CN212385911U - 一种斜浇口用热流道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜浇口用热流道注塑模具，包括定模和第一横板，所述定模的内部上方固接有第一横板，所述第一横板的中间开设有开口，所述定模的内部安装有固定装置。该斜浇口用热流道注塑模具，通过定模、第一横板、第二横板、第三横板和注塑模具之间的相互配合，可以更好的对注塑模具进行固定，从而提高了注塑效果，通过第二横板、电动推杆、第四横板、齿轮、齿牙板和第一风机等结构之间的相互配合，可以对模具进行快速冷却，从而缩短模具冷却时间，增加了工作效率，通过电机、弧形块、皮带、连杆、圆形块、第二竖板和第二风机等结构之间的相互配合，可以对此装置进行均匀降温，从而使工件冷却速度保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道注塑技术领域，具体为一种斜浇口用热流道注塑模具。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，而热流道也分为斜浇口和直浇口，斜浇口可以使注塑更稳定，例如专利号为CN103753766A的斜浇口用热流道注塑模具装置，所述型腔设置在定模和动模中间，由定模和动模构成，所述斜面设置在定模上，斜面上设置有浇口，分流板设置在定模上方且与定模上端面行，所述喷嘴倾斜设置在定模内，喷嘴前端与浇口连接，虽然现有技术中可以实现斜浇口注塑，但是只将喷嘴前端进行固定，经过长时间使用便会产生松动，从而影响注塑，而且现有技术中也容易造成模具温度过高而导致冷却时间缓慢，而且也无法做到均匀降温，这样便会使工件因为冷热不均而造成变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜浇口用热流道注塑模具，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现斜浇口注塑，但是只将喷嘴前端进行固定，经过长时间使用便会产生松动，从而影响注塑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜浇口用热流道注塑模具，包括定模和第一横板，所述定模的内部上方固接有第一横板，所述第一横板的中间开设有开口，所述定模的内部安装有固定装置；
所述固定装置包括第二横板、第三横板、模具主体、阀针、热流管道和连接腔；
所述第二横板的左侧与定模的左侧内壁固定相连，所述第二横板的右侧设有第三横板，所述第三横板的右侧与定模的右侧内壁固定相连，所述第二横板和第三横板之间固接有模具主体，所述模具主体的内部安装有阀针，所述阀针的下方外壁与模具主体的下方内壁固定相连，所述模具主体的上方连通有热流管道，所述热流管道的外壁贯穿定模的左侧外壁，所述热流管道的外壁均与定模和第一横板的开口处外壁间隙配合，所述模具主体的左侧下方开设有连接腔，通过第二横板和第三横板可以对注塑模具进行固定。
优选的，所述连接腔与定模呈一体成型结构，这样可以提高注塑效果。
优选的，所述第二横板与第三横板相互平行，这样可以对注塑模具固定的更牢固。
优选的，所述第二横板的下方安装有升降装置；
所述升降装置包括电动推杆、第四横板、齿轮、齿牙板和第一风机；
所述电动推杆的上表面与第二横板的下表面固定相连，所述电动推杆的下表面固接有第四横板，所述第四横板的左侧开设有凹槽，所述第四横板的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的左侧安装有齿牙板，所述齿轮与齿牙板相互啮合，所述齿牙板的左侧与定模的左侧内壁固定相连，所述第四横板的上表面右侧固接有第一风机，通过风机可以对注塑模具的左侧进行快速降温。
优选的，所述齿轮与齿牙板的啮合比为1：1，这样可以使第四横板移动的更稳定。
优选的，所述定模的内部下方右侧安装有转动装置；
所述转动装置包括第一竖板、电机、弧形块、皮带、方形块、连杆、圆形块、第五横板、T形杆、第二竖板、弹簧和第二风机；
所述第一竖板的下表面与定模的下表面内壁固定相连，所述第一竖板的下方内部固接有电机，所述第一竖板的前端面中间通过转轴转动连接有弧形块，所述弧形块的转轴通过皮带与电机的输出轴转动相连，所述第一竖板的右侧上方固接有方形块，所述方形块的前端面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的前端面中间通过转轴转动连接有圆形块，所述圆形块的外壁与弧形块的外壁相贴合，所述第一竖板的左侧下方固接有第五横板，所述第五横板的上表面固接有T形杆，所述T形杆的上方左侧固接有第二竖板，所述第二竖板的前端面上方通过销轴与连杆活动相连，所述第二竖板的下方安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与第二竖板的下表面和第五横板的上表面固定相连，所述第二竖板的上方内部固接有第二风机，通过第二风机可以对注塑模具的右侧进行快速降温。
优选的，所述T形杆与第五横板相互垂直，这样可以使T形杆对第二竖板的支撑效果更好。
优选的，所述弧形块的中点与电机的输出轴的中点在同一竖直线上，这样可以使弧形块转动的更块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜浇口用热流道注塑模具，通过定模、第一横板、第二横板、第三横板和注塑模具之间的相互配合，可以更好的对注塑模具进行固定，从而提高了注塑效果。
