所述套块的顶端固定安装有夹持板。

优选的，所述清理板的顶端固定安装有第一把手，且第一把手为“U”形设计，所述第一把手的内壁胶粘有波浪形橡胶垫。

优选的，所述凹槽内部的右端固定安装有卡块，所述卡杆的右侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相互卡合。

优选的，所述支撑杆的顶端固定安装有第二把手，且第二把手的左侧为波浪形设计。

优选的，所述夹持板的左侧为锯齿状设计，所述夹持板的左侧胶粘有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有油渍清理结构的折弯机设置有第一滑槽、第一滑块、清理板、第一把手、凹槽、拉杆和槽孔，通过向左拉动拉杆上端的环形手把，在第二滑槽与第二滑块的配合下，将卡杆向左端进行移动，直至将卡杆移出凹槽的内部，然后拉动第一把手从左端至右端来回进行移动，直至将压板内部的进行清理干净，解决了压板的内部不便于进行油渍杂质清理的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了清理的时间，降低了对薄板的损坏率，同时也提高了实用性；

2、该具有油渍清理结构的折弯机设置有槽口、支撑杆、第一锥形齿轮、第二把手、第二锥形齿轮、反向螺纹杆、螺纹套、套块和夹持板，通过将第二把手进行转动，在第一锥形齿轮的带动下，第二锥形齿轮进行转动，在反向螺纹杆与螺纹套的配合作用下，两个套块相对进行移动，从而带动夹持板相对进行移动，直至将薄板进行夹持，防止薄板在加工压弯时进行位移，解决了不便于防止薄板位移的问题，提高了实用性，便于对薄板进行夹持，提高了易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的压板和清理装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、折弯操作台；120、压板；200、清理装置；210、第一滑槽；220、第一滑块；230、清理板；240、第一把手；250、凹槽；260、拉杆；270、槽孔；271、第二滑槽；272、第二滑块；273、弹簧；274、卡杆；275、卡槽；276、卡块；300、夹持装置；310、槽口；320、支撑杆；330、第一锥形齿轮；340、第二把手；350、第二锥形齿轮；360、反向螺纹杆；370、螺纹套；380、套块；390、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有油渍清理结构的折弯机，包括装置主体100，装置主体100包括折弯操作台110和压板120，折弯操作台110内表面底端的后端固定安装有压板120，压板120的内部设置有清理装置200，清理装置200包括第一滑槽210、第一滑块220、清理板230、第一把手240、凹槽250、拉杆260和槽孔270，压板120内部的前后两端皆开设有第一滑槽210，且第一滑槽210的内部滑动连接有第一滑块220，两端第一滑槽210之间固定安装有清理板230，且清理板230的左右两端皆开设有凹槽250，凹槽250的内部活动安装有卡杆274，且卡杆274的顶端固定安装有拉杆260，压板120左端两端皆开设有槽孔270，且槽孔270的内部活动安装有卡杆274，槽孔270内部的上下两端皆开设有第二滑槽271，且第二滑槽271的内部滑动连接有第二滑块272，第二滑块272的底端固定安装于卡杆274的顶端，折弯操作台110内表面底端的前端设置有夹持装置300便于对压板120的内表面进行清理，提高了操作人员操作的便捷性，节约了清理的时间，同时提高了实用性。

夹持装置300包括槽口310、支撑杆320、第一锥形齿轮330、第二把手340、第二锥形齿轮350、反向螺纹杆360、螺纹套370、套块380和夹持板390，折弯操作台110内表面底端的前端开设有槽口310，且槽口310内部的右端通过转轴活动安装有支撑杆320，支撑杆320的右侧固定安装于第二锥形齿轮350的左侧，支撑杆320的底端固定安装有第一锥形齿轮330，且第一锥形齿轮330的左侧啮合有第二锥形齿轮350，槽口310的内部通过转轴活动安装有反向螺纹杆360，且反向螺纹杆360的外部套设有螺纹套370，螺纹套370外部的左右两端皆活动安装有套块380，套块380的顶端固定安装有夹持板390，便于在折弯机对薄板进行折弯时进行夹持，防止薄板进行位移，提高了操作的便捷性。

清理板230的顶端固定安装有第一把手240，且第一把手240为“U”形设计，第一把手240的内壁胶粘有波浪形橡胶垫，便于拉动清理板230，同时提高了舒适度。

凹槽250内部的右端固定安装有卡块276，卡杆274的右侧开设有卡槽275，且卡槽275与卡块276相互卡合，当卡杆274与凹槽250相互卡合时，卡块276起到缓冲的作用。

