CN211029568U - 一种首饰用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种首饰用打磨机，涉及首饰加工的技术领域，包括打磨箱体，所述打磨箱体的前壁上开设有安装口，所述安装口较小于前壁设置，所述安装口处设置有透明设置的观察板，所述观察板与所述安装口相适配，且所述观察板底部铰接在安装口靠近打磨箱体底部的一端，所述观察板顶部通过固定组件可拆卸连接在安装口远离打磨箱体底部的一端。由于将原来从靠近打磨箱体底部的一端进入至打磨箱体内的方式，改变为从打磨箱体顶部进入至打磨箱体内，同时将观察板与安装口铰接，用以增大工人手臂的活动空间，以及减小了工人手臂的伸入量，从而便于工人对前壁进行清理，且避免了清理下来的粉尘掉落并黏附在工人手上，避免了贵重金属的浪费。

Description

一种首饰用打磨机

技术领域

本实用新型涉及首饰加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种首饰用打磨机。

背景技术

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前，公开号为CN206373747U的中国专利公开了一种多工位环保可回收型首饰打磨工作台，工作台上并排安装有多个打磨设备；所述打磨设备包括打磨箱体，所述打磨箱体固定安装在底板上，所述打磨箱体的外部侧面设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过打磨箱体的侧板，所述输出轴的末端设置有打磨头安装轴段，所述打磨头安装轴段上加工有多道不同直径的安装槽，在安装槽上固定安装有打磨片，所述打磨箱体的前面通过合页铰接有前面板，所述前面板的底部加工有第一操作孔和第二操作孔，所述打磨箱体与过滤回收装置相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行首饰抛光打磨时，虽然大部分粉尘会被过滤回收装置回收，但还有一部分粉尘会附着在打磨箱体的侧壁上，无法被完全过滤回收。当粉尘附着在前壁上时，会造成前壁脏污模糊，导致工人的视线受阻，不便于工人观察首饰的加工情况。

而现有的操作的一般是工人将前面板向上翻动，然后将拿有刷子的手从之前前面板阻挡的位置进入至打磨箱体内，接着用刷子清理附着在前壁上的粉尘。

但由于前面板的位置靠近打磨箱体底部设置，因此工人在清理时，需要将手从靠近打磨箱体底部的一端伸入至打磨箱体内，然后用刷子清理附着在前壁上的粉尘。这就需要工人伸入至打磨箱体内的手壁部分增多，而打磨箱体的体积较小，工人的手无法很好的在打磨箱体内移动，不便于工人对前壁进行清理，且清理下来的粉尘会掉落并黏附在工人手上，造成贵重金属浪费。

前壁为面向工人，工人用于观察首饰打磨情况的一侧壁，即设置有前面板的一侧壁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种首饰用打磨机，便于工人对前壁进行清理，提高工作效率和工作效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种首饰用打磨机，包括打磨箱体，所述打磨箱体的前壁上开设有安装口，所述安装口较小于前壁设置，所述安装口处设置有透明设置的观察板，所述观察板与所述安装口相适配，且所述观察板底部铰接在安装口靠近打磨箱体底部的一端，所述观察板顶部通过固定组件可拆卸连接在安装口远离打磨箱体底部的一端。

通过采用上述技术方案，当前壁上由于附着有粉尘，影响工人的视线时，工人可调节固定组件，使得固定组件不在固定观察板，然后转动观察板，使得观察板做远离前壁的运动。当观察板与前壁之间形成一定的角度时，工人用刷子将附着在观察板上的粉尘清扫下来，并在观察板的导向下，清扫下来的粉尘被导向到打磨箱体内，便于贵重金属的回收利用，避免了浪费。由于将原来从靠近打磨箱体底部的一端进入至打磨箱体内的方式，改变为从打磨箱体顶部进入至打磨箱体内，同时将观察板与安装口铰接，用以增大工人手臂的活动空间，以及减小了工人手臂的伸入量，从而便于工人对前壁进行清理，且避免了清理下来的粉尘掉落并黏附在工人手上，避免了贵重金属的浪费。

由于安装口的面积较大，便于工人安装与更换打磨片，以及便于大件的首饰工艺品放入，提高设备使用的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在打磨箱体顶壁的安装座，所述安装座上开设有通孔，所述通孔内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆两端分别设置有呈圆形设置的限位板以及卡接件，所述限位板与滑移杆同轴设置并大于通孔直径，且所述滑移杆上还套设有抵紧弹簧，抵紧弹簧两端分别连接在限位板和安装座上；