通过第二横板、电动推杆、第四横板、齿轮、齿牙板和第一风机等结构之间的相互配合，可以对模具进行快速冷却，从而缩短模具冷却时间，增加了工作效率。
通过电机、弧形块、皮带、连杆、圆形块、第二竖板和第二风机等结构之间的相互配合，可以对此装置进行均匀降温，从而使工件冷却速度保持一致。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一横板、定模和热流管道处的结构示意图；
图3为图1中电动推杆、第四横板和齿牙板处的结构示意图；
图4为图1中方形块、皮带和圆形块处的结构示意图。
图中：1、定模，2、第一横板，3、固定装置，301、第二横板，302、第三横板，303、模具主体，304、阀针，305、热流管道，306、连接腔，4、升降装置，401、电动推杆，402、第四横板，403、齿轮，404、齿牙板，405、第一风机，5、转动装置，501、第一竖板，502、电机，503、弧形块，504、皮带，505、方形块，506、连杆，507、圆形块，508、第五横板，509、T形杆，510、第二竖板，511、弹簧，512、第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜浇口用热流道注塑模具，包括定模1和第一横板2，定模1的内部上方固接有第一横板2，第一横板2的中间开设有开口，定模1的内部安装有固定装置3，固定装置3包括第二横板301、第三横板302、模具主体303、阀针304、热流管道305和连接腔306，第二横板301的左侧与定模1的左侧内壁固定相连，第二横板301的右侧设有第三横板302，第三横板302的右侧与定模1的右侧内壁固定相连，第二横板301和第三横板302之间固接有模具主体303，第二横板301和第三横板302可以对模具主体303进行固定，模具主体303的内部安装有阀针304，通过阀针304可以进行注塑，阀针304的下方外壁与模具主体303的下方内壁固定相连，模具主体303的上方连通有热流管道305，热流管道305的外壁贯穿定模1的左侧外壁，热流管道305的外壁均与定模1和第一横板2的开口处外壁间隙配合，通过热流管道305可以将液体金属送入模具主体303内，模具主体303的左侧下方开设有连接腔306，连接腔306与定模1呈一体成型结构，第二横板301与第三横板302相互平行。
第二横板301的下方安装有升降装置4，升降装置4包括电动推杆401、第四横板402、齿轮403、齿牙板404和第一风机405，电动推杆401的上表面与第二横板301的下表面固定相连，电动推杆401的型号为XTL-50，电动推杆401的下表面固接有第四横板402，第四横板402的左侧开设有凹槽，第四横板402的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮403，齿轮403通过转轴可以在第四横板402处进行转动，齿轮403的左侧安装有齿牙板404，齿轮403与齿牙板404相互啮合，齿轮403可以通过齿牙板404进行转动，齿牙板404的左侧与定模1的左侧内壁固定相连，第四横板402的上表面右侧固接有第一风机405，第一风机405的型号为PF150-2，通过第一风机405可以对注塑模具303的左侧进行降温，齿轮403与齿牙板404的啮合比为1：1。
定模1的内部下方右侧安装有转动装置5，转动装置5包括第一竖板501、电机502、弧形块503、皮带504、方形块505、连杆506、圆形块507、第五横板508、T形杆509、第二竖板510、弹簧511和第二风机512，第一竖板501的下表面与定模1的下表面内壁固定相连，第一竖板501的下方内部固接有电机502，电机502的型号为BLD-09，第一竖板501的前端面中间通过转轴转动连接有弧形块503，弧形块503通过转轴可以在第一竖板501处进行转动，弧形块503的转轴通过皮带504与电机502的输出轴转动相连，电机502的输出轴通过皮带504可以带动弧形块503进行转动，第一竖板501的右侧上方固接有方形块505，方形块505的前端面通过销轴转动连接有连杆506，连杆506通过销轴可以在方形块505处进行转动，连杆506的前端面中间通过转轴转动连接有圆形块507，圆形块507通过转轴可以在连杆506处进行转动，圆形块507的外壁与弧形块503的外壁相贴合，第一竖板501的左侧下方固接有第五横板508，第五横板508的上表面固接有T形杆509，T形杆509具有伸缩性，T形杆509的上方左侧固接有第二竖板510，第二竖板510的前端面上方通过销轴与连杆506活动相连，连杆506通过销轴可以在第二竖板510处进行转动，第二竖板510的下方安装有弹簧511，弹簧511的上下两侧分别与第二竖板510的下表面和第五横板508的上表面固定相连，当第二竖板510向上移动时弹簧511处于拉伸状态，第二竖板510的上方内部固接有第二风机512，第二风机512的型号为PF150-2，通过第二风机512可以对注塑模具303的右侧进行降温，T形杆509与第五横板508相互垂直，弧形块503的中点与电机502的输出轴的中点在同一竖直线上。
