CN212371885U - 一种高效率的钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域，尤其是一种高效率的钢管切割机，包括机体，所述机体的上端面中心位置开设有积液槽，所述机体的上端面积液槽的外侧设置有推动机构，所述推动机构的上端安装有固定框，所述固定框的内壁开设有限制槽，所述固定框的内部底面固定安装有下压环，所述固定框的顶部中心位置贯穿旋紧有压合螺柱，所述压合螺柱的下端活动安装有上压环，且上压环的两侧延伸有限制块，所述限制块位于限制槽的内部，所述机体的上端面推动机构的一侧安装有切割机构，所述机体的内部安装有冷却机构，本实用新型能够提高切割效率，能够保证切割时的冷却效果以及便于对冷却水中的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种高效率的钢管切割机。
背景技术
切割机主要起到对物件进行切割的作用，用于金属以及非金属行业，其中使用切割机对钢管进行切割的现象尤为广泛，现有技术中的钢管切割机，切割效率较低，且使用时易出现堵塞影响切割时的冷却效果，同时不便于对冷却水中的杂质进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种高效率的钢管切割机。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效率的钢管切割机，包括机体，所述机体的上端面中心位置开设有积液槽，所述机体的上端面积液槽的外侧设置有推动机构，所述推动机构的上端安装有固定框，所述固定框的内壁开设有限制槽，所述固定框的内部底面固定安装有下压环，所述固定框的顶部中心位置贯穿旋紧有压合螺柱，所述压合螺柱的下端活动安装有上压环，且上压环的两侧延伸有限制块，所述限制块位于限制槽的内部，所述机体的上端面推动机构的一侧安装有切割机构，所述机体的内部安装有冷却机构，所述机体的内部冷却机构的一侧设置有水箱，所述水箱的内部固定可活动安装有槽滤网，且积液槽的底面贯穿有传导管，且传导管的管口位于水箱的内部。
优选的，所述推动机构包括开设在机体的上端面积液槽的外侧的滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部安装有连接板，所述连接板的上端面靠近中心位置延伸有推动柱，且固定框的下端面与连接板的上端面固定连接。
优选的，所述冷却机构包括安装在机体的内部水箱的一侧的水泵，所述水泵的进水口与水箱的侧面下部相连接，所述水泵的出水口连接有竹节管，且竹节管贯穿出机体的上端面。
优选的，所述切割机构包括安装在机体的上端外表面连接板的一侧的驱动电机，所述驱动电机的前端同轴安装有砂轮片，且砂轮片位于积液槽的正上方。
优选的，所述机体的下端面拐角处延伸有支撑架，所述压合螺柱与上压环之间镶嵌有连接轴承。
优选的，所述槽滤网的内壁延伸有提拉环，所述水箱的内壁延伸有承载托块，且槽滤网压覆于承载托块上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以将钢管穿过下压环和上压环之间，随后转动压合螺柱，使其上压环下移压覆在钢管上，以将钢管固定于下压环和上压环之间，以此方便了对钢管进行固定，有效提高了装夹效率，进而提高了对钢管的切割效率，同时能够通过槽滤网将冷却水中的砂轮灰等杂质过滤，避免因吸附过多的含杂质的冷却水而造成竹节管出现堵塞现象影响冷却效果，同时过滤出的杂质会被阻隔收集在槽滤网中，抓住提拉环向上拉动即可将槽滤网从水箱的内部取出对杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定框的示意图；
图3为本实用新型的水箱的半剖视图。
图中：1、机体；2、支撑架；3、滑槽；4、滑块；5、推动柱；6、连接板；7、固定框；8、驱动电机；9、砂轮片；10、积液槽；11、竹节管；12、水泵；13、水箱；14、传导管；15、限制槽；16、下压环；17、上压环；18、连接轴承；19、压合螺柱；20、限制块；21、承载托块；22、槽滤网；23、提拉环。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种高效率的钢管切割机，包括机体1，机体1的上端面中心位置开设有积液槽10，机体1的上端面积液槽10的外侧设置有推动机构，推动机构的上端安装有固定框7，固定框7的内壁开设有限制槽15，固定框7的内部底面固定安装有下压环16，固定框7的顶部中心位置贯穿旋紧有压合螺柱19，压合螺柱19的下端活动安装有上压环17，且上压环17的两侧延伸有限制块20，限制块20位于限制槽15的内部，机体1的上端面推动机构的一侧安装有切割机构，机体1的内部安装有冷却机构，机体1的内部冷却机构的一侧设置有水箱13，水箱13的内部固定可活动安装有槽滤网22，且积液槽10的底面贯穿有传导管14，且传导管14的管口位于水箱13的内部。
推动机构包括开设在机体1的上端面积液槽10的外侧的滑槽3，滑槽3的内部设置有滑块4，滑块4的顶部安装有连接板6，连接板6的上端面靠近中心位置延伸有推动柱5，且固定框7的下端面与连接板6的上端面固定连接，通过设置的滑槽3、滑块4能够保证直线行驶，推动柱5起到方便推动的作用，连接板6起到连接的作用。