所述卡接件包括连接杆和卡接杆，所述连接杆一端连接在滑移杆上、另一端与卡接杆连接，所述观察板上开设有卡接孔，所述前壁上开设有卡接槽，所述卡接杆穿过所述卡接孔与所述卡接槽相卡接，且所述连接杆与所述前壁相平行。

通过采用上述技术方案，当要清理前壁，即清理观察板时，工人拉动滑移杆，使得滑移杆沿通孔轴向做滑移运动，使得卡接杆脱离卡接孔和卡接槽，从而使得固定组件不在固定观察板。然后转动滑移杆，使得卡接杆远离观察板，接着将滑移杆放下，使得卡接杆做靠近安装座的运动。再转动观察板，使得观察板与前壁之间形成一定的角度，此角度以便于工人将手臂伸入打磨箱体内和便于工人手臂在打磨箱体内活动为准，最后工人用刷子将附着在观察板上的粉尘清扫下来。

观察板清扫完成后，转动观察板，使得卡接槽与卡接孔相对应。然后拉动滑移杆，使得滑移杆沿通孔轴向做滑移运动。再转动滑移杆，使得卡接杆对应卡接孔和卡接槽设置，接着将滑移杆放下，使得卡接杆做靠近安装座的运动。最后使得卡接杆穿过卡接孔与卡接槽相卡接，此时，连接杆与观察板相抵接，用以将观察板抵紧在前壁上，提高固定组件对观察板的固定牢固度，从而提高设备的运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆和连接杆外表面上皆粘贴设置有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，提高卡接杆与卡接孔和卡接槽之间的摩擦力，防止卡接杆与卡接孔和卡接槽之间发生轻微的位移，提高固定组件对观察板的固定牢固度。同时，对观察板进行防护，防止观察板与卡接杆之间发生摩擦，导致卡接孔与卡接槽由于摩擦受损，造成孔径变大，影响固定组件对观察板的固定稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆靠近卡接杆的一端设置有提拉把手。

通过采用上述技术方案，便于工人拉动和转动滑移杆，提高工人使用设置时的舒适性和可操作性，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述观察板上设置有转动把手，所述转动把手靠近观察板顶部设置，并位于观察板正中间。

通过采用上述技术方案，便于工人转动观察板，提高工人使用设置时的舒适性和可操作性，从而提高工作效率。转动把手设置在观察板顶部正中间，防止转动把手的存在，影响工人观察首饰的打磨情况，提高设备使用的使用性。

本实用新型进一步设置为：所述观察板除靠近铰接点的一端未设置有弹性橡胶条，其余三侧皆粘贴设置有弹性橡胶条。

通过采用上述技术方案，提高了设备的密封性，防止贵金属粉尘从观察板与前壁之间的缝隙处外泄，避免了贵重金属的浪费。且使得在清扫粉尘时，弹性橡胶条可以阻挡粉尘从观察板的边缘处外泄，避免了贵重金属的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述观察板靠近铰接点的一端设置有倾斜设置的导料板，所述导料板沿观察板长度方向设置并与所述安装口相适配，且所述导料板远离观察板的一端靠近打磨箱体底部设置。

通过采用上述技术方案，用以对粉尘进行导向，防止粉尘从观察板与安装口之间的铰接处，从前面板与前壁的连接处外泄，以及防止粉尘从设置在前面板上的第一操作孔和第二操作孔处外泄，提高了粉尘的回收率，避免了浪费。

本实用新型进一步设置为：所述前壁顶部设置有第一磁铁，所述观察板上设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，用以对观察板进行初步固定，便于工人操作，无需工人用手一直扶着观察板，用以防止观察板翻折，提高工作效率。同时，方便卡接孔和卡接槽之间的对应，提高设备使用时的舒适性和便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述观察板上还安装有放大镜，所述放大镜对应打磨片设置。

通过采用上述技术方案，便于工人观察首饰中一些较为精细的地方的打磨，从而提高工作效率和工作效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、由于将原来从靠近打磨箱体底部的一端进入至打磨箱体内的方式，改变为从打磨箱体顶部进入至打磨箱体内，同时将观察板与安装口铰接，用以增大工人手臂的活动空间，以及减小了工人手臂的伸入量，从而便于工人对前壁进行清理，且避免了清理下来的粉尘掉落并黏附在工人手上，避免了贵重金属的浪费；