当操作人员需要使用斜浇口用热流道注塑模具时，首先操作人员接通电动推杆401和第一风机405的外接电源，启动电动推杆401和第一风机405，通过电动推杆401带动第四横板402进行移动，第四横板402带动齿轮403进行移动，使齿轮403通过齿牙板404进行转动，从而使电动推杆401移动的更稳定，同时第四横板402带动第一风机405进行移动，使第一风机405对模具主体303进行降温，这样便达到了缩短模具冷却时间的目的，接通电机502和第二风机512的外接电源，启动电机502和第二风机512，使电机502的输出轴通过皮带504带动弧形块503进行转动，当弧形块503的凸起处与圆形块507相接触时，弧形块503带动圆形块507进行移动，圆形块507带动连杆506进行移动，使连杆506带动第二竖板510进行移动，第二竖板510带动弹簧511进行拉伸，同时第二竖板510带动第二风机512进行移动，当弧形块503凸起处移开圆形块507时，通过弹簧511的弹力性能和第二竖板510自身的重力，使第二竖板510带动第二风机512进行移动，这样便达到了对模具进行均匀降温的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种斜浇口用热流道注塑模具，包括定模(1)和第一横板(2)，所述定模(1)的内部上方固接有第一横板(2)，所述第一横板(2)的中间开设有开口，其特征在于：所述定模(1)的内部安装有固定装置(3)；
所述固定装置(3)包括第二横板(301)、第三横板(302)、模具主体(303)、阀针(304)、热流管道(305)和连接腔(306)；
所述第二横板(301)的左侧与定模(1)的左侧内壁固定相连，所述第二横板(301)的右侧设有第三横板(302)，所述第三横板(302)的右侧与定模(1)的右侧内壁固定相连，所述第二横板(301)和第三横板(302)之间固接有模具主体(303)，所述模具主体(303)的内部安装有阀针(304)，所述阀针(304)的下方外壁与模具主体(303)的下方内壁固定相连，所述模具主体(303)的上方连通有热流管道(305)，所述热流管道(305)的外壁贯穿定模(1)的左侧外壁，所述热流管道(305)的外壁均与定模(1)和第一横板(2)的开口处外壁间隙配合，所述模具主体(303)的左侧下方开设有连接腔(306)。
2.根据权利要求1所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述连接腔(306)与定模(1)呈一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述第二横板(301)与第三横板(302)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述第二横板(301)的下方安装有升降装置(4)；
所述升降装置(4)包括电动推杆(401)、第四横板(402)、齿轮(403)、齿牙板(404)和第一风机(405)；
所述电动推杆(401)的上表面与第二横板(301)的下表面固定相连，所述电动推杆(401)的下表面固接有第四横板(402)，所述第四横板(402)的左侧开设有凹槽，所述第四横板(402)的凹槽处通过转轴转动连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)的左侧安装有齿牙板(404)，所述齿轮(403)与齿牙板(404)相互啮合，所述齿牙板(404)的左侧与定模(1)的左侧内壁固定相连，所述第四横板(402)的上表面右侧固接有第一风机(405)。
5.根据权利要求4所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述齿轮(403)与齿牙板(404)的啮合比为1：1。
6.根据权利要求1所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述定模(1)的内部下方右侧安装有转动装置(5)；
所述转动装置(5)包括第一竖板(501)、电机(502)、弧形块(503)、皮带(504)、方形块(505)、连杆(506)、圆形块(507)、第五横板(508)、T形杆(509)、第二竖板(510)、弹簧(511)和第二风机(512)；
所述第一竖板(501)的下表面与定模(1)的下表面内壁固定相连，所述第一竖板(501)的下方内部固接有电机(502)，所述第一竖板(501)的前端面中间通过转轴转动连接有弧形块(503)，所述弧形块(503)的转轴通过皮带(504)与电机(502)的输出轴转动相连，所述第一竖板(501)的右侧上方固接有方形块(505)，所述方形块(505)的前端面通过销轴转动连接有连杆(506)，所述连杆(506)的前端面中间通过转轴转动连接有圆形块(507)，所述圆形块(507)的外壁与弧形块(503)的外壁相贴合，所述第一竖板(501)的左侧下方固接有第五横板(508)，所述第五横板(508)的上表面固接有T形杆(509)，所述T形杆(509)的上方左侧固接有第二竖板(510)，所述第二竖板(510)的前端面上方通过销轴与连杆(506)活动相连，所述第二竖板(510)的下方安装有弹簧(511)，所述弹簧(511)的上下两侧分别与第二竖板(510)的下表面和第五横板(508)的上表面固定相连，所述第二竖板(510)的上方内部固接有第二风机(512)。
7.根据权利要求6所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述T形杆(509)与第五横板(508)相互垂直。
8.根据权利要求6所述的一种斜浇口用热流道注塑模具，其特征在于：所述弧形块(503)的中点与电机(502)的输出轴的中点在同一竖直线上。
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