CN213569557U - 一种氧化铝提纯反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氧化铝的提纯技术领域，尤其是一种氧化铝提纯反应装置，针对了对氧化铝进行提纯预处理时提纯效果较差的问题，现提出如下方案，其包括包括加热套以及设于加热套内部的坩埚，坩埚的顶部螺纹连接有盖体，盖体的中心处螺纹连接有螺杆，螺杆的底端转动连接有按压块，盖体的底端位于按压块的外侧设置有防护套，按压块的底端转动连接有承接盘；本实用新型中通过对螺杆在盖体上转动，使得按压块随着螺杆的螺纹转动，带动承接盘在坩埚内进行上下移动，对坩埚内部的漂浮物进行舀出，通过螺杆的螺纹转动，带动承接盘上升，使得承接盘内的杂质倾倒至滤杂箱中，通过滤网对其进行过滤，重复多次操作，提高氧化铝在提纯时的提纯效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝的提纯技术领域，尤其涉及一种氧化铝提纯反应装置。
背景技术
氧化铝是二十一世纪生化制药行业广泛推广应用的新型吸附材料之一；其主要应用于生物化学工程中对有机化合物的提取、筛选、分离及脱色，具体就是应用于中草药有效成分以及抗生素的分离、提纯和脱色；高纯氧化铝的预熔烧结处理工艺中，坩埚是非常重要的设备，直接关系到预熔烧结工艺的成败和烧结产品的纯度。
目前对氧化铝的高纯度提纯预处理时，随着提纯反应的进行，坩埚内部会存在漂浮的杂质，若这些杂质不及时导出，则会影响氧化铝在提纯时的提纯效果。
因此，需要一种氧化铝提纯反应装置，用以解决对氧化铝进行提纯预处理时提纯效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种氧化铝提纯反应装置，解决了对氧化铝进行提纯预处理时效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化铝提纯反应装置，包括加热套以及设于加热套内部的坩埚，所述坩埚的顶部螺纹连接有盖体，所述盖体的中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有按压块，所述盖体的底端位于按压块的外侧设置有防护套，所述按压块的底端转动连接有承接盘，所述防护套的外侧固定有固定块，所述固定块的底端固定有与承接盘相配合的顶杆，所述坩埚的内壁镶嵌有滤杂箱，所述滤杂箱的底面镶嵌有滤网，所述滤网位于所述坩埚的内部，所述滤杂箱的外壁连通有出料管，所述出料管的内部插接有挡块。
优选的，所述承接盘的内表面为光滑的弧面，所述承接盘靠近所述滤杂箱的一侧开设有导流通道，所述滤杂箱靠近所述承接盘的一面开设有倒角。
优选的，所述防护套为四棱柱状，所述防护套与所述按压块的接触面为光滑的平面。
优选的，所述顶杆的底部截面为半圆形，所述顶杆的底端延伸至所述承接盘的内部。
优选的，所述挡块的截面呈T型，所述盖体的底端与所述挡块的上表面相接触。
优选的，所述加热套的大小与所述坩埚的大小相适配，所述加热套的顶端内表面开设有弧形倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过对螺杆在盖体上转动，使得按压块随着螺杆的螺纹转动，带动承接盘在坩埚内进行上下移动，对坩埚内部的漂浮物进行舀出，通过螺杆的螺纹转动，带动承接盘上升，直至与固定块下的顶杆接触，使得承接盘内的杂质倾倒至滤杂箱中，通过滤网对其进行过滤，重复多次操作，提高氧化铝在提纯时的提纯效果。
2、本实用新型中防护套形状的设置，既可以对按压块进行限位，防止按压块随着螺杆的转动和发生自转，同时又可增强对螺杆处的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氧化铝提纯反应装置的主剖结构示意图；
图2为图1中A区域放大图；
图3为本实用新型提出的一种氧化铝提纯反应装置的承接盘俯视示意图。
图中：1、加热套；2、坩埚；3、盖体；4、螺杆；5、按压块；6、防护套；7、承接盘；8、固定块；9、顶杆；10、滤杂箱；11、滤网；12、出料管；13、挡块；14、导流通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氧化铝提纯反应装置，包括加热套1以及设于加热套1内部的坩埚2，坩埚2的顶部螺纹连接有盖体3，盖体3的中心处螺纹连接有螺杆4，螺杆4的底端转动连接有按压块5，盖体3的底端位于按压块5的外侧设置有防护套6，按压块5的底端转动连接有承接盘7，防护套6的外侧固定有固定块8，固定块8的底端固定有与承接盘7相配合的顶杆9，坩埚2的内壁镶嵌有滤杂箱10，滤杂箱10的底面镶嵌有滤网11，滤网11位于坩埚2的内部，滤杂箱10的外壁连通有出料管12，出料管12的内部插接有挡块13，具体的，坩埚2为高纯度氧化铝提纯用预处理坩埚2，加热套1用于对坩埚2进行加热处理，盖体3用于对坩埚2形成相对密封状态；氧化铝在坩埚2内部进行提纯反应时，通过对螺杆4在盖体3上转动，由于防护套6对按压块5的限位，使得按压块5随着螺杆4的螺纹转动，带动承接盘7在坩埚2内进行上下移动，对坩埚2内部的漂浮物进行舀出，通过螺杆4的螺纹转动，带动承接盘7上升，直至与固定块8下的顶杆9接触，使得承接盘7内的杂质倾倒至滤杂箱10中，通过滤网11对其进行过滤，重复多次操作，提高氧化铝在提纯时的提纯效果，同时杂质放置在滤杂箱10内，便于提纯后，通过打开挡块13，从出料管12中进行导出集中处理，便于对杂质的去除。
承接盘7的内表面为光滑的弧面，承接盘7靠近滤杂箱10的一侧开设有导流通道14，滤杂箱10靠近承接盘7的一面开设有倒角，具体的，承接盘7用于对坩埚2内部漂浮的杂质进行去除，从而提高氧化铝的提纯效果，导流通道14的设置，便于承接盘7中杂质更好的进入滤杂箱10中进行集中处理，滤杂箱10倒角的设置，配合导流通道14的作用，更好的对杂质进行过滤筛分，从而在预处理提纯后进行集中处理。