支撑杆320的顶端固定安装有第二把手340，且第二把手340的左侧为波浪形设计，便于对第二把手340进行转动，提高了易用性。

夹持板390的左侧为锯齿状设计，夹持板390的左侧胶粘有橡胶板，便于对薄板进行夹持，橡胶板防止对薄板夹持时对薄板造成损坏。

工作原理：当需要对压板120内表面进行油渍杂质清理时，首先通过向左拉动拉杆260上端的环形手把，在第二滑槽271与第二滑块272的配合下，将卡杆274向左端进行移动，直至将卡杆274移出凹槽250的内部，然后拉动第一把手240从左端至右端来回进行移动，直至将压板120内部的进行清理干净，然后将清理板230移至压板120内部的左端，再松开拉杆260上端的环形手把，由于弹簧273受到压力，从而具有复原力，卡杆274回归原位，卡槽275与卡块276相互卡合，清理板230得到固定。

当需要对薄板进行夹持时，首先通过将第二把手340进行转动，在第一锥形齿轮330的带动下，第二锥形齿轮350进行转动，在反向螺纹杆360与螺纹套370的配合作用下，两个套块380相对进行移动，从而带动夹持板390相对进行移动，直至将薄板进行夹持，防止薄板在加工压弯时进行位移，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有油渍清理结构的折弯机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括折弯操作台(110)和压板(120)，所述折弯操作台(110)内表面底端的后端固定安装有压板(120)，其特征在于：所述压板(120)的内部设置有清理装置(200)，所述清理装置(200)包括第一滑槽(210)、第一滑块(220)、清理板(230)、第一把手(240)、凹槽(250)、拉杆(260)和槽孔(270)，所述压板(120)内部的前后两端皆开设有第一滑槽(210)，且第一滑槽(210)的内部滑动连接有第一滑块(220)，两端所述第一滑槽(210)之间固定安装有清理板(230)，且清理板(230)的左右两端皆开设有凹槽(250)，所述凹槽(250)的内部活动安装有卡杆(274)，且卡杆(274)的顶端固定安装有拉杆(260)，所述压板(120)左端两端皆开设有槽孔(270)，且槽孔(270)的内部活动安装有卡杆(274)，所述槽孔(270)内部的上下两端皆开设有第二滑槽(271)，且第二滑槽(271)的内部滑动连接有第二滑块(272)，所述第二滑块(272)的底端固定安装于卡杆(274)的顶端，所述槽孔(270)的内部设置有弹簧(273)，且弹簧(273)的右端焊接于卡杆(274)的左端，所述弹簧(273)的左端焊接于槽孔(270)内部的左侧，所述折弯操作台(110)内表面底端的前端设置有夹持装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有油渍清理结构的折弯机，其特征在于：所述夹持装置(300)包括槽口(310)、支撑杆(320)、第一锥形齿轮(330)、第二把手(340)、第二锥形齿轮(350)、反向螺纹杆(360)、螺纹套(370)、套块(380)和夹持板(390)，所述折弯操作台(110)内表面底端的前端开设有槽口(310)，且槽口(310)内部的右端通过转轴活动安装有支撑杆(320)，所述支撑杆(320)的右侧固定安装于第二锥形齿轮(350)的左侧，所述支撑杆(320)的底端固定安装有第一锥形齿轮(330)，且第一锥形齿轮(330)的左侧啮合有第二锥形齿轮(350)，所述槽口(310)的内部通过转轴活动安装有反向螺纹杆(360)，且反向螺纹杆(360)的外部套设有螺纹套(370)，所述螺纹套(370)外部的左右两端皆活动安装有套块(380)，所述套块(380)的顶端固定安装有夹持板(390)。

3.根据权利要求1所述的一种具有油渍清理结构的折弯机，其特征在于：所述清理板(230)的顶端固定安装有第一把手(240)，且第一把手(240)为“U”形设计，所述第一把手(240)的内壁胶粘有波浪形橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有油渍清理结构的折弯机，其特征在于：所述凹槽(250)内部的右端固定安装有卡块(276)，所述卡杆(274)的右侧开设有卡槽(275)，且卡槽(275)与卡块(276)相互卡合。

5.根据权利要求2所述的一种具有油渍清理结构的折弯机，其特征在于：所述支撑杆(320)的顶端固定安装有第二把手(340)，且第二把手(340)的左侧为波浪形设计。

6.根据权利要求2所述的一种具有油渍清理结构的折弯机，其特征在于：所述夹持板(390)的左侧为锯齿状设计，所述夹持板(390)的左侧胶粘有橡胶板。

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