CN212400246U - 一种适用于细长薄壁件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，尤其是一种适用于细长薄壁件的注塑模具，包含定模和动模，所述定模和动模合并成整体的注塑模具结构，依次包含浇口、型腔和导向孔，所述导向孔的外侧部设置有活动型芯，所述活动型芯通过直线执行机构一驱动，所述定模固定在工作台上，所述动模通过直线执行机构二驱动，采用先将熔融塑料摄入型腔中的方式，再将活动型芯推入至型腔中，将要凝固的塑料均匀挤压从而形成内孔，避免传统的将型芯固定在型腔，易造成型芯弯曲的缺点，从而保证细长薄壁件壁厚均匀；通过直线执行机构二，便于自动控制动模与定模的分离或接触，便于脱模；通过直线执行机构一便于控制活动型芯的直线运动和行程，保证生产效率和成品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，尤其是一种适用于细长薄壁件的注塑模具。
背景技术
薄壁件的产品是注塑成型的难点，由于熔融的塑料被注塑机射入模腔时，会对细长的型芯产生侧压力，而且侧压力较大，足以使型芯产生变形，从而导致成品的壁厚不一致；而产品的长径比越大，壁厚偏心就会越严重。
实用新型内容
为了克服现有的细长薄壁件注塑成型的不足，本实用新型提供了适用于细长薄壁件的注塑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于细长薄壁件的注塑模具，包含定模和动模，所述定模和动模合并成整体的注塑模具结构，依次包含浇口、型腔和导向孔，所述导向孔的外侧部设置有活动型芯，所述导向孔与活动型芯适配，所述活动型芯通过直线执行机构一驱动，所述定模固定在工作台上，所述动模滑动连接于工作台上，所述动模通过直线执行机构二驱动。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行机构一为液压缸、气缸或电动缸。均能实现精准的直线运动，便于控制行程。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述动模通过直线导轨与工作台滑动相连。通过直线导轨可以保证动模直线运动的精准性。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行机构二为液压缸、气缸或电动缸。均能实现精准的直线运动，便于控制行程。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向孔的外侧部还设置有导向套，导向套为活动型芯运动导向，保证最终成品的精度。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述型腔内壁设置有温度传感器。从而保证最终成品的质量。
本实用新型的有益效果是，采用先将熔融塑料摄入型腔中的方式，再将活动型芯推入至型腔中，将要凝固的塑料均匀挤压从而形成内孔，避免传统的将型芯固定在型腔，易造成型芯弯曲的缺点，从而保证细长薄壁件壁厚均匀；此外，通过直线执行机构二，便于自动控制动模与定模的分离或接触，便于脱模；通过直线执行机构一便于控制活动型芯的直线运动和动作行程，保证生产效率和成品精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是待加工的细长薄壁件的产品示意图。
图中1、定模，2、动模，3、浇口，4、型腔，5、导向孔，6、活动型芯，7、直线执行机构一，8、直线执行机构二，9、直线导轨。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种适用于细长薄壁件的注塑模具，包含定模1和动模2，所述定模1和动模2合并成整体的注塑模具结构，依次包含浇口3、型腔4和导向孔5，所述导向孔5的外侧部设置有活动型芯6，所述导向孔5与活动型芯6适配，所述活动型芯6通过直线执行机构一7驱动，所述定模1固定在工作台上，所述动模2滑动连接于工作台上，所述动模2通过直线执行机构二8驱动。
如图2为待加工的细长薄壁件的产品示意图，其长径比较大，普通注塑方式易产生侧压力导致壁厚不均。
本申请中，直线执行机构二8的执行端与动模2固定连接，由直线执行机构二8驱动动模2直线运动以与定模1分离或接触，当动模2与定模1紧密接触后，将注塑机的出料口与浇口3相连，将熔融的塑料由浇口3射入至型腔4中，待塑料的温度下降并将要凝固时，此时，直线执行机构一7伸出，直线执行机构一7的执行端与活动型芯6固定连接，将活动型芯6慢慢从导向孔5进入，并逐渐推进至型腔4中，由于活动型芯6挤压推进作用，逐渐形成细长薄壁件的内孔。
采用先将熔融塑料摄入型腔4中的方式，再将活动型芯6推入至型腔4中，将要凝固的塑料均匀挤压从而形成内孔，避免传统的将型芯固定在型腔，易造成型芯弯曲的缺点，从而保证细长薄壁件壁厚均匀；此外，通过直线执行机构二8，便于自动控制动模2与定模1的分离或接触；通过直线执行机构一7便于控制活动型芯6的直线运动和动作行程，保证生产效率和成品精度。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行机构一7为液压缸、气缸或电动缸。均能实现精准的直线运动，便于控制行程。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述动模2通过直线导轨9与工作台滑动相连。通过直线导轨9可以保证动模2直线运动的精准性。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行机构二8为液压缸、气缸或电动缸。均能实现精准的直线运动，便于控制行程。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向孔5的外侧部还设置有导向套10，所述导向套10固定在工作台上，导向套10的内孔与活动型芯6适配。导向套10为活动型芯6运动导向，防止其偏斜，保证最终成品的精度。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述型腔4内壁设置有温度传感器。通过温度传感器显示型腔4内的温度，并在熔融塑料将要凝固时控制活动型芯6的动作，此时塑料已经停止流动，从而保证最终成品的质量。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，包含定模（1）和动模（2），所述定模（1）和动模（2）合并成整体的注塑模具结构，依次包含浇口（3）、型腔（4）和导向孔（5），所述导向孔（5）的外侧部设置有活动型芯（6），所述导向孔（5）与活动型芯（6）适配，所述活动型芯（6）通过直线执行机构一（7）驱动，所述定模（1）固定在工作台上，所述动模（2）滑动连接于工作台上，所述动模（2）通过直线执行机构二（8）驱动。
2.根据权利要求1所述的一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，所述直线执行机构一（7）为液压缸、气缸或电动缸。
3.根据权利要求1所述的一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，所述动模（2）通过直线导轨（9）与工作台滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，所述直线执行机构二（8）为液压缸、气缸或电动缸。
5.根据权利要求1所述的一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，所述导向孔（5）的外侧部还设置有导向套（10），所述导向套（10）固定在工作台上，导向套（10）的内孔与活动型芯（6）适配。
6.根据权利要求1所述的一种适用于细长薄壁件的注塑模具，其特征是，所述型腔（4）内壁设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020812665.3U CN212400246U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种适用于细长薄壁件的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020812665.3U patent/CN212400246U/zh active Active
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