防护套6为四棱柱状，防护套6与按压块5的接触面为光滑的平面，具体的，防护套6形状的设置，既可以对按压块5进行限位，防止按压块5随着螺杆4的转动和发生自转，同时又可增强对螺杆4处的密封性。
顶杆9的底部截面为半圆形，顶杆9的底端延伸至承接盘7的内部，具体的，承接盘7随着螺杆4的转动向上运动，顶杆9与承接盘7接触，使得承接盘7发生转动，使得承接盘7内的杂质随着导流通道14流入至滤杂箱10内，对杂质进行过滤筛分和后续集中处理。
挡块13的截面呈T型，盖体3的底端与挡块13的上表面相接触，具体的，挡块13的设置，用于对出料管12进行封闭处理，保证在预处理时坩埚2的相对密封性，同时通过盖体3对挡块13的接触，进一步提高出料管12的密封效果。
加热套1的大小与坩埚2的大小相适配，加热套1的顶端内表面开设有弧形倒角，具体的，弧形倒角的设置，便于坩埚2更好的放置于加热套1内部，大小相适配，便于加热套1对坩埚2进行更好的加热处理，从而在一定程度上提高提纯预处理的效果。
工作原理：对高纯度氧化铝进行提纯预处理时，将氧化铝放置在坩埚2内部，通过盖体3的螺纹转动使得盖体3与挡块13接触，形成对坩埚2的相对密封，通过加热套1对坩埚2进行加热处理，提高氧化铝提纯预处理时的提纯效率，在氧化铝提纯反应过程中，通过对螺杆4在盖体3上转动，使得按压块5随着螺杆4的螺纹转动，带动承接盘7在坩埚2内进行上下移动，对坩埚2内部的漂浮物进行舀出，通过螺杆4的螺纹转动，带动承接盘7上升，直至与固定块8下的顶杆9接触，使得承接盘7内的杂质倾倒至滤杂箱10中，通过滤网11对其进行过滤，重复多次操作，提高氧化铝在提纯时的提纯效果，同时杂质放置在滤杂箱10内，便于提纯后，通过打开挡块13，从出料管12中进行导出集中处理，便于对杂质的去除。
加热套1可采用市场购置，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化铝提纯反应装置，包括加热套(1)以及设于加热套(1)内部的坩埚(2)，其特征在于，所述坩埚(2)的顶部螺纹连接有盖体(3)，所述盖体(3)的中心处螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底端转动连接有按压块(5)，所述盖体(3)的底端位于按压块(5)的外侧设置有防护套(6)，所述按压块(5)的底端转动连接有承接盘(7)，所述防护套(6)的外侧固定有固定块(8)，所述固定块(8)的底端固定有与承接盘(7)相配合的顶杆(9)，所述坩埚(2)的内壁镶嵌有滤杂箱(10)，所述滤杂箱(10)的底面镶嵌有滤网(11)，所述滤网(11)位于所述坩埚(2)的内部，所述滤杂箱(10)的外壁连通有出料管(12)，所述出料管(12)的内部插接有挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝提纯反应装置，其特征在于，所述承接盘(7)的内表面为光滑的弧面，所述承接盘(7)靠近所述滤杂箱(10)的一侧开设有导流通道(14)，所述滤杂箱(10)靠近所述承接盘(7)的一面开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝提纯反应装置，其特征在于，所述防护套(6)为四棱柱状，所述防护套(6)与所述按压块(5)的接触面为光滑的平面。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝提纯反应装置，其特征在于，所述顶杆(9)的底部截面为半圆形，所述顶杆(9)的底端延伸至所述承接盘(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝提纯反应装置，其特征在于，所述挡块(13)的截面呈T型，所述盖体(3)的底端与所述挡块(13)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝提纯反应装置，其特征在于，所述加热套(1)的大小与所述坩埚(2)的大小相适配，所述加热套(1)的顶端内表面开设有弧形倒角。
Priority Applications (1)
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| CN202022213643.8U CN213569557U (zh) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 一种氧化铝提纯反应装置 |
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| CN202022213643.8U Active CN213569557U (zh) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 一种氧化铝提纯反应装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213569557U (zh) |
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2020
- 2020-10-08 CN CN202022213643.8U patent/CN213569557U/zh active Active
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