CN217572379U - 一种印刷版辊的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷版辊的抛光装置,包括底座,所述底座的顶部通过侧板安装有电机一和电动推杆二,所述电机一和电动推杆二的端部均安装有连接组件;所述底座顶部安装有门架,所述门架内设有螺母副以及驱动螺母副移动的驱动组件;所述螺母副上安装有电动推杆一和吸尘管,所述电动推杆一的伸缩端安装有打磨机构,所述门架上安装有收纳箱,所述收纳箱一端安装有过滤组件,另一端通过连接头和软管与吸尘管连通。本申请中,在打磨机构对印刷版辊进行打磨时,吸尘管跟随螺母副在水平方向上移动,在吸泵的作用下,金属碎屑通过吸尘管、软管进入至收纳箱内,可减少碎屑被工作人员吸入,起到了对工作人员保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷辊加工技术领域,尤其涉及一种印刷版辊的抛光装置。
背景技术
印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失,同时胶辊的硬度变大,弹性降低。这种现象虽然是不可避免的,但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能,也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面,印刷版辊抛光机也称为研磨机,常常用作对印刷版辊的抛光处理。
其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
抛光过程中会产生大量的金属碎屑,而现有技术中的抛光装置大多缺少除尘机构,金属碎屑被工作人员吸入,易对工作人员造成伤害。
因此,提出一种印刷版辊的抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种印刷版辊的抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷版辊的抛光装置,包括底座,所述底座的顶部通过侧板安装有电机一和电动推杆二,所述电机一和电动推杆二的端部均安装有连接组件;
所述底座顶部安装有门架,所述门架内设有螺母副以及驱动螺母副移动的驱动组件;
所述螺母副上安装有电动推杆一和吸尘管,所述电动推杆一的伸缩端安装有打磨机构,所述门架上安装有收纳箱,所述收纳箱一端安装有过滤组件,另一端通过连接头和软管与吸尘管连通,所述吸尘管上安装有吸泵。
优选地,所述连接组件包括连接罩,所述连接罩上安装有电动推杆三,且电动推杆三端部安装有夹板。
优选地,所述驱动组件包括贯穿螺母副的丝杆和光杆,所述门架上安装有电机二。
优选地,所述门架上安装有与软管绕接的绕线盘。
优选地,所述门架上安装有连接臂,所述收纳箱外壁上固定有与连接臂相配合的连接套,所述连接套上贯穿有拉杆,所述拉杆端部设有弹簧和定位销,所述门架上安装有与定位销相配合的定位孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请中,在打磨机构对印刷版辊进行打磨时,吸尘管跟随螺母副在水平方向上移动,在吸泵的作用下,金属碎屑通过吸尘管、软管进入至收纳箱内,可减少碎屑被工作人员吸入,起到了对工作人员保护的作用。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的抛光装置结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A局部放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的连接罩与电动推杆一结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、打磨机构;3、吸尘管;4、侧板;5、电机一;6、收纳箱;7、连接头;8、软管;9、绕线盘;10、电动推杆一;11、丝杆;12、螺母副;13、光杆;14、电机二;15、电动推杆二;16、连接罩;17、过滤组件;18、拉杆;19、连接套;20、连接臂;21、定位孔;22、定位销;23、弹簧;24、电动推杆三;25、夹板;26、门架;27、吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种印刷版辊的抛光装置,包括底座1,底座1的顶部通过侧板4安装有电机一5和电动推杆二15,两个侧板4对称分布在底座1的顶部,两个侧板4均与底座1固定连接,电机一5和电动推杆二15的端部均安装有连接组件,连接组件包括连接罩16,连接罩16上安装有电动推杆三24,且电动推杆三24端部安装有夹板25,两个连接罩16的其中一个固定在电机一5的输出端,另一个转动安装在电动推杆二15的伸缩端,印刷版辊置于连接罩16内腔,打开电动推杆三24,电动推杆三24的伸缩端可对印刷版辊进行夹紧固定;