2、通过设置有导料板，用以对粉尘进行导向，并对粉尘进行阻挡，防止粉尘从观察板与安装口之间的铰接处，从前面板与前壁的连接处外泄，以及防止粉尘从设置在前面板上的第一操作孔和第二操作孔处外泄，提高了粉尘的回收率，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为固定组件的结构示意图；

图5为观察板的结构示意图。

附图标记：100、打磨箱体；110、前壁；111、卡接槽；112、第一磁铁；113、安装口；120、观察板；121、卡接孔；122、转动把手；123、弹性橡胶条；124、导料板；125、第二磁铁；126、放大镜；200、固定组件；210、安装座；211、通孔；220、滑移杆；221、提拉把手；222、限位板；230、卡接件；231、连接杆；232、卡接杆；240、抵紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种首饰用打磨机，包括打磨箱体100，打磨箱体100的前壁110 上开设有安装口113，安装口113较小于前壁110设置，且安装口113处设置有透明设置的观察板120。观察板120与安装口113相适配，且观察板120底部铰接在安装口113靠近打磨箱体100底部的一端，观察板120顶部通过固定组件200可拆卸连接在安装口113远离打磨箱体100底部的一端。

参照图2和图3，固定组件200包括通过螺钉固定设置在打磨箱体100顶壁的安装座210，安装座210上开设有通孔211，通孔211内滑移连接有滑移杆220，滑移杆220两端分别焊接有呈圆形设置的限位板222以及卡接件230，限位板222与滑移杆220同轴设置并大于通孔211直径。

卡接件230包括一体设置的连接杆231和卡接杆232，连接杆231一端连接在滑移杆220上、另一端与卡接杆232连接，且连接杆231与前壁110相平行，卡接杆232与打磨箱体100底部水平设置。观察板120上开设有与卡接杆232相适配的卡接孔121，前壁110上也开设有与卡接杆232相适配的卡接槽111。在固定观察板120时，卡接杆232穿过卡接孔 121与卡接槽111相卡接，此时，连接杆231与观察板120相抵接，用以将观察板120抵紧在前壁110上，提高固定组件200对观察板120的固定牢固度，从而提高设备的运行的稳定性。

滑移杆220上还套设有抵紧弹簧240，抵紧弹簧240两端分别抵紧在限位板222和安装座210上，即抵紧弹簧240呈压缩状态，用以将卡接杆232抵紧在卡接孔121和卡接槽 111内，提高固定组件200对观察板120的固定牢固度。

在本实施例中，卡接杆232和连接杆231外表面上皆粘贴设置有弹性橡胶层(图中未显示)，且滑移杆220靠近卡接杆232的一端一体设置有提拉把手221。

参照图1和图2，观察板120上一体设置有转动把手122，转动把手122靠近观察板120顶部设置，并位于观察板120正中间，便于工人转动观察板120。

参照图5，观察板120除靠近铰接点的一端未设置有弹性橡胶条123，其余三侧皆粘贴设置有弹性橡胶条123，用以密封打磨箱体100，提高了设备的密封性，防止贵金属粉尘从观察板120与前壁110之间的缝隙处外泄，避免了贵重金属的浪费。

参照图5，观察板120靠近铰接点的一端一体设置有倾斜设置的导料板124，导料板124沿观察板120长度方向设置并与安装口113滑移转动连接，且导料板124远离观察板 120的一端靠近打磨箱体100底部设置，用以对粉尘进行阻挡和导向，防止粉尘外泄，避免了贵重金属的浪费。

参照图3和图5，前壁110顶部嵌设有第一磁铁112，观察板120上嵌设有与第一磁铁112相互吸引的第二磁铁125，当观察板120与前壁110相接触时，第一磁铁112与第二磁铁125对应设置并相互吸引，用以对观察板120进行初步固定，便于工人操作，提高工作效率。

参照图1和图5，观察板120上还开设有安装槽(图中未显示)，安装槽内卡接有与安装槽相适配的放大镜126，且放大镜126对应打磨片设置，从而便于工人观察首饰中一些较为精细的地方的打磨，提高工作效率和工作效果。