冷却机构包括安装在机体1的内部水箱13的一侧的水泵12，水泵12的进水口与水箱13的侧面下部相连接，水泵12的出水口连接有竹节管11，且竹节管11贯穿出机体1的上端面，通过设置的水泵12、竹节管11能够在切割时对钢管进行降温，水箱13起到收集冷却水的作用，水泵12与外部电源相连接，水泵12的型号为ISW八零-一六零B。
切割机构包括安装在机体1的上端外表面连接板6的一侧的驱动电机8，驱动电机8的前端同轴安装有砂轮片9，且砂轮片9位于积液槽10的正上方，通过设置的驱动电机8、砂轮片9能够对钢管进行切割，驱动电机8的型号为Y九零S-二，驱动电机8与外部电源相连接。
机体1的下端面拐角处延伸有支撑架2，压合螺柱19与上压环17之间镶嵌有连接轴承18，通过设置的连接轴承18能够保证压合螺柱19在转动时，上压环17不会跟着转动。
槽滤网22的内壁延伸有提拉环23，水箱13的内壁延伸有承载托块21，且槽滤网22压覆于承载托块21上，通过设置的槽滤网22能够对冷却水中的杂质进行过滤储存，承载托块21能够将槽滤网22固定在水箱13中。
使用时，可以将钢管穿过下压环16和上压环17之间，随后转动压合螺柱19，使其上压环17下移压覆在钢管上，以将钢管固定于下压环16和上压环17之间，继而启动该钢管切割机，使其驱动电机8运转带动砂轮片9转动，随后推动推动柱5，同时滑块4在滑槽3中移动，带动固定框7中的钢管移动和转动的砂轮片9相接触进行切割，切割时水泵12运转将水箱13中冷却水抽出经过竹节管11喷在切割位置进行降温，喷洒出的冷却水会在积液槽10以及传导管14的作用下被导入水箱13中重复使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种高效率的钢管切割机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端面中心位置开设有积液槽(10)，所述机体(1)的上端面积液槽(10)的外侧设置有推动机构，所述推动机构的上端安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁开设有限制槽(15)，所述固定框(7)的内部底面固定安装有下压环(16)，所述固定框(7)的顶部中心位置贯穿旋紧有压合螺柱(19)，所述压合螺柱(19)的下端活动安装有上压环(17)，且上压环(17)的两侧延伸有限制块(20)，所述限制块(20)位于限制槽(15)的内部，所述机体(1)的上端面推动机构的一侧安装有切割机构，所述机体(1)的内部安装有冷却机构，所述机体(1)的内部冷却机构的一侧设置有水箱(13)，所述水箱(13)的内部固定可活动安装有槽滤网(22)，且积液槽(10)的底面贯穿有传导管(14)，且传导管(14)的管口位于水箱(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述推动机构包括开设在机体(1)的上端面积液槽(10)的外侧的滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上端面靠近中心位置延伸有推动柱(5)，且固定框(7)的下端面与连接板(6)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述冷却机构包括安装在机体(1)的内部水箱(13)的一侧的水泵(12)，所述水泵(12)的进水口与水箱(13)的侧面下部相连接，所述水泵(12)的出水口连接有竹节管(11)，且竹节管(11)贯穿出机体(1)的上端面。
4.根据权利要求2所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述切割机构包括安装在机体(1)的上端外表面连接板(6)的一侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的前端同轴安装有砂轮片(9)，且砂轮片(9)位于积液槽(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述机体(1)的下端面拐角处延伸有支撑架(2)，所述压合螺柱(19)与上压环(17)之间镶嵌有连接轴承(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述槽滤网(22)的内壁延伸有提拉环(23)，所述水箱(13)的内壁延伸有承载托块(21)，且槽滤网(22)压覆于承载托块(21)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112917215A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-08 | 李阳兴 | 一种用于金属制造的钢管切割设备 |
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2020
- 2020-05-24 CN CN202020881985.4U patent/CN212371885U/zh active Active
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