底座1顶部安装有门架26,门架26由立柱及横架组成,门架26内设有螺母副12以及驱动螺母副12移动的驱动组件,驱动组件包括贯穿螺母副12的丝杆11和光杆13,门架26上安装有电机二14,螺母副12与丝杆11通过螺纹旋合,螺母副12与光杆13滑动配合,丝杆11的两端与门架26内壁通过轴承转动连接,光杆13的两端与门架26的内壁固定连接,电机二14驱动丝杆11转动的过程中,螺母副12在水平方向上进行移动;
螺母副12上安装有电动推杆一10和吸尘管3,电动推杆一10的伸缩端安装有打磨机构2,电动推杆一10可带动打磨机构2在竖直方向上移动,打磨机构2为现有技术在直接引用,在此不作赘述,门架26上安装有收纳箱6,收纳箱6一端安装有过滤组件17,过滤组件17与收纳箱6为可拆卸连接,另一端通过连接头7和软管8与吸尘管3连通,连接头7固定在软管8端部,连接头7与收纳箱6通过螺纹旋合连接,吸尘管3上安装有吸泵27,吸泵27工作状态下,吸尘管3端部产生负压。
具体的,如图1所示,门架26上安装有与软管8绕接的绕线盘9,绕线盘9内置有发条,软管8缠绕在绕线盘9,可避免软管8的散乱分布。
具体的,如图1和图2所示,门架26上安装有连接臂20,连接臂20分布于收纳箱6的前后端,连接臂20呈L状设置,收纳箱6外壁上固定有与连接臂20相配合的连接套19,连接套19上贯穿有拉杆18,拉杆18端部呈圆环状设置,拉杆18与连接套19滑动配合,拉杆18呈竖直状分布,拉杆18端部设有弹簧23和定位销22,定位销22固定在拉杆18端部,弹簧23套设在拉杆18外部,弹簧23的两端分别与连接套19和定位销22相抵接,弹簧23给予定位销22竖直向下的弹力,门架26上安装有与定位销22相配合的定位孔21,连接套19套接在连接臂20外部,完成门架26与收纳箱6的初步定位,此状态下,收纳箱6只能在水平方向上进行移动,在弹簧23的作用下,定位销22与定位孔21卡合,完成对收纳箱6的固定,相比传统的安装方式,该种可拆卸式的设计,可方便于工作人员对收纳箱6内部的清洁,操作起来更加方便。
综上所述,本实施例所提供的对印刷版辊进行抛光时,首先将印刷版辊放置在两个连接罩16之间,打开电动推杆二15,调节连接罩16位置,打开电动推杆三24,电动推杆三24带动夹板25对印刷版辊进行夹紧固定,打开电机一5,印刷版辊进行转动;
打开电机二14和电动推杆一10,电动推杆一10带动打磨机构2靠近印刷版辊,电机二14的输出端带动丝杆11进行转动,螺母副12带动打磨机构2和吸尘管3在水平方向上移动,以实现对印刷版辊不同位置的打磨;
在打磨过程中,在吸泵27的作用下,金属碎屑通过吸尘管3、软管8进入至收纳箱6内,可减少碎屑被工作人员吸入,起到了对工作人员保护的作用。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种印刷版辊的抛光装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过侧板(4)安装有电机一(5)和电动推杆二(15),所述电机一(5)和电动推杆二(15)的端部均安装有连接组件;
所述底座(1)顶部安装有门架(26),所述门架(26)内设有螺母副(12)以及驱动螺母副(12)移动的驱动组件;
所述螺母副(12)上安装有电动推杆一(10)和吸尘管(3),所述电动推杆一(10)的伸缩端安装有打磨机构(2),所述门架(26)上安装有收纳箱(6),所述收纳箱(6)一端安装有过滤组件(17),另一端通过连接头(7)和软管(8)与吸尘管(3)连通,所述吸尘管(3)上安装有吸泵(27)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊的抛光装置,其特征在于,所述连接组件包括连接罩(16),所述连接罩(16)上安装有电动推杆三(24),且电动推杆三(24)端部安装有夹板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括贯穿螺母副(12)的丝杆(11)和光杆(13),所述门架(26)上安装有电机二(14)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊的抛光装置,其特征在于,所述门架(26)上安装有与软管(8)绕接的绕线盘(9)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊的抛光装置,其特征在于,所述门架(26)上安装有连接臂(20),所述收纳箱(6)外壁上固定有与连接臂(20)相配合的连接套(19)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷版辊的抛光装置,其特征在于,所述连接套(19)上贯穿有拉杆(18),所述拉杆(18)端部设有弹簧(23)和定位销(22),所述门架(26)上安装有与定位销(22)相配合的定位孔(21)。
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CN202221236661.0U Active CN217572379U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种印刷版辊的抛光装置 |
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