在本实施例中，观察板120呈透明设置。

工作过程：

当前壁110上由于附着有粉尘，影响工人的视线时，工人通过提拉把手221拉动滑移杆 220，使得滑移杆220沿通孔211轴向做滑移运动，使得卡接杆232脱离卡接孔121和卡接槽111，从而使得固定组件200不在固定观察板120。然后转动滑移杆220，使得卡接杆232远离观察板120，接着将滑移杆220放下，使得卡接杆232做靠近安装座210的运动。

再向下转动观察板120，使得观察板120与前壁110之间形成一定的角度，此角度以便于工人将手臂伸入打磨箱体100内和便于工人手臂在打磨箱体100内活动为准，最后工人用刷子将附着在观察板120上的粉尘清扫下来，并在观察板120和导料板124的导向下，清扫下来的粉尘被导向到打磨箱体100内，便于贵重金属的回收利用，避免了浪费。

观察板120清扫完成后，向上转动观察板120，使得观察板120与前壁110相接触，此时，第一磁铁112和第二磁铁125相互吸引，用以对观察板120进行初步的固定，便于工人之后操作，且使得卡接槽111与卡接孔121相对应。然后拉动滑移杆220，使得滑移杆 220沿通孔211轴向做滑移运动。再转动滑移杆220，使得卡接杆232对应卡接孔121和卡接槽111设置，接着将滑移杆220放下，使得卡接杆232做靠近安装座210的运动。最后使得卡接杆232穿过卡接孔121与卡接槽111相卡接，此时，连接杆231与观察板120相抵接，用以将观察板120抵紧在前壁110上，完成对观察板120的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种首饰用打磨机，包括打磨箱体(100)，其特征在于，所述打磨箱体(100)的前壁(110)上开设有安装口(113)，所述安装口(113)较小于前壁(110)设置，所述安装口(113)处设置有透明设置的观察板(120)，所述观察板(120)与所述安装口(113)相适配，且所述观察板(120)底部铰接在安装口(113)靠近打磨箱体(100)底部的一端，所述观察板(120)顶部通过固定组件(200)可拆卸连接在安装口(113)远离打磨箱体(100)底部的一端。

2.根据权利要求1所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述固定组件(200)包括设置在打磨箱体(100)顶壁的安装座(210)，所述安装座(210)上开设有通孔(211)，所述通孔(211)内滑移连接有滑移杆(220)，所述滑移杆(220)两端分别设置有呈圆形设置的限位板(222)以及卡接件(230)，所述限位板(222)与滑移杆(220)同轴设置并大于通孔(211)直径，且所述滑移杆(220)上还套设有抵紧弹簧(240)，抵紧弹簧(240)两端分别连接在限位板(222)和安装座(210)上；

所述卡接件(230)包括连接杆(231)和卡接杆(232)，所述连接杆(231)一端连接在滑移杆(220)上、另一端与卡接杆(232)连接，所述观察板(120)上开设有卡接孔(121)，所述前壁(110)上开设有卡接槽(111)，所述卡接杆(232)穿过所述卡接孔(121)与所述卡接槽(111)相卡接，且所述连接杆(231)与所述前壁(110)相平行。

3.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述卡接杆(232)和连接杆(231)外表面上皆粘贴设置有弹性橡胶层。

4.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述滑移杆(220)靠近卡接杆(232)的一端设置有提拉把手(221)。

5.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述观察板(120)上设置有转动把手(122)，所述转动把手(122)靠近观察板(120)顶部设置，并位于观察板(120)正中间。

6.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述观察板(120)除靠近铰接点的一端未设置有弹性橡胶条(123)，其余三侧皆粘贴设置有弹性橡胶条(123)。

7.根据权利要求6所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述观察板(120)靠近铰接点的一端设置有倾斜设置的导料板(124)，所述导料板(124)沿观察板(120)长度方向设置并与所述安装口(113)相适配，且所述导料板(124)远离观察板(120)的一端靠近打磨箱体(100)底部设置。

8.根据权利要求2所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述前壁(110)顶部设置有第一磁铁(112)，所述观察板(120)上设置有与所述第一磁铁(112)相互吸引的第二磁铁(125)。

9.根据权利要求1所述的一种首饰用打磨机，其特征在于，所述观察板(120)上还安装有放大镜(126)，所述放大镜(126)对应打磨片设置。

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